CN106329188A - 一种插孔及使用该插孔的电连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种插孔及使用该插孔的电连接器，插孔包括插孔本体，插孔本体的前端被内侧轴向劈槽分隔成至少两个用于与适配插针接触配合的内侧弹性瓣，插孔本体上套设有外套，外套的前端被外侧轴向劈槽分隔成至少两个分别位于对应内侧弹性瓣外侧的外侧弹性瓣。当插孔与适配插针对插时，适配插针顶压内侧弹性瓣而使内侧弹性瓣沿径向外扩，外侧弹性瓣被对应内侧弹性瓣顶压而产生弹性变形，内、外侧弹性瓣一起保证插孔与插针的插拔力，采用外侧弹性瓣结构，避免了现有技术中弹簧丝易变形而导致插孔分离力不稳定的问题。

Description

一种插孔及使用该插孔的电连接器
技术领域
本发明涉及信号传输领域中的插孔及使用该插孔的电连接器。
背景技术
插孔是电连接器中一种常见的接触件，与之匹配的适配接触件为插针。为了保证插针与插孔之间的插拔力，一般选择在插孔的插孔本体上开设轴向劈槽，轴向劈槽将插孔的接触件本体分隔成多个弹性瓣，使用时插针插于各弹性瓣之间，利用弹性瓣的弹力保证插针与插孔之间的插拔力。弹性瓣的弹力跟插孔的材料有关，在特殊应用领域中，插孔、插针必需选用弹性差的材料，比如公开号为CN201336473Y、申请名称为“一种温度补偿电连接器”的专利申请中公开了一种插座，该插座包括插座壳体及设置于插座壳体中的由镍硅材料制成的插孔，由于镍硅材料的弹性较差，为了保证插孔的弹性瓣能够提供足够的插拔力，在插孔的弹性瓣的前端套设有弹簧，利用弹簧的径向变形产生的弹性力保证插孔的分离力。现有的这种插孔存在的问题在于：当插孔外径较大时，可以选用线径较粗的弹簧丝，此时弹簧可以为弹性瓣提供足够的回复力，但是当插孔外径小于3mm时，弹簧的弹簧丝的线径不能大于0.2mm，此时的弹簧极易变形，导致插孔的分离力并不稳定。
发明内容
本发明的目的在于提供一种插孔，以解决现有技术中弹簧丝易变形而导致插孔分离力不稳定的问题；本发明的目的还在于提供一种使用该插孔的电连接器。
为了解决上述问题，本发明中插孔的技术方案为：
一种插孔，包括插孔本体，插孔本体的前端被内侧轴向劈槽分隔成至少两个用于与适配插针接触配合的内侧弹性瓣，插孔本体上套设有外套，外套的前端被外侧轴向劈槽分隔成至少两个分别位于对应内侧弹性瓣外侧的外侧弹性瓣，内侧弹性瓣的外周设置有用于与对应外侧弹性瓣接触配合的接触部。
外侧弹性瓣的弹性极限大于内侧弹性瓣的弹性极限。
外侧轴向劈槽的长度短于内侧轴向劈槽的长度，在相同变形幅度下，外侧弹性瓣的弹力大于内侧弹性瓣的弹力。
内侧轴向劈槽在插孔径向上的宽度投影处于对应外侧轴向劈槽中。
接触部位于内侧弹性瓣的前端，内侧弹性瓣的外周于接触部的后侧设置贯通对应弹性瓣周向的减压槽。
本发明中电连接器的技术方案为：
电连接器，包括连接器壳体及设置于连接器壳体中的插孔，插孔包括插孔本体，插孔本体的前端被内侧轴向劈槽分隔成至少两个用于与适配插针接触配合的内侧弹性瓣，插孔本体上套设有外套，外套的前端被外侧轴向劈槽分隔成至少两个分别位于对应内侧弹性瓣外侧的外侧弹性瓣，内侧弹性瓣的外周设置有用于与对应外侧弹性瓣接触配合的接触部。
外侧弹性瓣的弹性极限大于内侧弹性瓣的弹性极限。
外侧轴向劈槽的长度短于内侧轴向劈槽的长度，在相同变形幅度下，外侧弹性瓣的弹力大于内侧弹性瓣的弹力。
内侧轴向劈槽在插孔径向上的宽度投影处于对应外侧轴向劈槽中。
接触部位于内侧弹性瓣的前端，内侧弹性瓣的外周于接触部的后侧设置贯通对应弹性瓣周向的减压槽。
本发明的有益效果为：本发明中，当插孔与适配插针对插时，适配插针顶压内侧弹性瓣而使内侧弹性瓣沿径向外扩，外侧弹性瓣被对应内侧弹性瓣顶压而产生弹性变形，内、外侧弹性瓣一起保证插孔与插针的插拔力，采用外侧弹性瓣结构，避免了现有技术中弹簧丝易变形而导致插孔分离力不稳定的问题。
附图说明
图1是本发明中电连接器的一个实施例中的插孔的结构示意图；
图2是图1中外套的结构示意图；
图3是图2的左视图；
图4是图1中插孔本体的结构示意图；
图5是图4的A-A向剖视图；
图6是图1中内侧弹性瓣与外侧弹性瓣的配合示意图。
具体实施方式
电连接器的实施例如图1~6所示：本实施例中电连接器为用于热电偶测量系统中的温度补偿电连接器，电连接器包括连接器壳体（图中未示出）及设置于连接器壳体中的插孔，插孔包括由镍硅材料制成的插孔本体5，插孔本体5的前端被内侧轴向劈槽6分隔成四个用于与适配插针接触配合的内侧弹性瓣7，各内侧弹性瓣7沿周向间隔布置。插孔本体的后端设置有安装凸台4，插孔本体上于安装凸台4的前侧套设有外套3，外套3的后端面与安装凸台定位配合，同时外套的后端焊接固定于插孔本体上，外套的前端被四个外侧轴向劈槽1分隔成四个分别位于对应内侧弹性瓣外侧的外侧弹性瓣2，外套3由弹性能力大于镍硅材料的不锈钢制成，内侧轴向劈槽6的长度长于外侧轴向劈槽1的长度，内侧轴向劈槽6在插孔径向上的宽度投影处于对应外侧轴向劈槽1中，也就是说内侧轴向劈槽6的宽度小于外侧轴向劈槽1的宽度。内侧轴向劈槽6的后端部处于外侧轴向劈槽1的后端部之后，在内侧弹性瓣7的前端外周设置有与对应外侧弹性瓣的内周接触配合的接触部9，内侧弹性瓣7的外周于接触部9的后侧设置有贯通对应弹性瓣周向的减压槽8，减压槽8的长度长于外侧轴向劈槽1的长度，也就是说减压槽的后端部位于外侧轴向劈槽的后端部之后。本发明中外侧弹性瓣允许的变形量为内侧弹性瓣所允许的弹性变形量的2倍，在同等变形幅度下，外侧弹性瓣产生的弹性力为内侧弹性瓣产生的弹性力的4倍。
使用时，本发明中的插孔与适配插针对插，适配插针顶压各内侧弹性瓣，使各内侧弹性瓣沿径向扩张变形，内侧弹性瓣变形的同时也带动对应外侧弹性瓣变形，之所以设置减压槽，是因为在内侧弹性瓣产生弹性变形时，接触部后侧的内侧弹性瓣部分会受到轴向挤压，如果该处不开槽，被轴向挤压的内侧弹性瓣部分就会影响整个内侧弹性瓣的变形，而通过减压槽的设置，可以防止外侧弹性瓣、内侧弹性瓣在变形过程中有过多的挤压内力。在适配插针由插孔中拔出后，由于外侧弹性瓣的弹性回复力较大，因此外侧弹性瓣可以带着对应内侧弹性瓣复位，通过内、外弹性瓣的配合来保证插孔与适配插针的分离力。采用该结构后的插孔，不再受插孔外径限制，可以适用于外径小于3mm、应用在特殊领域的环境中使用。
在本发明的其它实施例中：插孔本体还可以由镍铬材料制成，当然本电连接器也可以不是温度补偿电连接器，比如说电连接器为传递电源信号的普通电连接器，此时插孔本体可以由铜材料制成；外套也可以由铜或铜合金材料制成；内侧轴向劈槽、外侧轴向劈槽的个数还可以根据需要进行设置，比如说两个、三个或其它个数；内侧轴向劈槽的宽度也可以与外侧轴向劈槽的宽度一致，或者内侧轴向劈槽的宽度要宽于外侧轴向劈槽的宽度；减压槽的长度也可以短于外侧轴向劈槽的长度，内侧轴向劈槽的长度也可以短于外侧轴向劈槽的长度；减压槽也可以不设；在同等变形幅度下，外侧弹性瓣产生的弹性力还可以为内侧弹性瓣产生的弹性力的3倍，或3倍以上的其它值，当然外侧弹性瓣产生的弹性力还可以为内侧弹性瓣产生的弹性力的2倍、1.5倍，只要外侧弹性瓣产生的弹性力大于内侧弹性瓣产生的弹性力即可，外侧弹性瓣产生的弹性力也可以与内侧弹性瓣产生的弹性力一致；外侧弹性瓣允许的变形量还可以为内侧弹性瓣所允许的弹性变形量的1.5倍以上的其它值，或者只要外侧弹性瓣允许的变形量大于内侧弹性瓣允许的弹性变形量即可；外套也可以螺纹连接于插孔本体上。
插孔的实施例如图1~6所示：插孔的具体结构与上述各电连接器实施例中所述的插孔相同，在此不再详述。

Claims (10)

1.一种插孔，包括插孔本体，插孔本体的前端被内侧轴向劈槽分隔成至少两个用于与适配插针接触配合的内侧弹性瓣，其特征在于：插孔本体上套设有外套，外套的前端被外侧轴向劈槽分隔成至少两个分别位于对应内侧弹性瓣外侧的外侧弹性瓣，内侧弹性瓣的外周设置有用于与对应外侧弹性瓣接触配合的接触部。
2.根据权利要求1所述的插孔，其特征在于：外侧弹性瓣的弹性极限大于内侧弹性瓣的弹性极限。
3.根据权利要求1所述的插孔，其特征在于：外侧轴向劈槽的长度短于内侧轴向劈槽的长度，在相同变形幅度下，外侧弹性瓣的弹力大于内侧弹性瓣的弹力。
4.根据权利要求1所述的插孔，其特征在于：内侧轴向劈槽在插孔径向上的宽度投影处于对应外侧轴向劈槽中。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的插孔，其特征在于：接触部位于内侧弹性瓣的前端，内侧弹性瓣的外周于接触部的后侧设置贯通对应弹性瓣周向的减压槽。
6.电连接器，包括连接器壳体及设置于连接器壳体中的插孔，插孔包括插孔本体，插孔本体的前端被内侧轴向劈槽分隔成至少两个用于与适配插针接触配合的内侧弹性瓣，其特征在于：插孔本体上套设有外套，外套的前端被外侧轴向劈槽分隔成至少两个分别位于对应内侧弹性瓣外侧的外侧弹性瓣，内侧弹性瓣的外周设置有用于与对应外侧弹性瓣接触配合的接触部。
7.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于：外侧弹性瓣的弹性极限大于内侧弹性瓣的弹性极限。
8.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于：外侧轴向劈槽的长度短于内侧轴向劈槽的长度，在相同变形幅度下，外侧弹性瓣的弹力大于内侧弹性瓣的弹力。
9.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于：内侧轴向劈槽在插孔径向上的宽度投影处于对应外侧轴向劈槽中。
10.根据权利要求6~9任意一项所述的电连接器，其特征在于：接触部位于内侧弹性瓣的前端，内侧弹性瓣的外周于接触部的后侧设置贯通对应弹性瓣周向的减压槽。
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