CN106320473A - 一种快速排水的下水器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种快速排水的下水器,属于厨卫设施领域,涉及一种快速排水的下水器。包括外罩和提篮,外罩是一个不透水的壳体,外罩的上部设有与排水场所最低处连接的上开口,外罩的下部设有与防臭器或下水管连接的下开口,提篮是回转体,位于外罩内部,提篮壁上设有贯穿壁的过滤孔,本发明创新点在于,使用动力组件驱动提篮在外罩中旋转,水在离心力的作用下通过杂物间的缝隙,被强制甩出被外罩收集,通过下开口排出,实现了强制排水;动力组件包括手柄和推杆,手柄和推杆之间是螺旋副运动关系,手柄相对推杆的轴向运动通过螺旋副转换为推杆相对手柄的转动,推杆通过单向传动结构带动提篮旋转。本发明操作简单、排水效率高。
Description
技术领域
本发明属于厨卫设施领域,特别涉及一种快速排水的下水器。
背景技术
下水器应用在需要排水场所(水槽或需要排水的地面)的最低处,起到排水时过滤杂物的作用,其上开口与水槽底部连接,下开口与防臭器或排水管连接,覆盖在下水器上开口的密封盖打开后,水流通过提篮后从下开口流出,如果水中的杂物较多会堆积在提篮进水侧,导致下水器排水能力下降甚至阻塞,此时需要人工将提篮拿出清理杂物后再使用,这样会带来操作复杂和排水效率低下的问题
综上,迫切需要一种操作简单、排水效率高的下水器。
发明内容
本发明旨在解决现有下水器堆积杂物后,排水不畅的弊端,设计一种快速排水的下水器,实现操作简单、排水效率高的目的。
为了实现上述目的,所述的方案如下:
提供一种快速排水的下水器,包括外罩1和提篮2,外罩1是一个不透水的壳体,外罩1的上部设有与排水场所最低处连接的上开口11,外罩1的下部设有与防臭器或下水管连接的下开口12,提篮2是回转体,位于外罩1内部,提篮2壁上设有贯穿壁的过滤孔,其特征在于,还包括动力组件3,动力组件3驱动提篮2在外罩1中旋转;动力组件3包括手柄37和推杆38,手柄37和推杆38之间是螺旋副运动关系,手柄37相对推杆38的轴向运动通过螺旋副转换为推杆38相对手柄37的转动,推杆38通过单向传动结构带动提篮2旋转。
进一步地,所述的一种快速排水的下水器,其特征在于,手柄37下端设有沿其轴向向内延伸的圆柱形盲孔;推杆38是圆柱形,与手柄37的圆柱形盲孔是微小的间隙配合。
进一步地,所述的一种快速排水的下水器,其特征在于,推杆38外表面设有螺旋槽381,手柄37盲孔的孔壁设有静止驱动柱371,静止驱动柱371在螺旋槽381中顺畅的滑动。
进一步地,所述的一种快速排水的下水器,其特征在于,推杆38圆柱面设置轴对称的2条螺旋槽,对应的手柄37盲孔的孔壁设置轴对称的2个静止驱动柱371。
进一步地,所述的一种快速排水的下水器,其特征在于,手柄37的盲孔中设置回位弹簧39,回位弹簧39的端面分别顶在手柄37的盲孔底部和推杆38的顶部。
进一步地,所述的一种快速排水的下水器,其特征在于,螺旋槽381是左旋,从上部观察提篮2,单向传动结构传递顺时针方向的转动。
进一步地,所述的一种快速排水的下水器,其特征在于,推杆38下部设有一个与其同轴的圆柱体,圆柱体的直径小于推杆38的直径,圆柱体径向伸出转动驱动柱382。
进一步地,所述的一种快速排水的下水器,其特征在于,提篮2中心的上部设有一个圆孔,圆孔的内径较推杆38下部的圆柱体直径大;提篮2中心上部的圆孔径向设有单向槽25。
进一步地,所述的一种快速排水的下水器,其特征在于,单向槽25传力方向的壁是直面,背对传力方向的壁是斜面,推杆38下部的圆柱体插入提篮2中心上部的圆孔中,此时转动驱动柱382嵌入单向槽25中。
进一步地,所述的一种快速排水的下水器,其特征在于,转动驱动柱382设置轴对称的2个,单向槽25设置轴对称的4个。
本发明所述的一种快速排水的下水器,操作简单、排水效率高。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是方案一提篮放入外罩中的示意图;
图2是方案一提篮放入外罩中的示意图,对提篮和外罩沿中心剖开示意;
图3是方案一提篮拿出后的示意图,对提篮、外罩和电机支架沿中心剖开示意;
图4是方案二提篮放入外罩中的示意图;
图5是方案二提篮放入外罩中的示意图,对提篮和外罩沿中心剖开示意;
图6是方案二提篮拿出后的示意图,对提篮和外罩沿中心剖开示意;
图7是方案三提篮放入外罩中,使用动力组件旋转的示意图;
图8是方案三提篮放入外罩中,使用动力组件旋转的示意图,对提篮、外罩和手柄沿中心剖开示意;
图9是方案三提篮拿出后的示意图,对提篮、外罩和手柄沿中心剖开示意。
图中标记为:
1、外罩;11、上开口;12、下开口;
2、提篮;21、肋板;22、异型孔;23、圆孔;24、內磁体;25、单向槽;
3、动力组件;31、电机支架;32、电机;33、异型轴;34、导线;35、支撑轴;36、外磁体;37、手柄;371、静止驱动柱;38、推杆;381、螺旋槽;382、转动驱动柱;39、回位弹簧。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
本发明应用在地面排水或者水槽排水,特别适用于厨房水槽的排水系统。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1、图2和图3所示,本发明的下水器包括外罩1、提篮2和动力组件3。外罩1与现有技术类似,是一个不透水的壳体,外罩1的上部设有上开口11,上开口11固定连接(连接方式属于现有技术,本发明不再赘述)需要排水场所(水槽或需要排水的地面)的最低处,排水时,水从上开口11进入,不需要排水时,上开口11上盖设密封板(属于现有技术,本发明不再赘述);外罩1的最低处设有下开口12,下开口12与防臭器或者下水管连接(连接方式属于现有技术,本发明不再赘述)。
提篮2的形状是回转体,其壁设有很多贯穿壁的过滤孔用于过滤杂物;提篮2位于外罩1内部,提篮2在外罩1内部由动力组件3驱动,使提篮2绕提篮2自身的轴线旋转;提篮2放入外罩1中,提篮2上部和外罩1两者的径向有较小的间隙便于转动,这个间隙阻碍杂物通过,也起到过滤杂物的作用。
当杂物不多的时候,重力可以使水顺畅的排出,水从上开口11进入,经过提篮2过滤杂物后从下开口12排出;当杂物堆积较多时,提篮2的过滤孔被覆盖,重力已经不能顺利的排水,这时启动动力组件3带动提篮2转动,提篮2带动内部的杂物和水一起旋转,在离心力的作用下,水和杂物同时压向提篮2的侧壁,由于杂物不是致密的他们之间始终会有缝隙,水在离心力的作用下通过这些缝隙被强制甩出被外罩1收集,通过下开口12排出,实现了强制排水,极大的提高了排水效率。当然,在强制排水过程中也会有小部分杂物在离心力的压迫下从提篮2侧壁的过滤孔中排出,需要明确的是,能从过滤孔排出的杂物都非常微小,可以顺利通过后续的排水管路不会引起对后续管路的阻塞;而针对毛发类的杂物,如果长度很长则会缠绕在一起不会从过滤孔中排出,如果长度很短,被偶然排出后也不会对后续管路产生阻塞影响。
为了防止出现强制排水时提篮2在旋转,由于提篮2内壁的摩擦力较小,而不能带动杂物和水一起旋转的问题,在提篮2侧壁内部沿轴向设有向内凸出的肋板21,肋板21至少设置一条,为了动平衡,优先不少于2个肋板21沿提篮2的轴对称分布。
为了方便对提篮2残留的杂物进行清理,提篮2可以从外罩1中拿出清理。
下面对具体的实施方案,特别是动力组件3的实施方案进行详细描述。
方案一,如图1、图2和图3所示:
外罩1内部是圆柱形空腔,圆柱形空腔的上部是上开口11,圆柱形空腔底部侧面的最低位置处设有下开口12。
电机支架31位于外罩1的内部,外形是圆柱体,底部与外罩1内部的底面固连,电机支架31上表面设有向内部延伸的圆柱形盲孔,电机32固设在这个圆柱形盲孔中,电机支架的圆柱形盲孔是密闭的,这样对电机32有防水的作用;电机32与电机支架31固连后,电机32的轴线与外罩1的圆柱形空腔同轴,电机32的输出轴与异型轴33固连,异型轴33的截面优选四方形。
提篮2是回转体,提篮2上部开口处与外罩1圆柱形空腔间有微小的径向间隙,便于转动并起到过滤的作用;提篮2的中部和下部与外罩1圆柱形空腔的间隙较大,便于水流快速排出。提篮2的壁上设有很多过滤孔,底部设有异型孔22,异型孔22的轴线与提篮2的轴线重合,异型孔22与异形轴33配合传递扭矩,异型孔22与异形轴33在轴向可以插拔,异形轴33顶部端面与异型孔22的底面接触进行轴向限位,异性孔22优先四方形。
为了下水器在轴向紧凑,提篮2底部向内部凹陷,凹陷的空间在提篮2装入外罩1中后可以容纳电机支架31和电机32,为了电机的防水,作为优先,过滤孔只在侧壁和底壁开设。
电机32的导线34从外罩1侧壁的开设的孔中伸出与电源和控制开关连接(属于现有技术,未示出),电源优选不超过36伏特的直流电。侧壁伸出的孔进行密闭处理,作为优选,导线34从电机支架31的顶部引出以获得最优的电机32防水效果。
虽然已经在下水器结构设计上考虑了电机的防水问题,为了可靠性,作为优先,电机32选用防水电机。
方案二,如图4、图5和图6所示:
为了彻底规避电机32的防水问题,本方案将电机32设计在外罩1外部,使用磁力实现动力的非接触式传递。
外罩1内部是圆柱形空腔,圆柱形空腔的上部是上开口11,圆柱形空腔底部侧面的最低位置设有下开口12。
电机32位于外罩1的外部与外罩1固连,电机32带动外磁体36转动,提篮2与內磁体24固连,外磁体36与內磁体24依靠磁力线传递转矩,为了磁力线可以穿过外罩1,外罩1的材料需使用非磁屏蔽物质,优选塑料。具体的,电机32与电机支架31下部横梁固连,,电机支架31两侧立柱与外罩1底部固连,外磁体36是圆环状,固连在圆形法兰盘上,法兰盘与电机32输出轴固连,使得外磁体36的轴线与电机32输出轴轴线重合。
支撑轴35为圆柱状,固设在外罩1内部,支撑轴35的底部与外罩1底部固连,支撑轴35的轴线与外罩1的圆柱形空腔同轴。
提篮2是回转体,提篮2上部开口处与外罩1圆柱形空腔间有微小的径向间隙,起到过滤的作用;提篮2的中部和下部与外罩1圆柱形空腔的间隙较大,便于水流快速排出。提篮2的壁上设有很多过滤孔,底部设有圆孔23,圆孔23是圆柱状盲孔,圆孔23的轴线与提篮2的轴线重合,圆孔23套设在支撑轴35上自由转动,圆孔23与支撑轴35在轴向可以插拔,支撑轴35顶部端面与圆孔23的底面接触进行轴向限位。內磁体24是圆环形,固设在提篮2的底部,內磁体24的轴线与提篮2的轴线重合。
外磁体36的轴线与內磁体24的轴线重合,两者相互吸引,提篮2在支撑轴35轴向限位作用下处于稳定状态;为了保证力矩的传递,內磁体24和外罩1间有较小的间隙,外磁体36和外罩1间有较小的间隙。这样电机32带动外磁体36转动,外磁体36通过磁力线将扭矩传递给內磁体24,最终带动提篮2旋转。
为了下水器在轴向紧凑,提篮2底部向内部凹陷,凹陷的空间内设置圆孔23。为了提篮2便于与內磁体24固连,作为优先,过滤孔只在侧壁开设;电机32的导线34与电源和控制开关连接(属于现有技术,未示出)。
本方案可以彻底杜绝电机防水问题,也不用在外罩1侧壁开设导线34的引出孔,减小了漏水的风险,更杜绝了漏电保护的风险。
方案三,如图7、图8和图9所示:
为了下水器的结构与现有技术相似,不更改现有装配手段,本方案的动力组件3不使用电机32驱动,改为手动的驱动方式。
外罩1内部是圆柱形空腔,圆柱形空腔的上部是上开口11,圆柱形空腔底部侧面的最低位置设有下开口12。
支撑轴35为圆柱状,设在外罩1内部,支撑轴35的底部与外罩1底部固连,支撑轴35的轴线与外罩1的圆柱形空腔同轴。
提篮2是回转体,提篮2上部开口处与外罩1圆柱形空腔间有微小的径向间隙,便于转动并起到过滤的作用;提篮2的中部和下部与外罩1圆柱形空腔的间隙较大,便于水流快速排出。提篮2的壁上设有很多过滤孔,底部设有圆孔23,圆孔23是圆柱状盲孔,圆孔23的轴线与提篮2的轴线重合,圆孔23套设在支撑轴35上自由转动,圆孔23与支撑轴35在轴向可以插拔,支撑轴35顶部端面与圆孔23的底面接触进行轴向限位。
为了下水器在轴向紧凑,提篮2底部向内部凹陷,凹陷的空间内设置圆孔23,作为优先,过滤孔只在侧壁和底壁开设。
动力组件3是手动的,包括手柄37和推杆38,手柄37和推杆38之间是螺旋副运动关系,手柄37相对推杆38的轴向运动通过螺旋副转换为推杆38相对手柄37的转动,推杆38通过单向传动结构带动提篮2旋转。具体的,手柄37是长条形,其外表面设有防滑条纹,便于人手部握持不打滑,优选沿轴向分布的长槽,手柄37下端设有沿其轴向向内延伸的圆柱形盲孔;推杆38是圆柱形,与手柄37的盲孔是微小的间隙配合,推杆38在手柄37的盲孔中沿轴向滑动,推杆38外表面设有螺旋槽381,手柄37盲孔的孔壁设有静止驱动柱371,静止驱动柱371在螺旋槽381中顺畅的滑动,使得手柄37相对推杆38的轴向运动转换为推杆38相对手柄37的转动。为了静止驱动柱371与螺旋槽381滑动顺畅,推杆38圆柱面设置轴对称的2条螺旋槽,对应的手柄37盲孔的孔壁设置轴对称的2个静止驱动柱371。为了手柄37与推杆38轴向距离缩短后会自动伸长为下次压缩做准备,在手柄37的盲孔中设置回位弹簧39,回位弹簧39的端面分别顶在手柄37的盲孔底部和推杆38的顶部,使得手柄37和推杆38在不受力时处于待压缩状态。
为了将动力组件3中推杆38的转动传递给提篮2,推杆38下部设有一个与其同轴的圆柱体,圆柱体的直径小于推杆38的直径,圆柱体径向伸出转动驱动柱382;提篮2中心的上部设有一个圆孔,圆孔的内径较推杆38下部的圆柱体直径大,提篮2中心上部的圆孔径向设有单向槽25,即单向传动结构,如图8所示,单向槽25传力方向的壁是直面,背对传力方向的壁是斜面,推杆38下部的圆柱体插入提篮2中心上部的圆孔中,此时转动驱动柱382嵌入单向槽25中。为了用户方便的驱动提篮2旋转,优选的,转动驱动柱382设置轴对称的2个,单向槽25设置轴对称的4个(图8中,单向槽25被推杆38遮挡了一个,未示出)。
为了用户使用动力组件3时符合人机工程,优选螺旋槽381是左旋,从上部观察提篮2,单向槽25传递顺时针方向的转动。
本方案三操作过程:
当提篮2内部杂物较多影响排水时,用户手握手柄37,推杆38下部的圆柱体插入提篮2中心上部的圆孔中,转动驱动柱382嵌入单向槽25中,按压手柄37,手柄37通过螺旋副将推杆38的轴向运动转换为推杆38的转动,并通过单向槽25传递给提篮2,使得提篮2转动,实现强排;手柄37按到底部时,推杆38不再转动,这时提篮2由于惯性仍然处于转动状态,单向槽25脱开与推杆38的单向转动连接,用户上移手柄37,回位弹簧39将手柄37和推杆38回复至待压缩状态后,用户再按压手柄37重复上述过程再次驱动提篮2转动。
本方案设计了外置的手动动力组件3,下水器的结构与现有技术相似,不更改现有装配手段。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种快速排水的下水器,包括外罩(1)和提篮(2),外罩(1)是一个不透水的壳体,外罩(1)的上部设有与排水场所最低处连接的上开口(11),外罩(1)的下部设有与防臭器或下水管连接的下开口(12),提篮(2)是回转体,位于外罩(1)内部,提篮(2)壁上设有贯穿壁的过滤孔,其特征在于,
还包括动力组件(3),动力组件(3)驱动提篮(2)在外罩(1)中旋转;
动力组件(3)包括手柄(37)和推杆(38),手柄(37)和推杆(38)之间是螺旋副运动关系,手柄(37)相对推杆(38)的轴向运动通过螺旋副转换为推杆(38)相对手柄(37)的转动,推杆(38)通过单向传动结构带动提篮(2)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种快速排水的下水器,其特征在于,
手柄(37)下端设有沿其轴向向内延伸的圆柱形盲孔;
推杆(38)是圆柱形,与手柄(37)的圆柱形盲孔是微小的间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种快速排水的下水器,其特征在于,推杆(38)外表面设有螺旋槽(381),手柄(37)盲孔的孔壁设有静止驱动柱(371),静止驱动柱(371)在螺旋槽(381)中顺畅的滑动。
4.根据权利要求3所述的一种快速排水的下水器,其特征在于,推杆(38)圆柱面设置轴对称的2条螺旋槽,对应的手柄(37)盲孔的孔壁设置轴对称的2个静止驱动柱(371)。
5.根据权利要求4所述的一种快速排水的下水器,其特征在于,手柄(37)的盲孔中设置回位弹簧(39),回位弹簧(39)的端面分别顶在手柄(37)的盲孔底部和推杆(38)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种快速排水的下水器,其特征在于,螺旋槽(381)是左旋,从上部观察提篮(2),单向传动结构传递顺时针方向的转动。
7.根据权利要求1所述的一种快速排水的下水器,其特征在于,推杆(38)下部设有一个与其同轴的圆柱体,圆柱体的直径小于推杆(38)的直径,圆柱体径向伸出转动驱动柱(382)。
8.根据权利要求7所述的一种快速排水的下水器,其特征在于,提篮(2)中心的上部设有一个圆孔,圆孔的内径较推杆(38)下部的圆柱体直径大;提篮(2)中心上部的圆孔径向设有单向槽(25)。
9.根据权利要求8所述的一种快速排水的下水器,其特征在于,单向槽(25)传力方向的壁是直面,背对传力方向的壁是斜面,推杆(38)下部的圆柱体插入提篮(2)中心上部的圆孔中,此时转动驱动柱(382)嵌入单向槽(25)中。
10.根据权利要求9所述的一种快速排水的下水器,其特征在于,转动驱动柱(382)设置轴对称的2个,单向槽(25)设置轴对称的4个。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170111 |