CN106424319A - 一种消防主机壳体的底部冲孔机构 - Google Patents

一种消防主机壳体的底部冲孔机构 Download PDF

Info

Publication number
CN106424319A
CN106424319A CN201610866420.7A CN201610866420A CN106424319A CN 106424319 A CN106424319 A CN 106424319A CN 201610866420 A CN201610866420 A CN 201610866420A CN 106424319 A CN106424319 A CN 106424319A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear
frame
tooth
grip block
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610866420.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106424319B (zh
Inventor
李风浪
李舒歆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang long pine Intelligent Power Equipment Co., Ltd.
Original Assignee
Dongguan Lianzhou Intellectual Property Operation and Management Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Lianzhou Intellectual Property Operation and Management Co Ltd filed Critical Dongguan Lianzhou Intellectual Property Operation and Management Co Ltd
Priority to CN201610866420.7A priority Critical patent/CN106424319B/zh
Publication of CN106424319A publication Critical patent/CN106424319A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106424319B publication Critical patent/CN106424319B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/34—Perforating tools; Die holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/26—Perforating, i.e. punching holes in sheets or flat parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003—Positioning devices

Abstract

本发明公开了一种消防主机壳体的底部冲孔机构，包括机架，机架的顶面前后两侧成型有两条插槽，插槽内插套有均为“L”型且相对设置的第一夹持板和第二夹持板；两条插槽之间的机架顶面上成型有多个竖直下料通槽，待加工壳体中插套有冲压块体，冲压块体的底面成型有多个冲头，冲压块体固定在下压板的底面上，机架的顶面左右两端固定有两个竖直的连接板，连接板的顶端固定连接有顶板，顶板上插套有导杆，导杆的下端固定连接在下压板的顶面中部，下压板的两侧上方设有冲击凸轮，冲击凸轮上与其凸出部相对的弧形壁上成型有传动齿圈，传动齿圈啮合连接有转动齿轮。本发明适用于对不同尺寸的消防主机壳体夹持固定牢固，冲孔效率高。

Description

一种消防主机壳体的底部冲孔机构
技术领域：
本发明涉及消防设备的技术领域，具体是涉及一种消防主机壳体的底部冲孔机构。
背景技术：
目前，现有的消防用控制主机壳体，在使用前需要对其底部进行冲压成型制成通风孔，然而，现有的控制主机壳体在冲孔时一般是人工将其固定在机架上，固定麻烦且效果不理想，导致冲孔时产生误差，从而导致冲孔效率低。
发明内容：
本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种适用于对不同尺寸的消防主机壳体夹持固定牢固，冲孔效率高的消防主机壳体的底部冲孔机构。
本发明涉及一种消防主机壳体的底部冲孔机构，包括机架，所述机架的顶面前后两侧成型有两条插槽，所述插槽内插套有均为“L”型且相对设置的第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板分别与待加工壳体的两侧边部相对应，第一夹持板包括相互垂直的第一竖直板和第一水平板，第二夹持板包括相互垂直的第二竖直板和第二水平板，所述第一水平板的底面具有第一齿条部，所述第二水平板的底面具有第二齿条部，第一齿条部的下方啮合连接有第一齿轮，第二齿条部的下方啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，第一齿轮或第二齿轮连接有驱动电机的输出轴，第一水平板的端部侧壁上具有插接槽，第二水平板的一端插套在所述插接槽内；
所述两条插槽之间的机架顶面上成型有多个竖直下料通槽，所述竖直下料通槽与机架底面相连通，所述待加工壳体中插套有冲压块体，所述冲压块体的底面成型有多个冲头，所述冲头与竖直下料通槽上下对应，冲压块体固定在下压板的底面上，机架的顶面左右两端固定有两个竖直的连接板，所述连接板的顶端固定连接有顶板，所述顶板上插套有导杆，所述导杆的下端固定连接在下压板的顶面中部，下压板的两侧上方设有冲击凸轮，所述冲击凸轮上与其凸出部相对的弧形壁上成型有传动齿圈，所述传动齿圈啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮连接转动电机的输出轴，下压板的顶面两侧成型有两个与冲击凸轮的凸出部相对应的弧形凹槽。
借由上述技术方案，本发明在工作时，首先将待加工壳体的前后两侧分别放置在机架的两条插槽上的第一夹持板和第二夹持板之间，然后根据待加工壳体的大小来调节第一夹持板和第二夹持板之间的距离，使得第一夹持板和第二夹持板将待加工壳体的前后两侧的两侧边部夹持住，具体地，驱动电机带动第一齿轮和第二齿轮啮合转动，第一齿轮带动第一齿条部移动，第二齿轮带动第二齿条部移动，第一水平板和第二水平板在机架的插槽内相向移动，第二水平板在第一水平板的插接槽内移动，直至第一竖直板和第二竖直板抵靠在待加工壳体的两侧边部，由此第一夹持板和第二夹持板将待加工壳体夹持固定，可适用于不同尺寸的待加工壳体。待加工壳体在机架上固定完成之后，冲压块体插套在待加工壳体内的上部，转动电机启动带动转动齿轮旋转，转动齿轮带动冲击凸轮上的传动齿圈旋转，从而带动冲击凸轮的凸出部瞬间旋转至下压板的一侧，下压板上方两侧的冲击凸轮的凸出部在下压板的弧形凹槽内移动并瞬间挤压推动下压板下压，下压板带动冲压块体的冲头向待加工壳体的底部移动，直至冲头对待加工壳体的底部进行冲孔。冲孔后的废料从竖直下料通槽掉落，直至掉落出机架，从而完成冲孔，冲孔完成之后，所有部件回位，从机架上取下加工完成的消防主机壳体即可。
通过上述方案，本发明的底部冲孔机构适用于对不同尺寸的消防主机壳体夹持固定牢固，且冲孔精确、效率高。
作为上述方案的一种优选，所述冲击凸轮由所述凸出部和转动部组成，所述传动齿圈成型在所述转动部的弧形壁上，转动部固定插套在转动轴上，机架的顶面前后两侧固定有支撑板，所述转动轴的前后两端铰接在所述支撑板上，所述转动电机固定在支撑板上。按上述方案，冲孔时，转动电机带动转动齿轮旋转，转动齿轮带动传动齿圈和冲击凸轮旋转，冲击凸轮的转动部跟随转动轴在支撑板上旋转，从而使得凸出部挤压推动下压板。
作为上述方案的一种优选，所述第二水平板的高度小于第一水平板的高度，所述第一齿轮小于第二齿轮，第二齿轮连接所述驱动电机的输出轴，所述插槽下方的机架内成型有容置槽，第一齿轮和第二齿轮铰接在所述容置槽内，驱动电机固定在容置槽内，第一齿轮的上端穿过容置槽的侧壁与第一齿条部相啮合，第二齿轮的上端穿过容置槽的侧壁与第二齿条部相啮合，第一齿轮和第二齿轮的啮合处位于第一水平板的端部下方。按上述方案，在夹持待加工壳体时，驱动电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动与之啮合的第一齿轮反方向转动，由此带动第一夹持板和第二夹持板相向移动直至将待加工壳体的两侧边部牢牢夹持住。
作为上述方案的一种优选，所述竖直下料通槽由竖直的过孔部和锥形的下料部组成，所述过孔部与冲压块体的冲头相对应，所述机架的底面上成型有下料凹槽，所述下料凹槽与所述下料部的底部相连通。按上述方案，冲头对待加工壳体进行冲孔时，冲孔后的废料通过过孔部进入下料部，再从下料部经过下料凹槽掉出机架。
作为上述方案的一种优选，所述机架的下料凹槽的下方设有废料接料框。按上述方案，从下料凹槽掉出的废料掉入废料接料框中。
作为上述方案的一种优选，所述第一夹持板与待加工壳体对应的内侧壁上成型有第一弹性层，所述第二夹持板与待加工壳体对应的内侧壁上成型有第二弹性层。按上述方案，所述第一弹性层和第二弹性层可对被夹持的待加工壳体的侧壁进行缓冲。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明：
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的另一结构示意图；
图3为图2的局部结构示意图；
图4为本发明中冲击凸轮的结构示意图；
图5为本发明中第二齿轮与驱动电机之间的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图2、图3，本发明所述的一种消防主机壳体的底部冲孔机构，包括机架10，所述机架的顶面前后两侧成型有两条插槽11，所述插槽内插套有均为“L”型且相对设置的第一夹持板21和第二夹持板22，所述第一夹持板21和第二夹持板22分别与待加工壳体1的两侧边部相对应，第一夹持板21包括相互垂直的第一竖直板211和第一水平板212，第二夹持板22包括相互垂直的第二竖直板221和第二水平板222，所述第一水平板212的底面具有第一齿条部213，所述第二水平板222的底面具有第二齿条部223，第一齿条部213的下方啮合连接有第一齿轮31，第二齿条部223的下方啮合连接有第二齿轮32，所述第一齿轮31与第二齿轮32相啮合，第一齿轮31或第二齿轮32连接有驱动电机40的输出轴，第一水平板212的端部侧壁上具有插接槽214，第二水平板222的一端插套在所述插接槽214内。
参见图3、图5，所述第二水平板222的高度小于第一水平板212的高度，所述第一齿轮31小于第二齿轮32，第二齿轮32连接所述驱动电机40的输出轴，所述插槽11下方的机架10内成型有容置槽12，第一齿轮31和第二齿轮32铰接在所述容置槽12内，驱动电机40固定在容置槽12内，第一齿轮31的上端穿过容置槽12的侧壁与第一齿条部213相啮合，第二齿轮32的上端穿过容置槽12的侧壁与第二齿条部223相啮合，第一齿轮31和第二齿轮32的啮合处位于第一水平板212的端部下方；所述第一夹持板21与待加工壳体1对应的内侧壁上成型有第一弹性层215，所述第二夹持板22与待加工壳体1对应的内侧壁上成型有第二弹性层225。
参见图1，所述两条插槽11之间的机架10顶面上成型有多个竖直下料通槽13，所述待加工壳体1中插套有冲压块体50，所述冲压块体的底面成型有多个冲头51，所述冲头与所述竖直下料通槽13上下对应，竖直下料通槽13由竖直的过孔部131和锥形的下料部132组成，所述过孔部131与冲压块体50的冲头51相对应，所述机架10的底面上成型有下料凹槽14，所述下料凹槽与所述下料部132的底部相连通，下料凹槽14的下方设有废料接料框60。
参见图1、图2、图4，所述冲压块体50固定在下压板70的底面上，机架10的顶面左右两端固定有两个竖直的连接板80，所述连接板的顶端固定连接有顶板81，所述顶板上插套有导杆82，所述导杆的下端固定连接在下压板70的顶面中部，下压板70的两侧上方设有冲击凸轮90，所述冲击凸轮上与其凸出部91相对的弧形壁上成型有传动齿圈93，所述传动齿圈啮合连接有转动齿轮100，所述转动齿轮连接转动电机101的输出轴，冲击凸轮90由所述凸出部91和转动部92组成，所述传动齿圈93成型在所述转动部92的弧形壁上，转动部92固定插套在转动轴200上，机架10的顶面前后两侧固定有支撑板300，所述转动轴200的前后两端铰接在所述支撑板300上，所述转动电机101固定在支撑板300上，下压板70的顶面两侧成型有两个与冲击凸轮90的凸出部91相对应的弧形凹槽71。
本发明在具体实施时，首先将待加工壳体1的前后两侧分别放置在机架10的两条插槽11上的第一夹持板21和第二夹持板22之间，然后根据待加工壳体1的大小来调节第一夹持板21和第二夹持板22之间的距离，使得第一夹持板21和第二夹持板22将待加工壳体1的前后两侧的两侧边部夹持住，具体地，驱动电机40带动第一齿轮31和第二齿轮32啮合转动，第一齿轮31带动第一齿条部213移动，第二齿轮32带动第二齿条部223移动，第一水平板212和第二水平板222在机架10的插槽11内相向移动，第二水平板222在第一水平板212的插接槽214内移动，直至第一竖直板211和第二竖直板221抵靠在待加工壳体1的两侧边部，由此第一夹持板21和第二夹持板22将待加工壳体1夹持固定，可适用于不同尺寸的待加工壳体1。
待加工壳体1在机架10上固定完成之后，冲压块体50插套在待加工壳体1内的上部，转动电机101启动带动转动齿轮100旋转，转动齿轮100带动冲击凸轮90上的传动齿圈93旋转，从而带动冲击凸轮90的凸出部91瞬间旋转至下压板70的一侧，下压板70上方两侧的冲击凸轮90的凸出部91在下压板70的弧形凹槽71内移动并瞬间挤压推动下压板70下压，下压板70带动冲压块体50的冲头51向待加工壳体1的底部移动，直至冲头51对待加工壳体1的底部进行冲孔。冲孔后的废料从竖直下料通槽13掉落，直至掉落出机架10，从而完成冲孔，冲孔完成之后，所有部件回位，从机架10上取下加工完成的消防主机壳体即可。
综上所述，本发明的底部冲孔机构适用于对不同尺寸的消防主机壳体夹持固定牢固，且冲孔精确、效率高。
本发明所提供的消防主机壳体的底部冲孔机构，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种消防主机壳体的底部冲孔机构，包括机架(10)，其特征在于：
所述机架(10)的顶面前后两侧成型有两条插槽(11)，所述插槽内插套有均为“L”型且相对设置的第一夹持板(21)和第二夹持板(22)，所述第一夹持板(21)和第二夹持板(22)分别与待加工壳体(1)的两侧边部相对应，第一夹持板(21)包括相互垂直的第一竖直板(211)和第一水平板(212)，第二夹持板(22)包括相互垂直的第二竖直板(221)和第二水平板(222)，所述第一水平板(212)的底面具有第一齿条部(213)，所述第二水平板(222)的底面具有第二齿条部(223)，第一齿条部(213)的下方啮合连接有第一齿轮(31)，第二齿条部(223)的下方啮合连接有第二齿轮(32)，所述第一齿轮(31)与第二齿轮(32)相啮合，第一齿轮(31)或第二齿轮(32)连接有驱动电机(40)的输出轴，第一水平板(212)的端部侧壁上具有插接槽(214)，第二水平板(222)的一端插套在所述插接槽(214)内；
所述两条插槽(11)之间的机架(10)顶面上成型有多个竖直下料通槽(13)，所述竖直下料通槽与机架(10)底面相连通，所述待加工壳体(1)中插套有冲压块体(50)，所述冲压块体的底面成型有多个冲头(51)，所述冲头与竖直下料通槽(13)上下对应，冲压块体(50)固定在下压板(70)的底面上，机架(10)的顶面左右两端固定有两个竖直的连接板(80)，所述连接板的顶端固定连接有顶板(81)，所述顶板上插套有导杆(82)，所述导杆的下端固定连接在下压板(70)的顶面中部，下压板(70)的两侧上方设有冲击凸轮(90)，所述冲击凸轮上与其凸出部(91)相对的弧形壁上成型有传动齿圈(93)，所述传动齿圈啮合连接有转动齿轮(100)，所述转动齿轮连接转动电机(101)的输出轴，下压板(70)的顶面两侧成型有两个与冲击凸轮(90)的凸出部(91)相对应的弧形凹槽(71)。
2.根据权利要求1所述的消防主机壳体的底部冲孔机构，其特征在于：所述冲击凸轮(90)由所述凸出部(91)和转动部(92)组成，所述传动齿圈(93)成型在所述转动部(92)的弧形壁上，转动部(92)固定插套在转动轴(200)上，机架(10)的顶面前后两侧固定有支撑板(300)，所述转动轴(200)的前后两端铰接在所述支撑板(300)上，所述转动电机(101)固定在支撑板(300)上。
3.根据权利要求1所述的消防主机壳体的底部冲孔机构，其特征在于：所述第二水平板(222)的高度小于第一水平板(212)的高度，所述第一齿轮(31)小于第二齿轮(32)，第二齿轮(32)连接所述驱动电机(40)的输出轴，所述插槽(11)下方的机架(10)内成型有容置槽(12)，第一齿轮(31)和第二齿轮(32)铰接在所述容置槽(12)内，驱动电机(40)固定在容置槽(12)内，第一齿轮(31)的上端穿过容置槽(12)的侧壁与第一齿条部(213)相啮合，第二齿轮(32)的上端穿过容置槽(12)的侧壁与第二齿条部(223)相啮合，第一齿轮(31)和第二齿轮(32)的啮合处位于第一水平板(212)的端部下方。
4.根据权利要求1所述的消防主机壳体的底部冲孔机构，其特征在于：所述竖直下料通槽(13)由竖直的过孔部(131)和锥形的下料部(132)组成，所述过孔部(131)与冲压块体(50)的冲头(51)相对应，所述机架(10)的底面上成型有下料凹槽(14)，所述下料凹槽与所述下料部(132)的底部相连通。
5.根据权利要求4所述的消防主机壳体的底部冲孔机构，其特征在于：所述机架(10)的下料凹槽(14)的下方设有废料接料框(60)。
6.根据权利要求1所述的消防主机壳体的底部冲孔机构，其特征在于：所述第一夹持板(21)与待加工壳体(1)对应的内侧壁上成型有第一弹性层(215)，所述第二夹持板(22)与待加工壳体(1)对应的内侧壁上成型有第二弹性层(225)。
CN201610866420.7A 2016-09-26 2016-09-26 一种消防主机壳体的底部冲孔机构 Active CN106424319B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610866420.7A CN106424319B (zh) 2016-09-26 2016-09-26 一种消防主机壳体的底部冲孔机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610866420.7A CN106424319B (zh) 2016-09-26 2016-09-26 一种消防主机壳体的底部冲孔机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106424319A true CN106424319A (zh) 2017-02-22
CN106424319B CN106424319B (zh) 2018-07-06

Family

ID=58171166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610866420.7A Active CN106424319B (zh) 2016-09-26 2016-09-26 一种消防主机壳体的底部冲孔机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106424319B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107214364A (zh) * 2017-07-11 2017-09-29 佛山市正略信息科技有限公司 一种铰链叶片连续高效打孔装置
CN107488938A (zh) * 2017-09-05 2017-12-19 芜湖品度电子科技有限公司 用于编织机的压平装置
CN112059004A (zh) * 2020-08-31 2020-12-11 冒鹏飞 一种铝单板镂空结构冲裁加工方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2300669A1 (de) * 1972-03-07 1973-09-20 Edward M Dubois Presse fuer material verformende bearbeitung
SU1632568A1 (ru) * 1988-01-11 1991-03-07 Горьковский Автомобильный Завод Штамп дл обработки деталей, включающей пробивку отверстий на наклонных поверхност х
CN2161401Y (zh) * 1993-03-18 1994-04-13 周士斌 手动下料机
CN203221110U (zh) * 2013-05-13 2013-10-02 湖南同心干杉车身制造有限公司 一种冲孔装置
CN103381612A (zh) * 2012-05-05 2013-11-06 王连义 一种高分子材料薄板件冲孔生产设备
CN203471860U (zh) * 2013-09-07 2014-03-12 湖南安信医用高分子材料有限公司 纳米银烧烫伤贴打孔器
CN103990719A (zh) * 2014-05-30 2014-08-20 长城汽车股份有限公司 模具的斜楔结构
CN203887939U (zh) * 2014-06-09 2014-10-22 浙江蓝宝机械有限公司 多联活页芯定位冲孔装置
CN203952369U (zh) * 2014-07-01 2014-11-26 岳阳希尔力生物饲料有限公司 一种饲料制粒机
CN104416042A (zh) * 2013-08-30 2015-03-18 刘畅 一种电力驱动的薄板高速剪裁机

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2300669A1 (de) * 1972-03-07 1973-09-20 Edward M Dubois Presse fuer material verformende bearbeitung
SU1632568A1 (ru) * 1988-01-11 1991-03-07 Горьковский Автомобильный Завод Штамп дл обработки деталей, включающей пробивку отверстий на наклонных поверхност х
CN2161401Y (zh) * 1993-03-18 1994-04-13 周士斌 手动下料机
CN103381612A (zh) * 2012-05-05 2013-11-06 王连义 一种高分子材料薄板件冲孔生产设备
CN203221110U (zh) * 2013-05-13 2013-10-02 湖南同心干杉车身制造有限公司 一种冲孔装置
CN104416042A (zh) * 2013-08-30 2015-03-18 刘畅 一种电力驱动的薄板高速剪裁机
CN203471860U (zh) * 2013-09-07 2014-03-12 湖南安信医用高分子材料有限公司 纳米银烧烫伤贴打孔器
CN103990719A (zh) * 2014-05-30 2014-08-20 长城汽车股份有限公司 模具的斜楔结构
CN203887939U (zh) * 2014-06-09 2014-10-22 浙江蓝宝机械有限公司 多联活页芯定位冲孔装置
CN203952369U (zh) * 2014-07-01 2014-11-26 岳阳希尔力生物饲料有限公司 一种饲料制粒机

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107214364A (zh) * 2017-07-11 2017-09-29 佛山市正略信息科技有限公司 一种铰链叶片连续高效打孔装置
CN107214364B (zh) * 2017-07-11 2019-03-19 佛山市正略信息科技有限公司 一种铰链叶片连续高效打孔装置
CN107488938A (zh) * 2017-09-05 2017-12-19 芜湖品度电子科技有限公司 用于编织机的压平装置
CN112059004A (zh) * 2020-08-31 2020-12-11 冒鹏飞 一种铝单板镂空结构冲裁加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106424319B (zh) 2018-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106216488B (zh) 一种用于对消防主机壳体侧壁进行冲孔的机构
CN106424319A (zh) 一种消防主机壳体的底部冲孔机构
CN106270122A (zh) 一种用于对消防主机壳体底部冲孔的装置
US4205427A (en) Multiple stage press
CN112727488A (zh) 一种可用于顶管机的自动更换刀头的装置
CN208084455U (zh) 一种多刀v-cut机
CN110253324A (zh) 一种缸筒自动化加工生产线
CN108044441B (zh) 一种去毛刺装置
CN115090776A (zh) 一种具有自动上下料功能的金属件冲压机
CN210024897U (zh) 一种水晶平面磨抛流水线的上料、对接装置
CN213858034U (zh) 一种用于攻牙机的上料结构
CN109454186A (zh) 一种全自动铁杆校直打点弯折成型机
CN214901962U (zh) 基于机器伺服驱动的自动插件机
CN110871350A (zh) 一种压力套安装用装置
CN108910502A (zh) 料盘自动推送装置及推送方法
CN109278274A (zh) 一种自动双边旋切去除弹性体吹塑产品多余物料机构
CN212976362U (zh) 一种全自动板材折弯机
CN211218217U (zh) 一种开式固定台压力机
CN203857880U (zh) 烟花、鞭炮一体化插引机
CN214023686U (zh) 一种防卡齿的铣槽机的移动机构
CN211564563U (zh) 一种用于精密五金器件的精确定位钻孔结构
CN209973572U (zh) 一种喷码机自动下料系统
CN216885879U (zh) 一种用于制罐生产用图像印刷设备及其系统
CN208197545U (zh) 一种承载带加工成型装置
CN218109528U (zh) 一种高精度自动化数控剪切机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Mao Leiwu

Inventor before: Li Fenglang

Inventor before: Li Shuxin

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180426

Address after: 324111 Quzhou, Zhejiang Province, Jiangshan City, tou tou Gang Fire Town Industrial Park No. 56

Applicant after: Zhejiang Security Group Co., Ltd.

Address before: 523000 productivity building 406, high tech Industrial Development Zone, Songshan Lake, Dongguan, Guangdong

Applicant before: Dongguan Lianzhou Intellectual Property Operation Management Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191009

Address after: 314000 Room 533 of 11 Standard Workshops in A-02 Block, Second Phase Industrial Zone, Tongxiang Economic Development Zone, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee after: Zhejiang long pine Intelligent Power Equipment Co., Ltd.

Address before: 324111 Yutougang Fire Protection Industrial Park No. 56, Yutougang Town, Jiangshan City, Quzhou City, Zhejiang Province

Patentee before: Zhejiang Security Group Co., Ltd.