CN106370136B - 双列球轴承沟位初选测量机构 - Google Patents

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Abstract

一种双列球轴承沟位初选测量机构，包括测量装置、升降装置，测量装置由安装在测量架上的测量气缸、测头架，安装在测头架上的测头与测量气缸上的下压板连接，测头、测杆连接成整体外套弹簧安装在上测量模内，上测量模、测杆下端分别固定带钢球的上、下球兜，上、下球兜间的测杆上夹持隔块，安装在钢球套内，钢球套与上测量模连接组成，升降装置由提升气缸、提升连杆连成一体安装在工作台和支架上组成。测量装置直接插入套圈内，同时测量套圈上、下两沟道的沟位尺寸，并通过计算得到双列球轴承套圈沟位尺寸及轴向游隙的大小，一次性同步完成，预选出不合格套圈确保套圈的质量，提高了套圈的合套率，测量准确、稳定，减少报废率，降低企业生产成本。

Description

双列球轴承沟位初选测量机构
技术领域
本发明涉及一种轴承生产加工用的测量装置，特别是一种可同时测量套圈上、下两沟位的双列球轴承沟位初选测量机构。
背景技术
现轴承生产企业对双列球轴承类的检测，仅限于对套圈的上、下两沟道分别进行沟径尺寸的测量，因双列球轴承除沟径尺寸为主要尺寸外，还有沟径间的配合尺寸轴向游隙，采用分别测量的方法，其的配合尺寸就很难掌握，若轴向游隙过小，会发生轴承转动不灵活，有卡死、发热现象发生，过大轴承易松动，轴向游隙对轴承疲劳寿命、力矩刚性都有较大的影响。
专利申请号201320011850.2“一种用于双列球轴承保持架的自动检测装置”，用于取代双列球轴承保持架的人工检测，降低检测难度、提高检测效率、减少成本，给企业带来更高的利润。
专利号200820241088.6“轴承轴向游隙测量仪”，就提供了一种测量仪，用于解决现有手工测量双列圆锥滚子轴承轴向游隙误差较大和效果低的问题，可检测双向圆锥滚子、向心球、内双半套圈、双列球轴承的轴向游隙，并检测数值准确稳定、使用寿命长。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种双列球轴承沟位初选测量机构，能准确模拟套圈实际工况，检测数据准确稳定、效率高，预选出不合格套圈，提供合格的套圈，确保装配零件的质量，提高套圈的合套率。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为：双列球轴承沟位初选测量机构，包括测量装置、升降装置，所述测量装置由安装在测量架上的测量气缸、测头架，安装在测头架上的测头与测量气缸上的下压板连接，测头、测杆连接成整体，测杆外套弹簧安装在上测量模内，所述上测量模的下端固定带钢球的上球兜，所述测杆的下端固定带钢球的下球兜，所述上球兜、下球兜间的测杆上夹持隔块，安装在钢球套内，所述钢球套又与上测量模连接组成，所述升降装置由提升气缸、提升连杆连接成一体安装在工作台和支架上组成。
与现有技术相比，本发明的优点在于：此双列球轴承沟位初选测量机构结构简单、操作方便，套圈在升降装置的作用下自动从进料位置上升到测量位置，只要将测量装置直接插入套圈内，就能同时测量套圈上、下两沟道的沟位尺寸，并通过计算得到双列球轴承套圈沟位尺寸及轴向游隙的大小，一次性同步完成，预选出不合格套圈确保套圈的质量，经初选合格的套圈用于下道工序装配，提高了套圈的合套率，大大提高生产率，并且测量准确、稳定，减少产品的报废率，降低企业生产成本。
附图说明
图1、本发明的结构示意图。
图2、图1的A—A视图。
图3、测量装置局部放大图。
图4、测头、测杆连接处放大图。
图5、底座、导向座处放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作进一步描述。
工作台14的一半为进料位，测量架17固定在工作台14的一端上，另外一半为出料位，由推料气缸21带动推料臂20，沿工作台14上的推料导轨，将检测好安装在底座16上的待测套圈向外推。
提升气缸1、提升连杆2连接成整体，提升连杆上端滑动配合在导向座15内，导向座用螺钉固定在工作台14下表面中间，提升连杆2的顶端用螺钉固定底座16，提升气缸1安装在工作台下方的支架22上。
测量架17一侧的上表面边缘固定有带通孔的测头架7，测量气缸4安装在气缸安装板3上，测量气缸4通过其上的测量导杆固定在测量架17上，气缸安装板3下的横板上还固定带通孔的下压板31，及纵向用螺纹安装限位杆32，起限位作用。
测量架17一侧的下表面边缘通孔内移动连接上测量模9，上测量模9的外表面上连接快速夹持架24。
测头5穿过测头架7和下压板31上的通孔，和安装在上测量模9内的测杆8用螺纹通过螺母、垫圈23连接成整体，测杆8的外表面套有弹簧6。
上测量模9为中间带通孔，并上、下端小，中间大的阶梯圆柱形，下端下表面用螺钉固定带钢球18的上球兜11，测杆8的下表面用螺钉固定带钢球18的下球兜13，并且上球兜、下球兜用其上的通孔连接在测杆8上。
上球兜11、下球兜13间的测杆8上夹持隔块12，安装在钢球套10内，钢球套10的上端套在上测量模9下端阶梯面上。
待测套圈19从进料方向横向送到工作台14导向座15上的底座16上，为进料位置，如图1、2所示。
使用时，1、提升气缸1工作，推动提升连杆2向上移动，使放在进料工位底座16上的待测套圈19，被底座提升到测量位置。
2、测量气缸4工作，将下压板31向下压，同时带动下压板31上连接的测杆8同时向下移动，但不超过测头的量程由限位杆32限位，并使与测杆8连接成整体的上测量模9和钢球套10内的上球兜11、下球兜13、隔块12一起往下移动。
3、当测量机构最末端的下球兜13进入待测套圈19内时，钢球套10内的钢球18受压回缩，并挤压隔块12，弹簧6也被挤压，当下球兜13继续下降到预定位置时，上球兜11也进入待测套圈的预定位置，这时弹簧6释放弹力，使隔块12及上球兜11向下压，分别将钢球18推进到待测套圈19的上、下沟道内。
4、当上球兜11、下球兜13内的钢球18进入上、下沟道内后，测头5开始测量，测头主要测量测杆8上下移动量，根据计算可得所测双列球轴承套圈沟位尺寸以及待测轴承套圈轴向游隙的大小，然后与沟位尺寸以及轴向游隙尺寸范围比较，超出范围即为不合格产品。
5、测量结束后，测量气缸4带动与其连接成一体的测量机构上升，离开待测套圈19，这时提升气缸1带动提升机构下降，通过底座16带着待测套圈从测量位置下降到进料位置。
6、推料气缸21将已测量好的待测套圈19向外推出。
7、推料气缸21带动推料臂20回到原点复位。
为实现不同型号待测套圈的测量，在测量架17一侧的下表面上，安装带有手柄的快换夹持架24，抱持在上测量模9外，只要转动手柄松开快速夹持架24的两端，将上测量模9从快速夹持架上拿下，调换好新型号的上测量模后，再转动手柄，快速夹持架抱持上测量模并旋紧手柄，又可重复上述的工序，继续对下个待测套圈进行测量。
沟位尺寸计算公式：A1=A+(h-h1)
轴向游隙计算公式：B1=B+2×（h1-h）
A1=所测套圈沟位尺寸，A=标准套圈沟位尺寸，h=测头上下移动量读数，h1=标准套圈测头读数。
B1=所测套圈轴向游隙，B=标准内外套圈配合轴承的轴向游隙。
例1、某双列球轴承标准套圈沟位尺寸为20mm，即A=20mm，某一双列球轴承套圈在本测量机构测量，测头读数为22mm，即h=22mm，该型号双列球轴承标准套圈在本测量机构测量时，测头读数为21mm，即h1=21mm,根据沟位尺寸计算公式A1=20+（22-21）=21mm。与轴承沟位尺寸合格范围比较，计算出的沟位尺寸在允许的合格范围内，为合格套圈，不在允许的合格范围内，为不合格套圈，而且套圈沟位尺寸公差范围为Amm，所以此测量的套圈为合格产品，即A1为21mm，在22～18mm范围内。
例2、某双列球轴承标准内外套圈配合的轴承的轴向游隙5mm，即B=5mm，某一双列球轴承套圈在本测量机构测量，测头读数为22mm，即h=22mm，该型号双列球轴承标准套圈在本测量机构测量时，测头读数为21mm，即h1=21mm,根据轴向游隙计算公式B1=5+2×（21-22）=3mm。与轴向游隙合格范围比较，计算出的轴向游隙在允许的合格范围内为合格套圈，不在允许的合格范围内为不合格套圈，而且轴向游隙公差范围，Bmm，所以此测量套圈为合格品，即B1为3mm，在7～3mm范围内。

Claims (6)

1.一种双列球轴承沟位初选测量机构，包括测量装置、升降装置，其特征在于所述测量装置由安装在测量架（17）上的测量气缸（4）、测头架（7），安装在测头架（7）上的测头（5）与测量气缸（4）上的下压板（31）连接，测头（5）、测杆（8）连接成整体，测杆外套弹簧（6）安装在上测量模（9）内，所述上测量模（9）的下端固定带钢球（18）的上球兜（11），所述测杆（8）的下端固定带钢球（18）的下球兜（13），所述上球兜（11）、下球兜（13）间的测杆（8）上夹持隔块（12），安装在钢球套（10）内，所述钢球套（10）又与上测量模（9）连接组成，所述升降装置由提升气缸（1）、提升连杆（2）连接成一体安装在工作台（14）和支架（22）上组成。
2.根据权利要求1所述的双列球轴承沟位初选测量机构，其特征在于所述提升连杆（2）上端滑动配合在导向座（15）内，所述导向座用螺钉固定在工作台（14）下表面中间，所述提升连杆（2）的顶端用螺钉固定底座（16）。
3.根据权利要求1所述的双列球轴承沟位初选测量机构，其特征在于所述测量架（17）一侧的上表面边缘固定有带通孔的测头架（7），测量气缸（4）安装在气缸安装板（3）上，测量气缸（4）通过其上的测量导杆固定在测量架（17）上，气缸安装板（3）下的横板上还固定带通孔的下压板（31），及纵向用螺纹安装限位杆（32），测量架（17）一侧的下表面边缘通孔内移动连接上测量模（9），上测量模（9）的外表面上连接快速夹持架（24），所述测量架（17）固定在工作台（14）的一端上。
4.根据权利要求1所述的双列球轴承沟位初选测量机构，其特征在于所述测头（5）穿过测头架（7）和下压板（31）上的通孔，和安装在上测量模（9）内的测杆（8）用螺纹通过螺母、垫圈（23）连接成整体。
5.根据权利要求1所述的双列球轴承沟位初选测量机构，其特征在于所述上测量模（9）为中间带通孔，并且上、下端小，中间大的阶梯圆柱形，下端下表面用螺钉固定带钢球（18）的上球兜（11），测杆（8）的下表面用螺钉固定带钢球（18）的下球兜（13），并且上球兜、下球兜用其上的通孔连接在测杆（8）上。
6.根据权利要求1所述的双列球轴承沟位初选测量机构，其特征在于所述上球兜（11）、下球兜（13）间的测杆（8）上夹持隔块（12），安装在钢球套（10）内，钢球套（10）的上端套在上测量模（9）下端阶梯面上。
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