CN106378694B - 一种用于激光模板抛光设备的夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于激光模板抛光设备的夹持装置,包括:底板、加工平台、支撑柱、升降气缸、夹持装置。其通过在加工平台下方设置升降气缸,在加工平台上方设置夹持装置,利用升降气缸带动夹持装置中的铰接座上下移动,从而带动连杆以及位于连杆前端的压持机构上下移动,从而实现对激光模板的夹持定位,可以方便的对激光模板进行夹持和拆卸,夹持可靠,稳定性高,耗费时间短,工作效率高;夹持装置上的压持机构可以通过第一固定螺栓和第二固定螺栓进行位置调整,从而满足不同尺寸的激光模板的定位,使用范围广。本装置结构简单、操作方便、实用性高、适合大规模生产使用。

Description

一种用于激光模板抛光设备的夹持装置
技术领域:
[0001]本发明属于抛光设备技术领域,具体是涉及一种用于激光模板抛光设备的夹持装 置。
背景技术:
[0002]在SMT激光模板生产过程中,当不锈钢片进行激光切割后,其孔壁会有毛刺和氧化 物存在,这将严重影响SMT激光模板印刷锡膏的质量,不能满足客户要求。为了解决这个问 题,必须对激光切割后钢片的孔壁进行处理。其处理的方法为电化学抛光工艺。为了进行电 化学抛光处理工作,必须使用抛光夹具,将激光切割后的钢片装在抛光夹具上,才能与抛光 设备配合,完成电化学抛光处理工作。
[0003]而现有SMT激光模板制造工艺中,其抛光夹具通常采用螺丝固定,其缺点为:需要 额外使用扳手来旋转螺丝3至6圈才能拧紧或松开,经验来看,锁紧或松开每个螺丝需要用 时4至8秒钟,其操作时间长,生产效率低。
发明内容:
[0004] 为此,本发明所要解决的技术问题在于现有技术中用于激光模板抛光的夹具采用 螺丝固定,耗费时间长,生产效率低,从而提出一种用于激光模板抛光设备的夹持装置。
[0005] 为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
[0006] 一种用于激光模板抛光设备的夹持装置,包括:
[0007] 底板,所述底板的上端面四个角处成型有支撑块,所述底板的下端面四个角处分 别固定连接有连接块。
[0008] 加工平台,所述加工平台的四周成型有通孔。
[0009] 支撑柱,所述支撑柱设置在所述底板和所述加工平台之间。
[0010] 升降气缸,所述升降气缸设置在所述加工平台的下方,所述升降气缸的缸体固定 在所述支撑块的上端面。
[0011] 夹持装置,所述夹持装置包括连杆,所述连杆的前端和后端分别成型有第一导向 槽和第二导向槽,所述第一导向槽上设置有压持机构,铰接座的上端通过第一铰接轴与所 述连杆铰接,所述铰接座的下端穿过所述通孔后与所述升降气缸的活塞杆固定连接,所述 第一铰接轴穿插在所述第二导向槽上,第一固定连接块和第二固定连接块通过第二铰接轴 与所述连杆铰接。
[0012] 作为上述技术方案的优选,所述压持机构包括第一固定块、第二固定块、连接轴、 压板、第一固定螺栓、第二固定螺栓,所述连接轴插套在所述第一导向槽内,所述连接轴的 第一端固定连接所述第一固定块,所述连接轴的第二端固定连接所述第二固定块,所述第 一固定螺栓穿过所述第一固定块后螺接在所述压板上,所述第二固定螺栓穿过所述第二固 定块后螺接在所述压板上。
[0013] 作为上述技术方案的优选,所述连接块为矩形磁铁吸盘。
[0014]作为上述技术方案的优选,所述通孔和所述夹持装置均为四个,分别设置在所述 加工平台的四个角处。
[0015]作为上述技术方案的优选,所述支撑柱为两根,所述支撑柱的上端面固定连接所 述加工平台的下端面,所述支撑柱的下端面固定连接所述底板的上端面。
[0016]本发明的有益效果在于:其通过在加工平台下方设置升降气缸,在加工平台上方 设置夹持装置,利用升降气缸带动夹持装置中的铰接座上下移动,从而带动连杆以及位于 连杆前端的压持机构上下移动,从而实现对激光模板的夹持定位,可以方便的对激光模板 进行夹持和拆卸,夹持可靠,稳定性高,耗费时间短,工作效率高;夹持装置上的压持机构可 以通过第一固定螺栓和第二固定螺栓进行位置调整,从而满足不同尺寸的激光模板的定 位,使用范围广。本装置结构简单、操作方便、实用性高、适合大规模生产使用。
附图说明:
[0017]以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中: [0018]图1为本发明一个实施例的用于激光模板抛光设备的夹持装置的主视图;
[0019]图2为本发明一个实施例的用于激光模板抛光设备的夹持装置的前视图;
[0020]图3为本发明一个实施例的夹持装置结构示意图;
[0021]图4为本发明一个实施例的压持机构结构示意图。
[0022]图中符号说明:
[0023] 1-底板,2_加工平台,3-支撑柱,4-升降气缸,5-夹持装置,101-支撑块,102-连接 块,2〇 1-通孔,501-连杆,502-第一导向槽,503-第二导向槽,504-压持机构,505-铰接座, 506-第一铰接轴,507-第一固定连接块,508-第二固定连接块,509-第二铰接轴,5041-第一 固定块,5042-第二固定块,5043-连接轴,5044-压板,5045-第一固定螺栓,5046-第二固定 螺栓。
具体实施方式:
[0024]如图1、图2所示,本发明的用于激光模板抛光设备的夹持装置,包括:
[0025]底板1,所述底板1的上端面四个角处成型有支撑块101,所述底板1的下端面四个 角处分别固定连接有连接块102。所述连接块102为矩形磁铁吸盘。
[0026] 加工平台2,所述加工平台2的四周成型有通孔201。
[0027] 支撑柱3,所述支撑柱3设置在所述底板1和所述加工平台2之间。所述支撑柱3为两 根,所述支撑柱3的上端面固定连接所述加工平台3的下端面,所述支撑柱3的下端面固定连 接所述底板1的上端面。
[0028] 升降气缸4,所述升降气缸4设置在所述加工平台2的下方,所述升降气缸4的缸体 固定在所述支撑块101的上端面。
[0029] 夹持装置5,如图3所示,所述夹持装置5包括连杆501,所述连杆5〇1的前端和后端 分别成型有第一导向槽502和第二导向槽503,所述第一导向槽502上设置有压持机构5〇4, 铰接座505的上端通过第一铰接轴506与所述连杆5〇1铰接,所述铰接座5〇5的下端穿过所述 通孔201后与所述升降气缸4的活塞杆固定连接,所述第一铰接轴5〇6穿插在所述第二导向 槽503上,第一固定连接块507和第二固定连接块5〇8通过第二铰接轴5〇9与所述连杆5〇1铰 接。
[0030]如图4所示,所述压持机构504包括第一固定块5041、第二固定块5042、连接轴 5043、压板5044、第一固定螺栓5045、第二固定螺栓5046,所述连接轴5043插套在所述第一 导向槽502内,所述连接轴5043的第一端固定连接所述第一固定块5041,所述连接轴5043的 第二端固定连接所述第二固定块5042,所述第一固定螺栓5045穿过所述第一固定块5041后 螺接在所述压板5044上,所述第二固定螺栓5036穿过所述第二固定块5042后螺接在所述压 板5044上。
[0031]所述通孔201和所述夹持装置5均为四个,分别设置在所述加工平台2的四个角处。 [0032] 工作原理:控制升降气缸的活塞杆向下移动,带动铰接座下移,从而连杆的前端往 上升远离加工平台,在加工平台上放入激光模板,根据激光模板的尺寸调整压持机构上的 第一固定螺栓和第二固定螺栓,从而调整压持机构的位置,控制升降气缸的活塞杆向上移 动,带动铰接座往上移动,从而连杆的前端向下移动将激光模板压持在加工平台上,实现对 激光模板的夹持和定位。卸料时,重新控制升降气缸的活塞杆向下移动,带动铰接座下移, 从而连杆的前端往上升原理加工平台,从加工平台上取出激光模板。
[0033]本实施例所述的一种用于激光模板抛光设备的夹持装置,包括:底板、加工平台、 支撑柱、升降气缸、夹持装置。其通过在加工平台下方设置升降气缸,在加工平台上方设置 夹持装置,利用升降气缸带动夹持装置中的铰接座上下移动,从而带动连杆以及位于连杆 前端的压持机构上下移动,从而实现对激光模板的夹持定位,可以方便的对激光模板进行 夹持和拆卸,夹持可靠,稳定性高,耗费时间短,工作效率高;夹持装置上的压持机构可以通 过第一固定螺栓和第二固定螺栓进行位置调整,从而满足不同尺寸的激光模板的定位,使 用范围广。本装置结构简单、操作方便、实用性高、适合大规模生产使用。
[0034]显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对 于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或 变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或 变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (4)

1. 一种用于激光模板抛光设备的夹持装置,其特征在于,包括: 底板(1),所述底板(1)的上端面四个角处成型有支撑块(101),所述底板(1)的下端面 四个角处分别固定连接有连接块(102); 加工平台(2),所述加工平台⑵的四周成型有通孔(201); 支撑柱(3),所述支撑柱⑶设置在所述底板⑴和所述加工平台⑵之间; 升降气缸(4),所述升降气缸⑷设置在所述加工平台⑵的下方,所述升降气缸⑷的 缸体固定在所述支撑块(1〇1)的上端面; 夹持装置(5),所述夹持装置(5)包括连杆(5〇1),所述连杆(5〇1)的前端和后端分别成 型有第一导向槽(502)和第二导向槽(503),所述第一导向槽(5〇2)上设置有压持机构 (504),铰接座(505)的上端通过第一铰接轴(506)与所述连杆(501)铰接,所述铰接座(505) 的下端穿过所述通孔(201)后与所述升降气缸(4)的活塞杆固定连接,所述第一铰接轴 (506)穿插在所述第二导向槽(503)上,第一固定连接块(507)和第二固定连接块(508)通过 第二铰接轴(509)与所述连杆(501)铰接; 所述压持机构(504)包括第一固定块(5041)、第二固定块(5042)、连接轴(5043)、压板 (5044)、第一固定螺栓(5045)、第二固定螺栓(5046),所述连接轴(5043)插套在所述第一导 向槽(502)内,所述连接轴(5043)的第一端固定连接所述第一固定块(5041),所述连接轴 (5043)的第二端固定连接所述第二固定块(5042),所述第一固定螺栓(5045)穿过所述第一 固定块(5041)后螺接在所述压板(5044)上,所述第二固定螺栓(5〇36)穿过所述第二固定块 (5042)后螺接在所述压板(5044)上。
2. 根据权利要求1所述的用于激光模板抛光设备的夹持装置,其特征在于:所述连接块 (102)为矩形磁铁吸盘。
3. 根据权利要求1所述的用于激光模板抛光设备的夹持装置,其特征在于:所述通孔 (201)和所述夹持装置(5)均为四个,分别设置在所述加工平台(2)的四个角处。
4. 根据权利要求1所述的用于激光模板抛光设备的夹持装置,其特征在于:所述支撑柱 (3)为两根,所述支撑柱⑶的上端面固定连接所述加工平台的下端面,所述支撑柱的下 端面固定连接所述底板(1)的上端面。
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