CN106396759A - 一种利用农村生活垃圾渣土生产有机肥的智能装备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用农村生活垃圾渣土生产有机肥的智能装备，包括料斗、智能送料机、发酵装置和控制柜，智能送料机包括传送装置、料坑和螺旋送料机，发酵装置包括第一发酵仓、第二发酵仓和第三发酵仓，第一发酵仓、第二发酵仓和第三发酵仓内设有防堵塞式搅龙，防堵塞式搅龙与驱动装置相连接；第一发酵仓内设有电加热丝和冷却水箱，电加热丝和冷却水箱位于防堵塞式搅龙的外部；控制柜包括时间控制柜和温度控制柜，时间控制柜与螺旋送料机相连接，冷却水箱通过水泵与水箱相连接，水泵、电加热丝与温度控制柜相连接。本发明利用农村生活垃圾的渣土进行加工生产制成有机肥，且结构简单，进料智能可调，物料运转可靠，适合自动化生产。

Description

一种利用农村生活垃圾渣土生产有机肥的智能装备

一种利用农村生活垃圾渣土生产有机肥的智能装备。

技术领域

本发明涉及垃圾回收的技术领域，具体涉及一种利用农村生活垃圾渣土生产有机肥的智能装备。

背景技术

随着农民生活水平的大幅度提高，农村生活垃圾的产生量和堆积量均在逐年增加。传统有机肥生产方法为堆肥，生产过程堆制难、肥料养分含量低、产品与生产环境差(有臭味、携带大量病原菌和虫卵)、生产费时费工、劳动强度大。随着农村经济的发展和城镇化进程的加快，农村生活垃圾向城市生活垃圾成分变化，无机灰渣含量大幅降低，而有机垃圾和可回收废品的含量持续增长。有机垃圾的增加，造成了能源的浪费；单纯的进行堆肥处理，不能达到有机肥的生产要求，这也造成了资源的浪费，所以，有机肥生产装备的研究为大的发展方向。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种利用农村生活垃圾渣土生产有机肥的智能装备，利用农村生活垃圾经过分拣与处理后得到的渣土进行加工生产有机肥，且结构简单，进料智能可调，物料运转可靠，适合自动化生产。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种利用农村生活垃圾渣土生产有机肥的智能装备，包括料斗、智能送料机、发酵装置和控制柜；智能送料机包括传送装置、料坑和螺旋送料机，发酵装置包括第一发酵仓、第二发酵仓和第三发酵仓；料斗设置在支架上，料斗下部设有传送装置，传送装置与料坑相连接，料坑与螺旋送料机相连接，螺旋送料机与第一发酵仓的进料口相连接，第一发酵仓的出料口与第二发酵仓的进料口相连接，第二发酵仓的出料口与第三发酵仓相连接；所述第一发酵仓、第二发酵仓和第三发酵仓内设有防堵塞式搅龙，防堵塞式搅龙与驱动装置相连接；所述第一发酵仓内设有电加热丝和冷却水箱，电加热丝和冷却水箱位于防堵塞式搅龙的外部，电加热丝靠近第一发酵仓的进料口，冷却水箱靠近第一发酵仓的出料口；所述控制柜包括时间控制柜和温度控制柜，时间控制柜与螺旋送料机相连接，冷却水箱通过水泵与水箱相连接，水泵、电加热丝与温度控制柜相连接。

所述防堵塞式搅龙设有内壳，内壳内设有小口径进料区、变口径进料区、大口径进料区、出料区和反旋向大口径区；小口径进料区设置在第一发酵仓、第二发酵仓和第三发酵仓的进料口处，小口径进料区与变口径进料区相连接，变口径进料区与大口径进料区相连接，大口径进料区与出料区相连接，反旋向大口径区设置在第一发酵仓、第二发酵仓和第三发酵仓的出料口的后方。

所述传送装置包括机架、传送带、第一驱动电机、第一带式传动组件和第一链式传动组件；传送带设置在料斗下方，传送带两端通过大滚轮支撑；所述大滚轮固定在机架上，大滚轮通过第一带式传动组件与第一减速机相连接，第一减速机与第一链式传动组件相连接，第一链式传动组件与第一驱动电机相连接。

所述料斗为锥形的料斗，料斗中部设有震动电机。

所述螺旋送料机设有输送机壳体，输送机壳体通过支撑架支撑，输送机壳体内设有输送轴，输送轴上设有螺旋输送叶片；所述输送轴一端伸入料坑内，输送轴另一端与第二带式传动组件相连接，第二带式传动组件与第二驱动电机相连接，第二驱动电机与时间控制柜相连接。

所述驱动装置包括第二链式传动组件、第三带式传动组件和第三驱动电机；第二链式传动组件与防堵塞式搅龙的转轴相连接，第二链式传动组件与第二减速机的输出端相连接，第二减速机的输入端与第三驱动电机相连接，第三驱动电机、第二减速机和第三带式传动组件均设置在基座上。

本发明利用智能上料机可实现定时自动上料，减少了工人的劳动强度，大大的提高了生产的自动化程度；发酵装置利用防堵塞式搅龙进行原料输送，降低了物料在输送过程中容易出现堵塞的问题；发酵装置由第一、二、三发酵仓组成，第一发酵仓内设有加热装置和冷却装置，加热装置可迅速加热进入仓内的物料，并进行高温杀菌，从而彻底杀死废弃物渣土中含有的有害病菌，冷却装置对前面高温处理后的物料快速降至发酵温度，加热装置和冷却装置为后续发酵做好前处理；在第二发酵仓内向达到发酵温度的物料添加发酵剂，在防堵塞式搅龙的作用下与物料混合均匀，并一边发酵一边向后输送翻动，第三发酵仓完成物料的后续再发酵过程，从而使发酵变得更加充分，提高了废弃物的利用率，又保证有机肥的生产质量。本发明装备结构简单，进料智能可调，物料运转可靠，适合自动化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明传送装置的结构示意图。

图3为本发明螺旋送料机的结构示意图。

图4为本发明发酵装置连接的结构示意图。

图5为本发明防堵塞式搅龙的结构示意图。

图6为本发明第一发酵仓的结构示意图。

图7为本发明驱动装置的结构示意图。

其中，1为料斗，2为智能送料机，3为控制柜，31为时间控制柜，32为温度控制柜，4为传送装置，41为机架，42为传送带，43为第一驱动电机，44为第一减速机，45为第一带式传动组件，46为第一链式传动组件，47为轴承组件，48为小滚轮，49为大滚轮，5为螺旋送料机，51为输送轴，52为螺旋输送叶片，53为支撑架，54为输送机壳体，55为第二带式传动组件，56为第二驱动电机，6为第一发酵仓，62为电加热丝，63为冷却水箱，64为水泵，7为第二发酵仓，8为第三发酵仓，71为小口径进料区，72为变口径进料区，73为大口径进料区，74为出料区，75为反旋向大口径区，76为内壳，9为驱动装置，91为第二链式传动组件，92为第三带式传动组件，93为第二减速机，94为第三驱动电机，95为基座，10为支架，11为料坑，12为震动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种利用农村生活垃圾渣土生产有机肥的智能装备，包括料斗1、智能送料机2、发酵装置和控制柜3。料斗1用于收集农村生活垃圾经过分拣与处理后得到的渣土，料斗1为锥形的料斗，料斗1中部设有震动电机12，震动电机12方便料斗1内的物料向下输送。智能送料机2包括传送装置4、料坑11和螺旋送料机5。料斗1设置在支架10上，料斗1下部设有传送装置4，传送装置4与料坑11相连接，料坑11与螺旋送料机5相连接，料坑11用于收集物料，螺旋送料机5用于输送物料。控制柜3包括时间控制柜31和温度控制柜32。温度控制柜32与发酵装置相连接，控制发酵装置中对物料的加热温度和冷却温度，时间控制柜31与螺旋送料机5相连接，时间控制柜31控制智能送料机2向发酵装置定时定量的输送物料，送料时间可调，送料数量可调，可实现定时全自动上料，减少工人的劳动强度，大大地提高了生产的自动化程度。

传送装置4设置在料斗1的下部，用于将料斗1输出的渣土向料坑11输送。如图2所示，传送装置4包括机架41、传送带42、第一驱动电机43、第一带式传动组件45和第一链式传动组件46。传送带42设置在料斗1下方，传送带42两端通过大滚轮49支撑。大滚轮49固定在机架41上，大滚轮49通过第一带式传动组件45与第一减速机44相连接，第一减速机4与第一链式传动组件46相连接，第一链式传动组件46与第一驱动电机43相连接。大滚轮49中部设有轴承组件47，轴承组件47与第一带式传动组件45的从动轮相连接。第一带式传动组件45的从动轮通过皮带与第一带式传动组件45的主动轮相连接。第一带式传动组件45的主动轮与第一减速机44的输出端相连接，第一减速机44的输入端与第一链式传动组件46的从动轮相连接，第一链式传动组件46主动轮与第一驱动电机43相连接。机架41中部设有若干个小滚轮48，小滚轮48用于支撑传送带42中部，防止物料由于重力对传送带42压力太大，使传送带42传送更快。

如图3所示，螺旋送料机5包括输送机壳体54，输送机壳体54通过支撑架53支撑，使螺旋送料机5向上倾斜，从而使物料从料坑11进入发酵装置。输送机壳体57内设有输送轴51，输送轴51上设有螺旋输送叶片52。输送轴51一端伸入料坑11内，输送轴51另一端与第二带式传动组件54相连接，第二带式传动组件54与第二驱动电机56相连接，第二驱动电机56与时间控制柜31相连接。螺旋送料机5的出料口位于第二带式传动组件54的下部，方便与发酵装置的进料口相连接。时间控制柜3使第二驱动电机56间歇式开一次（时间可调），持续工作几秒钟（进料数量可调），可实现定时定量全自动向发酵装置中输送物料，减少工人的劳动强度。

如图4所示，发酵装置包括第一发酵仓6、第二发酵仓7和第三发酵仓8。螺旋送料机5与第一发酵仓6的进料口相连接，第一发酵仓6的出料口与第二发酵仓7的进料口相连接，第二发酵仓7的出料口与第三发酵仓8的进料口相连接。第一发酵仓6、第二发酵仓7和第三发酵仓8的输出端通过支架进行支撑，使其可以首尾相连接。第一发酵仓6、第二发酵仓7和第三发酵仓8内均设有防堵塞式搅龙，防堵塞式搅龙与驱动装置9相连接。

传统的搅龙在使用过程中常常会遇到堵料的问题，第一发酵仓6、第二发酵仓7和第三发酵仓8内各安装一个防堵塞式搅龙。如图5所示，防堵塞式搅龙设有内壳76，内壳76内装有搅拌的转轴和叶片，内壳76内设有小口径进料区71、变口径进料区72、大口径进料区73、出料区74和反旋向大口径区75。小口径进料区71设置在第一发酵仓6、第二发酵仓7和第三发酵仓8的进料口处，小口径进料区71与变口径进料区72相连接，变口径进料区72与大口径进料区73相连接，大口径进料区73与出料区74相连接，反旋向大口径区75设置在第一发酵仓6、第二发酵仓7和第三发酵仓8的出料口的后方。

小口径进料区71的转轴上的叶片的旋转半径较小，可严格控制物料的初始送入量，在一定程度上缓解了堵塞现象。变口径进料区72是小口径进料区71和大口径进料区73之间的过渡，物料经小口径进料区71的送出量基本稳定在一定界限下，所以，在此变口径进料区72内，物料总量相对稳定不变，但随着物料向后移动，内壳76的空间会逐渐增加，这样便大大防止了拥堵的问题，但由于随着物料持续向后移动，会导致内壳76内空间过大，而输送物料却较少的问题，不能发挥叶片的输送能力，同时还增加发酵仓的尺寸，所以，变口径进料区72后设置大口径进料区73，大口径进料区73沿螺旋线增设了一排扒齿，弥补了大口径进料区73不具备变口径优势的问题，缓解了在输送量过大的情况下出现堵塞的现象，同时，扒齿对物料又具有一定的打撒作用，增加物料的散热面积，有利于加快物料的散热。出料区74的转轴上设有三组扒齿，增加出料区74内物料的周向运动，减少径向运动，使物料在出料区74中更容易排出（或落入下一级发酵仓内），也进一步降低堵料的可能。反旋向大口径区75的口径与出料区74相同，反旋向大口径区75的转轴上设有与大口径进料区73旋向相反的叶片，使堆积在输送转轴的尾端的物料顺利排除，避免了端部积料的问题。

如图6所示，第一发酵仓6内设有电加热丝62和冷却水箱63，电加热丝62和冷却水箱63位于防堵塞式搅龙的外部，电加热丝62靠近第一发酵仓6的进料口，冷却水箱63靠近第一发酵仓6的出料口。电加热丝62由三组电热丝组成，螺旋分布在防堵塞式搅龙的壳体上，通过温度控制柜32可实现高中低三个档位调节。冷却水箱63通过水泵64与水箱65相连接，水泵64、电加热丝62与温度控制柜32相连接。电加热丝62为第一发酵仓的加热段，冷却水箱63为第一发酵仓的降温段。加热段可迅速加热进入上发酵仓内的物料，并进行高温杀菌，从而彻底杀死废弃物渣土中含有的有害病菌，保证了有机肥质量的生产质量。物料紧接着在防堵塞式搅龙的转轴的带动下进入了降温段，为了控制第一发酵仓6的冷却段长度，在第一发酵仓6的大口径进料区73外设置冷却水箱63对第一发酵仓6内的物料极性降温。同时，大口径进料区73内转轴上安装的扒齿，对物料具有一定的打撒作用，增加物料的散热面积，加快冷却段内物料的温度降至发酵温度，准备进入第二发酵仓7。

经过第一发酵仓6的高温杀菌处理后，物料顺序进入第二发酵仓7和第三发酵仓8进行发酵。第二发酵仓7和第三发酵仓8的结构相同，壳体内设有防堵塞式搅龙。首先，通过第二发酵仓7的进料口向第二发酵仓7的物料内加入发酵剂，在防堵塞式搅龙的作用下，与物料混合均匀，并一边发酵一边向后输送翻动。考虑到物料的发酵过程相对较慢，在第二发酵仓7内会有部分物料未完全发酵，所以，增设第三发酵仓8完成物料的后续再发酵过程，从而使得物料发酵更充分，提高了废弃物的利用率，又保证有机肥的生产质量，最后发酵完毕的物料从出料口排出。

如图7所示，驱动装置9包括第二链式传动组件91、第三带式传动组件92和第三驱动电机94。第二链式传动组件91的从动轮与防堵塞式搅龙的转轴相连接，第二链式传动组件91的主动轮与第二减速机93输出端相连接，第二减速机93的输入端与第三驱动电机94相连接，第三驱动电机94、第二减速机93和第三带式传动组件92设置在基座95上。

本发明包括料斗、智能送料机、发酵装置和控制柜。发酵装置包括呈线性卧式依次排列的第一、二、三发酵仓；智能上料机可实现定时自动上料，减少了工人的劳动强度，大大地提高了生产的自动化程度；发酵装置利用防堵塞式搅龙进行原料输送，防堵塞式搅龙均由五部分区域组成，包括较小口径进料区、变口径送料区、较大口径送料区、带扒指的出料区和结尾处的反旋向大口径区，降低了物料在输送过程中容易出现堵塞的问题；第一发酵仓内设有加热段和冷却降温段，加热段通过电热丝可迅速加热进入上发酵仓内的物料，并进行高温杀菌，从而彻底杀死废弃物渣土中含有的有害病菌，冷却装置使前面高温处理后的物料快速降至发酵温度，加热装置和冷却装置为后续发酵做好前处理；在第二发酵仓内向达到发酵温度的物料添加发酵剂，在防堵塞式搅龙的搅拌作用下，与物料混合均匀，并一边发酵一边向后输送；考虑到物料的发酵过程相对较慢，在第二级发酵仓内往往有部分物料未完全发酵，所以，增设第三发酵仓完成物料的后续再发酵过程，从而使发酵变得更加充分，提高了废弃物的利用率，又保证有机肥的生产质量，最后发酵完毕的物料从出料口排出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种利用农村生活垃圾渣土生产有机肥的智能装备，其特征在于，包括料斗（1）、智能送料机（2）、发酵装置和控制柜（3），智能送料机（2）包括传送装置（4）、料坑（11）和螺旋送料机（5）；发酵装置包括第一发酵仓（6）、第二发酵仓（7）和第三发酵仓（8）；料斗（1）设置在支架（10）上，料斗（1）下部设有传送装置（4），传送装置（4）与料坑（11）相连接，料坑（11）与螺旋送料机（5）相连接，螺旋送料机（5）与第一发酵仓（6）的进料口相连接，第一发酵仓（6）的出料口与第二发酵仓（7）的进料口相连接，第二发酵仓（7）的出料口与第三发酵仓（8）相连接；所述第一发酵仓（6）、第二发酵仓（7）和第三发酵仓（8）内设有防堵塞式搅龙，防堵塞式搅龙与驱动装置（9）相连接；所述第一发酵仓（6）内设有电加热丝（62）和冷却水箱（63），电加热丝（62）和冷却水箱（63）位于防堵塞式搅龙的外部，电加热丝（62）靠近第一发酵仓（6）的进料口，冷却水箱（63）靠近第一发酵仓（6）的出料口；所述控制柜（3）包括时间控制柜（31）和温度控制柜（32），时间控制柜（31）与螺旋送料机（5）相连接，冷却水箱（63）通过水泵（64）与水箱（65）相连接，水泵（64）、电加热丝（62）与温度控制柜（32）相连接。

2.根据权利要求1所述的利用农村生活垃圾渣土生产有机肥的智能装备，其特征在于，所述防堵塞式搅龙设有内壳（76），内壳（76）内设有小口径进料区（71）、变口径进料区（72）、大口径进料区（73）、出料区（74）和反旋向大口径区（75）；小口径进料区（71）设置在第一发酵仓（6）、第二发酵仓（7）和第三发酵仓（8）的进料口处，小口径进料区（71）与变口径进料区（72）相连接，变口径进料区（72）与大口径进料区（73）相连接，大口径进料区（73）与出料区（74）相连接，反旋向大口径区（75）设置在第一发酵仓（6）、第二发酵仓（7）和第三发酵仓（8）的出料口的后方。

3.根据权利要求1所述的利用农村生活垃圾渣土生产有机肥的智能装备，其特征在于，所述传送装置（4）包括机架（41）、传送带（42）、第一驱动电机（43）、第一带式传动组件（45）和第一链式传动组件（46）；传送带（42）设置在料斗（1）下方，传送带（42）两端通过大滚轮（49）支撑；所述大滚轮（49）固定在机架（41）上，大滚轮（49）通过第一带式传动组件（45）与第一减速机（44）相连接，第一减速机（44）与第一链式传动组件（46）相连接，第一链式传动组件（46）与第一驱动电机（43）相连接。

4.根据权利要求1所述的利用农村生活垃圾渣土生产有机肥的智能装备，其特征在于，所述料斗（1）为锥形的料斗，料斗（1）中部设有震动电机（2）。

5.根据权利要求1所述的利用农村生活垃圾渣土生产有机肥的智能装备，其特征在于，所述螺旋送料机（5）设有输送机壳体（54），输送机壳体（54）通过支撑架（53）支撑，输送机壳体（54）内设有输送轴（51），输送轴（51）上设有螺旋输送叶片（52）；所述输送轴（51）一端伸入料坑（11）内，输送轴（51）另一端与第二带式传动组件（54）相连接，第二带式传动组件（54）与第二驱动电机（56）相连接，第二驱动电机（56）与时间控制柜（31）相连接。

6.根据权利要求1所述的利用农村生活垃圾渣土生产有机肥的智能装备，其特征在于，所述驱动装置（9）包括第二链式传动组件（91）、第三带式传动组件（92）和第三驱动电机（94）；第二链式传动组件（91）的输出端与防堵塞式搅龙的转轴相连接，第二链式传动组件（91）的输入端与第二减速机（93）相连接，第二减速机（93）与第三驱动电机（94）相连接，第三驱动电机（94）、第二减速机（93）和第三带式传动组件（92）设置在基座（95）上。