CN106277371A - 一种高效无磷阻垢缓蚀剂及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于提供一种高效无磷阻垢缓蚀剂,由羟基乙叉二膦酸、聚羧酸、2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸、过硫酸铵、氯化锌、氢氧化钠、丙烯酸、巯基苯并噻唑、聚环氧琥珀酸钠、葡萄糖酸钠、聚环氧琥珀酸、甲基苯并三唑、六次甲基四胺、聚环氧琥珀酸。本发明的优点是:本发明的高效无磷阻垢缓蚀剂是一种无磷环保型阻垢缓蚀剂,具有高效的阻垢效果,使用量少,对环境不污染,能在金属表面形成的吸附膜和沉淀膜起到缓蚀作用,同时对水中的碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙等均有良好的螯合分散和晶格畸变作用。

Description

一种高效无磷阻垢缓蚀剂及制备方法
[0001]
技术领域:
本发明涉及一种工业水处理剂,具体涉及一种高效无磷阻垢缓蚀剂及制备方法。
[0002]背景技术:
工业循环水用阻垢缓蚀剂还是以含磷配方为主,但是含磷化合物的使用导致了水质富营养化,促使微生物特别是藻类的过度繁殖,有机物产生的速度远远超过消耗速度,水体中有机物积蓄,破坏水体生态平衡。随着人们环保意识的增强,水体富营养化已经引起人们重视,现在许多国家和地区已经出台了限制含磷废水的排放。含磷化合物的使用已受到限制,开发低磷或者无磷环保绿色阻垢缓蚀剂已经成为当前水处理研究的主要方向。目前,迫切需要开发一种既能够满足阻垢和缓蚀要求且能够降解的高效无磷阻垢缓蚀剂。
[0003] 发明内容:
本发明的目的是提供一种适应水质变化的冲击能力强、分散性能及缓蚀性能良好,能减少磷对环境造成污染的高效无磷阻垢缓蚀剂。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种高效无磷阻垢缓蚀剂,由羟基乙叉二膦酸、聚羧酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、过硫酸铵、氯化锌、氢氧化钠、丙烯酸、巯基苯并噻唑、聚环氧琥珀酸钠、葡萄糖酸钠、聚环氧琥珀酸、甲基苯并三唑、六次甲基四胺、聚环氧琥珀酸,其中各组分的质量百分含量如下:
羟基乙叉二膦酸10%〜20%、聚羧酸5%〜15%、2_丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸10%〜30%、过硫酸铵5%〜15%、氯化锌3%〜5%、氢氧化钠10%〜20%、丙烯酸10%〜15%、巯基苯并噻唑3%〜8%、聚环氧琥珀酸钠5%〜10%、葡萄糖酸钠3%〜10%、聚环氧琥珀酸5%〜10%、甲基苯并三唑3%〜6%、六次甲基四胺5%〜15%、聚环氧琥珀酸5%〜10%,其中各组分为100%。
[0005] —种高效无磷阻垢缓蚀剂,各组分的质量百分含量优选:
羟基乙叉二膦酸10%〜20%、聚羧酸5%〜8%、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸10%〜15%、过硫酸铵13%〜15%、氯化锌3%〜4%、氢氧化钠10%〜12%、丙烯酸10%〜12%、巯基苯并噻唑3%〜5%、聚环氧琥珀酸钠5%〜8%、葡萄糖酸钠3%〜5%、聚环氧琥珀酸5%〜8%、甲基苯并三唑3%〜5%、六次甲基四胺5%〜7%、聚环氧琥珀酸5%〜8%,其中各组分为100%。
[0006] —种高效无磷阻垢缓蚀剂,各组分的质量百分含量优选:
羟基乙叉二膦酸12%、聚羧酸6%、2_丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸10%、过硫酸铵13%、氯化锌3%、氢氧化钠10%、丙烯酸10%、巯基苯并噻唑4%、聚环氧琥珀酸钠5%、葡萄糖酸钠4%、聚环氧琥珀酸6%、甲基苯并三唑5%、六次甲基四胺7%、聚环氧琥珀酸5%。
[0007]本发明还提供了该种高效无磷阻垢缓蚀剂的制备方法,具体包括以下步骤:
1)按比例配制一定数量的羟基乙叉二膦酸、聚羧酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、过硫酸铵、氯化锌、氢氧化钠、丙烯酸、巯基苯并噻唑、聚环氧琥珀酸钠、葡萄糖酸钠、聚环氧琥珀酸、甲基苯并三唑、六次甲基四胺、聚环氧琥珀酸备用;
2)将步骤I中过硫酸铵、氯化锌、氢氧化钠、聚环氧琥珀酸钠、葡萄糖酸钠与适量的水混合配制成溶液备用; 3)将步骤I中的羟基乙叉二膦酸、聚羧酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酸、聚环氧琥珀酸、聚环氧琥珀酸依次加入反应釜中,温度保持在30°C〜40°C,搅拌混合均匀;
4)将步骤2中的混合溶液匀速滴入反应釜中,升温70°(:〜80°(:,反应保持40〜60分钟;
5)打开冷凝循环水,将反应釜内的温度降至20°C〜30°C后,加入步骤I中的巯基苯并噻唑、甲基苯并三唑和六次甲基四胺,搅拌1〜15分钟;
6)打开反应釜的排放阀,将上述药液过滤后即可得到成品无磷阻垢缓蚀剂。
[0008]本发明的优点是:本发明的高效无磷阻垢缓蚀剂是一种无磷环保型阻垢缓蚀剂,具有高效的阻垢效果,使用量少,对环境不污染,能在金属表面形成的吸附膜和沉淀膜起到缓蚀作用,同时对水中的碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙等均有良好的螯合分散和晶格畸变作用。
[0009]具体实施方式:
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0010] 实施例1
一种高效无磷阻垢缓蚀剂,由羟基乙叉二膦酸、聚羧酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、过硫酸铵、氯化锌、氢氧化钠、丙烯酸、巯基苯并噻唑、聚环氧琥珀酸钠、葡萄糖酸钠、聚环氧琥珀酸、甲基苯并三唑、六次甲基四胺、聚环氧琥珀酸,其中各组分的质量百分含量如下:
羟基乙叉二膦酸10%、聚羧酸5%、2_丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸10%、过硫酸铵5%、氯化锌5%、氢氧化钠10%、丙烯酸10%、巯基苯并噻唑5%、聚环氧琥珀酸钠5%、葡萄糖酸钠5%、聚环氧琥珀酸5%、甲基苯并三唑5%、六次甲基四胺10%、聚环氧琥珀酸10%。
[0011] 实施例2
一种高效无磷阻垢缓蚀剂,各组分的质量百分含量优选:
羟基乙叉二膦酸12%、聚羧酸5%、2_丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸12%、过硫酸铵10%、氯化锌3%、氢氧化钠10%、丙烯酸12%、巯基苯并噻唑4%、聚环氧琥珀酸钠5%、葡萄糖酸钠3%、聚环氧琥珀酸6%、甲基苯并三唑5%、六次甲基四胺5%、聚环氧琥珀酸8%。
[0012] 实施例3
一种高效无磷阻垢缓蚀剂,各组分的质量百分含量优选:
羟基乙叉二膦酸12%、聚羧酸6%、2_丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸10%、过硫酸铵13%、氯化锌3%、氢氧化钠10%、丙烯酸10%、巯基苯并噻唑4%、聚环氧琥珀酸钠5%、葡萄糖酸钠4%、聚环氧琥珀酸6%、甲基苯并三唑5%、六次甲基四胺7%、聚环氧琥珀酸5%。
[0013]以上实施例通过以下步骤制得:
1)按比例配制一定数量的羟基乙叉二膦酸、聚羧酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、过硫酸铵、氯化锌、氢氧化钠、丙烯酸、巯基苯并噻唑、聚环氧琥珀酸钠、葡萄糖酸钠、聚环氧琥珀酸、甲基苯并三唑、六次甲基四胺、聚环氧琥珀酸备用;
2)将步骤I中过硫酸铵、氯化锌、氢氧化钠、聚环氧琥珀酸钠、葡萄糖酸钠与适量的水混合配制成溶液备用;
3)将步骤I中的羟基乙叉二膦酸、聚羧酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酸、聚环氧琥珀酸、聚环氧琥珀酸依次加入反应釜中,温度保持在30°C〜40°C,搅拌混合均匀;
4)将步骤2中的混合溶液匀速滴入反应釜中,升温70°(:〜80°(:,反应保持40〜60分钟;
5)打开冷凝循环水,将反应釜内的温度降至20°C〜30°C后,加入步骤I中的巯基苯并噻唑、甲基苯并三唑和六次甲基四胺,搅拌1〜15分钟;
6)打开反应釜的排放阀,将上述药液过滤后即可得到成品无磷阻垢缓蚀剂。
[0014]以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种高效无磷阻垢缓蚀剂,其特征在于:由羟基乙叉二膦酸、聚羧酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、过硫酸铵、氯化锌、氢氧化钠、丙烯酸、巯基苯并噻唑、聚环氧琥珀酸钠、葡萄糖酸钠、聚环氧琥珀酸、甲基苯并三唑、六次甲基四胺、聚环氧琥珀酸组成,其中各组分的质量百分含量如下: 羟基乙叉二膦酸10%〜20%、聚羧酸5%〜15%、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸10%〜30%、过硫酸铵5%〜15%、氯化锌3%〜5%、氢氧化钠10%〜20%、丙烯酸10%〜15%、巯基苯并噻唑3%〜8%、聚环氧琥珀酸钠5%〜10%、葡萄糖酸钠3%〜10%、聚环氧琥珀酸5%〜10%、甲基苯并三唑3%〜6%、六次甲基四胺5%〜15%、聚环氧琥珀酸5%〜10%,其中各组分为100%。
2.根据权利要求1所述的高效无磷阻垢缓蚀剂,其特征在于:各组分的质量百分含量优选: 羟基乙叉二膦酸10%〜20%、聚羧酸5%〜8%、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸10%〜15%、过硫酸铵13%〜15%、氯化锌3%〜4%、氢氧化钠10%〜12%、丙烯酸10%〜12%、巯基苯并噻唑3%〜5%、聚环氧琥珀酸钠5%〜8%、葡萄糖酸钠3%〜5%、聚环氧琥珀酸5%〜8%、甲基苯并三唑3%〜5%、六次甲基四胺5%〜7%、聚环氧琥珀酸5%〜8%,其中各组分为100%。
3.根据权利要求1所述的高效无磷阻垢缓蚀剂,其特征在于:各组分的质量百分含量优选: 羟基乙叉二膦酸12%、聚羧酸6%、2_丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸10%、过硫酸铵13%、氯化锌3%、氢氧化钠10%、丙烯酸10%、巯基苯并噻唑4%、聚环氧琥珀酸钠5%、葡萄糖酸钠4%、聚环氧琥珀酸6%、甲基苯并三唑5%、六次甲基四胺7%、聚环氧琥珀酸5%。
4.根据权利要求1所述的高效无磷阻垢缓蚀剂,其特征在于:其制备方法具体包括以下步骤: 1)按比例配制一定数量的羟基乙叉二膦酸、聚羧酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、过硫酸铵、氯化锌、氢氧化钠、丙烯酸、巯基苯并噻唑、聚环氧琥珀酸钠、葡萄糖酸钠、聚环氧琥珀酸、甲基苯并三唑、六次甲基四胺、聚环氧琥珀酸备用; 2)将步骤I中过硫酸铵、氯化锌、氢氧化钠、聚环氧琥珀酸钠、葡萄糖酸钠与适量的水混合配制成溶液备用; 3)将步骤I中的羟基乙叉二膦酸、聚羧酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酸、聚环氧琥珀酸、聚环氧琥珀酸依次加入反应釜中,温度保持在30°C,搅拌混合均匀; 4)将步骤2中的混合溶液匀速滴入反应釜中,升温70°C,反应保持40分钟; 5)打开冷凝循环水,将反应釜内的温度降至20°C后,加入步骤I中的巯基苯并 噻唑、甲基苯并三唑和六次甲基四胺,搅拌10分钟; 6)打开反应釜的排放阀,将上述药液过滤后即可得到成品无磷阻垢缓蚀剂。
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