CN106371003A - 检验装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种检验装置，所述检验装置包括多个立杆、支撑板、工装板和滑动板；多个所述立杆竖直设置；所述支撑板、工装板和滑动板分别沿竖直方向自下而上顺次套接在多个所述立柱上，且所述支撑板所在的平面、所述工装板所在的平面和所述滑动板所在的平面相互平行；所述滑动板上开设有第一通槽，所述第一通槽中设置有升降板，且所述升降板通过多个导向柱连接在所述支撑板上；所述工装板上还设置有多个滑槽，且所述滑槽上开设多个用于夹持所述定位件的夹持口，所述夹持口的周边还饺接有用于止挡所述定位件的止挡杆。该检验装置能够在检验过程中保证检验人员的安全且又能防止断路器(待检验件)跌落到地上受到损坏。

Description

检验装置

技术领域

本发明涉及用于断路器的辅助设备，具体地，涉及检验装置。

背景技术

目前，在对断路器进行检验时，由于受到断路器体积和重量的限制，不易挪动位置，增加了检验人员的工作量，此外，检验人员在挪动断路器的过程中，一方面由于断路器的棱角比较锋利，容易使检验人员受伤；另一方面，检验断路器时需要将其放置在一个高度，这样，在挪动的过程中，稍微倾斜或者移动都有可能会造成断路器的跌落到地上，这样，不仅会危及检验人员的安全，还会损坏断路器。

因此，提供一种能够在检验过程中保证检验人员安全又能防止断路器损坏的检验装置是本发明亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种检验装置，该检验装置能够在检验过程中保证检验人员的安全且又能防止断路器(待检验件)跌落到地上受到损坏。

为了实现上述目的，本发明提供了一种检验装置，所述检验装置包括多个立杆、支撑板、工装板和滑动板；多个所述立杆竖直设置；所述支撑板、工装板和滑动板分别沿竖直方向自下而上顺次套接在多个所述立柱上，且所述支撑板所在的平面、所述工装板所在的平面和所述滑动板所在的平面相互平行；所述滑动板上开设有第一通槽，所述第一通槽中设置有升降板，且所述升降板通过多个导向柱连接在所述支撑板上；所述支撑板上设置有气缸，且所述气缸的伸缩杆连接在所述升降板上以使得所述伸缩杆的伸缩能够带动所述升降板在竖直方向上移动位置；所述工装板上设置有第二通槽，且所述第二通槽与所述升降板相配合，以使得当所述升降板向下移动时，所述升降板能够卡合在所述第二通槽中；所述工装板上可拆卸地连接有多个定位件，且多个所述定位件沿所述第二通槽的周边设置以使得设置在升降板上的待检验件能够卡合在多个所述定位件上；所述工装板上还设置有多个滑槽，且所述滑槽上开设多个用于夹持所述定位件的夹持口，所述夹持口的周边还饺接有用于止挡所述定位件的止挡杆。

优选地，所述滑槽沿所述工装板的外部向内部方向包括第一段槽和第二段槽，且所述第一段槽的槽口宽度小于所述第二段槽的槽口宽度。

优选地，多个所述导向柱沿所述气缸的周边设置。

优选地，所述升降板上竖直安装有多个第一短圆筒，且所述第一短圆筒内安装有第一滚珠；所述滑动板上竖直安装有多个第二短圆筒，且所述第二短圆筒内安装有第二滚珠；以使得所述待检验件能够同时沿多个所述第一滚珠和多个所述第二滚珠滑动。

优选地，所述第一短圆筒的高度等于所述第二短圆筒的高度；所述第一滚珠的直径等于所述第二滚珠的直径。

优选地，所述第一通槽的槽口宽度大于所述第二通槽的槽口宽度。

优选地，所述第二通槽的槽口处设置有凸起。

优选地，所述导向柱上还套接有弹簧。

优选地，所述定位件包括可拆卸地连接在所述工装板上的底座和活动连接在所述底座上的定位单元。

优选地，所述定位单元上设置有可拆卸地连接校验件的接口，所述校验件与所述待检验件的检验处相配合。

根据上述技术方案，本发明提供一种检验装置，该种检验装置包括支撑板、工装板和滑动板；多个与待检验件相配合的定位件可拆卸地连接在工装板上，并且在支撑板上设置气缸，气缸的伸缩杆连接在升降板上，这样，气缸的伸缩杆的伸缩即能够带动升降板在竖直方向上移动位置，进而使得放置在升降板上的待检验件能够跟随升降板在竖直方向上移动位置；并且在工装板上还设置有第二通槽，第二通槽与升降板相配合，即升降板能够刚好卡合在第二通槽中；此时，可拆卸地连接在工装板上的多个定位件即能够根据待检验件的位置调整位置，进而检验待检验件是否符合工艺要求的标准。这样，在检验的过程中不需要挪动待检验件的位置，直接调整多个定位件的位置即可，因而，不会增加检验人员的工作量，进而不会使得断路器跌落到地上，危及检验人员的安全；此外，由于在工装板的上方还设置有滑动板，在将待检验件移动到工装板之前和送回检验完成后的待检验件时，都会经过滑动板滑动，不会直接将待检验件暴露在检验人员前，因此，不仅在保证了检验人员安全的同时还可防止断路器不受损伤。此外，在工装板上还设置有多个滑槽，且所述滑槽上开设有多个用于夹持定位件的夹持口，以上了解到，定位件可拆卸地连接在工装板上，进而，定位件夹持在夹持口上，并且，滑槽上开设有多个夹持口，这样，根据需要，可以将定位件放置在这多个夹持口上，以满足不同待检验件的检验需求。另外，在夹持口的周边还饺接有用于止挡定位件的止挡杆，这样，由于定位件是夹持在夹持口上的，容易松动，因此，在用止挡杆止挡住定位件有利于提高定位件的稳定性，提高检验效率。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明的优选实施方式的检验装置的结构示意图。

附图标记说明

1、立杆 2、支撑板

3、工装板 4、升降板

5、第一通槽 6、滑动板

7、导向柱 8、定位件

9、第二短圆筒 10、第一短圆筒

11、滑槽 12、夹持口

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

以下所述“待检验件”所指为“断路器”；所述“断路器”所指为“待检验件”，以下不再重复说明。

本发明提供一种检验装置，如图1所示，所述检验装置包括多个立杆1、支撑板2、工装板3和滑动板6；多个所述立杆1竖直设置；所述支撑板2、工装板3和滑动板6分别沿竖直方向自下而上顺次套接在多个所述立柱上，且所述支撑板2所在的平面、所述工装板3所在的平面和所述滑动板6所在的平面相互平行；所述滑动板6上开设有第一通槽5，所述第一通槽5中设置有升降板4，且所述升降板4通过多个导向柱7连接在所述支撑板2上；所述支撑板2上设置有气缸，且所述气缸的伸缩杆连接在所述升降板4上以使得所述伸缩杆的伸缩能够带动所述升降板4在竖直方向上移动位置；所述工装板3上设置有第二通槽，且所述第二通槽与所述升降板4相配合，以使得当所述升降板4向下移动时，所述升降板4能够卡合在所述第二通槽中；所述工装板3上可拆卸地连接有多个定位件8，且多个所述定位件8沿所述第二通槽的周边设置以使得设置在升降板4上的待检验件能够卡合在多个所述定位件8上；所述工装板3上还设置有多个滑槽11，且所述滑槽11上开设多个用于夹持所述定位件8的夹持口12，所述夹持口12的周边还饺接有用于止挡所述定位件8的止挡杆。根据本发明的宗旨是提供一种能够在检验过程中保证检验人员的安全且又能防止断路器跌落到地上受到损坏的检验装置，该种检验装置多个立杆1、支撑板2、工装板3和滑动板6，多个立杆1都竖直设置，并且支撑板2、工装板3和滑动板6都套接在立杆1上。多个与待检验件相配合的定位件8可拆卸地连接在工装板3上，并且在支撑板2上设置气缸，气缸的伸缩杆连接在升降板4上。这样，气缸的伸缩杆的伸缩即能够带动升降板4在竖直方向上移动位置，进而使得放置在升降板4上的待检验件能够跟随升降板4在竖直方向上移动位置；并且在工装板3上还设置有第二通槽，第二通槽与升降板4相配合，即升降板4能够刚好卡合在第二通槽中；此时，可拆卸地连接在工装板3上的多个定位件8即能够根据待检验件的位置调整位置，进而检验待检验件是否符合工艺要求的标准。这样，在检验的过程中不需要挪动待检验件的位置，直接调整多个定位件8的位置即可，因而，不会增加检验人员的工作量，进而不会使得断路器跌落到地上，危及检验人员的安全；此外，由于在工装板3的上方还设置有滑动板6，在将待检验件移动到工装板3之前和送回检验完成后的待检验件时，都会经过滑动板6滑动，不会直接将待检验件暴露在检验人员前，因此，不仅在保证了检验人员安全的同时还可防止断路器不受损伤。以上了解到，定位件8可拆卸地连接在工装板3上，进而，定位件8夹持在夹持口12上，并且，滑槽11上开设有多个夹持口12，这样，根据需要，可以将定位件8放置在这多个夹持口12上，以满足不同待检验件的检验需求。另外，在夹持口12的周边还饺接有用于止挡定位件8的止挡杆，这样，由于定位件8是夹持在夹持口12上的，容易松动，因此，在用止挡杆止挡住定位件8有利于提高定位件8的稳定性，提高检验效率。

此外，工装板3上设置有第二通槽，并且升降板4能够卡合在第二通槽上是为了待检验件更好的定位检验，防止升降板4的晃动影响检验效率。升降板4通过多个导向柱7连接在支撑板2上，这是为了防止升降板4在随着气缸伸缩杆在移动的过程中偏离位置，技术人员可以理解的是，导向柱7的一端连接在升降板4上，另一端可连接在工装板3上，也可以连接在支撑板2上，最好地，为更好的起到导向的作用，将导向柱7的另一端连接在支撑板2上。另外，导向柱7的长度可以设置为能够调节，也可以设置不能调节，当设置为不能调节时，可以将升降板4套设在导向柱7上，这样，升降板4沿导向柱7移动位置能够更好的防止偏离位置。

这里，结合本发明，本领域技术人员应该理解的是，多个定位件8与待检验件的多个检验处相配合，即检验人员能够根据不同待检验件制定不同的定位件8，不同规格的定位件8可放置在不同的夹持口12上，如图1所示，工装板3上设置有多个滑槽11，并且该滑槽11上开设的多个夹持口12能够夹持不同规格的定位件8，检验时根据具体要求将定位件8放置在不同的夹持口12上。

在一种优选的实施方式中，为使得夹持在夹持口12上的定位件8保持稳定，所述滑槽11沿所述工装板3的外部向内部方向包括第一段槽和第二段槽，且所述第一段槽的槽口宽度小于所述第二段槽的槽口宽度。

在一种优选的实施方式中，多个所述导向柱7沿所述气缸的周边设置，以使得升降板4在下降的过程中保持稳定，防止待检验件在晃动的过程中产生损伤。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述升降板4上竖直安装有多个第一短圆筒10，且所述第一短圆筒10内安装有第一滚珠；所述滑动板6上竖直安装有多个第二短圆筒9，且所述第二短圆筒9内安装有第二滚珠；以使得所述待检验件能够同时沿多个所述第一滚珠和多个所述第二滚珠滑动。为使得待检验件能够较容易的放置到升降板4上且不损坏待检验件，这里，升降板4上竖直安装有多个第一短圆筒10，并且在第一短圆筒10内还安装有第一滚珠，这样，第一滚珠能够在第一短圆筒10内滚动，当将升降板4放置在多个第一滚珠上时能够滑动并且不会损坏到待检验件；此外，在滑动板6上还安装有多个第二短圆筒9，且第二短圆筒9内还安装有第二滚珠，并且第二滚珠能够在第二短圆筒9内滚动。这样，待检验件在多个第一滚珠和第二滚珠的作用下能够滑动到升降板4所需要的位置。

这里，需要说明的是，第一滚珠和第二滚珠分别能够刚好嵌合在第一短圆筒10和第二短圆筒9内。

在一种更为优选的实施方式中，所述第一短圆筒10的高度等于所述第二短圆筒9的高度；所述第一滚珠的直径等于所述第二滚珠的直径。将第一短圆筒10的高度设置为等于第二短圆筒9的高度，并且将第一滚珠的直径设置为等于第二滚珠的直径，继而，第一短圆筒10和第二短圆筒9的直径相同。这是为了在移动待检验件的过程能够较好的保持稳定，防止断路器跌落，违背本发明的宗旨。

在本发明中，所述第一通槽5的槽口宽度大于所述第二通槽的槽口宽度。这是为了使得放置在升降板4上的待检验件能够更好的跟随伸缩杆在竖直方向上移动位置，并且在移动的过程中使得待检验件不会触碰到其他地方，保证待检验件的安全。若将第一通槽5的槽口宽度设置为刚好等于第二通槽的槽口宽度，升降板4在移动位置的过程中，容易将待检验件受到触碰。

这里，在检验待检验件时，是将升降板4卡合在第二通槽上，这里，为使得升降板4能够较牢固的卡合在第二通槽上，所述第二通槽的槽口处还延伸有凸起。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述导向柱7上还套接有弹簧，这样，能够减缓升降板4移动的速度，防止损坏待检验件。

本发明中，所述定位件8包括可拆卸地连接在所述工装板3上的底座和活动连接在所述底座上的定位单元。为使得在检验待检验件时更为灵活，这里，定位件8包括可拆卸地连接在工装板3上的底座和活动连接在底座上的定位单元，这样，不仅可以通过底座调节位置，还可以通过定位单元调节位置，方便灵活，更进一步的优化了该检验装置的功能。

在一种更为优选的实施方式中，所述定位单元上设置有可拆卸地连接校验件的接口，所述校验件与所述待检验件的检验处相配合。在定位单元上设置有可拆卸地连接校验件的接口，并且校验件与待检验件的检验处相配合，这样，检验人员能够根据不同的待检验件规格制定不同的校验件，并且将校验件可拆卸地连接在接口上，以进一步提高检验效率。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种检验装置，其特征在于，所述检验装置包括多个立杆(1)、支撑板(2)、工装板(3)和滑动板(6)；多个所述立杆(1)竖直设置；所述支撑板(2)、工装板(3)和滑动板(6)分别沿竖直方向自下而上顺次套接在多个所述立柱上，且所述支撑板(2)所在的平面、所述工装板(3)所在的平面和所述滑动板(6)所在的平面相互平行；所述滑动板(6)上开设有第一通槽(5)，所述第一通槽(5)中设置有升降板(4)，且所述升降板(4)通过多个导向柱(7)连接在所述支撑板(2)上；所述支撑板(2)上设置有气缸，且所述气缸的伸缩杆连接在所述升降板(4)上以使得所述伸缩杆的伸缩能够带动所述升降板(4)在竖直方向上移动位置；所述工装板(3)上设置有第二通槽，且所述第二通槽与所述升降板(4)相配合，以使得当所述升降板(4)向下移动时，所述升降板(4)能够卡合在所述第二通槽中；所述工装板(3)上可拆卸地连接有多个定位件(8)，且多个所述定位件(8)沿所述第二通槽的周边设置以使得设置在升降板(4)上的待检验件能够卡合在多个所述定位件(8)上；所述工装板(3)上还设置有多个滑槽(11)，且所述滑槽(11)上开设多个用于夹持所述定位件(8)的夹持口(12)，所述夹持口(12)的周边还饺接有用于止挡所述定位件(8)的止挡杆。

2.根据权利要求1所述的检验装置，其特征在于，所述滑槽(11)沿所述工装板(3)的外部向内部方向包括第一段槽和第二段槽，且所述第一段槽的槽口宽度小于所述第二段槽的槽口宽度。

3.根据权利要求1所述的检验装置，其特征在于，多个所述导向柱(7)沿所述气缸的周边设置。

4.根据权利要求1所述的检验装置，其特征在于，所述升降板(4)上竖直安装有多个第一短圆筒(10)，且所述第一短圆筒(10)内安装有第一滚珠；所述滑动板(6)上竖直安装有多个第二短圆筒(9)，且所述第二短圆筒(9)内安装有第二滚珠；以使得所述待检验件能够同时沿多个所述第一滚珠和多个所述第二滚珠滑动。

5.根据权利要求4所述的检验装置，其特征在于，所述第一短圆筒(10)的高度等于所述第二短圆筒(9)的高度；所述第一滚珠的直径等于所述第二滚珠的直径。

6.根据权利要求1所述的检验装置，其特征在于，所述第一通槽(5)的槽口宽度大于所述第二通槽的槽口宽度。

7.根据权利要求1所述的检验装置，其特征在于，所述第二通槽的槽口处设置有凸起。

8.根据权利要求1所述的检验装置，其特征在于，所述导向柱(7)上还套接有弹簧。

9.根据权利要求1所述的检验装置，其特征在于，所述定位件(8)包括可拆卸地连接在所述工装板(3)上的底座和活动连接在所述底座上的定位单元。

10.根据权利要求9所述的检验装置，其特征在于，所述定位单元上设置有可拆卸地连接校验件的接口，所述校验件与所述待检验件的检验处相配合。