CN106378237A - 研磨装置 - Google Patents

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郝广平
石雷
廖俊
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
    • B02C15/16—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs with milling members essentially having different peripheral speeds and in the form of a hollow cylinder or cone and an internal roller or cone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group

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Abstract

本发明主要用于研磨分散机、胶体磨，其结构简单、成本低、加工安装方便、散热好、适应高转速等特点；该装置包括主轴、三级静研磨体、顶盖、四级动研磨体、外壳、调节盘、手柄、锁紧螺母、冷却液管进出口接头等组成；动研磨体由粗到细递升的四级据齿突起和凹槽，第四级采用金属涂层，三级静研磨体和顶盖可以调整与四级动研磨体之间的距离；通过高速旋转的精细度递升磨头，最终得到微纳米级的物料颗粒；四级动研磨体固定在主轴上并在主轴前端通过锁紧螺母锁紧；壳体上方设有调节盘，调节盘上安装手柄，手柄对调节盘进行调节使腔体的物料加工精度提高；调节盘上设置顶盖，顶盖上安装冷却液管进口接头和冷却液管出口接头，冷却液管进口接头连接冷却液环形通道，随时添加冷却液，保护调节盘、物料、磨盘避免温度过高应先使用性能。

Description

研磨装置
技术领域
本发明主要涉及医药、生物、化工、饮料乳化液技术领域，特别是涉及一种研磨分散机、胶体磨。
背景技术
在当前，生物、制药、化工、饮料等企业急需一种精细度较高的装置，而现有设备研磨达不到用户需求；现有研磨装置均为三级磨粉，磨制的粉体颗粒仍较大，现有设备散热条件差使化学溶液由于温度升高产生化学反应不能满足要求且磨制一段时间后，转子磨损较大，需更换转子，维修成本高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种降低能耗, 提高粉碎细度, 获得较窄的粒度分布, 开发新型高效磨粉机, 并大力优化磨粉设备的结构参数，研制开发耐磨、防腐性能优良的金属和非金属材料, 提高磨粉设备的使用寿命、结构简单、磨制的粉体颗粒小、维修成本低更换方便的四级研磨装置。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种研磨装置，其特征在于：包括主轴、三级静研磨体、顶盖、四级动研磨体、外壳、调节盘、手柄、锁紧螺母、冷却液管进出口接头等组成；本装置外壳固定在机体上外壳上端有螺纹与调节盘配合对顶盖和静研磨体进行调节；四级动研磨体由粗到细递升的四级据齿突起和凹槽，第四级采用金属涂层，三级静研磨体和顶盖可以调整与四级动研磨体之间的距离，通过高速旋转的精细度递升磨头，最终得到微纳米级的物料颗粒；四级动研磨体固定在主轴上并在主轴前端通过锁紧螺母锁紧。
本发明的调节装置是由壳体上方设有调节盘，调节盘上安装手柄，手柄对调节盘进行调节使腔体的物料加工精度提高；调节盘上设置顶盖，顶盖上安装冷却液管进口接头和冷却液管出口接头，冷却液管进口接头连接冷却液环形通道，随时添加冷却液，保护调节盘、物料、研磨体避免温度过高影响使用性能。
本发明所述四级动研磨体与三级静研磨体和顶盖之间研磨体的间隙分别为：第一级动研磨体与顶盖的间隙为0. 25-0. 55mm，第二级动研磨体与第一级静研磨体的间隙为0. 15-0.25mm，第三级动研磨体与第二级静研磨体之间的间隙为0. 085-0. 15mm，第四级动研磨体与第三级静研磨体之间采用金属涂层的间隙为0. 005-0. 085mm。
本发明结构简单，研磨体为8°锥体，第一级动研磨体结构采用阶梯锥形并且带一定螺旋角的锯齿槽，是胶体液产生向下的负压，是液体快速向下流动对物料进行粗磨；第二级动研磨体采用8°锥形用40个倾斜角为9°对称分布的锯齿槽；第三级动研磨体同样采用8°锥形用160个倾斜角为12°对称分布的锯齿槽；第四级动研磨体同样采用8°锥体，但是锥体采用金属碳化物或陶瓷涂层；三级静研磨体和顶盖与四级动研磨体是相同锥形、倾斜角、锯齿槽以及金属涂层。
本发明由于转速较高静动磨盘产热量较大采用液体循环式冷却。
本发明四级动研磨体之间以及三级静研磨体、三级静研磨体与壳体之间采用O形密封圈密封。
本发明有益效果：设备保养维护方便，适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料，具有研磨精细、高效、粒子均匀、出料多、操作简便、安全等优点。
下面结合附图对本发明的循环式胶体研磨均质机作进一步说明。
附图说明
图1为本发明研磨装置的结构示意图。
图2为本发明研磨装置的四级动研磨体示意图。
图3为本发明研磨装置的顶盖、三级静研磨体内部示意图。
图中标号分别为：1.螺母，2.主轴，3.冷却液管进口接头，4.第一级动研磨体，5.第二级动研磨体，6.手柄，7.第三级动研磨体，8.第四级动研磨体，9.冷却液管出口接头，10.顶盖，11.第一级静研磨体，12.壳体，13.调节盘，14.第二级静研磨体，15.第三级静研磨体。
具体实施方式：
如附图1所示，研磨体包括主轴2、三级静研磨体、顶盖10、四级动研磨体、外壳12、调节盘13、手柄6、锁紧螺母1、冷却液管进出口接头等组成；本装置外壳固定在机体上外壳12上端有螺纹与调节盘13配合对顶盖10与静研磨体进行调节；动研磨体由粗到细递升的四级据齿突起和凹槽，第四级采用金属涂层，三级静研磨体和顶盖可以调整与四级动研磨体之间的距离，通过高速旋转的精细度递升磨头，最终得到微纳米级的物料颗粒；四级动研磨体固定在主轴2上并在主轴前端通过锁紧螺母锁紧；壳体12上方设有调节盘13，调节盘13上安装手柄6，手柄6对调节盘13进行调节使腔体的物料加工精度提高；调节盘13上设置顶盖10，顶盖10上安装冷却液管进口接头3和冷却液管出口接头9，冷却液管进口接头3连接冷却液环形通道，随时添加冷却液，保护调节盘10、物料、研磨体避免温度过高应先使用性能。

Claims (6)

1.一种研磨装置，其特征在于包括主轴、三级静研磨体、顶盖、四级动研磨体、外壳、调节盘、手柄、锁紧螺母、冷却液管进出口接头等组成；本装置外壳固定在机体上外壳上端有螺纹与调节盘配合对顶盖与静研磨体进行调节；四级动研磨体由粗到细递升的四级据齿突起和凹槽，第四级采用金属涂层，三级静研磨体和顶盖可以调整与四级动研磨体之间的距离，通过高速旋转的精细度递升磨头，最终得到微纳米级的物料颗粒；四级动研磨体固定在主轴上并在主轴前端通过锁紧螺母锁紧。
2.根据权利要求1所述的研磨装置，本发明的调节装置是由壳体上方设有调节盘，调节盘上安装手柄，手柄对调节盘进行调节使腔体的物料加工精度提高；调节盘上设置顶盖，顶盖上安装冷却液管进口接头和冷却液管出口接头，冷却液管进口接头连接冷却液环形通道，随时添加冷却液，保护调节盘、物料、研磨体避免温度过高影响使用性能。
3.根据权利要求2所述的研磨装置，其特征在于:所述第一级动研磨体与顶盖的间隙为0. 25-0. 55mm，第二级动研磨体与第一级静研磨体的间隙为0. 15-0.25mm，第三级动研磨体与第二级静研磨体之间的间隙为0. 085-0. 15mm，第四级动研磨体与第三级静研磨体之间采用金属涂层的间隙为0. 005-0. 085mm。
4.根据权利要求所述的四级研磨装置，所述四级动研磨体之间以及三级静研磨体、三级静研磨体与壳体之间采用O形密封圈密封。
5.根据权利要求本发明由于转速较高静动磨盘产热量较大采用液体循环式冷却。
6.根据权利要求所述的研磨装置，所述研磨体为8°锥体，第一级动研磨体结构采用阶梯锥形并且带一定螺旋角的锯齿槽，是胶体液产生向下的负压，是液体快速向下流动对物料进行粗磨；第二级动研磨体采用8°锥形用40个倾斜角为9°对称分布的锯齿槽；第三级动研磨体同样采用8°锥形用160个倾斜角为12°对称分布的锯齿槽；第四级动研磨体同样采用8°锥体，但是锥体采用金属碳化物或陶瓷涂层；三级静研磨体和顶盖与四级动研磨体是相同锥形、倾斜角、锯齿槽以及金属涂层。
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