CN106413939B - 浇注模具 - Google Patents

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    • B22C9/24—Moulds for peculiarly-shaped castings for hollow articles

Abstract

本发明涉及一种浇注模具，包括内模与外模，该浇注模具还包括保温材料层、固定板及脱出杆，其中该内模包括第一壳体与设于该第一壳体上的冷却元件，该第一壳体具有第一侧壁及与该第一侧壁相对的第二侧壁；该保温材料层设于该第一侧壁上，该外模位于该第二侧壁外且与该第二侧壁间隔从而与该内模之间形成有一个浇注腔；该外模包括第二壳体以及位于该第二壳体内的加热元件；该固定板位于该内模与该外模的一端；该脱出杆设于该内模上。上述浇注模具具有可提升质量且易于使产品脱模的优点。

Description

浇注模具
技术领域
本发明涉及一种成型用模具，尤其是一种用于混凝土成型的浇注模具。
背景技术
混凝土在建筑行业广泛应用，例如用于做腔体、柱体或其他有特定形状的混凝土制品。其中，有些混凝土制品在成型时需要用到模具。
一般来说，混凝土浇注模具包括内模与外模，内模与外模之间形成有浇注腔。制作混凝土制品时，将混凝土浆料灌注在浇注腔内，待混凝土浆料硬化后即可形成混凝土浇注成品。
然而，现有的浇注模具脱模时容易影响混凝土制品的质量，有时甚至会损坏混凝土制品。
发明内容
鉴于上述状况，有必要提供一种浇注模具，其易于使产品脱模且可避免影响混凝土质量。
一种浇注模具，包括内模与外模，该浇注模具还包括保温材料层、固定板及脱出杆，其中该内模包括第一壳体与设于该第一壳体上的冷却元件，该第一壳体具有第一侧壁及与该第一侧壁相对的第二侧壁；该保温材料层设于该第一侧壁上，该外模位于该第二侧壁外且与该第二侧壁间隔从而与该内模之间形成有一个浇注腔；该外模包括第二壳体以及位于该第二壳体内的加热元件；该固定板位于该内模与该外模的一端；该脱出杆设于该内模上。
该冷却元件具有冷端及热端，该热端从该第一壳体向外伸出。
该冷却元件为半导体冷却元件。
该冷却元件与该第一壳体之间还填充有导热介质。
该加热元件为热电阻。
该加热元件与该第二壳体之间还填充有导热介质。
上述浇注模具可通过外模与内模的热胀冷缩作用，对外模进行加热而在内模注入过冷流体，使得外模因过热而膨胀、内模因过冷而收缩进而与混凝土成品剥离，不会产生如现有技术中因拆解模具而伤害到混凝土成品的问题从而可提升了产品的质量，并且不会影响混凝土成品的精度，混凝土成品脱模速度快又简单，因此还可降低成本。
附图说明
图1是本发明实施例的浇注模具(含有产品)的剖面示意图。
图2是图1所示的浇注模具的混凝土成品脱模时的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本发明的浇注模具作进一步的详细说明。
请参见图1，本发明实施例的浇注模具10包括外模11、内模12、保温材料层13、固定板14及脱出杆15。内模12包括第一壳体122与设于第一壳体122上的冷却元件124。第一壳体122具有第一侧壁1222及与第一侧壁1222相对的第二侧壁1224。保温材料层13设于第一壳体122的第一侧壁1222上，外模11位于第一壳体122的第二侧壁1224外且与第二侧壁1224间隔从而与内模12之间形成有一个浇注腔16。外模11包括第二壳体112以及位于第二壳体112内的加热元件114。固定板14位于内模12与外模11的一端。脱出杆15设于内模12上。
具体在本实施例中，冷却元件124具有冷端1242及热端1244。热端1244从第一壳体122向外伸出，并穿过保温材料层13。在脱模产品时，冷却元件124用于冷却内模12，以使内模12收缩。其中，冷却元件124可为半导体冷却元件。并且，为提升内模的冷却速度与效果，冷却元件124与第一壳体122之间还填充有导热介质18。
加热元件114可为热电阻，其用于加热外模11。较佳的，第二壳体112内还具有导热介质116，而加热元件114则会在导热介质116中。第二壳体112可将导热介质116与加热元件114封闭在其中。导热介质116可由导热系数较高的材料构成。加热元件114在脱模产品时，用于加热外模11，以使外模11膨胀。为使加热元件114具有较好的加热效果，加热元件114可均匀分布在导热介质116内。
请同时参见图2，使用时，混凝土浆料注入到浇注腔16，待混凝土浆料硬化形成混凝土成品17后；冷却元件124冷却内模12，让内模12因冷收缩而与混凝土成品17相分离；而在外模11内，加热元件114通电加热，让外模11过热膨胀而与混凝土成品17相分离；然后，可通过脱出杆15将内模12取出，再将混凝土成品17取出。
由上可见，本发明实施例的浇注模具10可通过外模11与内模12的热胀冷缩作用，对外模11进行加热而在内模12中用冷却元件124冷却，使得外模11因热而膨胀、内模12因冷而收缩进而与混凝土成品17相脱离，不会产生如现有技术中因拆解模具而伤害到混凝土成品17的问题；从而可提升产品的质量，并且不会影响混凝土成品17的精度；混凝土成品17脱模速度快又简单，因此还可降低成本。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种浇注模具，包括内模与外模，其特征在于：该浇注模具还包括保温材料层、固定板及脱出杆，其中该内模包括第一壳体与设于该第一壳体上的冷却元件，该第一壳体具有第一侧壁及与该第一侧壁相对的第二侧壁；该保温材料层设于该第一侧壁上，该外模位于该第二侧壁外且与该第二侧壁间隔从而与该内模之间形成有一个浇注腔；该外模包括第二壳体以及位于该第二壳体内的加热元件；该固定板位于该内模与该外模的一端；该脱出杆设于该内模上。
2.如权利要求1所述的浇注模具，其特征在于：该冷却元件具有冷端及热端，该热端从该第一壳体向外伸出。
3.如权利要求2所述的浇注模具，其特征在于：该冷却元件为半导体冷却元件。
4.如权利要求2所述的浇注模具，其特征在于：该冷却元件与该第一壳体之间还填充有导热介质。
5.如权利要求1所述的浇注模具，其特征在于：该加热元件为热电阻。
6.如权利要求1所述的浇注模具，其特征在于：该加热元件与该第二壳体之间还填充有导热介质。
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