CN106403073A - 一种冷却装置 - Google Patents

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王红霞
刘洋
何成军
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Qingdao Hisense Hitachi Air Conditioning System Co Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
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    • F24F1/26Refrigerant piping

Abstract

本发明公开一种冷却装置,涉及冷却设备技术领域。为解决现有技术空调器中电器件采用风冷冷却时冷却装置占用空间较大,采用冷媒冷却时空调器的制作成本较高的问题而发明。本发明的冷却装置包括热管,所述热管的蒸发端用于与待冷却电器件热传导连接,所述热管的冷凝端用于与空调器冷媒循环回路中温度小于所述待冷却电器件的温度的冷媒管热传导连接。本发明冷却装置可用于冷却空调器内的电器件。

Description

一种冷却装置
技术领域
本发明涉及冷却设备技术领域,尤其涉及一种冷却装置。
背景技术
目前,对空调系统中电器件的冷却,尤其是对空调器室外机内电器件的冷却,一直是空调系统的一大问题,为了冷却空调系统中的电器件,现有技术中的一种方案为:采用散热片来增大电器件的散热面积,同时利用风扇加快空气流动,以冷却电器件。但是,此方法通常需要在空调器内额外增加散热风扇和风道,因此占用空间较大。现有技术中的另一种方案为:采用串接于空调器冷媒循环回路中的冷媒管对电器件进行冷却,冷媒管中的冷媒温度较低,能够有效冷却电器件。但是,为了使冷媒管能够与电器件接触导热,需要在原有冷媒循环回路中额外串接冷媒管,并将此冷媒管延伸至与电器件接触的位置,由此改变了冷媒循环回路的结构,从而增大了空调器的制作成本。
发明内容
本发明提供一种冷却装置,能够有效冷却空调器中的电器件,且占用空间小,同时无需改变空调器冷媒循环回路的原有结构,从而降低空调器的制作成本。
为达到上述目的,本发明提供了一种冷却装置,用于冷却空调器内的电器件,包括热管,所述热管的蒸发端用于与待冷却电器件热传导连接,所述热管的冷凝端用于与空调器冷媒循环回路中温度小于所述待冷却电器件的温度的冷媒管热传导连接。
本发明提供的一种冷却装置,由于热管的蒸发端用于与待冷却电器件热传导连接,同时由于热管的冷凝端用于与空调器冷媒循环回路中温度小于待冷却电器件的温度的冷媒管热传导连接,因此可通过热管将待冷却电器件的热量传递至冷媒管处,以有效冷却空调器中的电器件。与现有技术中采用散热片和风机的冷却方案相比,本发明实施例中热管的占用空间较小,有利于实现空调器的小型化设计;与现有技术中采用冷媒管冷却电器件的方案相比,本发明实施例无需改变冷媒循环回路的原有结构,因此制作成本较低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例冷却装置的一种结构示意图;
图2为本发明实施例冷却装置的另一种结构示意图。
附图标记:
1—热管;11—蒸发端;100—待冷却电器件;12—冷凝端;200—冷媒管;2—第一导热板;3—第二导热板;4—第一凹槽;5—第二凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
热管由管壳、吸液芯和端盖组成,热管内部被抽成了负压,且充入有适当的液体,此液体沸点低,容易挥发,热管的内壁具有由多孔材料构成的吸液芯,热管一端为蒸发端,另一端为冷凝端,当蒸发端受热时,吸液芯中的液体迅速蒸发为气体,此气体在微小的压力差下可向冷凝端流动,并且释放热量,以重新凝结成液体,液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发端,如此循环即可快速将热量由热管的蒸发端传递至冷凝端。
参照图1或图2,图1或图2为本发明实施例冷却装置的一个具体实施例,本实施例的冷却装置用于冷却空调器内的电器件,包括热管1,所述热管1的蒸发端11用于与待冷却电器件100热传导连接,所述热管1的冷凝端12用于与空调器冷媒循环回路中温度小于所述待冷却电器件100的温度的冷媒管200热传导连接。
本发明提供的一种冷却装置,由于热管1的蒸发端11用于与待冷却电器件100热传导连接,同时由于热管1的冷凝端12用于与空调器冷媒循环回路中温度小于待冷却电器件100的温度的冷媒管200热传导连接,因此可通过热管1将待冷却电器件100的热量传递至冷媒管200处,以有效冷却空调器中的电器件。与现有技术中采用散热片和风机的冷却方案相比,本发明实施例中热管1的占用空间较小,有利于实现空调器的小型化设计;与现有技术中采用冷媒管冷却电器件的方案相比,本发明实施例无需改变冷媒循环回路的原有结构,因此制作成本较低。
在上述实施例中,待冷却电器件100可以为空调器室外机内的电器件,也可以为空调器室内机内的电器件,在此不做具体限定。但是,由于空调器室外机内的用电设备较多,所需的功率较大,因此电器件的发热量较大,而且,空调器室外机处于外界环境中,高温天气时电器件的温度较高,因此相比于室内机内的电器件,室外机内的电器件更需要被冷却,因此优选待冷却电器件100为空调器室外机内的电器件,通过热管1可冷却空调器室外机内的电器件。
需要说明的是,空调器冷媒循环回路为由压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器和储液罐依次连接而形成的回路,其中,压缩机用于将低温低压的气态冷媒压缩成高温高压的气态冷媒,并将此高温高压的气态冷媒排出至冷凝器,冷凝器用于将高温高压的气态冷媒冷凝成低温高压的液态冷媒,并传送至节流阀,节流阀可对高温高压的液态冷媒进行降压以生成低温低压的液态冷媒,并传送至蒸发器进行蒸发以生成低温低压的气态冷媒,此低温低压的气态冷媒在储液罐内进行气液分离之后返回至压缩机,以进行下一个循环。由此可知,空调器冷媒循环回路中温度相对较低的冷媒管为连接于冷凝器与蒸发器之间的冷媒管,或者连接于蒸发器与压缩机之间的冷媒管。
其中,空调器冷媒循环回路中温度小于所述待冷却电器件100的温度的冷媒管200可以为连接于蒸发器与冷凝器之间的冷媒管,也可以为连接于蒸发器与压缩机之间的冷媒管,在此不做具体限定,只要冷媒管200的温度小于待冷却电器件100的温度即可。
通常情况下电器件以电路板的形式存在,而相比于电路板,蒸发端11的直径较小,不能一次性均匀冷却电路板上的热量,为了避免此问题,优选的,如图1或图2所示,还包括第一导热板2,第一导热板2的一侧与热管1的蒸发端11接触,另一侧用于与待冷却电器件100接触,由此通过第一导热板2增大了蒸发端11与待冷却电器件100之间的换热面积,从而提高了冷却的均匀性。
由于在冷媒循环回路中,蒸发器与冷凝器之间的冷媒管中流动的冷媒为低温高压的液态冷媒,低温高压冷媒的吸热能力较大,因此,优选热管1的冷凝端12用于与空调器冷媒循环回路中冷凝器和蒸发器之间的冷媒管热传导连接,由此能够提高冷却装置的冷却效率。
为了提高冷凝端12与冷媒管200之间的热传导效率,优选的,如图1或图2所示,热管1的冷凝端12用于与冷媒管200直接接触进行热传导,直接接触,冷凝端12和冷媒管200之间无其他阻热物质(如空气)介入,可提高冷凝端12与冷媒管200之间的热传导效率。
其中,冷凝端12和冷媒管200可以交叉接触,也可以并行接触。由于当冷凝端12和冷媒管200交叉接触时,冷凝端12和冷媒管200之间为点接触,而当冷凝端12和冷媒管200并行接触时,冷凝端12和冷媒管200之间为线接触,线接触时的接触面积大于点接触时的接触面积,接触面积越大,热传导效率越高,因此,如图1或图2所示,优选冷凝端12用于与冷媒管200并行设置,由此可增大冷凝端12和冷媒管200之间的接触面积,提高冷凝端12和冷媒管200之间热传导效率。
为了进一步提高冷凝端12和冷媒管200之间的热传导效率,如图1或图2所示,还包括第二导热板3,热管1的冷凝端12和冷媒管200均与第二导热板3接触,由此冷凝端12和冷媒管200之间除了直接接触进行热传导之外,还可通过第二导热板3进行间接热传导,从而进一步提高了冷凝端12和冷媒管200之间的热传导效率。
为了提高冷凝端12和冷媒管200通过第二导热板3进行间接热传导时的热传导效率,优选的,如图1或图2所示,第二导热板3上对应冷凝端12的位置开设有第一凹槽4,冷凝端12靠近第二导热板3的一端配合嵌设于第一凹槽4内,由此冷凝端12嵌设于第一凹槽4内的部分的外壁与第二导热板3面接触,接触面积较大,冷凝端12的热量可以有效传递至第二导热板3上,并由第二导热板3传递至冷媒管200内,由此可提高冷凝端12和冷媒管200通过第二导热板3进行间接热传导的热传导效率。
同理,为了提高冷凝端12和冷媒管200通过第二导热板3进行间接热传导的热传导效率,优选的,如图2所示,第二导热板3上对应冷媒管200的位置开设有第二凹槽5,冷媒管200靠近第二导热板3的一端配合嵌设于第二凹槽5内,由此冷媒管200嵌设于第二凹槽5内的部分的外壁与第二导热板3面接触,接触面积较大,传递至第二导热板3上的热量可以有效传递至冷媒管200上,可提高冷凝端12和冷媒管200通过第二导热板3进行间接热传导的热传导效率。
又同理,在图1或图2所示的实施例中,为了提高蒸发端11和待冷却电器件100通过第一导热板2进行间接热传导时的热传导效率,优选的,第一导热板2上对应蒸发端11的位置开设有第三凹槽(图中未示出),蒸发端11靠近第一导热板2的一端配合嵌设于第三凹槽内,由此蒸发端11嵌设于第三凹槽内的部分的外壁与第一导热板2面接触,接触面积较大,由待冷却电器件100传递至第一导热板2上的热量可以有效传递至蒸发端11上,可提高蒸发端11和待冷却电器件100通过第一导热板2进行间接热传导时的热传导效率。
在图1或图2所示的实施例中,为了进一步提高冷却装置的冷却效率,优选的,热管1为多个,多个热管1的蒸发端11均用于与待冷却电器件100热传导连接,多个热管1的冷凝端12均用于与空调器冷媒循环回路中温度小于待冷却电器件100的温度的冷媒管200热传导连接,由此通过多个热管1同时将待冷却电器件100的热量传导至冷媒管200内,从而进一步提高了冷却装置的冷却效率。
在图1或图2所示的实施例中,优选的,第一导热板2由铝制作,铝的导热性能较优,且铝为常用材料且成本低,因此容易实现,同时可降低第一导热板2的制作成本。
同理,在图1或图2所示的实施例中,优选第二导热板3由铝制作,铝的导热性能较优,且铝为常用材料且成本低,因此容易实现,同时可降低第二导热板3的制作成本。
在本说明书的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种冷却装置,用于冷却空调器内的电器件,其特征在于,包括热管,所述热管的蒸发端用于与待冷却电器件热传导连接,所述热管的冷凝端用于与空调器冷媒循环回路中温度小于所述待冷却电器件的温度的冷媒管热传导连接。
2.根据权利要求1所述的冷却装置,其特征在于,还包括第一导热板,所述第一导热板的一侧与所述热管的蒸发端接触,另一侧用于与所述待冷却电器件接触。
3.根据权利要求1所述的冷却装置,其特征在于,所述热管的冷凝端用于与所述空调器冷媒循环回路中冷凝器和蒸发器之间的冷媒管热传导连接。
4.根据权利要求1所述的冷却装置,其特征在于,所述热管的冷凝端用于与所述冷媒管直接接触进行热传导。
5.根据权利要求4所述的冷却装置,其特征在于,所述热管的冷凝端用于与所述冷媒管并行设置。
6.根据权利要求5所述的冷却装置,其特征在于,还包括第二导热板,所述热管的冷凝端和所述冷媒管均与所述第二导热板接触。
7.根据权利要求6所述的冷却装置,其特征在于,所述第二导热板上对应所述冷凝端的位置开设有第一凹槽,所述冷凝端靠近所述第二导热板的一端配合嵌设于所述第一凹槽内。
8.根据权利要求6所述的冷却装置,其特征在于,所述第二导热板上对应所述冷媒管的位置开设有第二凹槽,所述冷媒管靠近所述第二导热板的一端配合嵌设于所述第二凹槽内。
9.根据权利要求2所述的冷却装置,其特征在于,所述第一导热板上对应所述蒸发端的位置开设有第三凹槽,所述蒸发端靠近所述第一导热板的一端配合嵌设于所述第三凹槽内。
10.根据权利要求1所述的冷却装置,其特征在于,所述热管为多个,多个所述热管的蒸发端均用于与所述待冷却电器件热传导连接,多个所述热管的冷凝端均用于与空调器冷媒循环回路中温度小于所述待冷却电器件的温度的冷媒管热传导连接。
11.根据权利要求2所述的冷却装置,其特征在于,所述第一导热板由铝制作。
12.根据权利要求6所述的冷却装置,其特征在于,所述第二导热板由铝制作。
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