CN106433594A - 一种抗冻型泡沫排水剂及其制备方法 - Google Patents
一种抗冻型泡沫排水剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106433594A CN106433594A CN201610772048.3A CN201610772048A CN106433594A CN 106433594 A CN106433594 A CN 106433594A CN 201610772048 A CN201610772048 A CN 201610772048A CN 106433594 A CN106433594 A CN 106433594A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- accounts
- agent
- water discharge
- weight
- weight portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/58—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/58—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
- C09K8/584—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids characterised by the use of specific surfactants
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
Abstract
一种抗冻型泡沫排水剂及其制备方法,所述抗冻型是指泡沫排水剂具有抗冻性能或者说耐低温性能,该抗冻性能有利于泡沫排水剂适应中国北部地区的冬季低温环境,避免液态的泡沫排水剂冷冻结冰,从而保证冬季气井泡排施工的正常进行,所述抗冻型泡沫排水剂,其特征在于,包括起泡剂和抗冻剂,所述起泡剂和抗冻剂形成混合液,所述混合液中的起泡剂重量含量60~90%,抗冻剂重量含量10~40%。
Description
技术领域
本发明涉及泡沫排水采气技术,特别是一种抗冻型泡沫排水剂及其制备方法,所述抗冻型是指泡沫排水剂具有抗冻性能或者说耐低温性能,该抗冻性能有利于泡沫排水剂适应中国北部地区的冬季低温环境,避免液态的泡沫排水剂冷冻结冰,从而保证冬季气井泡排施工的正常进行。
背景技术
气井在生产过程中常有烃类凝析液或地层水流入井底。若气井产能高、井底气液速度大而井中流体的数量相对较少时,水或烃类凝析液可完全被气流携带至地面。相反,若气井产能低,井筒内流体流速较低,而产液量较大时,水或烃类凝析液将不能完全被携带出井筒,从而滞留在井筒中并逐步在井筒底部聚集,形成液柱。该液柱对气藏造成额外的静水回压,导致气井自喷能量持续下降。如果这种情况持续下去,井筒中聚集的液柱终会将气压死,导致气井停产。这种现象便称之为“气井积液”。排水采气是解决“气井积液”的有效方法,也是水驱气田生产中常见的采气工艺。液态的泡沫排水剂是排水采气工艺广泛使用的常规型泡排剂。但是,本发明人发现,在中国北部地区,由于冬季环境温度较低,最低气温-30℃左右,这使得常规性泡沫排水剂易结冰。气田泡排施工进入冬季后,环境温度逐渐降低,会发生常规泡沫排水剂结冰的现象,从而导致泡排设备无法正常运行,致使泡排施工无法进行。因此有必要研制一种能够在冬季使用,且能适应现场高矿化度、高凝析油条件的泡沫排水剂。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的缺陷或不足,提供一种抗冻型泡沫排水剂及其制备方法,所述抗冻型是指泡沫排水剂具有抗冻性能或者说耐低温性能,该抗冻性能有利于泡沫排水剂适应中国北部地区的冬季低温环境,避免液态的泡沫排水剂冷冻结冰,从而保证冬季气井泡排施工的正常进行。
本发明的技术方案如下:
一种抗冻型泡沫排水剂,其特征在于,包括起泡剂和抗冻剂,所述起泡剂和抗冻剂形成混合液,所述混合液中的起泡剂重量含量60~90%,抗冻剂重量含量10~40%。
所述抗冻剂包括以下原料组分:甲醇,乙二醇,丙三醇,氯化钠,以及氯化镁。
所述抗冻剂中甲醇占8~18重量份,乙二醇4~15重量份,丙三醇2~10重量份,氯化钠0.1~3重量份,以及氯化镁0.1~3重量份。
所述起泡剂包括以下原料组分:甜菜碱类混合物,氧化胺类混合物,季铵盐类物质,非离子类表面活性剂物质,以及水。
所述起泡剂中甜菜碱类混合物占10~30重量份,氧化胺类混合物占10~30重量份,季铵盐类物质占5~10重量份,非离子类表面活性剂物质占0.5~3重量份,以及水占5~20重量份。
所述甜菜碱类混合物包括以下原料组分中的至少两种:十二烷基二甲基甜菜碱,月桂酰胺丙基甜菜碱,椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱,椰油酰胺丙基甜菜碱。
所述甜菜碱类混合物中还包括芥酸酰胺丙基羟磺基甜菜碱。
所述氧化胺类混合物包括以下原料组分:椰油酰胺丙基氧化胺和十二烷基二甲基氧化胺;所述椰油酰胺丙基氧化胺占5~20重量份,所述十二烷基二甲基氧化胺占5~15重量份。
所述季铵盐类物质包括以下原料组分:十六烷基三甲基氯化铵和/或十八烷基三甲基氯化铵;所述十六烷基三甲基氯化铵占1~5重量份,所述十八烷基三甲基氯化铵占1~5重量份。
所述非离子类表面活性剂物质包括以下原料组分:椰油酸甲基单乙醇酰胺或月桂酸二乙醇酰胺或椰子油二乙醇酰胺。
一种抗冻型泡沫排水剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤,按照如下原料组分及其重量含量备料:包括起泡剂和抗冻剂,所述起泡剂和抗冻剂形成混合液,所述混合液中的起泡剂重量含量60~90%,抗冻剂重量含量10~40%;所述起泡剂中甜菜碱类混合物占10~30重量份,氧化胺类混合物占10~30重量份,季铵盐类物质占5~10重量份,非离子类表面活性剂物质占0.5~3重量份,以及水占5~20重量份;所述抗冻剂中甲醇占8~18重量份,乙二醇4~15重量份,丙三醇2~10重量份,氯化钠0.1~3重量份,以及氯化镁0.1~3重量份;将甜菜碱类混合物和氧化胺类混合物组合成第一组合液,将季铵盐类物质、非离子类表面活性剂物质、抗冻剂和水组合成第二组合乳化液;将第一组合液与第二组合乳化液混合即得抗冻型泡沫排水剂。
本发明的技术效果如下:本发明的一种抗冻型泡沫排水剂不仅具有优良的泡沫排水采气效果,当温度为-30℃时,泡沫排水剂具有良好的流动性能。且产品性能不受低温因素干扰,冷冻前后样品性能保持不变。本发明的制备方法操作简单,制备容易,适用于大规模生产。
本发明具有以下优点:(1)本发明属于抗冻型泡沫排水剂,其具有良好的耐低温性能,-30℃下恒温72小时后,产品依然具有良好的流动性,从而说明产品能满足中国北方冬季低温度条件下的泡排工艺。(2)本发明的气井泡沫排水剂具有良好的起泡能力、稳泡能力、携液能力。(3)本发明是针对冬季低温、高矿化度、高凝析油环境下提供的高效泡沫排水剂产品,其抗冻性能、起泡能力、稳泡能力、携液能力均有良好的表现。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行说明。
本发明是针对冬季低温、高矿化度、高凝析油环境下提供的高效泡沫排水剂产品,其抗冻性能、起泡能力、稳泡能力、携液能力均有良好的表现。其中的抗冻性能要求本发明的抗冻型泡沫排水剂能够在-30℃、72小时贮存之后保持流动状态,以满足北方冬季的运输及储藏要求。一种抗冻型泡沫排水剂,其特征在于,包括起泡剂和抗冻剂,所述起泡剂和抗冻剂形成混合液,所述混合液中的起泡剂重量含量60~90%,抗冻剂重量含量10~40%。所述抗冻剂包括以下原料组分:甲醇,乙二醇,丙三醇,氯化钠,以及氯化镁。所述抗冻剂中甲醇占8~18重量份,乙二醇4~15重量份,丙三醇2~10重量份,氯化钠0.1~3重量份,以及氯化镁0.1~3重量份。
所述起泡剂包括以下原料组分:甜菜碱类混合物,氧化胺类混合物,季铵盐类物质,非离子类表面活性剂物质,以及水。所述起泡剂中甜菜碱类混合物占10~30重量份,氧化胺类混合物占10~30重量份,季铵盐类物质占5~10重量份,非离子类表面活性剂物质占0.5~3重量份,以及水占5~20重量份。所述甜菜碱类混合物包括以下原料组分中的至少两种:十二烷基二甲基甜菜碱,月桂酰胺丙基甜菜碱,椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱,椰油酰胺丙基甜菜碱。所述甜菜碱类混合物中还包括芥酸酰胺丙基羟磺基甜菜碱。所述氧化胺类混合物包括以下原料组分:椰油酰胺丙基氧化胺和十二烷基二甲基氧化胺;所述椰油酰胺丙基氧化胺占5~20重量份,所述十二烷基二甲基氧化胺占5~15重量份。所述季铵盐类物质包括以下原料组分:十六烷基三甲基氯化铵和/或十八烷基三甲基氯化铵;所述十六烷基三甲基氯化铵占1~5重量份,所述十八烷基三甲基氯化铵占1~5重量份。所述非离子类表面活性剂物质包括以下原料组分:椰油酸甲基单乙醇酰胺或月桂酸二乙醇酰胺或椰子油二乙醇酰胺。
一种抗冻型泡沫排水剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤,按照如下原料组分及其重量含量备料:包括起泡剂和抗冻剂,所述起泡剂和抗冻剂形成混合液,所述混合液中的起泡剂重量含量60~90%,抗冻剂重量含量10~40%;所述起泡剂中甜菜碱类混合物占10~30重量份,氧化胺类混合物占10~30重量份,季铵盐类物质占5~10重量份,非离子类表面活性剂物质占0.5~3重量份,以及水占5~20重量份;所述抗冻剂中甲醇占8~18重量份,乙二醇4~15重量份,丙三醇2~10重量份,氯化钠0.1~3重量份,以及氯化镁0.1~3重量份;将甜菜碱类混合物和氧化胺类混合物组合成第一组合液,将季铵盐类物质、非离子类表面活性剂物质、抗冻剂和水组合成第二组合乳化液;将第一组合液与第二组合乳化液混合即得抗冻型泡沫排水剂。
实施例1:一种抗冻型泡沫排水剂,它由以下质量百分量的原料组成:十二烷基二甲基甜菜碱10%;月桂酰胺丙基甜菜碱20%;椰油酰胺丙基氧化胺15%;十二烷基二甲基氧化胺15%;十六烷基三甲基氯化铵5%;椰油酸甲基单乙醇酰胺2%;甲醇10%;乙二醇11%;丙三醇5%;氯化钠1%,氯化镁1%;水5%;上述一种抗冻型泡沫排水剂的制备方法,包括以下步骤:(a)将所述比例的甜菜碱类,氧化胺类等按照一种或者多种组合搅拌均匀,其质量百分含量为60%。(b)将所述比例的季铵盐,非离子表面活性剂,抗冻剂,水等按照一种或多种组合乳化均匀,其质量百分含量为40%。(c)将(b)乳化均匀的溶液倒入(a)的溶液中,搅拌2~3小时。即得到淡黄色的均匀溶液,将产品命名为K1。
实施例2:一种抗冻型泡沫排水剂,它由以下质量百分量的原料组成:十二烷基二甲基甜菜碱20%;椰油酰胺丙基甜菜碱10%;椰油酰胺丙基氧化胺20%;十二烷基二甲基氧化胺10%;十六烷基三甲基氯化铵5%;椰油酸甲基单乙醇酰胺2%;甲醇15%;乙二醇6%;丙三醇5%;氯化钠1%,氯化镁1%;水5%;上述一种抗冻型泡沫排水剂的制备方法,包括以下步骤:(a)将所述比例的甜菜碱类,氧化胺类等按照一种或者多种组合搅拌均匀,其质量百分含量为60%。(b)将所述比例的季铵盐,非离子表面活性剂,抗冻剂,水等按照一种或多种组合乳化均匀,其质量百分含量为40%。(c)将(b)乳化均匀的溶液倒入(a)的溶液中,搅拌2~3小时。即得到淡黄色的均匀溶液,将产品命名为K2。
实施例3:一种抗冻型泡沫排水剂,它由以下质量百分量的原料组成:十二烷基二甲基甜菜碱10%;椰油酰胺丙基甜菜碱10%;月桂酰胺丙基甜菜碱10%;椰油酰胺丙基氧化胺15%;十二烷基二甲基氧化胺15%;十八烷基三甲基氯化铵2%;十六烷基三甲基氯化铵3%;椰油酸甲基单乙醇酰胺1%;甲醇15%;乙二醇5%;丙三醇2%;氯化钠1%,氯化镁1%;水5%;上述一种抗冻型泡沫排水剂的制备方法,包括以下步骤:(a)将所述比例的甜菜碱类,氧化胺类等按照一种或者多种组合搅拌均匀,其质量百分含量为60%。(b)将所述比例的季铵盐,非离子表面活性剂,抗冻剂,水等按照一种或多种组合乳化均匀,其质量百分含量为40%。(c)将(b)乳化均匀的溶液倒入(a)的溶液中,搅拌2~3小时。即得到淡黄色的均匀溶液,将产品命名为K3。
性能对比测试:a)待测样品:K1,K2,K3;对照组为常规型产品W1、W2。b)测试指标:起泡性能,稳泡性能,携液性能,抗冻性能。
利用罗氏米尔泡沫仪,对药剂的起泡能力、稳泡能力进行实验:用超级恒温水浴预热罗氏泡沫仪并恒温在(60±1)℃,用200mL移液管移取50mL待测样液沿罗氏泡沫仪管壁放下冲洗管壁,待冲洗液流完后关闭罗氏泡沫仪下端阀门,然后移取待测样液50mL沿罗氏泡沫仪管壁放下,在底部形成液面,再用移液管移取200mL待测样液置于罗氏泡沫仪上端中心位置,对准液面垂直放下,待样液放完后立即记下罗氏泡沫仪内泡沫上升的高度,即为该实验样品的起泡能力,3分钟后的泡沫高度为样品的稳泡能力。
利用携液装置对药剂的携液能力进行实验:按照不同浓度配置的起泡液置于60℃的恒温水浴中预热,将预热好的200mL溶液倒入水浴温度60℃的发泡管中,以5L/min的流速向发泡管中通入氮,气流,测量15min后泡沫携出液体(油和水)的体积V,即为该起泡剂的携液量(如携出泡沫不易消泡,可加入1-2滴消泡剂)。携液率=带出液体体积V/200×100%。
抗冻性能测试,量取试样400mL放入500mL烧杯中,在-30℃贮存72h,观察样品的流动性能。
c)测试结果:如下表1、表2和表3所示。
表1抗冻性能测试结果
名称 | -30℃下贮存72h,样品流动性能 |
W1 | 结冻,不能流动 |
W2 | 结冻,不能流动 |
K1 | 未结冻,具有流动性 |
K2 | 未结冻,具有流动性 |
K3 | 未结冻,具有流动性 |
表2不同药剂的携液能力
名称 | 药剂浓度 | 矿化度 | 凝析油含量 | 携液量 |
W1 | 0.5% | 100g/L | 20% | 120ml |
W2 | 0.5% | 100g/L | 20% | 123ml |
K1 | 0.5% | 100g/L | 20% | 125ml |
K2 | 0.5% | 100g/L | 20% | 124ml |
K3 | 0.5% | 100g/L | 20% | 126ml |
表3不用药剂的起泡稳泡能力
名称 | 药剂浓度 | 矿化度 | 起泡高度 | 稳泡高度 |
W1 | 0.3% | 100g/L | 155mm | 130mm |
W2 | 0.3% | 100g/L | 160mm | 140mm |
K1 | 0.3% | 100g/L | 165mm | 145mm |
K2 | 0.3% | 100g/L | 160mm | 135mm |
K3 | 0.3% | 100g/L | 165mm | 140mm |
由表1可知,常规型起泡剂在-30℃、72小时贮存之后会产生结冻现象。本发明研制的抗冻型起泡剂能够在-30℃、72小时贮存之后保持流动状态,从而说明了抗冻型起泡剂能够满足北方冬季的运输及储藏要求。由表2、表3可知,实验条件均模拟北方气井现场条件,从实验结果可以看出,抗冻型起泡剂与常规型起泡剂能满足现场条件要求,且指标要求均能满足现场需要,进而可以看出抗冻型起泡剂既能满足现场条件需求,更能满足北方冬季产品的运输及储藏要求。
在此指明,以上叙述有助于本领域技术人员理解本发明创造,但并非限制本发明创造的保护范围。任何没有脱离本发明创造实质内容的对以上叙述的等同替换、修饰改进和/或删繁从简而进行的实施,均落入本发明创造的保护范围。
Claims (10)
1.一种抗冻型泡沫排水剂,其特征在于,包括起泡剂和抗冻剂,所述起泡剂和抗冻剂形成混合液,所述混合液中的起泡剂重量含量60~90%,抗冻剂重量含量10~40%。
2.根据权利要求1所述的抗冻型泡沫排水剂,其特征在于,所述抗冻剂包括以下原料组分:甲醇,乙二醇,丙三醇,氯化钠,以及氯化镁。
3.根据权利要求1所述的抗冻型泡沫排水剂,其特征在于,所述抗冻剂中甲醇占8~18重量份,乙二醇4~15重量份,丙三醇2~10重量份,氯化钠0.1~3重量份,以及氯化镁0.1~3重量份。
4.根据权利要求1所述的抗冻型泡沫排水剂,其特征在于,所述起泡剂包括以下原料组分:甜菜碱类混合物,氧化胺类混合物,季铵盐类物质,非离子类表面活性剂物质,以及水。
5.根据权利要求1所述的抗冻型泡沫排水剂,其特征在于,所述起泡剂中甜菜碱类混合物占10~30重量份,氧化胺类混合物占10~30重量份,季铵盐类物质占5~10重量份,非离子类表面活性剂物质占0.5~3重量份,以及水占5~20重量份。
6.根据权利要求5所述的抗冻型泡沫排水剂,其特征在于,所述甜菜碱类混合物包括以下原料组分中的至少两种:十二烷基二甲基甜菜碱,月桂酰胺丙基甜菜碱,椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱,椰油酰胺丙基甜菜碱。
7.根据权利要求5所述的抗冻型泡沫排水剂,其特征在于,所述甜菜碱类混合物中还包括芥酸酰胺丙基羟磺基甜菜碱。
8.根据权利要求5所述的抗冻型泡沫排水剂,其特征在于,所述氧化胺类混合物包括以下原料组分:椰油酰胺丙基氧化胺和十二烷基二甲基氧化胺;所述椰油酰胺丙基氧化胺占5~20重量份,所述十二烷基二甲基氧化胺占5~15重量份。
9.根据权利要求5所述的抗冻型泡沫排水剂,其特征在于,所述季铵盐类物质包括以下原料组分:十六烷基三甲基氯化铵和/或十八烷基三甲基氯化铵;所述十六烷基三甲基氯化铵占1~5重量份,所述十八烷基三甲基氯化铵占1~5重量份;所述非离子类表面活性剂物质包括以下原料组分:椰油酸甲基单乙醇酰胺或月桂酸二乙醇酰胺或椰子油二乙醇酰胺。
10.一种抗冻型泡沫排水剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤,按照如下原料组分及其重量含量备料:包括起泡剂和抗冻剂,所述起泡剂和抗冻剂形成混合液,所述混合液中的起泡剂重量含量60~90%,抗冻剂重量含量10~40%;所述起泡剂中甜菜碱类混合物占10~30重量份,氧化胺类混合物占10~30重量份,季铵盐类物质占5~10重量份,非离子类表面活性剂物质占0.5~3重量份,以及水占5~20重量份;所述抗冻剂中甲醇占8~18重量份,乙二醇4~15重量份,丙三醇2~10重量份,氯化钠0.1~3重量份,以及氯化镁0.1~3重量份;将甜菜碱类混合物和氧化胺类混合物组合成第一组合液,将季铵盐类物质、非离子类表面活性剂物质、抗冻剂和水组合成第二组合乳化液;将第一组合液与第二组合乳化液混合即得抗冻型泡沫排水剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610772048.3A CN106433594A (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种抗冻型泡沫排水剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610772048.3A CN106433594A (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种抗冻型泡沫排水剂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106433594A true CN106433594A (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=58090768
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610772048.3A Pending CN106433594A (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种抗冻型泡沫排水剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106433594A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108148567A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-06-12 | 欧阳冬 | 一种多功能泡排剂及其应用 |
CN109054797A (zh) * | 2018-09-26 | 2018-12-21 | 陕西新奥石油工程有限公司 | 一种泡沫排水采气用防冻、抗凝析油、抗钙镁离子起泡剂的制备方法 |
CN109135718A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-04 | 黄旭东 | 一种压裂酸化起泡助排剂的制备方法 |
CN110819327A (zh) * | 2018-08-14 | 2020-02-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于抗高凝析油、抗高矿化度的泡排剂及制备方法 |
CN111826148A (zh) * | 2019-04-15 | 2020-10-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种抗盐起泡剂及其制备方法和应用 |
CN112410011A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-02-26 | 成都欣明化工有限公司 | 页岩气起泡剂 |
CN113025298A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-06-25 | 郑州市新郑梅久实业有限公司 | 一种采气用泡沫排水起泡剂及其制备方法 |
CN113559782A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-10-29 | 李晟贤 | 一种防冻起泡剂及其应用方法 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102212348A (zh) * | 2010-04-07 | 2011-10-12 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种耐盐、抗甲醇泡排剂 |
CN102660239A (zh) * | 2012-04-12 | 2012-09-12 | 成都孚吉科技有限责任公司 | 抗冻泡排剂及其制备工艺 |
CN102851015A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-01-02 | 四川仁智油田技术服务股份有限公司 | 一种抗高温抗高凝析油抗高矿化度泡沫排水剂及制备方法 |
CN102911654A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-02-06 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种气井高效携液、携砂的泡排剂及制备方法和应用 |
CN103614129A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-03-05 | 成都华阳兴华化工有限公司 | 油气井用缓蚀泡沫排水剂及其制备方法 |
CN104357037A (zh) * | 2014-11-10 | 2015-02-18 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种抗冻型起泡剂及制备方法 |
CN105154052A (zh) * | 2015-09-28 | 2015-12-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种气井用泡排球及其制备方法 |
CN105154053A (zh) * | 2015-09-29 | 2015-12-16 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种泡排剂及其制备方法与应用 |
CN105199702A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-30 | 西安长庆化工集团有限公司 | 一种抗凝析油、甲醇的泡排剂及其制备方法 |
CN105199701A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-30 | 西安长庆化工集团有限公司 | 抗高温、抗高矿化度和抗凝析油的泡排剂及其制备方法 |
CN105670591A (zh) * | 2016-03-03 | 2016-06-15 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种防冻泡沫排水剂及其制备方法与应用 |
-
2016
- 2016-08-30 CN CN201610772048.3A patent/CN106433594A/zh active Pending
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102212348A (zh) * | 2010-04-07 | 2011-10-12 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种耐盐、抗甲醇泡排剂 |
CN102660239A (zh) * | 2012-04-12 | 2012-09-12 | 成都孚吉科技有限责任公司 | 抗冻泡排剂及其制备工艺 |
CN102851015A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-01-02 | 四川仁智油田技术服务股份有限公司 | 一种抗高温抗高凝析油抗高矿化度泡沫排水剂及制备方法 |
CN102911654A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-02-06 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种气井高效携液、携砂的泡排剂及制备方法和应用 |
CN103614129A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-03-05 | 成都华阳兴华化工有限公司 | 油气井用缓蚀泡沫排水剂及其制备方法 |
CN104357037A (zh) * | 2014-11-10 | 2015-02-18 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种抗冻型起泡剂及制备方法 |
CN105154052A (zh) * | 2015-09-28 | 2015-12-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种气井用泡排球及其制备方法 |
CN105154053A (zh) * | 2015-09-29 | 2015-12-16 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种泡排剂及其制备方法与应用 |
CN105199702A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-30 | 西安长庆化工集团有限公司 | 一种抗凝析油、甲醇的泡排剂及其制备方法 |
CN105199701A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-30 | 西安长庆化工集团有限公司 | 抗高温、抗高矿化度和抗凝析油的泡排剂及其制备方法 |
CN105670591A (zh) * | 2016-03-03 | 2016-06-15 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种防冻泡沫排水剂及其制备方法与应用 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
中国医学百科全书编辑委员会: "《中国医学百科全书》", 30 November 1995 * |
何党联,等: "防冻型泡排剂在靖边气田的试验效果评价", 《防冻型泡排剂在靖边气田的试验效果评价》 * |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108148567A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-06-12 | 欧阳冬 | 一种多功能泡排剂及其应用 |
CN110819327A (zh) * | 2018-08-14 | 2020-02-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于抗高凝析油、抗高矿化度的泡排剂及制备方法 |
CN110819327B (zh) * | 2018-08-14 | 2021-09-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于抗高凝析油、抗高矿化度的泡排剂及制备方法 |
CN109054797A (zh) * | 2018-09-26 | 2018-12-21 | 陕西新奥石油工程有限公司 | 一种泡沫排水采气用防冻、抗凝析油、抗钙镁离子起泡剂的制备方法 |
CN109135718A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-04 | 黄旭东 | 一种压裂酸化起泡助排剂的制备方法 |
CN111826148A (zh) * | 2019-04-15 | 2020-10-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种抗盐起泡剂及其制备方法和应用 |
CN112410011A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-02-26 | 成都欣明化工有限公司 | 页岩气起泡剂 |
CN113025298A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-06-25 | 郑州市新郑梅久实业有限公司 | 一种采气用泡沫排水起泡剂及其制备方法 |
CN113025298B (zh) * | 2021-03-23 | 2024-03-19 | 郑州市新郑梅久实业有限公司 | 一种采气用泡沫排水起泡剂及其制备方法 |
CN113559782A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-10-29 | 李晟贤 | 一种防冻起泡剂及其应用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106433594A (zh) | 一种抗冻型泡沫排水剂及其制备方法 | |
CN106244127B (zh) | 一种环保型泡沫排水剂及其制备方法 | |
CN104531121B (zh) | 一种抗甲醇、抗凝析油、抗高矿化度的泡沫排水剂 | |
CN102933681B (zh) | 使表面活性剂增溶于超临界二氧化碳中用于三次采油 | |
CN103937479B (zh) | 一种气田泡排剂用发泡材料、缓溶型泡排剂及其制备方法 | |
CN105199702B (zh) | 一种抗凝析油、甲醇的泡排剂及其制备方法 | |
CN104357037A (zh) | 一种抗冻型起泡剂及制备方法 | |
CN106753303B (zh) | 一种气井用抗油缓释固体泡沫排水剂、其制备方法及应用 | |
CN107338038A (zh) | 一种抗凝析油抗盐泡排剂及其制备方法 | |
CN105199701A (zh) | 抗高温、抗高矿化度和抗凝析油的泡排剂及其制备方法 | |
CN106479473A (zh) | 一种用于气井的起泡助排剂 | |
CN104946221A (zh) | 一种低密度低伤害压井液 | |
CN104893702B (zh) | 一种用于含h2s气体的产水气井排水采气用的泡排剂 | |
CN112240173B (zh) | 一种基于泡沫循环的油气井冲砂洗井方法及用于油气井冲砂洗井的消泡液和起泡液 | |
CN102660239B (zh) | 抗冻泡排剂及其制备工艺 | |
CN104449597B (zh) | 一种泥页岩地层泡沫钻井用强抑制性发泡剂 | |
CN104449632B (zh) | 一种抗油起泡剂及其制备方法 | |
CN110317595A (zh) | 高钙镁油藏co2泡沫起泡液组合物及其制备方法和应用方法 | |
CN106497533A (zh) | 一种防潮型泡沫排水棒及其制备方法 | |
CN104342096A (zh) | 一种缓慢释放型起泡剂 | |
CN104893695A (zh) | 一种深层低压油气井低密度泡沫修井液及其配制方法 | |
CN107165612B (zh) | 一种用于油气井的解堵方法 | |
CN106833572A (zh) | 一种固化水暂堵压井工作液及其制备、排液方法 | |
CN103666441A (zh) | 一种酸化压裂用多功能增效剂及其制备方法 | |
CN111826148A (zh) | 一种抗盐起泡剂及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20170613 Address after: 102299, No. 6, building 12, building 8, Ho Ying Road, Shao Shao town, Beijing, Changping District, China, 1 (8118) (101) Applicant after: Beijing Poly-Doctor Petroleum Technology Co., Ltd. Address before: 712000 Shaanxi Province, East Metro Symphony new West Ham West Ham Avenue East Shanglin Road West 600 meters Applicant before: West Ham Haichuang Chemical Technology Co. Ltd. |
|
TA01 | Transfer of patent application right | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170222 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |