CN106400024A - 一种防锈剂及其制备方法 - Google Patents

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何勇
何千里
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Anhui Hongyuan New Lubricating Material Co Ltd
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    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids

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Abstract

发明属于化工技术领域，具体涉及一种防锈剂，包括以下重量份的原料：合成液80-100份，三乙醇胺550-650份，羊毛脂40-60份，10号变压器油70-80份，尿素140-160份，DF-53表面活性剂1-10份，正丁醇20-30份。其制备方法为：将合成液，三乙醇胺，羊毛脂，10号变压汽油混合均匀后，加热到80-90℃，搅拌2h；冷却至55-65℃加入尿素，搅拌1h；冷却至35-45℃加入DF-53表面活性剂和正丁醇搅拌20min。本发明的有益效果在于：首先，本发明的防锈剂，防锈时间长，工件可以带水使用本发明的防锈剂；其次，易清洗，用水冲即可；最后，防锈效果好，可以重复使用。

Description

一种防锈剂及其制备方法
技术领域
发明属于化工技术领域，具体涉及一种防锈剂及其制备方法。
背景技术
目前，国内大型加工零件在安装前及中途运输过程中大都需要采用防锈剂，现有的防锈剂虽然能够具有一定的防锈作用，但是效果并不令人满意，存在防锈时间短，易脏，不易清洗的缺点。
发明内容
本发明的目的在于：提供的一种防锈剂及其制备方法。
为了实现上述发明目的，本发明提供如下技术方案：
一种防锈剂，包括以下重量份的原料：合成液80-100份，三乙醇胺550-650份，羊毛脂40-60份，10号变压器油70-80份，尿素140-160份，DF-53表面活性剂1-10份，正丁醇20-30份。
优选地，所述的防锈剂，包括以下重量份的原料：合成液80-100份，三乙醇胺600份，羊毛脂50份，10号变压器油78份，尿素150份，DF-53表面活性剂5份，正丁醇25份。
优选地，所述的合成液采用以下重量份的原料制成：酮酸70-80份，乙二醇160-170份，三乙醇胺40-52份，其制备方法为：将酮酸，乙二醇，三乙醇胺将在60-80℃条件下加热后形成合成液。
优选地，一种防锈剂的制备方法，具体步骤如下：
将合成液，三乙醇胺，羊毛脂，10号变压汽油混合均匀后，加热到80-90℃，搅拌2h；冷却至55-65℃加入尿素，搅拌1h；冷却至35-45℃加入DF-53表面活性剂和正丁醇搅拌20min。
优选地，制备过程中的搅拌速度为60r/min。
本发明的有益效果在于：首先，本发明的防锈剂，防锈时间长，工件可以带水使用本发明的防锈剂；其次，无需长时间浸泡，只需把工件放在液体中润湿后即可取出，也可以采用喷涂、刷涂的方式，工件处理简便，节省工时，易清洗，用水冲即可；最后，防锈效果好，可以重复使用。
具体实施方式
实施例1
一种防锈剂，包括以下重量份的原料：合成液80份，三乙醇胺550份，羊毛脂40份，10号变压器油70份，尿素140份，DF-53表面活性剂1份，正丁醇20份。
其中，所述的合成液采用以下重量份的原料制成：酮酸70-80份，乙二醇160-170份，三乙醇胺40-52份，其制备方法为：将酮酸，乙二醇，三乙醇胺将在60-80℃条件下加热后形成合成液。
实施例2
一种防锈剂，包括以下重量份的原料：合成液100份，三乙醇胺650份，羊毛脂60份，10号变压器油80份，尿素160份，DF-53表面活性剂10份，正丁醇30份。
其中，所述的合成液采用以下重量份的原料制成：酮酸70-80份，乙二醇160-170份，三乙醇胺40-52份，其制备方法为：将酮酸，乙二醇，三乙醇胺将在60-80℃条件下加热后形成合成液。
实施例3
一种防锈剂，包括以下重量份的原料：合成液90份，三乙醇胺600份，羊毛脂50份，10号变压器油78份，尿素150份，DF-53表面活性剂5份，正丁醇25份。
其中，所述的合成液采用以下重量份的原料制成：酮酸70-80份，乙二醇160-170份，三乙醇胺40-52份，其制备方法为：将酮酸，乙二醇，三乙醇胺将在60-80℃条件下加热后形成合成液。
实施例4
一种防锈剂的制备方法，具体步骤如下：
将合成液，三乙醇胺，羊毛脂，10号变压汽油混合均匀后，加热到80-90℃，搅拌2h；冷却至55-65℃加入尿素，搅拌1h；冷却至35-45℃加入DF-53表面活性剂和正丁醇搅拌20min。
其中，制备过程中的搅拌速度为60r/min。
本发明的防锈剂性能检验数据如下表所示：

Claims (5)

1.一种防锈剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：合成液80-100份，三乙醇胺550-650份，羊毛脂40-60份，10号变压器油70-80份，尿素140-160份，DF-53表面活性剂1-10份，正丁醇20-30份。
2.根据权利要求1所述的防锈剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：合成液90份，三乙醇胺600份，羊毛脂50份，10号变压器油78份，尿素150份，DF-53表面活性剂5份，正丁醇25份。
3.根据权利要求1或2所述的防锈剂，其特征在于，所述的合成液采用以下重量份的原料制成：酮酸70-80份，乙二醇160-170份，三乙醇胺40-52份，其制备方法为：将酮酸，乙二醇，三乙醇胺将在60-80℃条件下加热后形成合成液。
4.一种防锈剂的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
将合成液，三乙醇胺，羊毛脂，10号变压汽油混合均匀后，加热到80-90℃，搅拌2h；冷却至55-65℃加入尿素，搅拌1h；冷却至35-45℃加入DF-53表面活性剂和正丁醇搅拌20min。
5.根据权利要求4所述的防锈剂的制备方法，其特征在于，制备过程中的搅拌速度为60r/min。
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