CN106440365A - 一种节能型可编程控制谷电蓄能机组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能型可编程控制谷电蓄能机组，包括导热油箱、电磁加热装置；导热油箱的顶面靠近背面的位置安装有控制箱；导热油箱的正面中间位置下侧设有出油管；导热油箱的一侧中间位置下部连接有回油管；控制箱的内部底面中央位置安装有中央芯片；中央芯片的一侧设有PLC可编程控制器；中央芯片的另一侧设有半导体继电器集成电路板；半导体集成电路板的一侧安装有无线接收模块；导热油箱的底面设有平板式电磁加热器；电磁加热装置包括加热线圈、导热油箱的平板式电磁加热器；本发明能够对谷电蓄能锅炉机组的油路进行集中控制，便于工作，并且加热方式更加的节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及蓄能锅炉设计技术领域，具体为一种节能型可编程控制谷电蓄能机组。
背景技术
取暖锅炉属于生活锅炉的范畴，取暖锅炉是指人工作业或微电脑全自动控制，采用热水循环泵循环锅炉和暖气管道内的热水达到供暖要求的热水锅炉，该设备广泛适用于政府机关、企业、工厂、医院、学校、宾馆、酒店等企事业单位使用。现阶段的取暖锅炉正在向着无燃料的电蓄能锅炉发展，其中油水换热蓄能锅炉正在不断发发展，但是一般的加热导热油采用的电阻加热，浪费资源，能耗高；而且在导热油路中的信息监测，来保证安全，所以我们需要研发一种新的蓄能锅炉机组，来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能型可编程控制谷电蓄能机组，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能型可编程控制谷电蓄能机组，包括导热油箱、电磁加热装置；所述的导热油箱的顶面靠近背面的位置安装有控制箱；所述的导热油箱的正面中间位置下侧设有出油管；所述的导热油箱的一侧中间位置下部连接有回油管；所述的控制箱的内部底面中央位置安装有中央芯片；所述的中央芯片的一侧设有PLC可编程控制器；所述的中央芯片的另一侧设有半导体继电器集成电路板；所述的半导体集成电路板的一侧安装有无线接收模块；所述的导热油箱的底面设有平板式电磁加热器；所述的半导体继电器集成电路板包括三个半导体继电器开关；所述的电磁加热装置包括加热线圈、导热油箱的平板式电磁加热器；所述的加热线圈的一端电路连接有电磁加热控制板；所述的电磁加热控制板的另一端与工业电源电路连接；所述的加热线圈的另一端电路连接有频率转换器；所述的频率转换器的另一端与工业电源电路连接。
优选的，所述的出油管与导热油箱的交接位置设有密封圈a；所述的密封圈a的一侧面与导热油箱的正面螺栓连接；所述的进油管与导热油箱的交接位置设有密封圈b；所述的密封圈b的一侧面与导热油箱的侧面螺栓连接。
优选的，所述的出油管包括金属管体、绝缘层、保温层、填充层；所述的出油管的液体流通平面设有金属管体；所述的金属管体的外侧包裹有填充层；所述的填充层的外侧包裹有绝缘层；所述的绝缘层的外侧设有保温层；所述的加热线圈设置在填充层；所述的加热线圈缠绕在金属管体的外侧圆弧表面；所述的金属管体内部流通有导热油。
优选的，所述的导热油箱的出油口管道连接有无线温度传感器；所述的无线温度传感器的另一端管道连接有泵体；所述的泵体的另一端分别与油水换热器进口、电磁阀的一端通过管道连接；所述的电磁阀的另一端、油水换热器的另一端管道两者与无线传感流量表管道连接；所述的无线传感流量表的另一端与导热油箱通过管道相连接。
优选的，所述的无线接收模块与无线传感流量表、无线温度传感器通讯连接；所述的中央芯片的的数据接收端与无线接收模块数据线连接；所述的中央芯片的控制信号输出端与半导体继电器集成电路板电路连接。
优选的，所述的PLC可编程控制器的X端的X1接口与电磁加热装置电路连接；所述的PLC可编程控制器的X2接口与泵体电路连接；所述的PLC可编程控制器的X3接口与电磁阀电路连接；所述的PLC可编程控制器的X端的COM接口电路连接有总开关a；所述的总开关a的另一端分别与电磁加热装置、泵体、电磁阀三者的另一端电路连接。
优选的，所述的PLC可编程控制器的Y端的COM接口电路连接有总开关b；所述的PLC可编程控制器的Y端Y1接口、Y2接口、Y3接口分别连接有一个半导体继电器开关；所述的总开关b的另一端电路连接有安全电阻；所述的三个半导体继电器开关的另一端分别与安全电阻另一端电路连接；所述的总开关a、总开关b为常闭开关。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的出油管、回油管两者与导热油箱的连接处分别连接有密封圈a、密封圈b，密封圈a与密封圈b耐高温高压，适合导热油管道的导热油的密封，保证导热油在连接处不泄露；本发明的加热装置为加热线圈、导热油箱的平板式电磁加热器，为电磁感应加热，节能环保、热损率低；采用中央芯片，中央芯片内部设有温度、流量的警报上限与下限，中央芯片作为控制终端，无线接收模块能够接收无线传感流量表、无线温度传感器的流量信号、温度信号，并且能够将接收到的管道中的温度、流量信息传递给中央芯片，中央芯片对流量、温度信息进行处理，并发出控制信号，半导体继电器接收控制信号并对此进行相应的半导体继电器开关的闭合断开操作，在PLC可编程控制器进行编程操作，完成PLC可编程控制器X1-X3接口分别与Y1-Y3接口相对应；当管道中的温度降低时，Y1接口相连的半导体继电器闭合，电磁加热装置工作，管道中的导热油温度上升；当管道中的流量降低或者升高时，对应的Y2接口或者Y3接口相连的半导体继电器闭合，由此实现泵体或者电磁阀分别响应，由此实现了远程油路的监测，并且可以对监测数据进行相应处理操作，保持油路的稳定。
附图说明
图1为本发明控制箱内部结构示意图；
图2为本发明斜视图；
图3为本发明出油管示意图；
图4为本发明PLC可编程控制器电路连接图。
图中：1、导热油箱；2、控制箱；3、出油管；4、回油管；5、密封圈a；6、密封圈b；7、PLC可编程控制器；8、中央芯片；9、半导体继电器集成电路板；10、无线接收模块；11、电磁加热控制板；12、加热线圈；13、频率转换器；14、工业电源；15、金属管体；16、绝缘层；17、保温层；18、填充层；19、无线温度传感器；20、无线传感流量表；21、泵体；22、电磁阀；23、油水换热器；24、电磁加热装置；25、总开关a；26、半导体继电器开关；27、总开关b；28、安全电阻。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：包括导热油箱1、电磁加热装置24；所述的导热油箱1的顶面靠近背面的位置安装有控制箱2；所述的导热油箱1的正面中间位置下侧设有出油管3；所述的导热油箱1的一侧中间位置下部连接有回油管4；所述的控制箱2的内部底面中央位置安装有中央芯片8；所述的中央芯片8的一侧设有PLC可编程控制器7；所述的中央芯片8的另一侧设有半导体继电器集成电路板9；所述的半导体集成电路板的一侧安装有无线接收模块10；所述的导热油箱1的底面设有平板式电磁加热器；所述的半导体继电器集成电路板9包括三个半导体继电器开关26；所述的电磁加热装置24包括加热线圈12、导热油箱1的平板式电磁加热器；所述的加热线圈12的一端电路连接有电磁加热控制板11；所述的电磁加热控制板11的另一端与工业电源14电路连接；所述的加热线圈12的另一端电路连接有频率转换器13；所述的频率转换器13的另一端与工业电源14电路连接；所述的出油管3与导热油箱1的交接位置设有密封圈a5；所述的密封圈a5的一侧面与导热油箱1的正面螺栓连接；所述的进油管与导热油箱1的交接位置设有密封圈b6；所述的密封圈b6的一侧面与导热油箱1的侧面螺栓连接；所述的出油管3包括金属管体15、绝缘层16、保温层17、填充层18；所述的出油管3的液体流通平面设有金属管体15；所述的金属管体15的外侧包裹有填充层18；所述的填充层18的外侧包裹有绝缘层16；所述的绝缘层16的外侧设有保温层17；所述的加热线圈12设置在填充层18；所述的加热线圈12缠绕在金属管体15的外侧圆弧表面；所述的金属管体15内部流通有导热油；所述的导热油箱1的出油口管道连接有无线温度传感器19；所述的无线温度传感器19的另一端管道连接有泵体21；所述的泵体21的另一端分别与油水换热器23进口、电磁阀22的一端通过管道连接；所述的电磁阀22的另一端、油水换热器23的另一端管道两者与无线传感流量表20管道连接；所述的无线传感流量表20的另一端与导热油箱1通过管道相连接；所述的无线接收模块10与无线传感流量表20、无线温度传感器19通讯连接；所述的中央芯片8的的数据接收端与无线接收模块10数据线连接；所述的中央芯片8的控制信号输出端与半导体继电器集成电路板9电路连接；所述的PLC可编程控制器7的X端的X1接口与电磁加热装置24电路连接；所述的PLC可编程控制器7的X2接口与泵体21电路连接；所述的PLC可编程控制器7的X3接口与电磁阀22电路连接；所述的PLC可编程控制器7的X端的COM接口电路连接有总开关a25；所述的总开关a25的另一端分别与电磁加热装置24、泵体21、电磁阀22三者的另一端电路连接；所述的PLC可编程控制器7的Y端的COM接口电路连接有总开关b27；所述的PLC可编程控制器7的Y端Y1接口、Y2接口、Y3接口分别连接有一个半导体继电器开关26；所述的总开关b27的另一端电路连接有安全电阻28；所述的三个半导体继电器开关26的另一端分别与安全电阻28另一端电路连接；所述的总开关a25、总开关b27为常闭开关。
本发明在具体实施时，本发明的加热装置为加热线圈12、导热油箱1的平板式电磁加热器，为电磁感应加热，节能环保、热损率低；中央芯片8内部设有温度、流量的警报上限与下限，中央芯片8作为控制终端，无线接收模块10能够接收无线传感流量表20、无线温度传感器19的流量信号、温度信号，并且能够将接收到的管道中的温度、流量信息传递给中央芯片8，中央芯片8对流量、温度信息进行处理，并发出控制信号，半导体继电器接收控制信号并对此进行相应的半导体继电器开关26的闭合断开操作，在PLC可编程控制器7进行编程操作，完成PLC可编程控制器7X1-X3接口分别与Y1-Y3接口相对应；当管道中的温度降低时，Y1接口相连的半导体继电器闭合，电磁加热装置24工作，管道中的导热油温度上升；当管道中的流量降低或者升高时，对应的Y2接口或者Y3接口相连的半导体继电器闭合，由此实现泵体21或者电磁阀22分别响应，由此实现了远程油路的监测，并且可以对监测数据进行相应处理操作，保持油路的稳定，方便工作的进行。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种节能型可编程控制谷电蓄能机组，其特征在于：包括导热油箱(1)、电磁加热装置(24)；所述的导热油箱(1)的顶面靠近背面的位置安装有控制箱(2)；所述的导热油箱(1)的正面中间位置下侧设有出油管(3)；所述的导热油箱(1)的一侧中间位置下部连接有回油管(4)；所述的控制箱(2)的内部底面中央位置安装有中央芯片(8)；所述的中央芯片(8)的一侧设有PLC可编程控制器(7)；所述的中央芯片(8)的另一侧设有半导体继电器集成电路板(9)；所述的半导体集成电路板的一侧安装有无线接收模块(10)；所述的导热油箱(1)的底面设有平板式电磁加热器；所述的半导体继电器集成电路板(9)包括三个半导体继电器开关(26)；所述的电磁加热装置(24)包括加热线圈(12)、导热油箱(1)的平板式电磁加热器；所述的加热线圈(12)的一端电路连接有电磁加热控制板(11)；所述的电磁加热控制板(11)的另一端与工业电源(14)电路连接；所述的加热线圈(12)的另一端电路连接有频率转换器(13)；所述的频率转换器(13)的另一端与工业电源(14)电路连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能型可编程控制谷电蓄能机组，其特征在于：所述的出油管(3)与导热油箱(1)的交接位置设有密封圈a(5)；所述的密封圈a(5)的一侧面与导热油箱(1)的正面螺栓连接；所述的进油管与导热油箱(1)的交接位置设有密封圈b(6)；所述的密封圈b(6)的一侧面与导热油箱(1)的侧面螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能型可编程控制谷电蓄能机组，其特征在于：所述的出油管(3)包括金属管体(15)、绝缘层(16)、保温层(17)、填充层(18)；所述的出油管(3)的液体流通平面设有金属管体(15)；所述的金属管体(15)的外侧包裹有填充层(18)；所述的填充层(18)的外侧包裹有绝缘层(16)；所述的绝缘层(16)的外侧设有保温层(17)；所述的加热线圈(12)设置在填充层(18)；所述的加热线圈(12)缠绕在金属管体(15)的外侧圆弧表面；所述的金属管体(15)内部流通有导热油。
4.根据权利要求1所述的一种节能型可编程控制谷电蓄能机组，其特征在于：所述的导热油箱(1)的出油口管道连接有无线温度传感器(19)；所述的无线温度传感器(19)的另一端管道连接有泵体(21)；所述的泵体(21)的另一端分别与油水换热器(23)进口、电磁阀(22)的一端通过管道连接；所述的电磁阀(22)的另一端、油水换热器(23)的另一端管道两者与无线传感流量表(20)管道连接；所述的无线传感流量表(20)的另一端与导热油箱(1)通过管道相连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种节能型可编程控制谷电蓄能机组，其特征在于：所述的无线接收模块(10)与无线传感流量表(20)、无线温度传感器(19)通讯连接；所述的中央芯片(8)的的数据接收端与无线接收模块(10)数据线连接；所述的中央芯片(8)的控制信号输出端与半导体继电器集成电路板(9)电路连接。
6.根据权利要求1或4所述的一种节能型可编程控制谷电蓄能机组，其特征在于：所述的PLC可编程控制器(7)的X端的X1接口与电磁加热装置(24)电路连接；所述的PLC可编程控制器(7)的X2接口与泵体(21)电路连接；所述的PLC可编程控制器(7)的X3接口与电磁阀(22)电路连接；所述的PLC可编程控制器(7)的X端的COM接口电路连接有总开关a(25)；所述的总开关a(25)的另一端分别与电磁加热装置(24)、泵体(21)、电磁阀(22)三者的另一端电路连接。
7.根据权利要求1或6所述的一种节能型可编程控制谷电蓄能机组，其特征在于：所述的PLC可编程控制器(7)的Y端的COM接口电路连接有总开关b(27)；所述的PLC可编程控制器(7)的Y端Y1接口、Y2接口、Y3接口分别连接有一个半导体继电器开关(26)；所述的总开关b(27)的另一端电路连接有安全电阻(28)；所述的三个半导体继电器开关(26)的另一端分别与安全电阻(28)另一端电路连接；所述的总开关a(25)、总开关b(27)为常闭开关。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170222 |