CN106291843B - 绕纤装置及光纤布放工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种绕纤装置及光纤布放工具，属于光纤安装设备技术领域，该绕纤装置包括底板以及安装在底板上的绕纤柱，绕纤柱上盘绕有光纤，绕纤柱上设置有第一通孔，第一通孔的轴线垂直于光纤的盘绕平面。通过设置带绕纤柱以及底板的绕纤装置，光纤可以盘绕在绕纤柱上，底板则紧贴盘绕后的成卷光纤的侧部进行限位，多个绕纤装置可以通过第一通孔依次串放同一个轴上，在进行光纤布放操作时，抽出指定数量的绕纤装置上盘绕的光纤的一端，各个绕纤柱会相对轴转动，各条光纤则会相应的同步展直放开，一次行走即可完成指定数量的光纤的布放操作，并且光纤布放过程中不需要拆除绕纤装置，极大地降低了光纤包装的拆除回收时间。

Description

绕纤装置及光纤布放工具

技术领域

本发明涉及光纤安装设备技术领域，特别涉及绕纤装置及光纤布放工具。

背景技术

在光网络建设部署工程中，单芯光纤的使用非常广泛，尤其在如波分设备、分组传送网(Packet Transport Network，简称：PTN)设备的一期工程中，基本需要应用上万根单芯光纤。

目前，传统单芯光纤一般采用聚乙烯(Polyethylene，简称：PE)袋、瓦楞纸或吸塑盒进行成卷包装，在布放大量单芯光纤时，用户需要把单根光纤从包装中拆离出来，将成卷的光纤展直放开后布放到走线架上再与设备连接；为了实现一次布放多根单芯光纤而提高光纤布放效率，相关技术中还存在一种集成了多根单芯光纤于一体的多芯光纤，用户布放一根多芯光纤时相当于一次布放了多根单芯光纤。

相关技术中，用户需要耗费大量时间来拆除、回收光纤的单个包装盒，同时，由于拆除后的光纤都是成卷单独摆放，用户双手操作一次只能展直放开一到两根光纤，最终需要来回行走多次才能完成大量放纤操作，光纤的布放效率较低；即使想到使用多芯光纤来提高布放效率，但是多芯光纤的芯数一般是固定的，而通信设备上不同位置需要布放的光纤数量不等，使用多芯光纤时极易出现部分光纤多余而浪费的情况。

发明内容

为了解决相关技术中单芯光纤拆除、回收包装耗时过多，单次放纤数量较少而使用多芯光纤又易出现浪费的问题，本发明实施例提供了绕纤装置及光纤布放工具，技术方案如下：

一方面，本发明实施例提供了一种绕纤装置，所述绕纤装置包括底板以及安装在所述底板上的绕纤柱，所述绕纤柱上盘绕有光纤，所述绕纤柱上设置有第一通孔，所述第一通孔的轴线垂直于所述光纤的盘绕平面。

进一步地，所述绕纤柱固定安装在所述底板上。

进一步地，所述绕纤柱上以及所述底板的与所述绕纤柱相反的一侧上分别设置有相匹配的插接结构。

进一步地，所述绕纤装置还包括第一盖板，所述第一盖板的中部设置有与所述第一通孔同轴且直径匹配的第二通孔，所述第一盖板与所述绕纤柱可拆卸连接。

进一步地，所述绕纤柱和所述第一盖板上分别对应设置有相匹配的卡扣部件；

或者，所述绕纤柱的与所述底板相反的一端上设置有内螺纹，所述第一盖板的中部设置有带外螺纹的螺纹接头，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配，所述螺纹接头的中部设置有与所述第一通孔同轴且直径匹配的第三通孔；

或者，所述第一盖板上设置有与所述第一盖板同轴的盘线柱，所述盘线柱的中部设置有与所述第一通孔同轴且直径匹配的第四通孔，所述第一盖板通过所述盘线柱与所述绕纤柱可拆卸连接。

进一步地，所述底板和所述第一盖板上分别设置有拨盘孔。

进一步地，所述绕纤柱的边缘处设置有第一槽口，所述盘线柱的边缘处设置有与所述第一槽口相对的第二槽口。

进一步地，所述底板上设置有与所述第一通孔同轴的柱形凹槽，所述柱形凹槽从所述底板的表面延伸至所述绕纤柱的内部。

进一步地，所述底板上固定安装有固定轴，所述绕纤柱通过所述固定轴可转动地安装在所述底板上。

进一步地，所述绕纤装置还包括第二盖板，所述第二盖板和所述底板可拆卸连接。

进一步地，所述绕纤装置还包括多个垂直于所述底板且固定在所述底板的边缘上的侧板，所述第二盖板和所述底板通过所述侧板连接并形成封闭结构，其中一个所述侧板上设置有出纤口。

进一步地，所述绕纤柱的侧壁上设置有第一光纤卡口。

进一步地，所述底板上设置有多个减重孔。

进一步地，所述底板上设置有标签贴放部。

进一步地，所述底板上设置有第二光纤卡口。

在本发明的另一种实现方式中，本发明实施例还提供了一种光纤布放工具，所述光纤布放工具包括包装箱以及多个绕纤装置，多个所述绕纤装置依次放置在所述包装箱内。

进一步地，所述光纤布放工具还包括旋转轴，所述旋转轴设置在所述包装箱内，多个所述绕纤装置依次串放在所述旋转轴上。

进一步地，所述包装箱的内侧壁上设置有旋转轴支架，所述旋转轴的端部固定在所述旋转轴支架上。

进一步地，所述旋转轴的两端设置有凸台，所述旋转轴支架上设置有与所述凸台匹配的凹孔，所述凸台固定在所述凹孔内。

进一步地，所述旋转轴支架上设置有向所述包装箱内延伸的弹性止转件，所述弹性止转件的一端固定在所述旋转轴支架上，所述弹性止转件的另一端紧抵所述绕纤装置。

本发明实施例提供的技术方案的有益效果是：

通过设置带绕纤柱以及底板的绕纤装置，光纤可以盘绕在绕纤柱上，底板则紧贴盘绕后的成卷光纤的侧部进行限位，由于绕纤柱上设置有第一通孔，且第一通孔的轴线垂直于成卷光纤的盘绕平面，多个绕纤装置可以通过第一通孔串放在轴上，在进行光纤布放操作时，抽出指定数量的绕纤装置上盘绕的光纤，各个绕纤柱均会相对轴转动，各条光纤则会相应的同步展直放开，一次行走即可完成指定数量的光纤的布放操作，极大地降低了光纤包装的拆除回收时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例1提供的一种绕纤装置的结构图；

图2是本发明实施例1提供的带插接头的绕纤装置的结构图；

图3是本发明实施例1提供的带盖板的绕纤装置的结构图；

图4是本发明实施例1提供的带内螺纹的底板的结构图；

图5是本发明实施例1提供的带外螺纹的盖板的结构图；

图6是本发明实施例1提供的一种绕纤装置的结构图；

图7是图6所示绕纤装置的侧视结构图；

图8是图6所示绕纤装置的拆分结构图；

图9是本发明实施例1提供的带柱形凹槽的底板的结构图；

图10是本发明实施例1提供的带减重孔的绕纤装置的结构图；

图11是图10的A处放大结构示意图；

图12是本发明实施例2提供的一种绕纤装置的结构图；

图13是本发明实施例2提供的带盖板的绕纤装置的结构图；

图14是本发明实施例3提供的一种光纤布放工具的结构图；

图15是本发明实施例3提供的一种光纤布放工具的另一结构图；

图16是本发明实施例3提供的带旋转轴的光纤布放工具的结构图；

图17是本发明实施例3提供的旋转轴带凸台的光纤布放工具的结构图；

图18是图17的A处放大结构示意图；

图19是本发明实施例3提供的旋转轴支架带弹性止转件的光纤布放工具的结构图；

图20是图19的A处放大结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

为了便于理解本发明实施例，下面先简单介绍一下本发明实施例的绕纤装置和光纤布放工具。

本发明实施例中的绕纤装置用于安装及布放单根单芯光纤，绕纤装置至少包括一个底板以及一个安装在底板上的绕纤柱，单芯光纤盘绕在绕纤柱上；其中，绕纤柱可以是固定安装在底板上的，此时绕纤柱上设置有一通孔，该通孔用于穿旋转轴，抽动光纤时底板和绕纤柱同时绕旋转轴转动；另外，绕纤柱也可以是通过一固定轴可转动地安装在底板上的，此时抽动光纤时绕纤柱绕固定轴转动。光纤布放工具则包括绕纤装置以及绕纤装置的配套组件，如绕纤装置的包装箱以及绕纤柱固定安装时配套的旋转轴等。

实施例1

本发明实施例提供了一种绕纤装置，适用于承载及布放光纤，如图1所示，该绕纤装置包括底板10以及安装在底板10上的绕纤柱11，本实施例中，绕纤柱11固定安装在底板10上，绕纤柱11上盘绕有光纤12，绕纤柱11上设置有第一通孔11a，第一通孔11a的轴线垂直于光纤12的盘绕平面。

具体地，底板10可以为圆盘状，直径优选为200mm，可以采用吸塑材料制备，容易知道，底板10也可以采用其他材料进行制备，如木板、铝合金板等，在此不做限定；底板10用于支撑盘绕后成卷的光纤12的侧部起到限位作用；绕纤柱13可以为圆柱形，直径优选为80mm，高度优选为30mm，绕纤柱11固定在底板10的中部，可以和底板10配合来盘绕单芯光纤；绕纤柱11的轴心处开设有贯穿底板10的第一通孔11a，第一通孔11a用于穿过一根旋转轴，第一通孔11a的轴线垂直于光纤12盘绕方向的水平面，使得拉动光纤时绕纤装置绕旋转轴旋转，本实施例中，第一通孔11a可以为三角形孔、方形孔或其他异型孔，相应地，旋转轴的径向截面的形状与第一通孔11a的形状相同，这样可以使得旋转轴转动时，更加容易带动整个绕纤装置转动。

进一步地，本实施例中，绕纤柱11上以及底板10的与绕纤柱11相反的一侧上可以分别设置有相匹配的插接结构。

具体地，可以在绕纤柱11上设置第一插接结构，在底板10上设置和第一插接结构相匹配的第二插接结构，这里所述的匹配指的是绕纤装置之间的第一插接结构可以插入第二插接结构进行固定，施加一定压力也可以直接将第一插接结构从第二插接结构中拔出，反过来第二插接结构也可以插入第一插接结构中进行固定。

如图2所示，本实施例中，第一插接结构为插接头13a，第二插接结构为插接槽13b，插接头13a可以设置在绕纤柱11的轴心处与绕纤柱11同轴设置，此时插接头13a的轴心处设置有与第一通孔11a的直径相同的通孔，并且插接槽13b与第一通孔11a同轴设置，不同的绕纤装置之间可以通过插接头13a和插接槽13b插接固定；容易知道，插接头13a也可以设置在绕纤柱11上的其他地方，例如设置在绕纤柱11的与底板10相反的一端的边缘处，通过插接头13a和插接槽13b环环相扣使得多个绕纤装置形成一个整体，存放在包装箱中不易散乱；同时，在取用预定数量的单芯光纤时，确定数量后拨开两部分绕纤装置之间连接的插接头13a和插接槽13b，这样在牵引多根光纤头前行时，预定数量的绕纤装置同步转动，光纤展开的长度一致，不易出现光纤相互缠绕打结的情况。

进一步地，如图3所示，该绕纤装置还可以包括盖板14，盖板14的中部设置有与第一通孔11a同轴且直径匹配的第二通孔14a，盖板14与绕纤柱11可拆卸连接。

具体地，盖板14可以是与底板10直径相同的圆盘，盖板14同样可以为吸塑板、木板、铝合金板等，在此不做限定；设置盖板14与绕纤柱11连接，单芯光纤可以更加紧密地夹持于底板10和盖板14之间，设置盖板14和绕纤柱11可拆卸连接，可以直接将预先盘绕好的整卷光纤套放在绕纤柱11上，设置第二通孔14a便于和第一通孔11a一样穿过旋转轴，使得带盖板14的绕纤装置能很好地串放在旋转轴上，其中，第二通孔14a与第一通孔11a的直径匹配，指的是第二通孔14a的直径大于等于第一通孔11a的直径，优选的是两者直径相同。

在盖板14和绕纤柱11的其中一种连接方式中，绕纤柱11和盖板14上分别对应设置有相匹配的卡扣部件。

具体地，可以在绕纤柱11上设置第一卡扣部件，在底板10上设置和第一卡扣部件相匹配的第二卡扣部件，这里所述的匹配指的是第一卡扣部件和第二卡扣部件之间可以相互扣接固定，施加一定分离力后也可以将两者分开，如图3所示，本实施例中，第一卡扣部件为带扣孔的紧固件11b，第二卡扣部件为定位件14b，施加一定压力后可以将定位件14b扣入紧固件11b中，使得盖板14和绕纤柱11固定连接，施加一定的拉力则可以将定位件14b抽出紧固件11b，使得盖板14和绕纤柱11分开。

在盖板14和绕纤柱11的另一种连接方式中，如图4和图5所示，绕纤柱11的与底板10相反的一端上设置有内螺纹11c，盖板14的中部设置有带外螺纹14c的螺纹接头14d，外螺纹14c与内螺纹11c相匹配，螺纹接头14d的中部设置有与第一通孔11a同轴且直径匹配的第三通孔14e。

具体地，外螺纹14c与内螺纹11c相匹配指的是两者可以旋紧固定，进而使得盖板14和绕纤柱11连接，反向旋转绕纤柱11和盖板14时，绕纤柱11和盖板14则可以分开；其中，第三通孔14e和第一通孔11a直径匹配，指的是第三通孔14e的直径大于等于第一通孔11a的直径，方便旋转轴穿过第三通孔14e。

在盖板14和绕纤柱11的另一种连接方式中，如图6～8所示，盖板14上设置有与盖板14同轴的盘线柱14f，盘线柱14f的中部设置有与第一通孔11a同轴且直径匹配的第四通孔14g，盖板14通过盘线柱14f与绕纤柱11可拆卸连接。

具体地，盘线柱14f可以与绕纤柱11的形状相同，盘线柱14f和绕纤柱11一起构成光纤的盘绕轴，盘线柱14f与绕纤柱11之间可以通过粘接、卡接、螺钉连接等方式进行可拆卸连接；其中，第四通孔14g和第一通孔11a直径匹配，指的是第四通孔14g的直径大于等于第一通孔11a的直径，方便旋转轴穿过第四通孔14g。

其中，绕纤柱11的边缘处设置有第一槽口11d，盘线柱14f的边缘处设置有与第一槽口11d相对的第二槽口14h，第一槽口11d和第二槽口14h相对设置，两个槽口一起构成一个藏线槽，在盘绕光纤时，光纤的一端可以卡在藏线槽内，使得接下来绕线时光纤不会散乱，在抽出光纤进行布放时，光纤的端头可以直接从藏线槽内脱离，使得光纤可以直接从绕纤装置上抽出。

进一步地，如图6～8所示，底板10和盖板14上可以分别设置有拨盘孔16。通过设置拨盘孔16，用户在手动盘线时，手指可以穿过拨盘孔16以握紧底板10和盖板14，可以提高盘线效率，其中，拨盘孔16可以为扇形孔，设置成扇形孔比较贴合用户的使用习惯，手掌握住扇形孔时更加舒适一些。

进一步地，如图9所示，底板10上还可以设置有与第一通孔11a同轴的柱形凹槽10a，柱形凹槽10a从底板10的表面延伸至绕纤柱11的内部。

具体地，柱形凹槽10a的直径大于第一通孔11a但又小于绕纤柱11，该凹槽在贯穿底板10后延伸至绕纤柱11内部，使得绕纤柱11仅有一层薄壁，在制备该绕纤装置的过程中可以大大节省材料，并减轻装置整体的重量。

进一步地，如图10所示，底板10上可以设置有多个减重孔15。

具体地，底板10和盖板14对盘绕的光纤形成夹持作用，减重孔15的设置在不影响夹持效果的情况下可以减轻重量，并节省材料，同时，如果仅需要使用部分长度的光纤，在截断光纤后，剩下的光纤的端头可以缠绕固定在减重孔15上，防止剩余的光纤散开。

进一步地，如图10和图11所示，底板10上可以设置有标签贴放部10b。

具体地，本实施例中，标签贴放部10b是底板10上的小块凸板，凸板上可以粘贴不同的标签，各标签分别对应各个绕纤装置上盘绕的光纤12，光纤出厂前，在光纤12的首端也可以贴上与标签贴放部10b处对应的标签，方便在布放光纤时快速准确地将各单芯光纤对应连接，节省了现场对光纤编号的时间，容易知道，各底板10上的凸板也可以设置成形状各不相同，使用凸板本身作标签。

进一步地，如图10所示，底板10上可以设置有光纤卡口10c。

具体地，本实施例中，光纤卡口10c是底板10上开设的一处凹槽，并设置在底板10的边缘部位，主要用于卡紧盘绕好的光纤12的端部，防止因光纤12的端部无法固定而导致光纤12散开。

本发明实施例提供的一种绕纤装置，通过设置带绕纤柱以及底板的绕纤装置，光纤可以盘绕在绕纤柱上，底板则紧贴盘绕后的成卷光纤的侧部进行限位，由于绕纤柱上设置有第一通孔，且第一通孔的轴线垂直于成卷光纤的盘绕平面，多个绕纤装置可以通过第一通孔依次串放在同一个轴上，在进行光纤布放操作时，抽出指定数量的绕纤装置上盘绕的光纤的一端，各个绕纤柱会相对轴转动，各条光纤则会相应的同步展直放开，一次行走即可完成指定数量的光纤的布放操作，极大地降低了光纤包装的拆除回收时间。

实施例2

本发明实施例提供了另一种绕纤装置，与实施例一不同的是，如图12所示，本实施例中，绕纤装置的绕纤柱21可转动地安装在底板20上；其中，底板20上固定安装有固定轴22，绕纤柱21通过固定轴22可转动地安装在底板20上。

具体地，本实施例中，每个绕纤装置上都设置有一个固定轴22，由于绕纤柱21通过固定轴22可旋转地固定在底板20上，抽出光纤时绕纤柱21绕固定轴22转动，各个绕纤装置形成独立的光纤布放装置，选用预定数量的绕纤装置就可以同时布放多根光纤。

进一步地，如图13所示，该绕纤装置还包括盖板23，盖板23和底板20可拆卸连接，在其中一种连接方式中，绕纤装置还包括多个垂直于底板20且固定在底板20的边缘上的侧板24，盖板23和底板20通过侧板24连接并形成封闭结构，其中一个侧板24上设置有出纤口25。

具体地，盖板23和底板20可拆卸连接，方便卸下盖板23将光纤盘绕在绕纤柱21上，底板20、侧板24以及盖板23连接后形成封闭结构有利于防止灰尘等杂物掉落到光纤中，本实施例中，出纤口25是侧板24上的一个开口，同时出纤口25的附近设置有固定在侧板24上的托台26，光纤的首端可以固定在出纤口24附近的托台26上，方便布放时快速抽出光纤。

进一步地，如图12所示，绕纤柱21的侧壁上设置有光纤卡口21a。

具体地，光纤卡口21a用于卡紧光纤的尾端，便于在盘绕光纤时，将光纤的一端固定卡紧，可以使接下来对于整条光纤进行盘绕时更为紧密。

本发明实施例提供的一种绕纤装置，通过设置带绕纤柱以及底板的绕纤装置，且绕纤柱通过固定轴可旋转固定在底板上，光纤可以盘绕在绕纤柱上，在进行光纤布放操作时，可以选出指定数量的绕纤装置并抽出光纤，此时各个绕纤柱会相对固定轴转动，各条光纤则会相应的同步展直放开，一次行走即可完成指定数量的光纤的布放操作，极大地降低了光纤包装的拆除回收时间。

实施例3

本发明实施例提供了一种光纤布放工具，与实施例1和2不同的是，该光纤布放工具除了包含上述绕纤装置之外，还包括绕纤装置的配套组件，如图14和图15所示，该光纤布放工具包括多个绕纤装置31以及包装箱32，多个绕纤装置31依次放置在包装箱32内。

具体地，包装箱12可以是长方体纸箱，包装箱12的长宽高分别优选为800mm、500mm、250mm，多个绕纤装置31可以排成至少一列并夹持放置在包装箱32的相对的两个内侧壁之间，包装箱12作为绕纤装置31的外包装，可以装载大量绕纤装置31方便运输，同时也可以作为绕纤装置31的固定装置，在布放光纤时防止绕纤装置31倾倒。

进一步地，如图16所示，该光纤布放工具还包括旋转轴33，旋转轴33设置在包装箱32内，多个绕纤装置31依次串放在旋转轴33上。

具体地，旋转轴33可以为柱形直杆，长度优选为800mm，直径优选为30mm，当绕纤装置为前述实施例1中的结构时，旋转轴33可以依次穿过各个绕纤装置31的第一通孔，支撑各个绕纤装置31旋转。

进一步地，如图16所示，本实施例中，包装箱32的内侧壁上设置有旋转轴支架34，旋转轴33的端部固定在旋转轴支架34上。

具体地，旋转轴支架34可以设置有多个，并且分别安装在包装箱32的相对的两个内侧壁上，旋转轴33的两端分别固定在一个旋转轴支架34上。

进一步地，如图17和图18所示，本实施例中，旋转轴33的两端设置有凸台33a，旋转轴支架34上设置有与凸台33a匹配的凹孔33b，凸台33a固定在凹孔33b内。

具体地，本实施例中，凸台33a是旋转轴33的端部的柱形轴，该柱形轴和旋转轴33同轴且直径小于旋转轴33，凹孔33b则是旋转轴支架34上的柱形槽孔，凸台33a和凹孔33b匹配指的是柱形轴的直径小于等于柱形槽孔的直径，柱形轴可以插入并固定在柱形槽孔中，施加一定的拉力可以将柱形轴从柱形槽孔中抽出。

进一步地，如图19和图20所示本实施例中，旋转轴支架34上设置有向包装箱32内延伸的弹性止转件35，弹性止转件35的一端固定在旋转轴支架34上，弹性止转件35的另一端紧抵绕纤装置31。

具体地，本实施例中，弹性止转件35是一个类似于弹簧的螺旋形弹性部件，当串放在旋转轴33上的绕纤装置31较多时，弹性止转件35可以卡持在旋转轴支架34和绕纤装置31之间，此时弹性止转件35形成一定的预紧弹力而压紧绕纤装置31，一方面可以阻止绕纤装置31在惯性作用下转动，另一方面可以阻止绕纤装置31碰撞包装箱32的内侧壁，起到一定的保护作用。

本发明实施例提供的一种光纤布放工具，包括包装箱以及设置在包装箱内的多个绕纤装置，选取指定数量的绕纤装置抽出光纤，一次行走即可完成指定数量的光纤的布放操作；包装箱作为绕纤装置的外包装，可以装载大量绕纤装置方便运输，同时也可以作为绕纤装置的固定装置，在布放光纤时防止绕纤装置倾倒。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (12)

1.一种光纤布放工具，其特征在于，所述光纤布放工具包括包装箱、旋转轴和多个绕纤装置，所述旋转轴设置在所述包装箱内，多个所述绕纤装置依次放置在所述包装箱内，且多个所述绕纤装置依次串放在所述旋转轴上；

所述绕纤装置包括底板以及安装在所述底板上的绕纤柱，所述绕纤柱上盘绕有光纤，所述绕纤柱上设置有第一通孔，所述第一通孔的轴线垂直于所述光纤的盘绕平面，所述旋转轴穿过所述第一通孔；

其中，所述绕纤柱固定安装在所述底板上；

所述绕纤柱上以及所述底板的与所述绕纤柱相反的一侧上分别设置有相匹配的插接结构。

2.根据权利要求1所述的光纤布放工具，其特征在于，所述绕纤装置还包括第一盖板，所述第一盖板的中部设置有与所述第一通孔同轴且直径匹配的第二通孔，所述第一盖板与所述绕纤柱可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的光纤布放工具，其特征在于，所述绕纤柱和所述第一盖板上分别对应设置有相匹配的卡扣部件；

或者，所述绕纤柱的与所述底板相反的一端上设置有内螺纹，所述第一盖板的中部设置有带外螺纹的螺纹接头，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配，所述螺纹接头的中部设置有与所述第一通孔同轴且直径匹配的第三通孔；

或者，所述第一盖板上设置有与所述第一盖板同轴的盘线柱，所述盘线柱的中部设置有与所述第一通孔同轴且直径匹配的第四通孔，所述第一盖板通过所述盘线柱与所述绕纤柱可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的光纤布放工具，其特征在于，所述底板和所述第一盖板上分别设置有拨盘孔。

5.根据权利要求3所述的光纤布放工具，其特征在于，所述绕纤柱的边缘处设置有第一槽口，所述盘线柱的边缘处设置有与所述第一槽口相对的第二槽口。

6.根据权利要求3所述的光纤布放工具，其特征在于，所述底板上设置有与所述第一通孔同轴的柱形凹槽，所述柱形凹槽从所述底板的表面延伸至所述绕纤柱的内部。

7.根据权利要求1～6任一项所述的光纤布放工具，其特征在于，所述底板上设置有多个减重孔。

8.根据权利要求1～6任一项所述的光纤布放工具，其特征在于，所述底板上设置有标签贴放部。

9.根据权利要求1～6任一项所述的光纤布放工具，其特征在于，所述底板上设置有光纤卡口。

10.根据权利要求1～6任一项所述的光纤布放工具，其特征在于，所述包装箱的内侧壁上设置有旋转轴支架，所述旋转轴的端部固定在所述旋转轴支架上。

11.根据权利要求10所述的光纤布放工具，其特征在于，所述旋转轴的两端设置有凸台，所述旋转轴支架上设置有与所述凸台匹配的凹孔，所述凸台固定在所述凹孔内。

12.根据权利要求11所述的光纤布放工具，其特征在于，所述旋转轴支架上设置有向所述包装箱内延伸的弹性止转件，所述弹性止转件的一端固定在所述旋转轴支架上，所述弹性止转件的另一端紧抵所述绕纤装置。

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