CN106393752B - 一种食品加工用耐高温篮筐制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及到一种食品加工用耐高温篮筐制备方法，其特征在于包括下述步骤：1)成型篮子：将篮本体的边缘固定到金属框架上，即成型好篮子；2)对金属框进行包裹封边：2.1)制备与金属框架相适配的硅胶封边条；将硅橡胶、硫化剂和色母料混炼成硅树脂；然后采用注射成型或模压成型的方法制备成与所述金属框架相适配的硅胶条坯件；将硅胶条坯件在160～200℃、200～300㎏/cm2下硫化2～5min，即制得封边条；2.3)将制备好的硅胶封边条放置在胶粘剂层上，包裹住所述金属框架；然后放入模具中，在120℃～330℃下热压1～10min；脱模后放入180℃～230℃之间的烤箱里，加热30～180min后即制得耐高温篮。

Description

一种食品加工用耐高温篮筐制备方法
技术领域
本发明涉及一种不粘、耐高温制品，具体指一种烧烤、烘焙或蒸煮等烹饪场合使用的耐高温、不粘食品加工用篮筐制备方法。
背景技术
现有的烧烤、烘焙或蒸煮等场合使用的耐高温篮通常采用金属材料制备，例如不锈钢。金属材质的制品造价高，且金属材料导热性好，容易烫手，导致安全问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种耐热性好、具有不粘性能且使用安全、造价低的食品加工用耐高温篮筐制备方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该食品加工用耐高温篮筐制备方法，其特征在于包括下述步骤：
1)成型篮子：
将篮本体的边缘固定到金属框架上，即成型好篮子；
2)对金属框进行包裹封边：
2.1)制备与金属框架相适配的硅胶封边条；
将硅橡胶、硫化剂和色母料分别按70％～90wt％，5％～15wt％，0～5wt％的配比混炼成硅树脂；所述硫化剂可根据需要选用现有技术中的任意一种，优选为铂金硫化剂、硫化剂H-950、HC-224或HC-100A/B白金硫化剂。
然后采用注射成型或模压成型的方法制备成与所述金属框架相适配的硅胶条坯件；将硅胶条坯件在160～200℃、200～300㎏/cm2下硫化2～5min，即制得封边条；
2.3)将制备好的硅胶封边条放置在胶粘剂层上，包裹住所述金属框架；然后放入模具中，在120℃～330℃下热压1～10min；脱模后放入180℃～230℃之间的烤箱里，加热30～180min后即制得耐高温篮。
上述方案中的胶粘剂可以根据需要选用现有技术中的任意一种，较好的，所述胶粘剂层可以为甲基乙烯基硅橡胶和固化剂混合后辊压混炼后制备的片状物。
所述硅橡胶优选自分子量≥1.2×107的甲基硅树脂。
还可以根据需要在所述的硅树脂封边条中还含有色母料，所述色母料的用量为所述硅树脂胶料的1～5wt％。
较好的，所述硅胶条的厚度为0.5～5mm。
上述各方案中的篮本体可以根据需要选用现有技术中的任意一种，较好的，所述篮本体包括玻纤布和涂覆在所述玻纤布上的聚四氟乙烯涂层。PTFE树脂能够长期耐受260℃高温，烧烤或烹饪后的残留病菌可在260℃高温下杀灭，不仅保证了高温篮的使用寿命，而且便于杀菌，保证卫生性；同时PTFE具有极强的耐酸、耐碱性以及不粘性；因此作为烹饪工具使用时，能够避免各种食品调味品的腐蚀，同时便于后续的清洁，避免食品粉末和调味品残余所导致的病菌繁殖。
所述玻纤布可以为网孔玻纤布。该结构尤其适合作为烧烤篮使用。
上述各方案中，所述硫化剂可以选自铂金硫化剂、硫化剂H-950、HC-224或HC-100A/B白金硫化剂。
所述固化剂优选自单组份有机硅交联剂或环氧硅烷交联剂。
更好地，所述固化剂选自XR-325、XR-500或XR-104。
与现有技术相比，本发明制备的食品加工用耐高温篮筐制备方法，与目前使用的金属篮筐相比，价格是不锈钢烤篮价格的1/3，并且使用寿命长，比镀铬金属烤篮使用寿命提高十倍；硅胶散热快，耐热性强，导热慢，手感舒适，不会打滑，框架不烫手，避免了金属框架的烫伤危险；并且将金属框架嵌入硅胶条内，提高了篮筐的坚固性；而且具有不粘性，方便清洁。
本发明尤其适合作为烧烤、烘焙和烫涮等高温烹饪用具，可直接手拿，方便操作。
附图说明
图1为本发明实施例的纵向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示，该食品加工用耐高温篮筐制备方法如下：
先在网孔玻纤布1上涂上一层PTFE树脂2，制备成篮本体3。
PTFE树脂能够长期耐受260℃高温，烧烤或烹饪后的残留病菌可在260℃高温下杀灭，不仅保证了高温篮的使用寿命，而且便于杀菌，保证卫生性；同时PTFE具有极强的耐酸、耐碱性以及不粘性；因此作为烹饪工具使用时，能够避免各种食品调味品的腐蚀，同时便于后续的清洁，避免食品粉末和调味品残余所导致的病菌繁殖。
将制备好的篮本体周缘固定到金属框架4上，制作成半成品的网篮。
制备封边条5：
将粒径为15～50微米、分子量≥1.2×107的甲基硅树脂、铂金硫化剂和色母料按85wt％，10wt％，5wt％的比例混合，在炼胶机中混炼混炼0.5～5hr制备成硅树脂待用；
将硅树脂机械注射成型成封边条坯件，或者采用模压法制备成封边条坯件；封边条坯件在160～200℃、200～300㎏/cm2下硫化2～5min后即得到厚度为2mm的封边条。
制备胶粘剂6：
将甲基乙烯基硅橡胶和固化剂按95：5的重量比混合，在炼胶机中在轴辊挤压下混炼成厚度为3mm的薄片。本实施例中的优选固化剂为有机硅单组份固化剂XR-325(市售)，也可选用有机硅单组份固化剂XR-500、XR-104或环氧硅烷固化剂的一种。
复合：
将胶粘剂片状物包裹住金属框架4，然后再包裹上封边条，放入模具中，在150℃～330℃下热压1～10min，脱模后放入烤箱内，在180～230℃下恒温30～180min后，即得到高温烹饪用篮筐。
本发明制备的耐高温篮与金属烤篮相比，价格是不锈钢烤篮价格的1/3，可以反复使用，使用寿命长，比镀铬金属烤篮使用寿命提高十倍；并且硅胶散热快，耐热性强，导热慢，手感舒适，不会打滑，框架不烫手，避免了金属框架的烫伤危险；并且将金属框架嵌入硅胶条内，提高了篮筐的坚固性。

Claims (6)

1.一种食品加工用耐高温篮筐制备方法，其特征在于包括下述步骤：
1)成型篮子：
将篮本体的边缘固定到金属框架上，即成型好篮子；
所述篮本体包括玻纤布和涂覆在所述玻纤布上的聚四氟乙烯涂层；
2)对金属框进行包裹封边：
2.1)制备与金属框架相适配的硅胶封边条；
将硅橡胶、硫化剂和色母料分别按70～90wt％，5～15wt％，0～5wt％的配比混炼成硅树脂；
然后采用注射成型或模压成型的方法制备成与所述金属框架相适配的硅胶条坯件；将硅胶条坯件在160～200℃、200～300㎏/cm2下硫化2～5min，即制得封边条；
2.2)向金属框架上覆盖上胶粘剂层；
将甲基乙烯基硅橡胶按85～99.5wt％和固化剂0.5～15wt％的比例在炼胶机中在轴辊挤压下混炼成厚度为0.5～5mm的薄片；
2.3)将制备好的硅胶封边条放置在胶粘剂层上，包裹住所述金属框架；然后放入模具中，在120℃～330℃下热压1～10min；脱模后放入180℃～230℃之间的烤箱里，加热30～180min后即制得食品加工用耐高温篮筐；
所述固化剂选自单组份有机硅交联剂或环氧硅烷交联剂；
所述胶粘剂层为甲基乙烯基硅橡胶辊压混炼后制备的片状物；
所述硅树脂胶料选自分子量≥1.2×107的甲基硅树脂。
2.根据权利要求1所述的食品加工用耐高温篮筐制备方法，其特征在于所述的硅树脂封边条中还含有色母料，所述色母料的用量为所述硅树脂胶料的1～5wt％。
3.根据权利要求2所述的食品加工用耐高温篮筐制备方法，其特征在于所述硅胶条的厚度为0.5～5mm。
4.根据权利要求3所述的食品加工用耐高温篮筐制备方法，其特征在于所述玻纤布为网孔玻纤布。
5.根据权利要求1所述的食品加工用耐高温篮筐制备方法，其特征在于所述硫化剂为铂金硫化剂、硫化剂H-950、HC-224或HC-100A/B白金硫化剂。
6.根据权利要求1所述的食品加工用耐高温篮筐制备方法，其特征在于所述固化剂选自XR-325、XR-500或XR-104。
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