CN106396577A - 一种具有自洁功能的白色灰泥装饰壁材及其制备和应用 - Google Patents

一种具有自洁功能的白色灰泥装饰壁材及其制备和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN106396577A
CN106396577A CN201610818084.9A CN201610818084A CN106396577A CN 106396577 A CN106396577 A CN 106396577A CN 201610818084 A CN201610818084 A CN 201610818084A CN 106396577 A CN106396577 A CN 106396577A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mesh
raw material
white
powder
self
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610818084.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106396577B (zh
Inventor
胡银山
王群
杜兴峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shijiazhuang Xinghai Hi Tech Nonmetal Mining Material Co Ltd
Original Assignee
Shijiazhuang Xinghai Hi Tech Nonmetal Mining Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shijiazhuang Xinghai Hi Tech Nonmetal Mining Material Co Ltd filed Critical Shijiazhuang Xinghai Hi Tech Nonmetal Mining Material Co Ltd
Priority to CN201610818084.9A priority Critical patent/CN106396577B/zh
Publication of CN106396577A publication Critical patent/CN106396577A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106396577B publication Critical patent/CN106396577B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/06Aluminous cements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482Coating or impregnation materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/2038Resistance against physical degradation
    • C04B2111/2069Self cleaning materials, e.g. using lotus effect

Abstract

本发明公开了一种具有自洁功能的白色灰泥装饰壁材的制备方法,先取可再分散乳胶粉、纤维素醚、消泡剂、润滑剂、晶须加入到锥形双螺旋搅拌机内混合搅拌,再取云母粉、白水泥、海泡石粉加入上步所得物料中,再取钛白粉加入上步所得物料中;再取石英粉、石英砂加入上步所得物料中,搅拌混合即得。本发明采用的物料配方尤其是在制备时采用的分级混匀制备程序,具有良好的有益效果,本发明的灰泥装饰壁材有效的克服了现有艺术涂料、质感涂料、真石漆、乳胶漆等存在的涂层表面硬度低,涂层表面不能打磨抛光的缺陷。

Description

一种具有自洁功能的白色灰泥装饰壁材及其制备和应用
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑工程技术领域,尤其是一种使用与建筑外墙的具有自洁功能的白 色灰泥装饰壁材。
背景技术
[0002] 目前,现有的建筑装饰涂料技术,包括艺术涂料、质感涂料、真石漆、乳胶漆,均存 在涂层表面硬度低,涂层表面不能打磨抛光的缺陷;尤其是当需要制作仿石材的花纹肌理 或者是质感明显的效果时,由于涂层表面不光滑极容易附着灰尘、污物,使得城市建筑表面 二、三年后明显出现一片片的污渍、严重影响城市的美观。灰尘、污物长期附着在装饰涂料 中,一氧化碳、二氧化硫等有害物质渗透到涂层内部,由于季节气候更换、温湿度变化,酸雨 水浸入等作用给涂层造成危害,出现涂层开裂、起鼓、脱落现象。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种具有自洁功能的白色灰泥装饰壁材及其制 备和应用。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案如下。
[0005] -种具有自洁功能的白色灰泥装饰壁材的制备方法,该方法包括如下步骤: ⑴、量取如下原料:①可再分散乳胶粉、②纤维素醚、③消泡剂、④润滑剂、⑤晶须作为 第一组原料;将此第一组原料按标号次序依次加入到锥形双螺旋搅拌机内,加料搅拌过程 中每加入一种原料均开机进行混合搅拌操作; ⑵、量取如下原料:①云母粉、②白水泥、③海泡石粉作为第二组原料;将此第二组原料 按标号次序依次加入到步骤⑴所得物料中,加料搅拌过程中每加入一种原料均开机进行混 合搅拌操作; (3)、量取如下原料:①钛白粉作为第三组原料;将此第三组原料加入到步骤⑵所得物料 中,开机混合搅拌; ⑷、量取如下原料:①20CK400目石英粉、120-200目石英粉、80-120目石英粉、②60-80 目石英砂、40-60目石英砂、20-40目石英砂作为第四组原料;然后向步骤⑶所得物料中加入 石英粉,先加入200-400目,再加入120-200目,最后加入80-120目,加料搅拌过程中每加入 一种原料均开机进行混合搅拌操作;然后加入石英砂,先加入60-80目,再加入40-60目,最 后加入20-40目,加料搅拌过程中每加入一种原料均开机进行混合搅拌操作; (5)、在步骤⑷的基础上继续开机搅拌5-10分钟,完成粉体混合搅拌工序,出料、质检、计 量、包装,即得具有自洁功能的白色灰泥装饰壁材。
[0006] 作为本发明的一种优选技术方案,步骤(5)制得白色灰泥装饰壁材成品后,再配套 设置独立包装的市售建筑表面用有机硅防水剂,在白色灰泥装饰壁材施工后涂覆到其外表 面。
[0007] 作为本发明的一种优选技术方案,所述四组原料按重量份数计各自的含量为: 第一组:①可再分散乳胶粉4-10、②纤维素醚Ο . 5-1、③消泡剂Ο . 5-1、④润滑剂Ο . 1-0.8、⑤晶须1-8; 第二组:①云母粉5-10、②白水泥1-10、③海泡石粉2-5; 第三组:①钛白粉2.0-4.5; 第四组:①石英粉20-30、②石英砂20-30; 另外,建筑表面用有机硅防水剂采用常规市售产品并独立包装,其用量依据有机硅防 水剂的使用说明书确定。
[0008] 作为本发明的一种优选技术方案,所述可再分散乳胶粉选用水溶性聚醋酸乙烯 月旨/乙烯共聚胶粉;所述纤维素醚采用非离子型羟乙基甲基纤维素醚;所述消泡剂采用聚醚 醇酯消泡剂,所述润滑剂采用触变型干粉涂料用润滑剂,所述晶须是采用氧化锌增强晶须。
[0009] 作为本发明的一种优选技术方案,所述云母粉采用白色晶片絹云母粉325目规格, 纯度大于95%,所述白水泥采用硫铝酸盐水泥,要求碱量小于0.5%;所述海泡石粉选用热液 型海泡石400目规格,纯度大于80%。
[0010] 作为本发明的一种优选技术方案,所述钛白粉采用金红石系列钛白粉。
[0011] 作为本发明的一种优选技术方案,所述石英粉中Si〇2的含量在95%以上,白度大于 85,其粒度级配参数为:80-120目10-20%,120-200目30-40%,200-400目30-40%;所述石英砂 中Si0 2的含量在95%以上,白度大于85,其粒度级配参数为:20-40目30-40%,40-60目20-30%,60-80目30-40%。
[0012] 作为本发明的一种优选技术方案,在步骤⑴、⑵中,每加入一种原料开机混合搅拌 2-3分钟,加入最后一种原料后开机混合搅拌3-5分钟;步骤⑶中,加入钛白粉后开机混合搅 拌2-5分钟;步骤⑷中,在添加不同规格的石英粉和石英砂时,每加入一种目数的原料开机 混合搅拌2-3分钟,加入最后一种目数的原料后开机混合搅拌3-5分钟。
[0013] 本发明的技术方案还包括上述方法制备的具有自洁功能的白色灰泥装饰壁材。
[0014] 本发明的技术方案还包括上述壁材用于制作高强度自洁建筑外墙面及内墙面的 用途。
[0015] 本发明制备的具有自洁功能的白色灰泥装饰壁材,其按重量份数计包含如下四组 原料: 第一组:可再分散乳胶粉5-10、,纤维素醚0.5-1、/消泡剂0.5-1、④润滑剂0.1-0.8、 ⑤晶须1-8; 第二组:云母粉5-10、,、白水泥1-10、/海泡石粉2-5; 第三组:钛白粉2.0-4.5; 第四组:石英粉20-30、,石英砂20-30; 另外再配套设置独立包装的市售建筑表面用有机硅防水剂,在白色灰泥装饰壁材施工 后涂覆到其外表面,有机硅防水剂的用量依据其使用说明书确定。
[0016] 其中,第一组原料中,所述可再分散乳胶粉选用水溶性聚醋酸乙烯脂/乙烯共聚胶 粉;所述纤维素醚采用非离子型羟乙基甲基纤维素醚;所述消泡剂采用聚醚醇酯消泡剂,所 述润滑剂采用触变型干粉涂料用润滑剂,所述晶须是采用氧化锌增强晶须;第二组原料中, 所述云母粉采用白色晶片絹云母粉325目规格,纯度大于95%,所述白水泥采用硫铝酸盐水 泥,要求碱量小于〇. 5%;所述海泡石粉选用热液型海泡石400目规格,纯度大于80%;第三组 原料中,所述钛白粉采用金红石系列钛白粉;第四组原料中,所述石英粉中Si〇2的含量在 95%以上,白度大于85,其粒度级配参数为:80-120目10-20%,120-200目30-40%,200-400目 30-40%;所述石英砂中Si0 2的含量在95%以上,白度大于85,其粒度级配参数为:20-40目30-40%,40-60 目 20-30%,60-80 目 30-40%。
[0017] 采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本发明采用的物料配方尤其是在制备 时采用的分级混匀制备程序,是本发明的核心技术,也是本发明与现有技术相比具有优良 效果的基础,使得本发明具备良好的强度、硬度和洁净性能等。本发明的灰泥装饰壁材有效 的克服了现有艺术涂料、质感涂料、真石漆、乳胶漆等存在的涂层表面硬度低,涂层表面不 能打磨抛光的缺陷。本发明产品适用于批涂、刮涂、抹涂、喷涂等不同的施工手法以及工具, 可制作出逼真的仿天然大理石、砂岩及各种天然石材的效果。同时也能制作出艺术涂料、质 感涂料、真石漆、乳胶漆的各种花纹肌理效果。本发明产品具备内外墙均可使用的优势。本 发明产品的抗紫外线、抗老化性能、耐腐蚀性能均优越于现有技术的墙体装饰涂料,同时本 发明产品是低碱性自身不返碱。
[0018] 本发明产品具有优良的洁净性能;本发明产品的一个突出特点是,在灰泥装饰壁 材外施工后,其外表面的2-3_深度范围内发生有机硅与碱类物质的反应,生成不透水的结 晶膜体,具有透雾、透气、不透水的特点,能够完全阻隔污物渗透到灰泥装饰壁材涂层深部, 当遇到雨水天气时,雨水渗透到灰泥装饰壁材表面的污物下面,把污物与不溶于水的结晶 膜体分离,借助雨水将污物冲洗掉,起到自洁作用。
[0019] 本发明在原材料组成中突出了使用氧化锌增强晶须的作用,氧化锌增强晶须有着 高强的耐磨擦性能,已经普遍应用在陶瓷、汽车刹车片等高光洁、高耐磨领域;本发明在原 材料组成中还添加了热液型海泡石粉,具有极好的悬浮力,其不规则针状纤维上具有多孔 结构;氧化锌增强晶须通过热液型海泡石粉的悬浮做用均匀的分布于产品中,起到涂层表 面可打磨抛光的作用。
具体实施方式
[0020] 以下实施例详细说明了本发明。本发明所使用的各种原料及各项设备均为常规市 售产品,均能够通过市场购买直接获得。本发明涉及到的部分原料来源如下表所示。
Figure CN106396577AD00061
Figure CN106396577AD00071
[0021] 实施例1、一种具有自洁功能的白色灰泥装饰壁材。
[0022] 本实施例提供的具有自洁功能的白色灰泥装饰壁材按重量份数计包含如下四组 原料:第一组:①可再分散乳胶粉8、②纤维素醚0.8、③消泡剂0.8、④润滑剂0.5、⑤晶须5; 第二组:①云母粉6、②、白水泥5、③海泡石粉3;第三组:①钛白粉3;第四组:①石英粉25、② 石英砂25;另外再配套设置独立包装的市售建筑表面用有机硅防水剂,在白色灰泥装饰壁 材施工后涂覆到其外表面,有机硅防水剂的用量依据其使用说明书确定。其中,第一组原料 中,所述可再分散乳胶粉选用水溶性聚醋酸乙烯脂/乙烯共聚胶粉;所述纤维素醚采用非离 子型羟乙基甲基纤维素醚;所述消泡剂采用聚醚醇酯消泡剂,所述润滑剂采用触变型干粉 涂料用润滑剂,所述晶须是采用氧化锌增强晶须;第二组原料中,所述云母粉采用白色晶片 絹云母粉325目规格,纯度大于95%,所述白水泥采用硫铝酸盐水泥,要求碱量小于0.5%,以 减少产品自身返碱和满足施工后反应生成不透水的结晶膜体;所述海泡石粉选用热液型海 泡石400目规格,纯度大于80%;第三组原料中,所述钛白粉采用金红石系列钛白粉;第四组 原料中,所述石英粉中Si0 2的含量在95%以上,白度大于85,其粒度级配参数为:80-120目 20%,120-200目40%,200-400目40%;所述石英砂中Si0 2的含量在95%以上,白度大于85,其粒 度级配参数为:20-40 目 40%,40-60 目 20%,60-80 目 40%。
[0023] 实施例2、具有自洁功能的白色灰泥装饰壁材的制备方法。
[0024] 本实施例提供的制备方法包括如下步骤: ⑴、量取如下原料:①可再分散乳胶粉、②纤维素醚、③消泡剂、④润滑剂、⑤晶须作为 第一组原料;将此第一组原料按标号次序依次加入到锥形双螺旋搅拌机内,加料搅拌过程 中每加入一种原料均开机进行混合搅拌操作;其中的锥形双螺旋搅拌机的双螺旋包含自传 和公转,其自转功率5.5kw,转速60r/min,其公转功率5.5kw,转速7r/min; ⑵、量取如下原料:①云母粉、②白水泥、③海泡石粉作为第二组原料;将此第二组原料 按标号次序依次加入到步骤⑴所得物料中,加料搅拌过程中每加入一种原料均开机进行混 合搅拌操作; (3)、量取如下原料:①钛白粉作为第三组原料;将此第三组原料加入到步骤⑵所得物料 中,开机混合搅拌; ⑷、量取如下原料:①20CK400目石英粉、120-200目石英粉、80-120目石英粉、②60-80 目石英砂、40-60目石英砂、20-40目石英砂作为第四组原料;然后向步骤⑶所得物料中加入 石英粉,先加入200-400目,再加入120-200目,最后加入80-120目,加料搅拌过程中每加入 一种原料均开机进行混合搅拌操作;然后加入石英砂,先加入60-80目,再加入40-60目,最 后加入20-40目,加料搅拌过程中每加入一种原料均开机进行混合搅拌操作; (5)、在步骤⑷的基础上继续开机搅拌5-10分钟,完成粉体混合搅拌工序,出料、质检、计 量、包装,即得具有自洁功能的白色灰泥装饰壁材;另外再配套设置独立包装的市售建筑表 面用有机硅防水剂,在白色灰泥装饰壁材施工后涂覆到其外表面,有机硅防水剂的用量依 据其使用说明书确定。
[0025] 其中,在步骤⑴、⑵中,每加入一种原料开机混合搅拌2-3分钟,加入最后一种原料 后开机混合搅拌3-5分钟;步骤⑶中,加入钛白粉后开机混合搅拌2-5分钟;步骤⑷中,在添 加不同规格的石英粉和石英砂时,每加入一种目数的原料开机混合搅拌2-3分钟,加入最后 一种目数的原料后开机混合搅拌3-5分钟。
[0026] 实施例3、白色灰泥装饰壁材刮涂施工方法。
[0027] 打衆,此过程是完成粉体材料水融合过程,以粉体:水=1: 0.6-1.0的比例,先将 90%的水加入到打浆容器内,再加入全部粉体材料;使用手提式电动搅拌器,搅拌5-8分钟, 静置15-20分钟,完成浆料的水化融合过程,使用时根据现场实际情况用10%的剩余水调节 浆料的使用性能; 刮涂第一遍自洁功能灰泥装饰壁材浆料,刮涂时可按照一般的砂浆刮涂涂覆方法,使 用金属抹刀、木质抹刀、塑料抹刀均可,最佳方案是使用金属抹刀;第一遍刮涂达到涂层表 面平整即可,厚度l-3mm; 第二遍刮涂,待第一遍刮涂表干后,使用已完成的打浆料刮涂第二遍;厚度l-3mm,待第 二遍刮涂料表干,可使用专用工具按照需求制作肌理图案,肌理图案完成后使用金属抹刀 在表面压光处理;如果不需要制作肌理图案,待第二遍刮涂表干后即使用金属抹刀在表面 压光处理,完成刮涂方法涂覆自洁功能灰泥装饰壁材粉体材料,最后涂覆一层有机硅防水 剂即可完工。
[0028] 实施例4、白色灰泥装饰壁材喷涂施工方法。
[0029] 打衆,此过程是完成粉体材料水融合过程,以粉体:水=1:1. 〇_1.2的比例,先将90% 的水加入到打浆容器内,再加入全部粉体材料;使用手提式电动搅拌器,搅拌5-8分钟,静置 15-20分钟,完成浆料的水化融合过程,使用时根据现场实际情况用10%的剩余水调节浆料 的使用性能; 喷涂,使用普通的砂浆涂料弹涂枪和电动气栗,实施自洁功能灰泥装饰壁材的喷涂涂 覆;可按照肌理图案的要求选择弹涂枪出料口径,调节弹涂枪气流压力;厚度1-3_;待面层 表干后使用金属抹刀在表面压光处理,再涂覆一层有机娃防水剂,完成喷涂方法的自洁功 能灰泥装饰壁材粉体材料施工。
[0030] 实施例5、灰泥耐沾污试验 试样拌合:将搅拌锅中加入用水量90%的水,然后倒入粉料浸泡5min,浸泡后,低速搅拌 60s,搅拌同时加入另外10%的水。静停60s,取下搅拌锅,清理搅拌叶片和锅壁上的试样至锅 内,并重新安装搅拌锅,再低速搅拌60s。熟化5min后,再低速搅拌30s。
[0031] 制板要求:无石棉纤维水泥板符合JC/T 412.1-2006中NAF Η V级的规定,规格为 150 X 70 X 5mm;在要求规格的试验基材上,将拌合好的试样填充在长150mm、宽70mm、高3mm 的型框当中,用钢制刮板反复压批,确保灰泥层密实、表面平整、无残留气泡,一次成型,将 有机硅防水剂涂覆在其表面。制备好的试件,在温度(23 ± 2) °C,相对湿度(50 ± 10) %,试验 条件下养护至28d进行试验。
[0032] 试验检验:按GB/T 9780-2013中5.5的规定进行试验,本发明产品的耐脏污等级为 1级。
[0033]上述描述仅作为本发明可实施的技术方案提出,不作为对其技术方案本身的单一 限制条件。

Claims (10)

1. 一种具有自洁功能的白色灰泥装饰壁材的制备方法,其特征在于:该方法包括如下 步骤: (1)、量取如下原料:①可再分散乳胶粉、②纤维素醚、③消泡剂、④润滑剂、⑤晶须作为 第一组原料;将此第一组原料按标号次序依次加入到锥形双螺旋搅拌机内,加料搅拌过程 中每加入一种原料均开机进行混合搅拌操作; ⑵、量取如下原料:①云母粉、②白水泥、③海泡石粉作为第二组原料;将此第二组原料 按标号次序依次加入到步骤⑴所得物料中,加料搅拌过程中每加入一种原料均开机进行混 合搅拌操作; (3)、量取如下原料:①钛白粉作为第三组原料;将此第三组原料加入到步骤⑵所得物料 中,开机混合搅拌; ⑷、量取如下原料:①20CK400目石英粉、120-200目石英粉、80-120目石英粉、②60-80 目石英砂、40-60目石英砂、20-40目石英砂作为第四组原料;然后向步骤⑶所得物料中加入 石英粉,先加入200-400目,再加入120-200目,最后加入80-120目,加料搅拌过程中每加入 一种原料均开机进行混合搅拌操作;然后加入石英砂,先加入60-80目,再加入40-60目,最 后加入20-40目,加料搅拌过程中每加入一种原料均开机进行混合搅拌操作; (5)、在步骤⑷的基础上继续开机搅拌5-10分钟,完成粉体混合搅拌工序,出料、质检、计 量、包装,即得具有自洁功能的白色灰泥装饰壁材。
2. 根据权利要求1所述的具有自洁功能的白色灰泥装饰壁材的制备方法,其特征在于: 步骤(5)制得白色灰泥装饰壁材成品后,再配套设置独立包装的市售建筑表面用有机硅防水 剂,在白色灰泥装饰壁材施工后涂覆到其外表面。
3. 根据权利要求1所述的具有自洁功能的白色灰泥装饰壁材的制备方法,其特征在于: 所述四组原料按重量份数计各自的含量为: 第一组:①可再分散乳胶粉4-10、②纤维素醚0.5-1、③消泡剂0.5-1、④润滑剂0.1- 0.8、⑤晶须1-8; 第二组:①云母粉5-10、②白水泥1-10、③海泡石粉2-5; 第三组:①钛白粉2.0-4.5; 第四组:①石英粉20-30、②石英砂20-30。
4. 根据权利要求1所述的具有自洁功能的白色灰泥装饰壁材的制备方法,其特征在于: 所述可再分散乳胶粉选用水溶性聚醋酸乙烯脂/乙烯共聚胶粉;所述纤维素醚采用非离子 型羟乙基甲基纤维素醚;所述消泡剂采用聚醚醇酯消泡剂,所述润滑剂采用触变型干粉涂 料用润滑剂,所述晶须是采用氧化锌增强晶须。
5. 根据权利要求1所述的具有自洁功能的白色灰泥装饰壁材的制备方法,其特征在于: 所述云母粉采用白色晶片絹云母粉325目规格,纯度大于95%,所述白水泥采用硫铝酸盐水 泥,要求碱量小于〇. 5%;所述海泡石粉选用热液型海泡石400目规格,纯度大于80%。
6. 根据权利要求1所述的具有自洁功能的白色灰泥装饰壁材的制备方法,其特征在于: 所述钛白粉采用金红石系列钛白粉。
7. 根据权利要求1所述的具有自洁功能的白色灰泥装饰壁材的制备方法,其特征在于: 所述石英粉中Si02的含量在95%以上,白度大于85,其粒度级配参数为:80-120目10-20%, 120-200目30-40%,200-400目30-40%;所述石英砂中Si0 2的含量在95%以上,白度大于85,其 粒度级配参数为:20-40 目 30-40%,40-60 目 20-30%,60-80 目 30-40%。
8. 根据权利要求1所述的具有自洁功能的白色灰泥装饰壁材的制备方法,其特征在于: 在步骤⑴、⑵中,每加入一种原料开机混合搅拌2-3分钟,加入最后一种原料后开机混合搅 拌3-5分钟;步骤⑶中,加入钛白粉后开机混合搅拌2-5分钟;步骤⑷中,在添加不同规格的 石英粉和石英砂时,每加入一种目数的原料开机混合搅拌2-3分钟,加入最后一种目数的原 料后开机混合搅拌3-5分钟。
9. 权利要求1所述方法制备的具有自洁功能的白色灰泥装饰壁材。
10. 权利要求9所述壁材用于制作高强度自洁建筑外墙面及内墙面的用途。
CN201610818084.9A 2016-09-13 2016-09-13 一种具有自洁功能的白色灰泥装饰壁材及其制备和应用 Active CN106396577B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610818084.9A CN106396577B (zh) 2016-09-13 2016-09-13 一种具有自洁功能的白色灰泥装饰壁材及其制备和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610818084.9A CN106396577B (zh) 2016-09-13 2016-09-13 一种具有自洁功能的白色灰泥装饰壁材及其制备和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106396577A true CN106396577A (zh) 2017-02-15
CN106396577B CN106396577B (zh) 2018-11-02

Family

ID=57999505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610818084.9A Active CN106396577B (zh) 2016-09-13 2016-09-13 一种具有自洁功能的白色灰泥装饰壁材及其制备和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106396577B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109537829A (zh) * 2018-10-30 2019-03-29 河北晨阳工贸集团有限公司 一种复合马来漆及其施工工艺
CN109824315A (zh) * 2019-04-16 2019-05-31 四川朝岩新材料科技有限公司 一种墙面用环保灰泥配方及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101182738A (zh) * 2006-11-13 2008-05-21 天津市世纪东方建筑景观雕塑技术开发中心 一种用水泥仿真石漆的喷涂方法
CN102464477A (zh) * 2010-11-16 2012-05-23 深圳市西蒙建筑材料有限公司 一种stucco墙体装饰砂浆及其施工工艺
CN102557557A (zh) * 2012-02-24 2012-07-11 江苏建筑职业技术学院 外墙外保温系统用装饰砂浆
CN103232259A (zh) * 2013-04-02 2013-08-07 陕西科技大学 无机不燃性轻质发泡水泥的制备方法
CN104860715A (zh) * 2015-04-29 2015-08-26 昆山创石集工艺材料有限公司 压花用装饰涂覆材料及其制备方法和施工方法
CN105218031A (zh) * 2015-11-14 2016-01-06 蒋文兰 具有净化空气功能的海泡石彩色涂料粉

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101182738A (zh) * 2006-11-13 2008-05-21 天津市世纪东方建筑景观雕塑技术开发中心 一种用水泥仿真石漆的喷涂方法
CN102464477A (zh) * 2010-11-16 2012-05-23 深圳市西蒙建筑材料有限公司 一种stucco墙体装饰砂浆及其施工工艺
CN102557557A (zh) * 2012-02-24 2012-07-11 江苏建筑职业技术学院 外墙外保温系统用装饰砂浆
CN103232259A (zh) * 2013-04-02 2013-08-07 陕西科技大学 无机不燃性轻质发泡水泥的制备方法
CN104860715A (zh) * 2015-04-29 2015-08-26 昆山创石集工艺材料有限公司 压花用装饰涂覆材料及其制备方法和施工方法
CN105218031A (zh) * 2015-11-14 2016-01-06 蒋文兰 具有净化空气功能的海泡石彩色涂料粉

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
夏寿荣: "《实用化学建材产品配方100例》", 31 July 2008 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109537829A (zh) * 2018-10-30 2019-03-29 河北晨阳工贸集团有限公司 一种复合马来漆及其施工工艺
CN109824315A (zh) * 2019-04-16 2019-05-31 四川朝岩新材料科技有限公司 一种墙面用环保灰泥配方及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106396577B (zh) 2018-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101250345B (zh) 天然岩片漆的制备方法
CN101832015B (zh) 外墙金属氟碳漆施工工艺
CN109692797A (zh) 一种铝单板的制备方法
CN106396577B (zh) 一种具有自洁功能的白色灰泥装饰壁材及其制备和应用
CN104449169A (zh) 一种天然岩片漆的制备方法
CN109082171A (zh) 一种混凝土界面处理剂及其制备方法
CN104891876B (zh) 仿清水混凝土及其制备方法
CN102002295A (zh) 液态理石漆的制备工艺
CN106592898A (zh) 一种内墙腻子的施工方法
CN108046729A (zh) 一种纳米溶胶型彩色密封硬化剂的制备方法
CN106396576B (zh) 一种具有自洁功能的彩色灰泥装饰壁材及其制备和应用
CN105753401A (zh) 一种添加凹凸棒土矿物的干粉涂料及其制备方法
CN110078412A (zh) 一种水性树脂砂真石漆及其制备方法
CN110821065B (zh) 外墙涂料施工方法
CN106497405A (zh) 一种与厚浆型涂料湿碰湿施工的水包砂环保涂料及其制备方法
KR101956057B1 (ko) 수성다채무늬코트 도료 조성물 제조방법과 그 도료 조성물 및 그 방법에 의해 제조된 도료를 이용한 도장방법
CN106866025A (zh) 无机硅真石漆及其制备方法
RU2237042C1 (ru) Способ изготовления покрытия цветного шлифованного, покрытие цветное шлифованное на минеральное основание
CN109401458B (zh) 外墙仿石漆及其制备方法
JP5166336B2 (ja) 塗膜形成方法
CN107268906B (zh) 液体花岗岩涂料的施工工艺
CN201254806Y (zh) 一种氟碳漆改造瓷砖
US5286289A (en) Combination iron stain and coating for masonry concrete and like material and method of forming the same
CN107083827B (zh) 真石漆涂料施工工艺
CN214006323U (zh) 一种石灰石涂料结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant