CN106323050A - 一种焦炉荒煤气余热回收换热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种焦炉荒煤气余热回收换热装置,包括外筒,所述外筒由外筒前部与外筒后部两部分组成圆环,所述外筒前部与外筒后部通过螺栓固定连接,所述外筒内腔设有内筒,所述内筒底部设有进气口,所述外筒与内筒之间设有水流管,所述水流管与内筒之间设有导热脂,所述外筒与水流管之间设有隔热环,所述隔热环由下隔热环与上隔热环构成圆环,在对焦炉高温荒煤气余热回收利用同时,消除温度变化对内筒的损害,通过在外筒增加隔热环,防止热量散出,而且拆卸方便,配合水循环系统,可以将高温荒煤气的余热回收利用生产蒸汽或热水,生产的蒸汽或热水再应用于焦化厂生产或生活,达到余热回收利用节能的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种焦炉荒煤气余热回收换热装置,属于冶金设备领域。
背景技术
常规的换热器结构在工作过程中受到交变温度变化时,会热胀冷缩,应力过大时造成结构破坏,出现漏水现象,将常规换热器结构应用于焦炉炭化室对炉墙有很大损害,影响焦炉寿命,在焦炉的结焦周期内,荒煤气温度变化达 400℃以上,普通换热器的结构很难经受这种温度变化所产生的应力破坏,需要在换热盘管与内筒间设置具有高导热、耐高温、有一定塑性的导热垫片,起到在传热的同时,吸收荒煤气周期温度变化引起的内筒与盘管的不均匀性膨胀,防止应力过大造成盘管与内筒破坏,而且在回收余热时,要防止热量从外部散出,需要进行隔热处理,因此,需要进一步改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种焦炉荒煤气余热回收换热装置,在对焦炉高温荒煤气余热回收利用同时,消除温度变化对内筒的损害,通过在外筒增加隔热环,防止热量散出,而且拆卸方便,配合水循环系统,可以将高温荒煤气的余热回收利用生产蒸汽或热水,生产的蒸汽或热水再应用于焦化厂生产或生活,达到余热回收利用节能的目的,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种焦炉荒煤气余热回收换热装置,包括外筒,所述外筒由外筒前部与外筒后部两部分组成圆环,所述外筒前部与外筒后部通过螺栓固定连接,所述外筒内腔设有内筒,所述内筒底部设有进气口,所述外筒与内筒之间设有水流管,所述水流管与内筒之间设有导热脂,所述外筒与水流管之间设有隔热环,所述隔热环由下隔热环与上隔热环构成圆环,所述下隔热环与上隔热环也通过螺栓固定连接,所述水流管底部设有进水口,所述水流管顶部设有出水口,且所述进水口与所述出水口均穿过外筒外壁,所述外筒一侧还设有换热水箱。
进一步而言,所述出水口与进水口均通过管道与换热水箱贯通连接。
进一步而言,所述进水口与换热水箱之间设有循环水泵。
进一步而言,所述内筒顶部还设有出气口。
进一步而言,所述进气口底部还设有集气槽。
本发明有益效果:在对焦炉高温荒煤气余热回收利用同时,消除温度变化对内筒的损害,通过在外筒增加隔热环,防止热量散出,而且拆卸方便,配合水循环系统,可以将高温荒煤气的余热回收利用生产蒸汽或热水,生产的蒸汽或热水再应用于焦化厂生产或生活,达到余热回收利用节能的目的。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
图1是本发明一种焦炉荒煤气余热回收换热装置结构图。
图2是本发明外筒剖视图。
图中标号:1、外筒;2、外筒前部;3、外筒后部;4、螺栓;5、内筒;6、进气口;7、水流管;8、导热脂;9、隔热环;10、下隔热环;11、上隔热环;12、进水口;13、出水口;14、换热水箱;15、出气口;16、集气槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-图2所示,一种焦炉荒煤气余热回收换热装置,包括外筒1,所述外筒1由外筒前部2与外筒后部3两部分组成圆环,所述外筒前部2与外筒后部3通过螺栓4固定连接,所述外筒1内腔设有内筒5,所述内筒5底部设有进气口6,所述外筒1与内筒5之间设有水流管7,所述水流管7与内筒5之间设有导热脂8,所述外筒1与水流管7之间设有隔热环9,所述隔热环9由下隔热环10与上隔热环11构成圆环,所述下隔热环10与上隔热环11也通过螺栓4固定连接,所述水流管7底部设有进水口12,所述水流管7顶部设有出水口13,且所述进水口12与所述出水口13均穿过外筒1外壁,所述外筒1一侧还设有换热水箱14。
所述出水口13与进水口12均通过管道与换热水箱14贯通连接,方便进出水,所述进水口12与换热水箱14之间设有循环水泵,能够使水循环,所述内筒5顶部还设有出气口15,将气体排出,所述进气口6底部还设有集气槽16,方便收集气体。
本发明工作原理:高温荒煤气从进气口6下部流入内筒5,再从出气口15排出,期间荒煤气的热量传递给换内筒5,内筒5的热量传递到内筒5外侧,再传给导热脂8,导热脂8再将热量传递给水流管7,水流管7将热量传递到水流管7中的水,吸收了荒煤气热量的水经过循环水泵再到换热水箱14。
以上为本发明较佳的实施方式,本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本发明并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种焦炉荒煤气余热回收换热装置,包括外筒(1),其特征在于,所述外筒(1)由外筒前部(2)与外筒后部(3)两部分组成圆环,所述外筒前部(2)与外筒后部(3)通过螺栓(4)固定连接,所述外筒(1)内腔设有内筒(5),所述内筒(5)底部设有进气口(6),所述外筒(1)与内筒(5)之间设有水流管(7),所述水流管(7)与内筒(5)之间设有导热脂(8),所述外筒(1)与水流管(7)之间设有隔热环(9),所述隔热环(9)由下隔热环(10)与上隔热环(11)构成圆环,所述下隔热环(10)与上隔热环(11)也通过螺栓(4)固定连接,所述水流管(7)底部设有进水口(12),所述水流管(7)顶部设有出水口(13),且所述进水口(12)与所述出水口(13)均穿过外筒(1)外壁,所述外筒(1)一侧还设有换热水箱(14)。
2.根据权利要求1所述一种焦炉荒煤气余热回收换热装置,其特征在于:所述出水口(13)与进水口(12)均通过管道与换热水箱(14)贯通连接。
3.根据权利要求1所述一种焦炉荒煤气余热回收换热装置,其特征在于:所述进水口(12)与换热水箱(14)之间设有循环水泵。
4.根据权利要求1所述一种焦炉荒煤气余热回收换热装置,其特征在于:所述内筒(5)顶部还设有出气口(15)。
5.根据权利要求1所述一种焦炉荒煤气余热回收换热装置,其特征在于:所述进气口(6)底部还设有集气槽(16)。
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- 2016-08-31 CN CN201610781099.2A patent/CN106323050A/zh active Pending
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