CN106363534A - 首饰喷砂工艺 - Google Patents

Abstract

一种首饰喷砂工艺，包括以下步骤：饰品成形、执模加工、抛光、打磨成品、喷砂，其中喷砂工艺包括以下步骤：1）、在电脑上制图，并且在图形上划定相应的切割区域；2）、根据电脑的制图数据切割不干胶上的切割区域；3）、将不干胶的图案部分粘贴在所需加工的产品表面；4）、喷砂，按要求挑选适当粗细的细粉状钻石砂对饰品雏形进行喷砂；5）、把不干胶撕掉，将饰品冲洗干净。本发明在喷砂工艺处理中，由不干胶图案粘贴在产品的表面，一次性完成图案加工，从而省去车花工艺，完成喷砂处理后，无需再对饰品进行打磨处理，达到简化生产工艺的目的，节省人力、物力，有效地提高饰品的加工效率，而且产品的美观程度与之前相比有了较大提升。

Description

首饰喷砂工艺

技术领域

本发明涉及一种首饰生产工艺，尤其涉及一种首饰喷砂工艺。

背景技术

随着我国经济和冶金工业的快速发展，珠宝、白银、黄金等各种首饰以及各种私人珍藏等新兴工业的兴起，人们对贵重金属首饰的追求的兴趣呈现越来越浓厚的趋势，而且对于制作的多样化及精美程度的要求也越来越高，因此也促使生产商们不断地开发新的加工工艺，以助于高效率制作出更加精美多样化的贵金属首饰来满足人们的追求。

为了进一步增加首饰美感，提高视觉效果，首饰在生产过程中，往往会在首饰的外表面采用手工针雕的方式在首饰的外面表雕刻图案，根据不同使用者的实际需求作出调整，该图案可以既可以是文字图案，也可以是其它类型的图案，完成针雕后，再对饰品的表面进行打磨，上述工艺虽然可以在饰品上成型图案，增强饰品的美观程度。但是，整个操作过程极其繁琐，加工效率较低，自动化水平不高，浪费人力物力，而且加工后，产品的外观质量不高。

发明内容

为此，本发明的目的在于提供一种首饰喷砂工艺，以解决目前由车花工艺所带来的饰品加工效率低的问题。

为实现上述目的，本发明主要采用以下技术方案，一种首饰喷砂工艺，包括以下步骤：

步骤(1)、饰品成形，将原材料加工成饰品形状，形成饰品雏形；

步骤(2)、执模加工，对饰品雏形的外表面进行必要的修复、整形，去表面毛刺；

步骤(3)、抛光，使饰品雏形的表面粗糙度降低，以获得光亮、平整的表面；

步骤(4)、打磨成品，对饰品雏形表面进行打磨；

步骤(5)、喷砂，对饰品雏形外表面的局部区域进行喷砂处理；

其中，步骤(5)的加工工艺包括以下过程：

1)、根据饰品雏形的基本形状，在电脑制图，并且在图形上划定相应的切割区域，其中，电脑制图后的图形与后续的不干胶外形相对应，不干胶包括底层及黏贴在底层上的面料层；

2)、根据电脑的制图数据切割不干胶上的切割区域；

3)、去除不干胶的底纸后，将不干胶的图案部分包裹在所需加工的产品表面，不干胶上的切割区域与饰品雏形的喷砂区域相互对齐，饰品雏形的喷砂区域外露；

4)、成型喷砂面，按要求挑选适当粗细的细粉状钻石砂放在湿水喷砂机内；将饰品雏形放入喷砂机内，打开气压阀门，钻石砂通过空气压力喷在饰品雏形的喷砂区域上，饰品雏形的喷砂区域形成喷砂面，从而完成饰品制作；

5)、清洗，把不干胶撕掉，超声波水洗装置将饰品冲洗干净。

进一步地，在步骤(4)的第2步中，利用电脑绘图的图形，直接采用激光深刻机对不干胶进行激光切割。

进一步地，在步骤(4)的第2步中，先制作横截面与切割区域外边沿一致的刀模，然后，根据电脑图形，采用刀模对切割区域进行切割。

本发明首饰喷砂工艺的有益效果在于：本申请通过用激光雕刻机或刀模在不干胶上去除切割区域，将不干胶粘贴在加工产品上，在喷砂工艺处理中，直接进行喷砂处理，即可在喷砂区域一次性喷好所需加工的所有图案，完成喷砂处理后，可直接省去车花工艺，且无需再对饰品进行打磨处理，本发明操作简单，有效地提高饰品的加工效率，达到简化生产工艺的目的，节省人力、物力，节约人工成本提高企业的竞争优势。而且通过本发明在首饰上喷砂所形成的图案，颗粒感明显，与之前相比，有效地提升饰品的美感，增加卖点。

具体实施方式

为了使本发明的技术方案能更清晰地表示出来，下面对本发明作进一步说明。

本发明提供一种首饰喷砂工艺，用于饰品制造，其包括如下步骤：

步骤(1)、饰品成形，根据产品的类型，采用油压或导模技术将原材料加工成饰品形状，形成饰品雏形，该饰品可以为手镯、戒指、儿童项圈等，当加工对象为手镯时，先对饰品雏形进行弯曲处理，使其初步形成环形的饰品雏形，该手镯的圆周半径可根据不同群体(如婴儿、成年人)进行调整；当加工对象为戒指时，采用导模或模压技术进行加工，形成饰品雏形；

步骤(2)、执模加工，对饰品雏形的外表面进行必要的修复、整形，去除表面毛刺，保证饰品的外观质量，提高产品的品质；

步骤(3)、抛光，对饰品雏形进行抛光处理，使饰品雏形的表面粗糙度降低，以获得光亮、平整的表面；

步骤(4)、打磨成品，对饰品雏形的表面进行打磨，使表面整体光泽闪亮，增强使用者配戴时的舒适程度；

步骤(5)、喷砂，对饰品雏形外表面的局部区域进行喷砂处理，其包括以下步骤：

1)、根据饰品雏形的基本形状，在电脑制图，并且在图形上划定相应的切割区域，其中，电脑制图后的图形与后续的不干胶外形相对应，不干胶包括底层及黏贴在底层上的面料层，切割区域的图案可以为文字图案、图形图案中一种或者组合，切割区域的图案与产品的花纹图案相对应；

2)、根据电脑的制图数据切割不干胶上的切割区域，不干胶上的切割区域与电脑制图上划定切割区域相对应，本实施例中，利用电脑绘图的图形，直接采用激光深刻机对不干胶进行激光切割，在其它实施例中，先制作横截面与切割区域外边沿一致的刀模，然后，根据电脑图形，采用刀模对切割区域进行切割；

3)、去除不干胶的底纸后，将不干胶的图案部分粘贴在所需加工的产品表面，不干胶上的切割区域与饰品雏形的喷砂区域对齐，饰品雏形的喷砂区域外露；

4)、成型喷砂面，按要求挑选适当粗细的细粉状钻石砂，放在湿水喷砂机内。然后调试所需要的空气压力；将饰品雏形放入喷砂机内，打开气压阀门，钻石砂通过空气压力喷在饰品雏形部分表面上，喷到符合要求为止，饰品雏形的喷砂区域形成喷砂面，从而形成饰品。

5)、清洗，把不干胶撕掉，超声波水洗装置将饰品冲洗干净。

本发明首饰喷砂工艺的有益效果在于：本申请通过用激光雕刻机或刀模在不干胶上去除切割区域，由不干胶图案部分粘贴在产品的外侧，在喷砂工艺处理中，直接进行喷砂处理，即可在喷砂区域一次性喷好所需加工的所有图案，从而省去车花工艺，完成喷砂处理后，无需再对饰品进行打磨处理，本发明操作简单，有效地提高饰品的加工效率，达到简化生产工艺的目的，节省人力、物力，节约人工成本，提高企业的竞争优势。而且通过本发明在首饰上喷砂所形成的图案，颗粒感明显，产品的美观程度与之前相比有了较大提升，有效地提升饰品的美感，提高卖点。

以上所述实施例仅表达了本发明的若干种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种首饰喷砂工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤(1)、饰品成形，将原材料加工成饰品形状，形成饰品雏形；

步骤(2)、执模加工，对饰品雏形的外表面进行必要的修复、整形，去除表面毛刺；

步骤(3)、抛光，使饰品雏形的表面粗糙度降低，以获得光亮、平整的表面；

步骤(4)、打磨成品，对饰品雏形表面进行打磨；

步骤(5)、喷砂，对饰品雏形外表面的局部区域进行喷砂处理；

其中，步骤(5)的加工工艺包括以下过程：

1)、根据饰品雏形的基本形状，在电脑上制图，并且在图形上划定相应的切割区域，其中，电脑制图后的图形与后续的不干胶外形相对应，不干胶包括底层及黏贴在底层上的面料层；

2)、根据电脑的制图数据切割不干胶上的切割区域；

3)、去除不干胶的底纸后，将不干胶的图案部分粘贴在所需加工的产品表面，不干胶上的切割区域与饰品雏形的喷砂区域相互对齐，饰品雏形的喷砂区域外露；

4)、成型喷砂面，按要求挑选适当粗细的细粉状钻石砂放在湿水喷砂机内；将饰品雏形放入喷砂机内，打开气压阀门，钻石砂通过空气压力喷在饰品雏形的喷砂区域上，饰品雏形的喷砂区域形成喷砂面，从而完成饰品制作；

5)、清洗，把不干胶撕掉，采用超声波水洗装置将饰品冲洗干净。

2.如权利要求1所述的首饰喷砂工艺，其特征在于：在步骤(4)的第2步中，利用电脑绘图的图形，直接采用激光深刻机对不干胶进行激光切割。

3.如权利要求1所述的首饰喷砂工艺，其特征在于：在步骤(4)的第2步中，先制作横截面与切割区域外边沿一致的刀模，然后，根据电脑图形，采用刀模对切割区域进行切割。