CN106348102A - 卷取机 - Google Patents

卷取机 Download PDF

Info

Publication number
CN106348102A
CN106348102A CN201610762617.6A CN201610762617A CN106348102A CN 106348102 A CN106348102 A CN 106348102A CN 201610762617 A CN201610762617 A CN 201610762617A CN 106348102 A CN106348102 A CN 106348102A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mandrel
wedge
shaped slot
sleeve
coiling machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610762617.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106348102B (zh
Inventor
刘景呈
李果
何平
向方江
王�华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHONGQING BAOJING STEELS PROCESSING AND DELIVERY Co Ltd
Original Assignee
CHONGQING BAOJING STEELS PROCESSING AND DELIVERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHONGQING BAOJING STEELS PROCESSING AND DELIVERY Co Ltd filed Critical CHONGQING BAOJING STEELS PROCESSING AND DELIVERY Co Ltd
Priority to CN201610762617.6A priority Critical patent/CN106348102B/zh
Publication of CN106348102A publication Critical patent/CN106348102A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106348102B publication Critical patent/CN106348102B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18Constructional details
    • B65H75/24Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
    • B65H75/242Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/02Supporting web roll
    • B65H18/04Interior-supporting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/11Dimensional aspect of article or web
    • B65H2701/113Size
    • B65H2701/1133Size of webs

Abstract

本发明公开了一种卷取机,包括机架、可转动设于机架上用于卷纸的卷纸辊、与卷纸辊平行设置的两个摩擦辊以及驱动所述卷纸辊自转的动力装置;所述卷纸辊包括套筒和以轴向滑动圆周方向传动的方式配合于套筒内的芯轴;所述套筒上设有多个能沿套筒径向滑动的滑块并通过该滑块的径向滑动以适应不同孔径的纸芯,该卷取机能够根据纸芯孔径大小对卷纸辊进行适应性调节。

Description

卷取机
技术领域
[0001 ]本发明属于卷取装置领域,具体涉及一种卷取机。
背景技术
[0002]卷取机是造纸机后的第一套完成设备,靠卷纸辊的自身重量及冷缸转动的摩擦力作用带动卷取机下来的纸张进行均匀的缠卷,所以卷取机使纸张更均匀,可以满足不同纸张的需要,现有的卷取机的卷纸辊的大小不可调,因此,当需要调整纸芯大小时,需要根据纸芯的大小更换与其匹配的卷纸辊,这种结构的卷取机的适应性较差,使用不够便利。
[0003]因此,为解决以上问题,需要一种能够根据纸芯孔径大小对卷纸辊进行适应性调节的卷取机,从而大幅度提高卷纸的生产效率。
发明内容
[0004]本发明的目的是提供一种能够根据纸芯孔径大小对卷纸辊进行适应性调节的卷取机,从而大幅度提尚卷纸的生广效率。
[0005]本发明的卷取机,包括机架、可转动设于机架上用于卷纸的卷纸辊、与卷纸辊平行设置的两个摩擦辊以及驱动所述卷纸辊自转的动力装置;所述卷纸辊包括套筒和以轴向滑动圆周方向传动的方式配合于套筒内的芯轴;所述套筒上分别有多个能沿套筒径向滑动的滑块并通过该滑块的径向滑动以适应不同孔径的纸芯;
[0006]进一步,所述芯轴外表面设有楔形槽,所述滑块设置于楔形槽内且其底面为斜面并通过该斜面与楔形槽底面滑动配合,通过所述芯轴沿轴向的往复滑动能够驱动所述滑块沿卷纸辊径向滑动;
[0007]进一步,所述楔形槽成对设置,且每对楔形槽对称分布于芯轴的径向两侧,每对楔形槽内的滑块之间通过一弹性件使其压紧于楔形槽槽底,且每对楔形槽之间设有使弹性件穿过的通孔;
[0008]进一步,所述楔形槽设有多对并沿芯轴轴向均匀分布;
[0009]进一步,相邻两对楔形槽之间沿芯轴周向错位布置;
[0010]进一步,所述机架固定有与所述芯轴同轴设置的活塞缸,所述芯轴上固定有与该活塞缸配合的活塞;
[0011]进一步,所述动力装置为电机,且该电机垂直于芯轴设置,所述机架上可转动设有中间轴,所述电机输出轴通过锥齿轮副将动力传递至该中间轴,该中间轴通过圆柱齿轮副将动力传递至芯轴。
[0012]本发明的有益效果是:本发明的卷取机,待卷的纸张从两摩擦辊中穿出后缠绕在卷纸辊上,其中,卷纸辊包括套筒和芯轴,通过控制芯轴的动作可以调整套筒上的滑块沿套筒径向滑动,滑块外侧可顶在纸芯的内圆上,并带动整个纸芯自转,对于不同孔径大小的纸芯,可调整滑块滑动使其可靠的顶于纸芯内圆,因此,本卷取机能够适应不同孔径大小的纸芯,大大提高了卷纸的生产效率。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明:
[0014]图1是本发明的结构示意图;
[0015]图2为图1的俯视图;
[0016]图3为图1的左视图;
[0017]图4为图中A出的局部放大图。
具体实施方式
[0018]图1是本发明的结构示意;如图所示,本实施例的卷取机,包括机架、可转动设于机架上用于卷纸的卷纸辊U、与卷纸辊11平行设置的两个摩擦辊10以及驱动所述卷纸辊11自转的动力装置;所述卷纸辊11包括套筒3和以轴向滑动圆周方向传动的方式配合于套筒3内的芯轴9;所述套筒3上分别有多个能沿套筒3径向滑动的滑块5并通过该滑块5的径向滑动以适应不同孔径的纸芯,待卷的纸张从两摩擦辊10中穿出后缠绕在卷纸辊11上,其中,卷纸辊11包括套筒3和芯轴9,通过控制芯轴9的动作可以调整套筒3上的滑块5沿套筒3径向滑动,滑块5外侧可顶在纸芯的内圆上,并带动整个纸芯自转,对于不同孔径大小的纸芯,可调整滑块5滑动使其可靠的顶于纸芯内圆,因此,本卷取机能够适应不同孔径大小的纸芯,大大提尚了卷纸的生广效率。
[0019]本实施例中,所述芯轴9外表面设有楔形槽4,所述滑块5设置于楔形槽4内且其底面为斜面并通过该斜面与楔形槽4底面滑动配合,斜形槽底面也为斜面,通过所述芯轴9沿轴向的往复滑动能够驱动所述滑块5沿卷纸辊11径向滑动,楔形块顶面可为平面或设有凸起,使其能够可靠的带动纸芯转动。
[0020]本实施例中,所述楔形槽4成对设置,且每对楔形槽4对称分布于芯轴9的径向两侦U,每对楔形槽4内的滑块5之间通过一弹性件使其压紧于楔形槽4槽底,且每对楔形槽4之间设有使弹性件穿过的通孔,两滑块5上均设有同轴的沉头孔,弹性件包括同时穿过沉头孔的连杆13和套于连杆13上的弹簧12,连杆13位于沉头孔内的杆段通过螺纹连接有螺母,弹簧12弹顶于滑块5与螺母之间,
[0021 ]本实施例中,所述楔形槽4设有多对并沿芯轴9轴向均匀分布,滑块5也设有多对并分别对应于多对楔形槽4配合,多个滑块5能够可靠的与纸芯内圆抵紧并带动纸芯转动。
[0022]本实施例中,相邻两对楔形槽4之间沿芯轴9周向错位布置,这种布置方式能够使纸芯内圆受力均匀。
[0023]本实施例中,所述机架固定有与所述芯轴9同轴设置的活塞缸2,所述芯轴9上固定有与该活塞缸2配合的活塞I,活塞I可通过气压驱动,当需要调整滑块5沿卷纸辊11径向的伸出量时,活塞I可带动芯轴9沿轴向滑动,实现所述调整。
[0024]本实施例中,所述动力装置为电机6,且该电机6垂直于芯轴9设置,所述机架上可转动设有中间轴,所述电机6输出轴通过锥齿轮副7将动力传递至该中间轴,该中间轴通过圆柱齿轮副8将动力传递至芯轴9,由于芯轴9与套筒3沿周向传动配合,因此,可带动整个卷纸辊11转动。
[0025]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种卷取机,其特征在于:包括机架、可转动设于机架上用于卷纸的卷纸棍、与卷纸辊平行设置的两个摩擦辊以及驱动所述卷纸辊自转的动力装置;所述卷纸辊包括套筒和以轴向滑动圆周方向传动的方式配合于套筒内的芯轴;所述套筒上设有多个能沿套筒径向滑动的滑块并通过该滑块的径向滑动以适应不同孔径的纸芯。
2.根据权利要求1所述的卷取机,其特征在于:所述芯轴外表面设有楔形槽,所述滑块设置于楔形槽内且其底面为斜面并通过该斜面与楔形槽底面滑动配合,通过所述芯轴沿轴向的往复滑动能够驱动所述滑块沿卷纸辊径向滑动。
3.根据权利要求2所述的卷取机,其特征在于:所述楔形槽成对设置,且每对楔形槽对称分布于芯轴的径向两侧,每对楔形槽内的滑块之间通过一弹性件使其压紧于楔形槽槽底,且每对楔形槽之间设有使弹性件穿过的通孔。
4.根据权利要求3所述的卷取机,其特征在于:所述楔形槽设有多对并沿芯轴轴向均匀分布O
5.根据权利要求4所述的卷取机,其特征在于:相邻两对楔形槽之间沿芯轴周向错位布置。
6.根据权利要求5所述的卷取机,其特征在于:所述机架固定有与所述芯轴同轴设置的活塞缸,所述芯轴上固定有与该活塞缸配合的活塞。
7.根据权利要求6所述的卷取机,其特征在于:所述动力装置为电机,且该电机垂直于芯轴设置,所述机架上可转动设有中间轴,所述电机输出轴通过锥齿轮副将动力传递至该中间轴,该中间轴通过圆柱齿轮副将动力传递至芯轴。
CN201610762617.6A 2016-08-30 2016-08-30 卷取机 Expired - Fee Related CN106348102B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610762617.6A CN106348102B (zh) 2016-08-30 2016-08-30 卷取机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610762617.6A CN106348102B (zh) 2016-08-30 2016-08-30 卷取机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106348102A true CN106348102A (zh) 2017-01-25
CN106348102B CN106348102B (zh) 2018-04-03

Family

ID=57856374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610762617.6A Expired - Fee Related CN106348102B (zh) 2016-08-30 2016-08-30 卷取机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106348102B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108059021A (zh) * 2017-12-08 2018-05-22 巢湖市荷花渔网有限公司 一种张紧式渔网收取装置
CN108059017A (zh) * 2017-12-08 2018-05-22 巢湖市荷花渔网有限公司 一种用于收紧渔网存贮装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4284251A (en) * 1978-05-17 1981-08-18 Carmen Salvador Castillo Bearing for supporting rolls of paper
US4953806A (en) * 1987-02-16 1990-09-04 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Winding reel for rolled strip
CN201309777Y (zh) * 2008-08-15 2009-09-16 王士川 新型膨胀轴
CN102390738A (zh) * 2011-07-07 2012-03-28 安庆市恒昌机械制造有限责任公司 用于一次性卫生用品生产线的楔块式放卷料轴
CN202193498U (zh) * 2011-06-22 2012-04-18 中色科技股份有限公司 一种手动涨缩轴
CN203474114U (zh) * 2013-08-06 2014-03-12 武汉千里马电源机械制造有限公司 机械式涨紧轴机构
CN204490109U (zh) * 2015-02-05 2015-07-22 华中科技大学 一种双驱动精密胀轴

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4284251A (en) * 1978-05-17 1981-08-18 Carmen Salvador Castillo Bearing for supporting rolls of paper
US4953806A (en) * 1987-02-16 1990-09-04 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Winding reel for rolled strip
CN201309777Y (zh) * 2008-08-15 2009-09-16 王士川 新型膨胀轴
CN202193498U (zh) * 2011-06-22 2012-04-18 中色科技股份有限公司 一种手动涨缩轴
CN102390738A (zh) * 2011-07-07 2012-03-28 安庆市恒昌机械制造有限责任公司 用于一次性卫生用品生产线的楔块式放卷料轴
CN203474114U (zh) * 2013-08-06 2014-03-12 武汉千里马电源机械制造有限公司 机械式涨紧轴机构
CN204490109U (zh) * 2015-02-05 2015-07-22 华中科技大学 一种双驱动精密胀轴

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108059021A (zh) * 2017-12-08 2018-05-22 巢湖市荷花渔网有限公司 一种张紧式渔网收取装置
CN108059017A (zh) * 2017-12-08 2018-05-22 巢湖市荷花渔网有限公司 一种用于收紧渔网存贮装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106348102B (zh) 2018-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106348102B (zh) 卷取机
CN203497801U (zh) 一种滤膜二次加工放料装置
CN103934309A (zh) 飞剪线放卷机的涨缩机构
CN204137971U (zh) 一种垃圾袋收卷机构
CN103495632B (zh) 用于对阻尼器底座滚边的滚边机
CN204079118U (zh) 开卷机用卷头
CN207224714U (zh) 用于瓦楞纸板生产线上的卷辊快速更换装置
CN203830462U (zh) 一种开卷机的料辊
CN102896662B (zh) 双层薄膜针孔打孔机
CN205146970U (zh) 一种管材墩筋机
CN204000085U (zh) 一种整经机安全扣
CN207624536U (zh) 一种调节可调绕线模直径的装置
CN205487734U (zh) 转盘芯块自动锁紧装置
CN203098799U (zh) 塑料拉丝机离合变速器
CN203419614U (zh) 卷筒纸折页机的在线直径调节装置
CN202130933U (zh) 无摩擦的卷布机卷布辊传动装置
CN201797419U (zh) 一种电机定子线圈整形装置
CN203127829U (zh) 用于调节高速收卷机上平行两辊转速的装置
CN209337819U (zh) 板栅收卷辊
CN202652009U (zh) 电动机定子铁心卷绕装置
CN210236760U (zh) 一种基于气胀轴原理的机械胀轴
CN211181964U (zh) 一种变压器箔式绕线机的送料装置
CN202607931U (zh) 一种电子辐照交联聚乙烯发泡设备
CN203556721U (zh) 带调节滚轮位置的装置的对阻尼器底座滚边的滚边机
CN210412005U (zh) 一种自动压平机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180403

Termination date: 20200830

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee