CN106335299A - 太阳能电池正银电极可设计型印刷钢版结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种太阳能电池正银电极可设计型印刷钢版结构，其包括一金属平面膜网上设有均匀分布的透料孔，且该金属平面膜网上定义出太阳能电池正银电极的汇流排落料区，及设有镂空的太阳能电池正银电极的指状电极落料区；及一图形膜层位于该金属平面膜网下方，且该图形膜层上设有镂空的太阳能电池正银电极的指状电极及汇流排电极的落料区图形。落料区中设计无阻隔的全开口式落料区，也可设置具有区域性支撑的架桥结构。

Description

太阳能电池正银电极可设计型印刷钢版结构

技术领域

本发明涉及一种印刷钢版结构，尤指一种太阳能电池正银电极单次印刷的印刷钢版设计或依照制程设计进行双次或双套的太阳能正银电极印刷钢板设计。

背景技术

就目前太阳能电池正银电极印刷模式，分为单次印刷、双层印刷、双套印刷。上述所及的印刷方法，都在于使用钢丝网做为支撑载体的网版而成形，当在太阳能印刷指状电极趋于更窄线宽(<50um)时，并因为以钢丝网作为支撑载体的关系，图形层必须成形于钢丝支撑承载物上，因此相对也阻隔于指状电极落料区域中，导致指状电极开口率的下降，在实际网版印刷指状电极落料区域部分，钢丝网纱径会造浆料的阻隔，进而在印刷超细线径的指状电极成形时导致断线等疑虑。双层印刷的使用则必须在网版的制作以及设计上，获得更佳精准的双层印刷套位精度，因此在实际的网版印刷上更具有对位精度不够准确，网版寿命不足等不良失效成因。

因此，凭借钢丝网作为支撑承载物的网版印刷结构，无论为单次印刷结构设计，双层印刷结构设计，或双套印刷结构设计，将面临到无法进行细线宽印刷的困境，在执行上实属相对困难。

因此，使用无钢丝网作为支撑承载物的钢版印刷将为太阳能指状电极细线宽成形上重要的印刷模版，钢版印刷应用于太阳能电池正银电极印刷模式，主要应用于下列方式:(A)双层印刷：双层印刷为使用成套的钢版及网版搭配，其一网版设置为印刷完整指状电极落料区及汇流排的电极落料区结构，其二钢版设计为针对指状电极落料区部分加以印刷；(B)双套印刷：双套印刷也为使用成套的钢版及网版，其一钢版设置为印刷完整指状电极落料区结构或分段式指状电极落料区结构，其二网版设置为针对汇流排落料区的电极或具有补偿块设计的指状电极落料区结构加以设计。

所以，钢版印刷必须使用两张网版方可拼凑成完整的太阳能电极的结构，无法单次印刷完成太阳能电池正银电极印刷。

发明内容

于是，为解决现有缺点，本发明不使用钢丝支撑承载物，取而代的以金属膜成形自行设计的图形，作为一次性太阳能正银电池印刷钢版的应用，金属膜上设置一指状电极落料区，同时也设置汇流排落料区，落料区可依照各类型客制化产品设计及结构性维持做多样性的落料区结构设计，同时设置指状电极落料区以及汇流排落料区的钢版结构应用于一次印刷成形的太阳能正银电极图形。

为达上述目的，本发明提供一种太阳能电池正银电极可为单次、双层或双次印刷的钢版结构，其包括一金属平面膜网上设有均匀分布的透料孔，且该金属平面膜网上定义出太阳能电池正银电极的汇流排落料区，及设有镂空的太阳能电池正银电极的指状电极落料区；及一图形膜层位于该金属平面膜网下方，且该图形膜层上设有镂空的太阳能电池正银电极的指状电极及汇流排电极的落料区图形。

进一步的该金属平面膜网的指状电极落料区设有同金属平面膜网结构体的架桥结构图形，连接每一指状电极落料区对应的侧边。

其中，该架桥结构图形设于该金属平面膜网指状电极落料区的中段，或该架桥结构图形设于该金属平面膜网指状电极落料区的全部区域；该架桥结构图形是直线状、金属平面膜网的透料孔结构、具有镂空部组成的结构图形其中之一。

其中，进一步的该金属平面膜网的汇流排落料区设有同金属平面膜网结构体的架桥结构图形，连接汇流排落料区的侧边；该架桥结构图形是具有镂空部组成的结构图形。

本发明的优点在于不使用钢丝支撑承载物，取而代的以金属平面膜网成形自行设计的图形，作为一次性太阳能电池正银电极印刷钢版的应用，金属平面膜网上可设置一指状电极落料区，落料区中设计无阻隔的全开口式落料区，也可设置具有区域性支撑的架桥结构，同时也设置汇流排落料区，落料区可依照各类型客制化产品设计及结构性维持做多样性的落料区结构设计，同时设置指状电极落料区以及汇流排落料区的钢版结构应用于一次印刷成形的太阳能正银电极图形，或依照制程设计进行双次或双套的太阳能正银钢板设计。

本发明利用更具有支撑力的金属平面膜网取代现有的钢丝网以解决因为网状结构造成浆料被网纱径阻隔而无法均匀透墨的问题，并在落料区设置区域性支撑的架桥结构，用以支撑落料区，在刮刀刷过时能够必免因应力拉扯使落料区变形，控制正银电极浆料厚度，使正银电极更薄且维持印刷图像的完整性，不会产生断线以及浆料不均等问题外，进而能够节省成本，提高转换效率。

附图说明

图1为本发明印刷钢版结构的分解示意图；

图2为本发明印刷钢版结构的剖面示意图；

图3至图7为本发明指状电极的中段具架桥结构图形的示意图；

图8至图12为本发明指状电极的全部具架桥结构图形的示意图；

图13为本发明汇流排电极的具架桥结构图形的示意图。

附图标记说明：100-金属平面膜网；101-透料孔；110-汇流排落料区；111、121-架桥结构图形；120-指状电极落料区；200-图形膜层；210-汇流排落料区图形；220-指状电极落料区图形；300-框体；400-刮刀。

具体实施方式

兹有关本发明的详细内容及技术说明，现以实施例来作进一步说明，但应了解的是，这些实施例仅为例示说明之用，而不应被解释为本发明实施的限制。

请参阅图1及图2，分别为本发明印刷钢版结构的分解示意图及剖面示意图。本发明揭示本发明揭示一种太阳能电池正银电极单次,双次,双套印刷钢版结构，其包括一金属平面膜网100上设有均匀分布的透料孔101，且该金属平面膜网100上定义出太阳能电池正银电极的汇流排落料区110，及设有镂空的太阳能电池正银电极的指状电极落料区120；实施上该金属平面膜网100被撑开固定于一框体300内，透料孔101的孔径视解析度及品质的需求而定，可使用现有技术中的制程(例如，凭借雷射打孔、湿式蚀刻、超音波蚀刻、腐蚀或钻孔)来产生，且透料孔101形态可以是不同方向但依续排列的方型(如实施例图示)，或圆形、矩形、六边形等排列的图形。

一图形膜层200位于该金属平面膜网100下方，且该图形膜层200上设有镂空的太阳能电池正银电极的汇流排落料区图形210及指状电极落料区图形220。该图形膜层200实施上可以以电镀的方式或以高分子材料形成于该金属平面膜网100下方。

实施应用上，在该图形膜层200下方设有被印刷基板(图中未示)，实施上凭借刮刀400将正银电极浆料(图中未示)通过该金属平面膜网100上的汇流排落料区110的透料孔101及镂空的指状电极落料区120均匀的落料形成太阳能电池正银电极图形。

又，太阳能电池的电极结构一般由二条致五条线宽较宽的汇流排电极，以及数十条致百条线宽较细的指状电极所组成，当在太阳能印刷指状电极趋于更窄线宽(<50um)时，由于指状电极是宽度越细越好而浆料高度必须越高越好，才能够获取较高的太阳能转换率。因此，前述镂空设计的太阳能电池正银电极的指状电极落料区120可能因为太长容易于刮印浆料时产生变形和曲翘，影响印刷品质。

因此，进一步的该金属平面膜网100的指状电极落料区120设有同金属平面膜网100结构体的架桥结构图形121，连接每一指状电极落料区120对应的侧边，其中，该架桥结构图形121设于该金属平面膜网100指状电极落料区120的中段，如图3至图7所示，该架桥结构图形121是直线状(如图5所示)、金属平面膜网100的透料孔101结构(如图3及图4所示)、具有镂空部组成的结构图形(如图6及图7所示)其中之一。

或该架桥结构图形121设于该金属平面膜网100指状电极落料区120的全部区域；如图8至图12所示，该架桥结构图形121是直线状(如图8及图9所示)、金属平面膜网的透料孔结构(如图10所示)、具有镂空部组成的结构图形(如图11及图12所示)其中之一。

实施应用上该架桥结构图形121也可以是两种以上的图形结构形成这个结构体，有可能是线、图形、多角型、不同密度大小的网面或者镂空的设计，都在此设计范畴内。

相同的应用，除了原金属平面膜网100均匀分布的透料孔101外，进一步的该金属平面膜网100的汇流排落料区110也可设有同金属平面膜网100结构体的架桥结构图形111，连接汇流排落料区110的侧边；该架桥结构图形111是具有镂空部组成的结构图形，如图13所示。

本发明特征点在于不使用钢丝支撑承载物，取而代的以金属平面膜网100成形自行设计的图形，作为一次性太阳能电池正银电极印刷钢版的应用，金属平面膜网100上设置指状电极落料区120，落料区中设计无阻隔的全开口式落料区，也可设置具有区域性支撑的架桥结构图形121结构，同时也设置汇流排落料区110，落料区可依照各类型客制化产品设计及结构性维持做多样性的落料区结构设计，同时设置指状电极落料区以及汇流排落料区的钢版结构应用于一次印刷成形的太阳能正银电极图形。又，该金属平面膜网100上的指状电极落料区120与汇流排落料区110乃属于同一层结构体，但是会有一种或两种以上的架桥结构图形121形成这个结构体，设计的平面架桥结构图形121并没有排列大小密度的限制与角度限制，所有设计的图形结构均可被应用在指状电极落料区120与汇流排落料区110，甚至两者落料图形区的外的区域，用以加强该金属平面膜网100结构。

本发明利用更具有支撑力的金属平面膜网取代现有的钢丝网以解决因为网状结构造成浆料被网纱径阻隔而无法均匀透墨的问题，并在落料区设置区域性支撑的架桥结构，用以支撑落料区，在刮刀刷过时能够必免因应力拉扯使落料区变形，控制正银电极浆料厚度，使正银电极更薄且维持印刷图像的完整性，不会产生断线以及浆料不均等问题外，进而能够节省成本，提高转换效率。

以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种太阳能电池正银电极可设计型印刷钢版结构，其特征在于，其包括：

一金属平面膜网，该金属平面膜网上设有均匀分布的透料孔，且该金属平面膜网上定义出太阳能电池正银电极的汇流排落料区，及设有镂空的太阳能电池正银电极的指状电极落料区；及

一图形膜层，该图形膜层位于该金属平面膜网下方，且该图形膜层上设有镂空的太阳能电池正银电极的指状电极及汇流排电极的落料区图形。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池正银电极可设计型印刷钢版结构，其特征在于，该金属平面膜网的指状电极落料区设有同金属平面膜网结构体的架桥结构图形，连接每一指状电极落料区对应的侧边。

3.根据权利要求2所述的太阳能电池正银电极可设计型印刷钢版结构，其特征在于，该架桥结构图形设于该金属平面膜网指状电极落料区的中段。

4.根据权利要求2所述的太阳能电池正银电极可设计型印刷钢版结构，其特征在于，该架桥结构图形设于该金属平面膜网指状电极落料区的全部区域。

5.根据权利要求1所述的太阳能电池正银电极可设计型印刷钢版结构，其特征在于，该架桥结构图形是直线状、金属平面膜网的透料孔结构、具有镂空部组成的结构图形其中之一。

6.根据权利要求1所述的太阳能电池正银电极可设计型印刷钢版结构，其特征在于，该金属平面膜网的汇流排落料区设有同金属平面膜网结构体的架桥结构图形，连接汇流排落料区的侧边。

7.根据权利要求6所述的太阳能电池正银电极可设计型印刷钢版结构，其特征在于，该架桥结构图形是具有镂空部组成的结构图形。