CN106334839B - 铸棒剥皮机 - Google Patents

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李献清
刘旭华
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D79/00Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
    • B23D79/12Machines or devices for peeling bars or tubes making use of cutting bits arranged around the workpiece, otherwise than by turning

Abstract

本发明提供铸棒剥皮机,它包括有机架,机架顶部沿长度方向安装有滑动导轨,送料机构活动安装在机架上,并由滑动导轨带动往复运转,机架长度方向一侧设有上料架,机架输出端设有飞刀机构,飞刀机构输出端设有导向夹紧机构,导向夹紧机构输出端设有接料架。采用本方案后的剥皮效果好,速度快。

Description

铸棒剥皮机
技术领域
[0001 ]本发明涉及铸棒加工技术领域,尤其是指一种铸棒表面处理用的剥皮机。
背景技术
[0002]随着挤压产品在汽车、电子电器、打印耗材、航空航天等领域的广泛应用,挤压产 品的品质要求也越来越高,而内在品质更是起着决定性的作用。产品夹杂一直是挤压产品 t在品质不良的重要原因,而所用来生产的挤压产品的铸棒表面的氧化皮及粉尘正是引起 ^品夹杂的根本^因。意识到这一点,所有生产高品质产品的铸棒厂都增加了一道工序,那 就是在挤压生产前,将铸棒外表面的氧化皮连同粉尘一起剥掉,来保证用来生产的铸棒的 清洁。而目前国内的多数铸棒厂在对铸棒表面进行剥皮的时候,采用的是将铸棒表层用圆 棒磨床磨掉或者用车床车掉的办法。这两种加工方法的确可以将棒料表面处理干净,但是 花费的工时长,成本闻,质重不稳定,费时费力,处理成本居高不下。
发明内容
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种剥皮效果好,速度快的铸棒剥 皮机。
[0004]为实现上述目的,本发明所提供的技术方案为:铸棒剥皮机,它包括有机架,机架 顶部沿长度方向安装有滑动导轨,送料机构活动安装在机架上,并由滑动导轨带动往复运 转,机架长度方向一侧设有上料架,机架输出端设有飞刀机构,飞刀机构输出端设有导向夹 紧机构,导向夹紧机构输出端设有接料架。
[0005]所述的送料机构包括有送料底板、送料顶座、送料板滑块,其中,送料底板活动安 装在机架上,送料底板底部设有送料板滑块,送料板滑块与滑动导轨连接,送料底板顶部安 装有送料顶座,送料顶座上设有顶杆,顶杆一端安装在送料顶座内,另一端悬空形成顶料 部,顶料部呈圆锥形,其较小的一端正对飞刀机构。
[0006] 所述的飞刀机构包括有定心卡盘、抓紧爪、定心卡盘支撑板、碎皮收集箱、飞刀盘、 飞刀盘轴,其中,碎皮收集箱安装在机架输出端端部,定心卡盘支撑板安装在碎皮收集箱顶 部,定心卡盘支撑板中部开有棒槽,棒槽入口处套装有送料定位环,送料定位环入口位于送 料机构方向,定心卡盘通过垫板安装在棒槽出口处的定心卡盘支撑板上,定心卡盘、塾板上 均设有与棒槽相连接的过棒通道,过棒通道出口处的定心卡盘上安装有抓紧爪,抓紧爪为 三个,以过棒通道中心为圆心均布定心卡盘上,定心卡盘上设有与抓紧爪相配合的刀架,飞 刀盘轴为圆筒形,飞刀盘轴中部套装有轴承,并通过轴承安装在支撑箱内,支撑箱安装在碎 皮收集箱上,安装后的飞刀盘轴长度方向与机架长度方向一致,且飞刀盘轴内孔正对棒通 道出口,飞刀盘轴一端设有飞刀盘,飞刀盘与抓紧爪相配合,飞刀盘轴另一端套装有皮带 轮,皮带轮外侧设有皮带轮护罩。
[0007] 所述的导向夹紧机构包括有夹紧轮、第一夹紧轮支撑座、第二夹紧轮支撑座、固定 座、夹紧轴、夹紧轮轴承压环、夹紧轮轴承压盖,其中,固定座安装在碎皮收集箱顶部,第一 夹紧轮支撑座、第二夹紧轮支撑座中部分别通过相应的连接轴活动安装在固定座顶部,安 装后的第一夹紧轮支撑座、第二夹紧轮支撑座分别位于飞刀盘轴内孔出口处两侧,第一夹 紧轮支撑座、第二夹紧轮支撑座之间形成接料通道,位于飞刀盘轴内孔出口 一端的第一夹 紧轮支撑座、第二夹紧轮支撑座上均安装有一条夹紧轴,每条夹紧轴上套装有一个夹紧轮, 夹紧轴顶部设有夹紧轮轴承压环,夹紧轮轴承压环外侧设有夹紧轮轴承压盖,夹紧轮轮面 呈内凹的V形夹紧槽,两个夹紧轮的V形夹紧槽槽口相对;第一夹紧轮支撑座另一端与第一 连杆一端铰接,第二夹紧轮支撑座另一端与第二连杆一端铰接;第一连杆、第二连杆另一端 通过同一条连杆销轴铰接在固定座滑动块上,固定座滑动块与接料架内的接料气缸相连 接,接料通道出口端的接料架上设有下料斜板,下料斜板长度方向与接料通道输送方向一 致,下料斜板顶部均布有若干个接料滚轮,接料滚轮通过接料轮架安装在下料斜板上。
[0008]所述的抓紧爪由固定爪环和压紧轮轴构成,压紧轮轴其中一端通过销轴铰接在定 心卡盘上,刀架位于压紧轮轴另一端的定心卡盘上,固定爪环安装在压紧轮轴内,安装后的 固定爪环环面正对过棒通道中心。
[0009]本发明在采用上述方案后,待剥铸棒放置在上料架上,依次进入机架顶部的正确 位置,电机带动滑动导轨旋转,带动送料机构顶住待剥铸棒,并将待剥铸棒的送入飞刀机构 进行剥皮,剥皮后的铸棒通过导向夹紧机构拉出并送至接料架上,完成整个工序,采用本方 案后的剥皮效果好,速度快,处理成本低。
附图说明
[0010]图1为本发明的整体结构示意图。
[0011]图2为本发明的侧视图。
[0012]图3为本发明的夹紧轮安装示意图。
[0013]图4为本发明的导向夹紧机构示意图。
[0014]图5为本发明的抓紧爪示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合所有附图对本发明作进一步说明,本发明的较佳实施例为:参见附图1至 附图5,本实施例所述的铸棒剥皮机包括有机架,机架顶部沿长度方向安装有滑动导轨ii, 送料机构活动安装在机架上,并由滑动导轨11带动往复运转,机架长度方向一侧设有上料 架66,机架输出端设有飞刀机构,飞刀机构输出端设有导向夹紧机构,导向夹紧机构输出端 设有接料架78。所述的送料机构包括有送料底板3、送料顶座4、送料板滑块5,其中,送料底 板3活动安装在机架上,送料底板3底部设有送料板滑块5,送料板滑块5与滑动导轨丨丨连接, 送料底板3顶部安装有送料顶座4,送料顶座4上设有顶杆35,顶杆35—端安装在送料顶座4 内,另一端悬空形成顶料部,顶料部呈圆锥形,其较小的一端正对飞刀机构。所述的飞刀机 构包括有定心卡盘1、抓紧爪2、定心卡盘支撑板12、碎皮收集箱14、飞刀盘15、飞刀盘轴19, 其中,碎皮收集箱14安装在机架输出端端部,定心卡盘支撑板12安装在碎皮收集箱14顶部, 定心卡盘支撑板12中部开有棒槽,棒槽入口处套装有送料定位环41,送料定位环41入口位 于送料机构方向,定心卡盘1通过垫板13安装在棒槽出口处的定心卡盘支撑板12上,定心卡 盘1、垫板I3上均设有与棒槽相连接的过棒通道,过棒通道出口处的定心卡盘丨上安装有抓 紧爪2,抓紧爪2为三个,以过棒通道中心为圆心均布定心卡盘1上,定心卡盘i上设有与抓紧 爪2相配合的刀架16,飞刀盘轴19为圆筒形,飞刀盘轴19中部套装有轴承21,并通过轴承21 安装在支撑箱20内,支撑箱20安装在碎皮收集箱14上,安装后的飞刀盘轴19长度方向与机 架长度方向一致,且飞刀盘轴19内孔正对棒通道出口,飞刀盘轴19一端设有飞刀盘15,飞刀 盘15与抓紧爪2相配合,飞刀盘轴19另一端套装有皮带轮8,皮带轮8外侧设有皮带轮护罩 76;所述的抓紧爪2由固定爪环9和压紧轮轴1〇构成,压紧轮轴1〇其中一端通过销轴铰接在 定心卡盘1上,刀架16位于压紧轮轴10另一端的定心卡盘1上,固定爪环9安装在压紧轮轴10 内,安装后的固定爪环9环面正对过棒通道中心。所述的导向夹紧机构包括有夹紧轮7、第一 夹紧轮支撑座24、第二夹紧轮支撑座25、固定座29、夹紧轴32、夹紧轮轴承压环33、夹紧轮轴 承压盖34,其中,固定座29安装在碎皮收集箱14顶部,第一夹紧轮支撑座24、第二夹紧轮支 撑座25中部分别通过相应的连接轴活动安装在固定座29顶部,安装后的第一夹紧轮支撑座 24、第二夹紧轮支撑座奶分别位于飞刀盘轴19内孔出口处两侧,第一夹紧轮支撑座24、第二 夹紧轮支撑座25之间形成接料通道,位于飞刀盘轴19内孔出口一端的第一夹紧轮支撑座 24、第二夹紧轮支撑座25上均安装有一条夹紧轴32,每条夹紧轴32上套装有一个夹紧轮7, 夹紧轴32顶部设有夹紧轮轴承压环33,夹紧轮轴承压环33外侧设有夹紧轮轴承压盖34,夹 紧轮7轮面呈内凹的V形夹紧槽,两个夹紧轮7的V形夹紧槽槽口相对;第一夹紧轮支撑座24 另一端与第一连杆26—端铰接,第二夹紧轮支撑座25另一端与第二连杆27—端铰接;第一 连杆26、第二连杆27另一端通过同一条连杆销轴39较接在固定座滑动块31上,固定座滑动 块31与接料架78内的接料气缸相连接,接料通道出口端的接料架78上设有下料斜板71,下 料斜板71长度方向与接料通道输送方向一致,下料斜板71顶部均布有若千个接料滚轮74, 接料滚轮74通过接料轮架77安装在下料斜板71上。本实施例待剥铸棒放置在上料架上,依 次进入机架顶部的正确位置,电机带动滑动导轨旋转,带动送料机构顶住待剥铸棒,并将待 剥铸棒的送入飞刀机构进行剥皮,剥皮后的铸棒通过导向夹紧机构拉出并送至接料架上, 完成整个工序,采用本实施例后的剥皮效果好,速度快。
[0016]以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例,并非以此限制本发明的实施范围, 故凡依本发明之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.铸棒剥皮机,它包括有机架,其特征在于:机架顶部沿长度方向安装有滑动导轨 (11),送料机构活动安装在机架上,并由滑动导轨(11)带动往复运转,机架长度方向一侧设 有上料架(66),机架输出端设有飞刀机构,飞刀机构输出端设有导向夹紧机构,导向夹紧机 构输出端设有接料架(78);送料机构包括有送料底板(3)、送料顶座(4)、送料板滑块(5),其 中,送料底板(3)活动安装在机架上,送料底板(3)底部设有送料板滑块(5),送料板滑块(5)N 与滑动导轨(11)连接,送料底板(3)顶部安装有送料顶座(4),送料顶座(4)上设有顶杆 (35),顶杆(35) —端安装在送料顶座(4)内,另一端悬空形成顶料部,顶料部呈圆锥形,其较 小的一端正对飞刀机构;所述的飞刀机构包括有定心卡盘(1)、抓紧爪(2)、定心卡盘支撑板 (⑵、碎皮收集箱(14)、飞刀盘(15)、飞刀盘轴(19),其中,碎皮收集箱(14)安装在机架输出 端端部,定心卡盘支撑板(12)安装在碎皮收集箱(14)顶部,定心卡盘支撑板(丨2)中部开有 棒槽,棒槽入口处套装有送料定位环(41),送料定位环(41)入口位于送料机构方向,定心卡 盘(1)通过垫板(13)安装在棒槽出口处的定心卡盘支撑板(I2)上,定心卡盘c〇、垫板(13) 上均设有与棒槽相连接的过棒通道,过棒通道出口处的定心卡盘(1)上安装有抓紧爪(2), 抓紧爪(2)为三个,以过棒通道中心为圆心均布定心卡盘(1)上,定心卡盘(1)上设有与抓紧 爪(2)相配合的刀架(16),飞刀盘轴(19)为圆筒形,飞刀盘轴(I9)中部套装有轴承(21),并 通过轴承(21)安装在支撑箱(2〇)内,支撑箱(20)安装在碎皮收集箱(14)上,安装后的飞刀 盘轴(I9)长度方向与机架长度方向一致,且飞刀盘轴(19)内孔正对棒通道出口,飞刀盘轴 (19) 一端设有飞刀盘(15),飞刀盘(15)与抓紧爪⑵相配合,飞刀盘轴(19)另一端套装有皮 带轮(8),皮带轮(8)外侧设有皮带轮护罩(76);所述的导向夹紧机构包括有夹紧轮(7)、第 一夹紧轮支撑座(24)、第二夹紧轮支撑座(2¾、固定座(29)、夹紧轴(32)、夹紧轮轴承压环 (3¾、夹紧轮轴承压盖(34),其中,固定座(29)安装在碎皮收集箱(14)顶部,第一夹紧轮支 撑座(24)、第二夹紧轮支撑座(25)中部分别通过相应的连接轴活动安装在固定座(29)顶 部,安装后的第一夹紧轮支撑座(24)、第二夹紧轮支撑座(25)分别位于飞刀盘轴(19)内孔 出口处两侧,第一夹紧轮支撑座(24)、第二夹紧轮支撑座(25)之间形成接料通道,位于飞刀 盘轴(19)内孔出口一端的第一夹紧轮支撑座(24)、第二夹紧轮支撑座(25)上均安装有一条 夹紧轴(32),每条夹紧轴(32)上套装有一个夹紧轮(7),夹紧轴(32)顶部设有夹紧轮轴承压 环(3¾,夹紧轮轴承压环(33)外侧设有夹紧轮轴承压盖(34),夹紧轮(7)轮面呈内凹的V形 夹紧槽,两个夹紧轮(7)的V形夹紧槽槽口相对;第一夹紧轮支撑座(24)另一端与第一连杆 (26) —端铰接,第二夹紧轮支撑座(25)另一端与第二连杆(27) —端较接;第一连杆(26)、第 二连杆(27)另一端通过同一条连杆销轴(39)铰接在固定座滑动块(31)上,固定座滑动块 (31)与接料架(78)内的接料气缸相连接,接料通道出口端的接料架(78)上设有下料斜板 (H),下料斜板(71)长度方向与接料通道输送方向一致,下料斜板(71)顶部均布有若干个 接料滚轮(74),接料滚轮(74)通过接料轮架(77)安装在下料斜板(71)上。
2.根据权利要求1所述的铸棒剥皮机,其特征在于:抓紧爪(2)由固定爪环(9)和压紧轮 轴(10)构成,压紧轮轴(10)其中一端通过销轴铰接在定心卡盘(1)上,刀架(16)位于压紧轮 轴(10)另一端的定心卡盘(1)上,固定爪环(9)安装在压紧轮轴(10)内,安装后的固定爪环 (9)环面正对过棒通道中心。
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Denomination of invention: Cold and hot state casting rod peeler

Effective date of registration: 20191211

Granted publication date: 20180227

Pledgee: Loudi branch of Bank of Changsha Co., Ltd

Pledgor: Wenchang Hunan new material Polytron Technologies Inc

Registration number: Y2019980000976