CN106284640A - 一种仿古建筑混凝土斗拱现浇施工工艺 - Google Patents

一种仿古建筑混凝土斗拱现浇施工工艺 Download PDF

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Abstract

本发明是一种仿古建筑混凝土斗拱现浇施工工艺,其首先依据图纸设计采用电脑制图,数控车床制作模板,地面组装,人工配合进行在结构梁架上安装加固,并依据设计验收校正,最后进行混凝土浇筑;通过1)放样、2)制模、3)组装模板、4)现场搭支撑架、5)整体安装、6)验收、7)混凝土浇筑和8)拆除模板的施工流程;来提高混凝土仿古建筑房屋的结构整体性及仿古建筑房屋出檐深远,以及结构的合理性。本发明的一种仿古建筑混凝土斗拱现浇施工工艺,不仅工序少,易操作,可实施性强,便于推广,而且保证了混凝土仿古建筑斗拱构件的坚固耐久性及结构的合理性。

Description

一种仿古建筑混凝土斗拱现浇施工工艺
技术领域
[0001]本发明涉及建筑工程领域,特别涉及仿古建筑歇山、庑殿、亭、廊等各种仿古建筑的斗拱混凝土现浇施工工艺。
背景技术
[0002]斗拱位于古建筑柱子与屋架之间的建筑构件,用于承受上部梁架和屋面的荷载并将荷载传导到柱子上,再由柱子传到基础,起承上启下的作用,并承挑外部屋檐,可以使出檐挑出更加深远,来保护柱子基础、台明、墙身不受雨水侵蚀。
[0003]传统的仿古建筑斗拱施工工艺是采用木结构施工,这种方法因其所用材料的原因,存在不防虫蛀,防火性能差,在防腐蚀和后期维护上费用消耗大,并且此方法需使用大量木材,不利于节能环保。在工具上传统做法是用施工用锯和刨子进行斗拱构件加工,施工周期长,效率低,人工上需耗费大量的人工操做。耗工耗时。
发明内容
[0004]本发明的一种仿古建筑混凝土斗拱现浇施工工艺,利用现代的模板加工、组装、浇筑,作业难度低,生产速度快用工量少、效率高,且可实施性强,易推广,后期维护成本少。
[0005]为了实现上述目的,本发明采取的技术方案是:一种仿古建筑混凝土斗拱现浇施工工艺,
[0006] 所述施工过程如下:
[0007] I)放样;
[0008]按照图纸设计的斗拱的种类、斗拱的各部位的尺寸、每攒斗拱之间的距离、每攒斗拱的高度和宽度的外轮廓尺寸进行放样,在放样时留出各构件相交时的开口尺寸及组装模板所采用模板的厚度;
[0009] 2)制模;
[0010]按照步骤I)放样的各部位构件的放样尺寸进行电脑制图,然后根据数控车床雕刻制作模板;
[0011]所制得的模板包括若干对主模板、若干对子模板以及若干个连接模板;
[0012]所述连接模板为厚度、长度、高度均不同的若干块矩形模板;其依据两个子模板的外沿轮廓进行加工制得;
[0013] 3)组装模板;
[0014]将其中任一对子模板装配到主模板上,两个子模板之间预留的尺寸为I斗口的距离;再按照两个子模板的外沿的轮廓进行依次安装若干个连接模板;
[0015]再将其他对子模板依次按照装配到主模板上,然后在主模板之间预留I斗口的距离,再依据主模板的外沿轮廓进行加工安装连接模板;此为一套成品模板;
[0016]以此类推,加工组装N+1套成品模板,N套用于建筑,I套用于质检员检查复核,另外存放;
[0017] 4)现场加工;
[0018]采用梁内外各三排架,不含外架并与建筑物的内部整体架子钢性连接,立杆横向避开各组斗拱中左右各半个拱长的距离纵向100mm距离排布,立杆高度不能高出斗拱;
[0019] 水平杆第一道离地距离200mm,其余水平杆上下间距1200mm,用水准仪将50线引至立杆上,依据斗拱的尺寸确定出各部位梁的标高位置,架设水平梁底杆及支撑斗拱梁架的架杆高度;
[0020] 5)整体安装;
[0021]按照步骤I)中图纸设计的斗拱的各部位的尺寸以及所制成品模板进行绑扎钢筋,采用机械吊装、人工配合进行安装;整体各组斗拱安装到位后,对各组斗拱的梁架采用中线测量法及吊线锤进行复核校正,确保梁杆的垂直端正,最后对斗拱各部分进行加固,加固时梁要拉直线,以防加固时有梁板偏移现象,加固完成后,把钢筋的垫块放好,固定确保钢筋的保护层厚度,最后进行验收;
[0022] 6)验收;
[0023]质检员根据步骤3)加工组装的用于检查复核的I套成品模板进行验证;
[0024] 7)混凝土浇筑;
[0025]待验收合格后,采用细石混凝土浇筑;浇筑位置包括各对子模板和连接模板之间的空隙;
[0026]浇筑的过程中用插入式小型震动棒由斗拱中间到周边由下到上的顺序分层浇筑;对小型震动棒插不到的小部位用人工震捣,浇筑完后要注意浇水养护;
[0027] 8)拆除模板;
[0028]利用小型撬棍和钉锤进行拆除,拆除时注意保护混凝土斗拱的棱角线条。
[0029]如上所述一种仿古建筑混凝土斗拱现浇施工工艺,其中,所述主模板为翘昂组合模板;
[0030]若干对子模板包括尺寸大小不同的数对瓜拱万拱模板和数对厢拱模板,每对瓜拱万拱模板和厢拱模板分别包括两个相同尺寸大小的子模板。
[0031]与现有技术相比,本发明产生的有益效果主要体现在:
[0032] 1、本发明是一种仿古建筑斗拱整体结构现浇的施工工艺,将传统的斗拱进行分件制作安装,改为与梁架斜屋面板整体现浇,提高了混凝土仿古建筑房屋的结构整体性及仿古建筑房屋出檐深远,结构的合理性;
[0033] 2、本发明是一种仿古建筑斗拱整体结构现浇的施工工艺,不仅工序少,易操作,可实施性强,便于推广,而且保证了混凝土仿古建筑斗拱构件的坚固耐久性及结构的合理性。
附图说明
[0034]图1是本发明的成品模板的结构示意图;
[0035]图2是本发明的主模板的结构示意图;
[0036]图3是本发明的瓜拱万拱模板和厢拱模板的结构示意图;
[0037] 附图标记说明:
[0038] 1、主模板 2、子模板 3、连接模板
[0039] 4、成品模板 5、瓜拱万拱模板 6、厢拱模板
具体实施方式
[0040]为了便于理解本发明的目的、技术方案及其效果,现将结合实施例对本发明做进一步详细阐述。
[0041] 如图1、图2和图3所示,本发明的一种仿古建筑混凝土斗拱现浇施工工艺,所述施工过程如下:
[0042] I)放样;
[0043]按照图纸设计的斗拱的种类、斗拱的各部位的尺寸、每攒斗拱之间的距离、每攒斗拱的高度和宽度的外轮廓尺寸进行放样,在放样时留出各构件相交时的开口尺寸及组装模板所采用模板的厚度;
[0044] 2)制模;
[0045]按照步骤I)放样的各部位构件的放样尺寸进行电脑制图,然后根据数控车床雕刻制作模板;
[0046] 2)制模;
[0047]按照步骤I)放样的各部位构件的放样尺寸进行电脑制图,然后根据数控车床雕刻制作模板;
[0048]所制得的模板包括若干对主模板1、若干对子模板2以及若干个连接模板3;
[0049]所述连接模板3为厚度、长度、高度均不同的若干块矩形模板;其依据两个子模板2的外沿轮廓进行加工制得;
[0050] 3)组装模板;
[0051]将其中任一对子模板2装配到主模板I上,两个子模板2之间预留的尺寸为I斗口的距离;再按照两个子模板2的外沿的轮廓进行依次安装若干个连接模板3;
[0052]再将其他对子模板2依次按照装配到主模板I上,然后在主模板I之间预留I斗口的距离,再依据主模板I的外沿轮廓进行加工安装连接模板3;此为一套成品模板4;
[0053]以此类推,加工组装N+1套成品模板4,N套用于建筑,I套用于质检员检查复核,另外存放;
[0054] 4)现场搭支撑架;
[0055]采用梁内外各三排架,不含外架并与建筑物的内部整体架子钢性连接,立杆横向避开各组斗拱中左右各半个拱长的距离纵向100mm距离排布,立杆高度不能高出斗拱;
[0056] 水平杆第一道离地距离200mm,其余水平杆上下间距1200mm,用水准仪将50线引至立杆上,依据斗拱的尺寸确定出各部位梁的标高位置,架设水平梁底杆及支撑斗拱梁架的架杆高度;
[0057] 5)整体安装;
[0058]按照步骤I)中图纸设计的斗拱的各部位的尺寸以及所制成品模板4进行绑扎钢筋,采用机械吊装、人工配合进行安装;整体各组斗拱安装到位后,对各组斗拱的梁架采用中线测量法及吊线锤进行复核校正,确保梁杆的垂直端正,最后对斗拱各部分进行加固,加固时梁要拉直线,以防加固时有梁板偏移现象,加固完成后,把钢筋的垫块放好,固定确保钢筋的保护层厚度,最后进行验收;
[0059] 6)验收;
[0060]质检员根据步骤3)加工组装的用于检查复核的I套成品模板4进行验证;
[0061 ] 7)混凝土浇筑;
[0062]待验收合格后,采用细石混凝土浇筑;浇筑位置包括各对子模板2和连接模板3之间的空隙;
[0063]浇筑的过程中用插入式小型震动棒由斗拱中间到周边由下到上的顺序分层浇筑;对小型震动棒插不到的小部位用人工震捣,浇筑完后要注意浇水养护;
[0064] 8)拆除模板;
[0065]利用小型撬棍和钉锤进行拆除,拆除时注意保护混凝土斗拱的棱角线条。
[0066]如图1和图2所示,本发明的一种仿古建筑混凝土斗拱现浇施工工艺,其中,包所制得的模板包括主模板1、若干对子模板2以及若干个连接模板3;安装的时候,将其中任一对子模板2装配到主模板I上,两个子模板2之间预留的尺寸为I斗口的距离;再按照两个子模板2的外沿的轮廓进行依次安装若干个连接模板3;再将其他对子模板2依次按照装配到主模板I上,然后在主模板I之间预留I斗口的距离,再依据主模板I的外沿轮廓进行加工安装连接模板3;此为一套成品模板4。
[0067]本发明的一种仿古建筑混凝土斗拱现浇施工工艺,采用电脑制图并进行数控车床制作模板,从而确保模板尺寸的精确度,减少模板、组装时各部位构件尺寸的误差。
[0068]本发明的一种仿古建筑混凝土斗拱现浇施工工艺,首先依据图纸设计采用电脑制图,数控车床制作模板,地面组装,人工配合进行在结构梁架上安装加固,并依据设计验收校正,最后进行混凝土饶筑。
[0069]本发明的一种仿古建筑混凝土斗拱现浇施工工艺,随着钢筋、砼新材料的应用,为了克服木材斗拱的供给不足,在仿古建筑施工中,钢筋混凝土现浇斗拱结构替代木结构已成为发展趋势;混凝土现浇斗拱施工工艺利用现代的模板加工、组装、浇筑,其具有作业难度低,生产速度快用工量少、效率高,且可实施性强,易推广,后期维护成本少的特点。
[0070]本发明的一种仿古建筑混凝土斗拱现浇施工工艺,其涉及建筑工程领域,特别涉及仿古建筑歇山、庑殿、亭、廊等各种仿古建筑的斗拱混凝土现浇施工工艺。
[0071] 如图1、图2和图3所示,本发明的一种仿古建筑混凝土斗拱现浇施工工艺,所述主模板I为翘昂组合模板;若干对子模板2包括尺寸大小不同的数对瓜拱万拱模板5和数对厢拱模板6,每对瓜拱万拱模板5和厢拱模板6分别包括两个相同尺寸大小的子模板2。
[0072]上面结合实施例对本发明做了进一步的叙述,但本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (2)

1.一种仿古建筑混凝土斗拱现浇施工工艺,其特征在于: 所述施工过程如下: 1)放样; 按照图纸设计的斗拱的种类、斗拱的各部位的尺寸、每攒斗拱之间的距离、每攒斗拱的高度和宽度的外轮廓尺寸进行放样,在放样时留出各构件相交时的截面开口尺寸及组装模板所采用模板的厚度; 2)制模; 按照步骤I)放样的各部位构件的放样尺寸进行电脑制图,然后根据数控车床雕刻制作模板; 所制得的模板包括若干对主模板、若干对子模板以及若干个连接模板; 所述连接模板为厚度、长度、高度均不同的若干块矩形模板;其依据两个子模板的外沿轮廓进行加工制得; 3)组装模板; 将其中任一对子模板装配到主模板上,两个子模板之间预留的尺寸为I斗口的距离;再按照两个子模板的外沿的轮廓进行依次安装若干个连接模板; 再将其他对子模板依次按照装配到主模板上,然后在主模板之间预留I斗口的距离,再依据主模板的外沿轮廓进行加工安装连接模板;此为一套成品模板; 以此类推,加工组装N+1套成品模板,N套用于建筑,I套用于质检员检查复核,另外存放; 4)现场搭支撑架; 采用梁内外各三排架,不含外架并与建筑物的内部整体架子钢性连接,立杆横向避开各组斗拱中左右各半个拱长的距离纵向100mm距离排布,立杆高度不能高出斗拱; 水平杆第一道离地距离200mm,其余水平杆上下间距1200mm,用水准仪将50线引至立杆上,依据斗拱的尺寸确定出各部位梁的标高位置,架设水平梁底杆及支撑斗拱梁架的架杆高度; 5)整体安装; 按照步骤I)中图纸设计的斗拱的各部位的尺寸以及所制成品模板进行绑扎钢筋,采用机械吊装、人工配合进行安装;整体各组斗拱安装到位后,对各组斗拱的梁架采用中线测量法及吊线锤进行复核校正,确保梁杆的垂直端正,最后对斗拱各部分进行加固,加固时梁要拉直线,以防加固时有梁板偏移现象,加固完成后,把钢筋的垫块放好,固定确保钢筋的保护层厚度,最后进行验收; 6)验收; 质检员根据步骤3)加工组装的用于检查复核的I套成品模板进行验证; 7)混凝土饶筑; 待验收合格后,采用细石混凝土浇筑;浇筑位置包括各对子模板和连接模板之间的空隙; 浇筑的过程中用插入式小型震动棒由斗拱中间到周边由下到上的顺序分层浇筑;对小型震动棒插不到的小部位用人工震捣,浇筑完后要注意浇水养护; 8)拆除模板; 利用小型撬棍和钉锤进行拆除,拆除时注意保护混凝土斗拱的棱角线条。
2.根据权利要求1所述的一种仿古建筑混凝土斗拱现浇施工工艺,其特征在于: 所述主模板为翘昂组合模板; 若干对子模板包括尺寸大小不同的数对瓜拱万拱模板和数对厢拱模板,每对瓜拱万拱模板和厢拱模板分别包括两个相同尺寸大小的子模板。
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