CN106476563B - 远程出口叶片控制系统 - Google Patents
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Abstract
一种通风口包括在进口与出口之间延伸的外壳,使得外壳限定在进口与出口之间基本上封闭的风路。第一叶片设置在风路内并配置成绕第一轴线转动。第二叶片设置在风路内并配置成绕第二轴线转动,该第二轴线基本上与第一轴线正交。控制器配置成使第一叶片绕第一轴线转动并使第二叶片绕第二轴线转动。控制器设置在风路的外部,使第一叶片和第二叶片均能够从风路的外部进行调节。
Description
技术领域
本发明总体涉及通风口和通风口控制装置,例如用于车辆、设备等的通风口和通风口控制装置。
背景技术
许多客运车辆包括采暖、通风与空调(HVAC)系统,该HVAC系统使车辆乘员能够控制车辆内部的温度或调节车辆内部的其他设置。举例而言,风扇或鼓风机通过一个或多个叶片将调节好的空气流通到车辆内部。
发明内容
提供了一种用于采暖、通风与空调系统的通风口,例如用于车辆和其他设备的通风口。该通风口包括在进口与出口之间基本上纵向延伸的外壳,从而使得该外壳在进口与出口之间限定出基本上封闭的风路。
第一叶片设置在风路内并配置成绕第一轴线转动。第二叶片设置在风路内并配置成绕第二轴线转动,该第二轴线基本上与第一轴线正交。
控制器配置成使第一叶片绕第一轴线转动并使第二叶片绕第二轴线转动。控制器设置在风路外,使得第一叶片和第二叶片均能够从风路外部进行调节。
本主题的上述特征和优点以及其他特征和优点将通过以下实现所公开的结构、方法或两者的最佳方式和其他实施例的详细描述而变得显而易见。
附图说明
图1是可与车辆或其他HVAC系统一起使用的通风口的等距示意图。
图2是图1所示的通风口的分解示意图。
图3是图1至图2所示的向下引导出口流的通风口的正视示意图。
图4是图1至图3所示的通风口的等距示意图,出于说明性的目的,移除了外壳,并示出了向下和向左引导出口流的控制器。
图5是基本上沿图3的线5-5截取的通风口的截面示意图,示出了该通风口向下引导出口流。
图6是基本上沿图3的线6-6截取的通风口的另一个截面示意图,示出了该通风口的控制器向下引导出口流。
图7是图1至图7所示的通风口的局部分解示意图,示出了该控制器的球齿轮。
图8是基本上沿图3的线8-8截取的通风口的示意性截面顶视图,示出了该通风口的控制器向下引导出口流。
图9是从与图8相同的角度截取的通风口的示意性截面顶视图,示出了该通风口的控制器基本上封闭或防止出口流。
具体实施方式
参照附图,其中,只要有可能,在几个附图中相同的附图标记对应于相同或相似的部件,图1示出了用于车辆12的通风口10的等距视图。图1中仅仅示意性地示出了车辆12的一部分,特别是仪表盘14,以便说明用于本文所述的结构的可能的环境。通风口10可以是采暖、通风与空调(HVAC)系统的一部分。
虽然本发明可以结合具体应用或行业进行描述,但本领域技术人员将理解本发明的更广泛的适用性。本领域普通技术人员将理解的是,诸如“上方”、“下方”、“向上”、“向下”等术语用于描述附图,并不代表对所附权利要求所限定的本发明范围的限制。任何诸如“第一”或“第二”等数字表示仅仅是说明性的,并不旨在以任何方式限定本发明的范围。
一个附图中所示的特征可以与任何附图中所示的特征相结合、替换或更改。除非另有说明,特征、元素或限制不与任何其他特征、元素或限制相排斥。而且,特征、元素或限制绝不是操作所需的。附图中所示的任何具体配置仅仅是说明性的,并且所示出的具体配置并不限制权利要求书或说明书。
还参照图2,同时继续参照图1,所示出的是通风口10的分解图。外壳20纵向延伸并限定出进口22和出口24。在所示出的示例性配置中,进口22至少部分地由进口板26限定,而出口24至少部分地由面板28限定。进口22和出口24都横向定向,使得通风口具有低或薄的剖面,但能够传送相当大体积的空气。应注意的是,本文所述的结构对通风口10的其他形状或几何结构可以是有用的。
面板28基本上与周围结构(例如该仪表盘14)齐平,例如,与通风口10安装在其内的仪表盘14齐平。外壳20在进口22与出口24之间限定出风路30。在一些实施例中,风路30可以基本上是封闭的。通风口10沿着可选方向将来自风路30的空气流引导入车辆12中,在所示出的示例中,可选方向称为出口向量或出口流32。
进口板26和面板28可被认为是外壳20的一部分。如图2的分解图中所示,外壳20可以由另外的部件形成,例如增压件34,上板35和下板36。
除了附图中所示意性示出的仪表盘14之外,通风口10还可以位于车辆12的其他部分或区域中。例如,但不限于,通风口10可以安装在:定位在驾驶员侧座椅与乘客侧座椅之间的中控面板或中控台中;在前排或后排乘客座椅的其中一个中;在天花板或地板内;或者一个或多个支柱(即A柱或B柱,以便通风口10可以垂直定向)内。而且,通风口10可以用于除车辆外的其它应用中。例如,它可以应用于家用或商用家具,例如躺椅或长沙发。此外,在另一个实施例中,通风口10还可以并入建筑物或移动房屋的HVAC系统中。
第一叶片41可移动地设置在风路30内。第一叶片41配置成绕第一轴线转动,在附图中,该第一轴线基本上是水平的。第一叶片41沿第一方向引导或移动出口流32,该第一方向是垂直方向。在所示出的配置中,第一叶片41是单个刀片。
第二叶片42可移动地设置在风路30内。第二叶片42配置成绕第二轴线转动,该第二轴线是基本上与第一轴线正交的垂直轴线。第二叶片42沿第二方向通过出口24引导或改变出口流32,在附图中,该第二方向是水平方向。在所示出的配置中,与第一叶片41的单个刀片相比,第二叶片42由多个较小的刀片形成,这些较小的刀片可以统称为第二叶片42。在其他配置中,第二叶片42可以是单个刀片。
现参照图3至图9,同时继续参照图1至图2,所示出的是通风口10的其他视图。这些视图示出了通风口10的启动和操作,以便选择性地改变或引导由通风口10输送的空气的出口流32。
图3示出了正面视角的组装好的通风口,其中,出口流32被基本上向下引导。图4示出了通风口10的等距视图,图中隐藏了外壳20,以便说明如何可以控制第一叶片41和第二叶片42向下并向左引导出口流。
如图3至图4所示,调节器或控制器44操作地附接到第一叶片41和第二叶片42。第一叶片41和第二叶片42机械地连接到控制器44,而不是电气(或通过电线)连接到控制器44。在所示出的示例性配置中,控制器44仅仅是用于调节通风口10的控制器,这样它可被称为单个控制器。控制器44配置成使第一叶片41绕第一轴线(在所示出的配置中为水平轴线)转动,并且还使第二叶片42绕第二轴线(在所示出的配置中为垂直轴线)转动。因此,控制器44同时改变、调节或控制来自通风口10的空气流变化的两个方向或轴线,这样控制器44成为调节来自通风口10的空气流的唯一装置。在一些实施例中,这样就不需要任何其他控制旋钮或杆就能够控制空气流。
应该注意的是,所示出的控制器44完全设置在风路30外,使得第一叶片41和第二叶片42均能够从风路30的外部进行调节和控制。当控制器44或任何相关联动装置位于风路30内时,那些控制系统能够限制通过通风口10的空气流。
控制器44可以单独地实现第一叶片41和第二叶片42的移动,或者可以同时调节第一叶片41和第二叶片42的移动,即,对来自控制器44的出口流32进行双轴控制。如图4所示,用户不需要操作两个不同的控制旋钮、滑块或杆就能向下和向左引导出口流32。
图5示意性地示出了基本上沿图3的线5-5截取的通风口10的剖视图。图6示意性地示出了基本上沿图3的线6-6截取的通风口10的剖视图,其示出了控制器44的剖视图。图7示出了通风口10的局部分解等距视图,并且示出了控制器44的各部件。在图3、图5和图6中,控制器44调节通风口10以向下引导出口流32。
如图3至图7所示,控制器44致动第一叶片41和第二叶片42以引导流过风路30的空气。在图3至图6中,对第一叶片41进行定向或对齐以向下引导出口流32。应注意的是,如图5所示,第一叶片41封闭外壳20的下部区域,这样迫使空气在第一叶片41上方移动。但是,外壳20只在出口24前成桶形。当下部由第一叶片41封闭时,这个筒形(特别是上板35中形成的部分)向下引导空气。
如图6和图7中最佳所示,通风口10的控制器44形成为两个分离件。控制器44包括拇指旋钮50和控制杆52,这两个部件通过部分形成在其上的球齿轮54联接。
拇指旋钮50向前延伸出面板28,这样使得拇指旋钮50位于外壳20外并且可被用户或操作员触及到。控制杆52在面板28后面,并且操作地连接到第一叶片41和第二叶片42。
使用时,操作员移动拇指旋钮50以指向与操作员所期望的出口流32的方向相同的方向。通过球齿轮54,拇指旋钮50使得控制杆52在拇指旋钮50移动或转动相反的方向上转动。
如图6和图7最佳所示,球形齿轮54使得拇指旋钮50与控制杆52之间基本上以任何角度进行连接。而且,拇指旋钮50使得控制杆52同时绕两个轴线转动,以便在控制器44的位置之间实现平稳且直接的移动。对于通过控制器44的中心的任何截面而言,拇指旋钮50和控制杆52的球形齿轮54部分将会看起来与图6中所示的截面基本上相同。
如图2、图4、图6和图7所示,拉杆60连接到第二叶片42的每个刀片,并且槽臂62枢转地连接到拉杆60。槽臂62将控制杆52的水平移动传递到拉杆60,但是,垂直于拉杆60而限定出的槽使得控制杆52在该槽内相对于拉杆60垂直地平移。因此,当拇指旋钮50分别向左和向右移动时,通过控制杆52将其向左和向右移动传递给拉杆60,但没有传递向上和向下移动。
第二叶片42的刀片通过形成于外壳20中的锚固点而绕第二轴线枢转。因此,拉杆60的线性平移使得第二叶片42的刀片发生转动。
如图6和图7最佳所示,销64形成于控制杆52中并且叶片臂66从第一叶片41延伸。销64将叶片臂66连接到控制杆52。当控制杆52垂直地移动时,叶片臂66和第一叶片41绕第一轴线转动,这使得出口流32的垂直定向发生改变。然而,当控制杆52水平地移动时,叶片臂66使得控制杆52绕销64枢转,从而没有水平移动从控制杆52传递到第一叶片41。
应该注意的是,拇指旋钮50的指向与来自出口24的出口流32的方向基本上相同。在图3的配置中,拇指旋钮50向下指向,使得第二叶片42基本上是直的,而第一叶片41向下形成一角度,也就是说,封闭经过外壳20的下部的空气流,并且出口流32基本上向下。
类似地,在图4的配置中,拇指旋钮50指向左下方。在这个配置中,第二叶片42向左形成一角度并且第一叶片41向下形成一角度,从而使得出口流32基本上朝向左下方。拇指旋钮50和出口流32的方向之间的关系可能不精确。然而,与不得不将杆或旋钮相对于期望流动进行反向相比,将控制器44基本上指向出口流32所需的方向对通风口10的操作员而言是更加直观的。
图8和图9进一步示出了通风口10的水平调节和完全封闭。图8示出了通风口10将出口流32向左引导,而图9示出了通风口10阻塞风路30,由此图9基本上没有出口流32。
图8和图9基本上沿图3的线8-8示出截面。然而应该注意到,为了说明拉杆60与第二叶片42之间的相互作用,图8和图9中以平面-交叉视图示出了外壳20,这样外壳20的超出了剖面的部分(例如下板35和进口板26的部分)在视图上隐藏。
当拇指旋钮50向左移动时,球形齿轮54使得控制杆52也向左移动。槽臂62将控制杆52的水平移动传递给拉杆60。应该注意到,槽臂62略微进行转动,以便绕拉杆60的端部保持与控制杆52接触。
拉杆60向左移动使得第二叶片42的刀片的枢轴点发生扭曲,这样它们沿顺时针方向枢转(如图8和图9所示)并向左引导空气。如图8和图9所示,控制杆52绕销64上的叶片臂66枢转。
第一叶片41由外壳20上(特别是下板36和上板35上)的支架点支撑并在该处枢转。第二叶片42由外壳20上(特别是增压件34上)的支架点支撑并在该处枢转。控制器44的控制杆52由叶片臂66支撑并在该处枢转。控制器44的拇指旋钮50由面板28和下板36的对应部分支撑并在该处枢转。
在如图9所示的位置处,拇指旋钮50向最左边移动。这使得控制杆52将拉杆60进一步向左移动,导致第二叶片42另外地进行转动。这个位置有效地封闭通风口10并防止任何气流通过风路30,从而操作员可以选择性地完全阻止气流,这对于具有多个通风口10的配置来说是有利的。
详细说明和附图或数字用来支持并描述本文所讨论的主题。尽管已经详细描述了某些最佳方式和其他实施例,但也存在各种替代设计、配置和实施例。
Claims (5)
1.一种用于采暖、通风与空调系统的通风口,所述通风口包括:
限定进口和出口的外壳,其中所述外壳进一步限定在所述进口与所述出口之间延伸的风路;
第一叶片,其设置在所述风路内并配置成绕第一轴线转动;
第二叶片,其设置在所述风路内并配置成绕第二轴线转动,所述第二轴线基本上与所述第一轴线正交;以及
控制器,其配置成使所述第一叶片绕所述第一轴线转动,并使所述第二叶片绕所述第二轴线转动,其中所述控制器设置在所述风路的外部,使得所述第一叶片和所述第二叶片均能够从所述风路的外部进行调节,所述控制器包括:
延伸到所述外壳外部的拇指旋钮;
操作地连接到所述第一叶片和所述第二叶片的控制杆;以及
将所述拇指旋钮联接到所述控制杆的球形齿轮,其中所述拇指旋钮的指向与来自所述出口的出口流的方向基本上相同。
2.根据权利要求1所述的通风口,其中所述控制器同时调节绕所述第一轴线的所述第一叶片和绕所述第二轴线的所述第二叶片。
3.根据权利要求2所述的通风口,其中所述控制器选择性地使所述第二叶片绕所述第二轴线转动,以便基本上阻塞通过所述风路的空气流。
4.根据权利要求3所述的通风口,进一步包括:
拉杆,其操作地连接到所述第二叶片并配置成使所述第二叶片绕所述第二轴线转动;以及
槽臂,其操作地连接到所述拉杆并配置成使所述拉杆平移,其中所述槽臂限定槽,在所述槽中,所述控制杆基本上垂直于所述拉杆平移。
5.根据权利要求4所述的通风口,其中所述控制杆绕所述第一叶片枢转。
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