CN106450815A - 新型接地加固装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型接地加固装置,其包含:上压板,采用绝缘材料制成,其内侧设有一向外侧方向凸起的第一槽口,该第一槽口两端分别贯穿上压板边缘;下压板,采用绝缘材料制成,其内侧面与上压板的内侧面相对,其内侧设有一向外侧方向凸起的第二槽口,该第二槽口两端分别贯穿下压板边缘;中间压板,采用导电材料制成,设置在上压板以及下压板的内侧面之间,所述上压板的内侧面与该中间压板的对应一面之间形成第一夹持空间,所述下压板的内侧面与该中间压板的对应一面之间形成第二夹持空间;可拆卸式紧固件,使上压板、中间压板以及下压板之间紧固连接。其优点是:其可靠性和使用寿命较现有的大幅提高,可降低设备后续接地维护量。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型接地加固装置及其施工方法。
背景技术
接地装置的主要作用是,能迅速将雷电流在大地中扩散泄导,以保持线路有一定的耐雷水平。雷击杆塔时,一部分雷电流通过避雷线流到相临杆塔,另一部分雷电流经杆塔流入大地,杆塔接地电阻呈暂态电阻特性,一般用冲击接地电阻来表征。线路杆塔接地的良好,能够有效地提高线路的耐雷水平和减少反击概率。
然而运行时间较长以及混凝土电杆在制造和安装过程中存在质量和工艺问题,导致混凝土接地引下通路存在缺陷致使杆塔接地电阻值增大超出设计要求,从而当雷击杆顶或避雷线时,这一接地连接盲区往往会使线路在接地体电阻值较小以及在线路装设有线路防雷装置的情况下仍然重复发生线路跳闸现象。近年来由于雷击过载所造成的变、配、线缆设备的损失逐年增加,使得针对先进接地技术的需求愈加紧迫。随着智能电网建设的日趋完善,稳定可靠的接地装置也逐渐变得重要。
现有技术中的传统电杆接地装置存在以下缺点:1、防腐措施不完善,由于长期运行,腐蚀非常严重;2、连接点有虚焊现象;3、接地主体与接地引下线的接触面积偏小;4、许多连接部位只是以铁锈的形式维持连接。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型接地加固装置及其施工方法,本装置用于地上引下线的连接,其可靠性和使用寿命较现有的大幅提高,在运检人员数量十分有限和工作负荷逐年增加的情况下,可降低设备后续接地维护量,降低接地故障率。
为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种新型接地加固装置,其特征是,包含:
上压板,采用绝缘材料制成,其内侧设有一向外侧方向凸起的第一槽口,该第一槽口两端分别贯穿上压板边缘;
下压板,采用绝缘材料制成,其内侧面与上压板的内侧面相对,其内侧设有一向外侧方向凸起的第二槽口,该第二槽口两端分别贯穿下压板边缘;
中间压板,采用导电材料制成,设置在上压板以及下压板的内侧面之间,所述上压板的内侧面与该中间压板的对应一面之间形成第一夹持空间,所述下压板的内侧面与该中间压板的对应一面之间形成第二夹持空间;
可拆卸式紧固件,使上压板、中间压板以及下压板之间紧固连接。
上述的新型接地加固装置,其中:
所述的第一槽口以及第二槽口均为直线型的U形槽口。
上述的新型接地加固装置,其中:
所述上压板的第一槽口与下压板的第二槽口开口相对且对称设置;
所述中间压板、上压板以及下压板外形匹配。
上述的新型接地加固装置,其中:
所述上压板的第一槽口两侧分别设有第一翼部,每个第一翼部上分别设有第一连接通孔;
所述下压板的第二槽口两侧分别设有第二翼部,每个第二翼部上对应上压板第一连接通孔的位置分别设有第二连接通孔;
所述中间压板上对应上压板第一连接通孔的位置分别设有第三连接通孔;
可拆卸式紧固件依次穿过第一连接通孔、第三连接通孔以及第二连接通孔将上压板、中间压板以及下压板紧固连接。
上述的新型接地加固装置,其中:
所述的第一夹持空间用于夹持引下线输出端;
所述的第二夹持空间用于夹持接地网输入端。
上述的新型接地加固装置,其中:
所述的引下线输出端与接地网输入端为钢索与圆钢、钢索与扁钢、圆钢与扁钢、钢索与钢索、圆钢与圆钢、扁钢与扁钢、钢索与钢索、圆钢与钢索中的任意一种配合形式。
上述的新型接地加固装置,其中:
所述的可拆卸式紧固件为紧固螺栓。
一种新型接地加固装置的施工方法,其特征是,包含以下步骤:
S1、将引下线输出端夹于上压板与中间压板形成的第一夹持空间内,将接地网输入端夹于下压板与中间压板形成的第二夹持空间内;
S2、从两侧同时合拢上压板和下压板;
S3、将可拆卸式紧固件依次穿过第一连接通孔、第三连接通孔以及第二连接通孔使上压板、中间压板以及下压板紧固连接;
S4、调整可拆卸式紧固件的连接强度,确保引下线输出端与接地网输入端在装置内不发生移位。
上述的新型接地加固装置的施工方法,其中:
当引下线输出端与接地网输入端为钢索与钢索或圆钢与钢索的配合形式时,在所述的步骤S1中将引下线输出端夹于上压板的第一槽口与中间压板之间,将接地网输入端夹于下压板的第二槽口与中间压板之间。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、其可靠性和使用寿命较现有的大幅提高,在运检人员数量十分有限和工作负荷逐年增加的情况下,可降低设备后续接地维护量,降低接地故障率,并将雷击所造成的接地故障降到尽可能低的程度;
2、采用纯机械连接,防腐蚀性强、连接牢固可靠,不会产生焊接部位的氧化、钢缆绕扎松脱等不牢固现象;
3、本装置各零部件均为模块化设计,便于安装及维修维护;
4、连接方式灵活多样,应用广泛,适应性强。
附图说明
图1为本发明的第一实施例中上压板的主视图;
图2为本发明的第一实施例中中间压板的主视图;
图3为本发明的第一实施例中下压板的主视图;
图4为本发明的紧固件的结构示意图;
图5为本发明的第二实施例中上压板的主视图;
图6为本发明的第二实施例中中间压板的主视图。
具体实施方式
以下结合附图,通过详细说明一个较佳的具体实施例,对本发明做进一步阐述。
一种新型接地加固装置,用于地上引下线的连接,其为全机械连接方式,确保连接可靠,采用板式结构,确保接触面积大以及降低电阻,其包含:上压板1,采用绝缘材料制成,其内侧设有一向外侧方向凸起的第一槽口12,该第一槽口12两端分别贯穿上压板1边缘;下压板2,采用绝缘材料制成,其内侧面与上压板1的内侧面相对,其内侧设有一向外侧方向凸起的第二槽口22,该第二槽口22两端分别贯穿下压板2边缘;中间压板3,采用导电材料制成,设置在上压板1以及下压板2的内侧面之间,所述上压板1的内侧面与该中间压板3的对应一面之间形成第一夹持空间,所述下压板2的内侧面与该中间压板3的对应一面之间形成第二夹持空间;可拆卸式紧固件4,使上压板1、中间压板3以及下压板2之间紧固连接。本实施例中,所述的绝缘材料为聚四氟乙烯或PP材质,所述的导电材料为铜及不锈钢,如图4所示,所述的可拆卸式紧固件4为紧固螺栓,包含螺栓、螺母42及垫片41。使用时,将引下线输出端夹于上压板1与中间压板3形成的第一夹持空间内,将接地网输入端夹于下压板2与中间压板3形成的第二夹持空间内,使引下线输出端与接地网输入端分别位于中间压板3两侧并通过中间压板3导通,然后由螺栓一端依次穿过上压板1、中间压板3以及下压板2,由下压板2外侧穿入垫片41后用螺母42锁紧。
本发明的一实施例中,所述的第一槽口12以及第二槽口22均为直线型的U形槽口,当引下线输出端与接地网输入端为钢索与钢索或圆钢与钢索的配合形式时,将引下线输出端夹于上压板1的第一槽口12与中间压板3之间,将接地网输入端夹于下压板2的第二槽口22与中间压板3之间,避免产生滑动。优选的,所述上压板1的第一槽口12与下压板2的第二槽口22开口相对且对称设置,使引下线输出端从装置一侧的第一槽口12一端插入装置中,使接地网输入端从装置另一侧的第二槽口22一端插入装置中;所述中间压板3、上压板1以及下压板2外形匹配,以减少装置占用体积。
所述上压板1的第一槽口12两侧分别设有第一翼部,每个第一翼部上分别设有第一连接通孔11;所述下压板2的第二槽口22两侧分别设有第二翼部,每个第二翼部上对应上压板1第一连接通孔11的位置分别设有第二连接通孔21;所述中间压板3上对应上压板1第一连接通孔11的位置分别设有第三连接通孔31;可拆卸式紧固件4依次穿过第一连接通孔11、第三连接通孔31以及第二连接通孔21将上压板1、中间压板3以及下压板2紧固连接。
优选的,本发明的第一实施例中,如图1~3所示,上压板1、下压板2以及中间压板3的外形尺寸均为70×70mm的正方形,厚度35mm,正方形的四角部位均设置倒角,第一连接通孔11、第二连接通孔21、第三连接通孔31各自设置4个,并分别位于上压板1、下压板2以及中间压板3的四角部位,使得本接地加固装置更适用于引下线输出端与接地网输入端为钢索与圆钢、钢索与扁钢、圆钢与扁钢、钢索与钢索、圆钢与圆钢、扁钢与扁钢中的任意一种配合形式。
优选的,本发明的第二实施例中,如图5、6所示,上压板1、下压板2以及中间压板3的外形尺寸均为60×30mm的长方形,厚度25mm,矩形的四角部位均设置倒角,使得本接地加固装置更适用于引下线输出端与接地网输入端为钢钢索与钢索、圆钢与钢索中的任意一种配合形式。
一种新型接地加固装置的施工方法,其包含以下步骤:
S1、将引下线输出端夹于上压板1与中间压板3形成的第一夹持空间内,将接地网输入端夹于下压板2与中间压板3形成的第二夹持空间内;
S2、从两侧同时合拢上压板1和下压板2;
S3、将可拆卸式紧固件4依次穿过第一连接通孔11、第三连接通孔31以及第二连接通孔21使上压板1、中间压板3以及下压板2紧固连接;
S4、调整可拆卸式紧固件4的连接强度,确保引下线输出端与接地网输入端在装置内不发生移位。
当引下线输出端与接地网输入端为钢索与钢索或圆钢与钢索的配合形式时,在所述的步骤S1中将引下线输出端夹于上压板1的第一槽口12与中间压板3之间,将接地网输入端夹于下压板2的第二槽口22与中间压板3之间。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (9)
1.一种新型接地加固装置,其特征在于,包含:
上压板(1),采用绝缘材料制成,其内侧设有一向外侧方向凸起的第一槽口(12),该第一槽口(12)两端分别贯穿上压板(1)边缘;
下压板(2),采用绝缘材料制成,其内侧面与上压板(1)的内侧面相对,其内侧设有一向外侧方向凸起的第二槽口(22),该第二槽口(22)两端分别贯穿下压板(2)边缘;
中间压板(3),采用导电材料制成,设置在上压板(1)以及下压板(2)的内侧面之间,所述上压板(1)的内侧面与该中间压板(3)的对应一面之间形成第一夹持空间,所述下压板(2)的内侧面与该中间压板(3)的对应一面之间形成第二夹持空间;
可拆卸式紧固件(4),使上压板(1)、中间压板(3)以及下压板(2)之间紧固连接。
2.如权利要求1所述的新型接地加固装置,其特征在于:
所述的第一槽口(12)以及第二槽口(22)均为直线型的U形槽口。
3.如权利要求2所述的新型接地加固装置,其特征在于:
所述上压板(1)的第一槽口(12)与下压板(2)的第二槽口(22)开口相对且对称设置;
所述中间压板(3)、上压板(1)以及下压板(2)外形匹配。
4.如权利要求2所述的新型接地加固装置,其特征在于:
所述上压板(1)的第一槽口(12)两侧分别设有第一翼部,每个第一翼部上分别设有第一连接通孔(11);
所述下压板(2)的第二槽口(22)两侧分别设有第二翼部,每个第二翼部上对应上压板(1)第一连接通孔(11)的位置分别设有第二连接通孔(21);
所述中间压板(3)上对应上压板(1)第一连接通孔(11)的位置分别设有第三连接通孔(31);
可拆卸式紧固件(4)依次穿过第一连接通孔(11)、第三连接通孔(31)以及第二连接通孔(21)将上压板(1)、中间压板(3)以及下压板(2)紧固连接。
5.如权利要求1所述的新型接地加固装置,其特征在于:
所述的第一夹持空间用于夹持引下线输出端;
所述的第二夹持空间用于夹持接地网输入端。
6.如权利要求5所述的新型接地加固装置,其特征在于:
所述的引下线输出端与接地网输入端为钢索与圆钢、钢索与扁钢、圆钢与扁钢、钢索与钢索、圆钢与圆钢、扁钢与扁钢、钢索与钢索、圆钢与钢索中的任意一种配合形式。
7.如权利要求1所述的新型接地加固装置,其特征在于:
所述的可拆卸式紧固件(4)为紧固螺栓。
8.一种新型接地加固装置的施工方法,其特征在于,包含以下步骤:
S1、将引下线输出端夹于上压板(1)与中间压板(3)形成的第一夹持空间内,将接地网输入端夹于下压板(2)与中间压板(3)形成的第二夹持空间内;
S2、从两侧同时合拢上压板(1)和下压板(2);
S3、将可拆卸式紧固件(4)依次穿过第一连接通孔(11)、第三连接通孔(31)以及第二连接通孔(21)使上压板(1)、中间压板(3)以及下压板(2)紧固连接;
S4、调整可拆卸式紧固件(4)的连接强度,确保引下线输出端与接地网输入端在装置内不发生移位。
9.如权利要求8所述的新型接地加固装置的施工方法,其特征在于:
当引下线输出端与接地网输入端为钢索与钢索或圆钢与钢索的配合形式时,在所述的步骤S1中将引下线输出端夹于上压板(1)的第一槽口(12)与中间压板(3)之间,将接地网输入端夹于下压板(2)的第二槽口(22)与中间压板(3)之间。
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