CN106440986A - 一种支撑梁爆破拆除安全防护装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种支撑梁爆破拆除安全防护装置及其使用方法，涉及工程爆破技术领域，包括：基质层以及水袋，基质层通过连接部件分别搭设于支撑梁两侧；水袋设置于基质层上。本发明通过上述设计，其中，基质层和装满水的水袋都可以有效阻挡爆破产生的冲击波和飞石；而水袋在爆破过程中受冲击波和爆破飞石作用发生破裂而产生高速水流和水雾，可以有效降低爆破粉尘；在基质层和水袋的双重作用下，爆破伴生的飞石、冲击波、噪声和粉尘等有害效应均可得到有效控制。

Description

一种支撑梁爆破拆除安全防护装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及工程爆破技术领域，特别是涉及一种支撑梁爆破拆除安全防护装置及其使用方法。

背景技术

目前，深基坑钢筋混凝土支撑梁的拆除方法主要有人工凿除、机械破碎、切割吊装和爆破拆除等四种方式。爆破拆除因其具有拆除效率高、成本低和相对安全环保等优点，而成为深基坑支撑梁拆除的首选方案。但是，炸药在破碎钢筋混凝土支撑梁的同时，不可避免地伴生飞石、冲击波、噪声和粉尘等有害效应，带来安全隐患和污染周边环境，必须严格控制。

根据钢筋混凝土支撑梁爆破拆除作业特点，施工过程中必须采取措施控制爆破飞石从支撑梁顶部或两侧飞向基坑外部，与此同时，还应将冲击波、粉尘等各类有害效应控制安全范围之内。目前，主要采用在钢筋混凝土支撑梁上表面铺设木板、胶管帘或在基坑顶部搭设防护棚的方法控制爆破飞石；采用人工洒水或另设喷淋装置控制爆破粉尘；传统防护方式工序繁琐、劳动强度高、作业效率低且防护效果不佳。

因此，在实际生产中，亟需一种兼具多种防护功能、施工便捷、安全可靠、成本合理的综合防护装置，可将钢筋混凝土支撑梁爆破拆除过程中伴生的飞石、冲击波、噪声和粉尘等有害效应控制在安全范围之内。

发明内容

本发明的目的是提供一种支撑梁爆破拆除安全防护装置及其使用方法，以解决上述现有技术存在的问题，使钢筋混凝土支撑梁爆破拆除过程中伴生的飞石、冲击波、噪声和粉尘等有害效应控制在安全范围之内。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种支撑梁爆破拆除安全防护装置，包括：

基质层，所述基质层通过连接部件分别搭设于支撑梁两侧；

水袋，所述水袋设置于所述基质层上。

优选地，所述支撑梁两侧的所述基质层顶端分别设置有束带，一侧基质层的束带与另一侧基质层的束带通过卡扣连接并位于所述支撑梁顶端。

优选地，所述束带的长度可调节。

优选地，所述连接部件为绳索。

优选地，所述基质层外侧设置有水袋套，所述水袋设置于所述水袋套内。

优选地，所述水袋套并排设置有多个。

优选地，所述基质层为两个，每两个所述基质层以及所述水袋形成一安全防护单元，所述安全防护单元延所述支撑梁长度方向并排设置有多个。

优选地，所述基质层为高弹性工业橡胶板，所述基质层的高度大于所述支撑梁的高度。

优选地，所述水袋套高度小于所述基质层的高度，所述水袋套直径大于所述水袋直径。

本发明还提供一种使用支撑梁爆破拆除安全防护装置的方法，包括以下步骤：

步骤一，爆破前，根据待爆破拆除的支撑梁的长度，取若干套支撑梁爆破拆除安全防护装置，每套安全防护装置长1.0m；

步骤二，待现场装药联网结束后，将安全防护装置依次搭铺在钢筋混凝土支撑梁的两个侧面，安全防护装置之间通过束带和卡扣在支撑梁顶部彼此连接；

步骤三，将水袋放入水套袋中，依次向水袋注满水，并用扎带扎紧袋口；

步骤四，安全防护装置施工完毕后，爆破支撑梁；

步骤五，爆破后，检查安全防护装置损毁情况，轻微损坏的，回收修复，循环利用。

本发明相对于现有技术，产生了以下技术效果：

基质层通过连接部件分别搭设于支撑梁两侧；水袋设置于基质层外侧，基质层和装满水的水袋都可以有效阻挡爆破产生的冲击波和飞石；而水袋在爆破过程中受冲击波和爆破飞石作用发生破裂而产生高速水流和水雾，可以有效降低爆破粉尘；在基质层和水袋的双重作用下，爆破伴生的飞石、冲击波、噪声和粉尘等有害效应均可得到有效控制。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中一种支撑梁爆破拆除安全防护装置使用状态下的结构示意图；

图2为本发明实施例中一种支撑梁爆破拆除安全防护装置的结构示意图；

其中，1-支撑梁、2-卡扣、3-束带、4-基质层、5-水袋、6-水袋套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种支撑梁爆破拆除安全防护装置及其使用方法，以解决现有技术存在的问题，使钢筋混凝土支撑梁爆破拆除过程中伴生的飞石、冲击波、噪声和粉尘等有害效应控制在安全范围之内。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明提供一种支撑梁爆破拆除安全防护装置，包括：基质层4以及水袋5，基质层4通过连接部件分别搭设于支撑梁1两侧，在本实施例中，连接部件为束带3以及卡扣2，支撑梁1两侧的基质层4顶端分别设置有束带3，一侧基质层4的束带3与另一侧基质层4的束带3通过卡扣2连接并位于支撑梁1顶端，其中束带3的长度可调节，束带3的长度可根据钢筋混凝土支撑梁1的宽度灵活调节，为了提高连接效果，可设置多个束带3，在本实施例中，束带3设置有3根；在本发明的另一个实施例中，连接部件为绳索，在保证装置功能的同时，降低了制造成本。基质层4为两个，每两个基质层4以及水袋5形成一安全防护单元，安全防护单元延支撑梁1长度方向并排设置有多个，以适应不同长度的支撑梁1。基质层4外侧设置有水袋套6，水袋5设置于水袋套6内，为了提高防护效果，水袋套6并排设置有多个。

其中，基质层4为高弹性工业橡胶板，基质层4的高度大于支撑梁1的高度，基质层4的宽度取1.0m，厚度为5～10mm。水袋套6高度小于基质层4的高度，水袋套6直径大于水袋5直径，其中水袋套6直径为12cm，水袋5的直径为10cm，可以从水袋套6中抽出。

本发明还提供一种使用支撑梁1爆破拆除安全防护装置的方法，包括以下步骤：

步骤一，爆破前，根据待爆破拆除的支撑梁1的长度，取若干套支撑梁1爆破拆除安全防护装置，每套安全防护装置长1.0m；

步骤二，待现场装药联网结束后，将安全防护装置依次搭铺在钢筋混凝土支撑梁1的两个侧面，安全防护装置之间通过束带3和卡扣2在支撑梁1顶部彼此连接；

步骤三，将水袋5放入水套袋中，依次向水袋5注满水，并用扎带扎紧袋口；

步骤四，安全防护装置施工完毕后，爆破支撑梁1；

步骤五，爆破后，检查安全防护装置损毁情况，轻微损坏的，回收修复，循环利用。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种支撑梁爆破拆除安全防护装置，其特征在于，包括：

基质层，所述基质层通过连接部件分别搭设于支撑梁两侧；

水袋，所述水袋设置于所述基质层上。

2.根据权利要求1所述的一种支撑梁爆破拆除安全防护装置，其特征在于，所述支撑梁两侧的所述基质层顶端分别设置有束带，一侧基质层的束带与另一侧基质层的束带通过卡扣连接并位于所述支撑梁顶端。

3.根据权利要求2所述的一种支撑梁爆破拆除安全防护装置，其特征在于，所述束带的长度可调节。

4.根据权利要求1所述的一种支撑梁爆破拆除安全防护装置，其特征在于，所述连接部件为绳索。

5.根据权利要求1所述的一种支撑梁爆破拆除安全防护装置，其特征在于，所述基质层外侧设置有水袋套，所述水袋设置于所述水袋套内。

6.根据权利要求5所述的一种支撑梁爆破拆除安全防护装置，其特征在于，所述水袋套并排设置有多个。

7.根据权利要求1所述的一种支撑梁爆破拆除安全防护装置，其特征在于，所述基质层为两个，每两个所述基质层以及所述水袋形成一个安全防护单元，所述安全防护单元延支撑梁长度方向并排设置有多个。

8.根据权利要求1所述的一种支撑梁爆破拆除安全防护装置，其特征在于，所述基质层为高弹性工业橡胶板，所述基质层的高度大于所述支撑梁的高度。

9.根据权利要求1所述的一种支撑梁爆破拆除安全防护装置，其特征在于，所述水袋套高度小于所述基质层的高度，所述水袋套直径大于所述水袋直径。

10.一种使用支撑梁爆破拆除安全防护装置的方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一，爆破前，根据待爆破拆除的支撑梁的长度，取若干套支撑梁爆破拆除安全防护装置，每套安全防护装置长1.0m；

步骤二，待现场装药联网结束后，将安全防护装置依次搭铺在钢筋混凝土支撑梁的两个侧面，安全防护装置之间通过束带和卡扣在支撑梁顶部彼此连接；

步骤三，将水袋放入水套袋中，依次向水袋注满水，并用扎带扎紧袋口；

步骤四，安全防护装置施工完毕后，爆破支撑梁；

步骤五，爆破后，检查安全防护装置损毁情况，轻微损坏的，回收修复，循环利用。