CN106270175A - 汽车前后防撞梁总成模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种汽车前后防撞梁总成模具。所述的总成模具包括上模组件和下模组件,所述的上模组件包括上模座和上模压型镶块,所述的上模压型镶块连接在上模座下部;所述的下模组件包括托料芯、行程限位装置和若干下模墩死块,所述的托料芯设置在若干下模墩死块上。本发明的优点是:1、本发明避免了反复的三次元扫描以及三维数模的对比,减少了模具制作工作量,缩短了模具的制作周期,提高了生产效率;2、本发明有效地避免了重复的NC数控加工,从而保证了模具的强度和使用寿命;3、由于此类高强板的回弹值特大,由于预留了回弹经验值,从而保证二次降面NC加工,防止模具报废。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械工程中的模具技术领域,尤其涉及一种汽车前后防撞梁总成模具。
背景技术
此次项目前后防撞梁均采用DP980的超高强度板压制,对于光顺型面的弧形件回弹值更是难以控制。一旦制件的回弹较大,直接影响总成焊装时的间隙,从而影响汽车碰撞时有效的吸收能量和乘客的安全。传统技术是通过CAE分析软件提前判断制件的回弹值,在工艺设计时补偿到产品里,通过试制简易模具试压板料后得到制件,再通过三次元逆向扫描成型技术对制件进行三维扫描得到点云数据,然后通过三维软件和原始产品数模进行对比,再次得到回弹值,这样的过程可能要反复好几次才能最终得到合格的产品制件,而且此技术需制作两套模具而且模具制作周期长,成本高,经济性较差。
发明内容
本发明为了克服上述现有技术中存在的缺点,提供一种解决光顺型面高强板回弹的汽车前后防撞梁总成模具。
本发明的技术方案是:所述的总成模具包括上模组件和下模组件,所述的上模组件包括上模座和上模压型镶块,所述的上模压型镶块连接在上模座下部;所述的下模组件包括托料芯、行程限位装置和若干下模墩死块,所述的托料芯设置在若干下模墩死块上。
本发明的优点是:1、本发明避免了反复的三次元扫描以及三维数模的对比,减少了模具制作工作量,缩短了模具的制作周期,提高了生产效率;2、本发明有效地避免了重复的NC数控加工,从而保证了模具的强度和使用寿命;3、由于此类高强板的回弹值特大,由于预留了回弹经验值,从而保证二次降面NC加工,防止模具报废。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中1是上模压型镶块,2是托料芯,3是下模墩死块,4是机床顶杆,5是行程限位装置,6是上模座。
具体实施方式
汽车前后防撞梁总成模具,所述的总成模具包括上模组件和下模组件,所述的上模组件包括上模座6和上模压型镶块1,所述的上模压型镶块1连接在上模座6下部;所述的下模组件包括托料芯2、行程限位装置5和若干下模墩死块3,所述的托料芯2设置在若干下模墩死块3上,机床顶杆4将托料芯2顶起到行程限位装置5处,将板料放置在下模的托料芯2上,开动压力机,上模压型镶块1下行与托料芯2接触,并一起下行直到行程限位装置5处,由于每批次的供货的材质以及批号的不稳定,通过行程限位装置5微量的调节模具的闭合高度,从而得到合格的制件,操作完成。
Claims (1)
1.汽车前后防撞梁总成模具,其特征在于:所述的总成模具包括上模组件和下模组件,所述的上模组件包括上模座和上模压型镶块,所述的上模压型镶块连接在上模座下部;所述的下模组件包括托料芯、行程限位装置和若干下模墩死块,所述的托料芯设置在若干下模墩死块上。
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2015
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