CN106262965A - 陈皮剥刀 - Google Patents

Abstract

陈皮剥刀，包括有刀架、升降架、导轮、圆刀片、导向罩以及旋转座，导轮与升降架连接，圆刀片安装于刀架上，升降架与刀架连接；刀架包括有刀把、刀座、刀轴以及剥皮勾，刀把与剥皮勾以及刀座连接；刀轴与刀座固定连接，圆刀片与刀轴动配合连接，圆刀片的外径大于导轮的外径；升降架包括有锁紧旋钮，导轮安装于升降架上；使用时，依据不同规格的柑子的柑皮的厚度不同，更换不同规格的圆刀片，避免切割伤果肉，解决了普通小刀难以控制切割深度的问题；切割时，导轮于导向罩转动，减少切割对柑皮的挤压，有利于保持柑皮的质量；剥皮勾插入柑皮与果肉之间的位置将其三瓣翻开时，避免了手指太厚挤压果肉以及损伤柑皮的问题。

Description

陈皮剥刀

技术领域

本发明涉及一种刀具，特别是一种专用剥柑皮的陈皮剥刀。

背景技术

一种中药陈皮由柑子的柑皮晒干久陈后形成，尤其是新会陈皮，世界闻名；目前，每年新会的柑子收获季节，有大量的柑子需要将其柑皮剥开，然后将柑皮晒干作为中药陈皮之用；现在，柑子的剥皮方法是：按照传统的工艺，利用小刀于柑子的柑皮切割两条花瓣线，小刀切割的深度不一，深度不够时，柑皮不能切开，深度太深时，切伤其果肉，果汁流到柑皮上，影响柑皮的晒干以及陈色；另外，柑皮切割两条花瓣线后，需要用手指插入柑皮与果肉之间的位置，将柑皮翻开出三花瓣，再将果肉取出；翻开的三花瓣包括有第一花瓣、第二花瓣以及第三花瓣，每瓣相互连接在一起；由于手指的厚度较厚，插入柑皮与果肉之间的位置时，容易将果肉的果汁挤压流到柑皮上，同时，也容易损伤柑皮，直接影响柑皮的质量，一种用于剥柑皮的陈皮剥刀，已经成为人们剥柑皮的需要。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种全新的陈皮剥刀，用于剥开柑子的柑皮，改善剥柑皮的质量。

本发明所采用的技术方案是：陈皮剥刀，包括有刀架、升降架、导轮、圆刀片、导向罩以及旋转座，导轮与升降架连接，圆刀片安装于刀架上，升降架与刀架连接；刀架包括有刀把、刀座、刀轴以及剥皮勾，刀把与剥皮勾以及刀座连接；刀轴与刀座固定连接，圆刀片与刀轴动配合连接，圆刀片的外径大于导轮的外径；升降架包括有锁紧旋钮，导轮安装于升降架上；刀把设有连接螺栓，刀座设有连接螺孔，刀把的连接螺栓与刀座的连接螺孔连接；为了调节导轮与圆刀片的相对位置，控制圆刀片切割柑皮的深度，升降架设有导向孔以及升降孔，刀把设有导向柱，刀座设有升降螺孔，锁紧旋钮设有升降螺栓；刀把设有导向柱位于升降架设有导向孔内，锁紧旋钮的升降螺栓穿过升降孔与刀座的升降螺孔连接；利用锁紧旋钮的升降螺栓将升降架固定于刀架上。

根据传统的工艺，切割的柑子的柑皮分成三瓣，其三瓣包括有第一花瓣、第二花瓣以及第三花瓣，每瓣互为120°角，每瓣相互连接在一起。

陈皮剥刀的使用方法是：使用时，将柑子放入旋转座的凹孔内，使柑子有果柄的一端向下，并将导向罩盖在柑子上，使第一切割导向槽与第二切割导向槽的夹角对着操作者；操作者手握陈皮剥刀的刀把，将陈皮剥刀的左导轮以及右导轮贴在导向罩的第一切割导向槽的两边上，将圆刀片由第一切割导向槽位置切割入柑子的柑皮，并使左导轮以及右导轮贴住导向罩沿第一切割导向槽两边的表面转动，圆刀片沿第一切割导向槽转动，利用圆刀片于柑皮切割出第一条第一花瓣线；第一花瓣线切割好后，将圆刀片由第一切割导向槽转向第二切割导向槽，并使左导轮以及右导轮贴住导向罩沿第二切割导向槽两边的表面转动，利用转动的圆刀片于柑皮切割出第二条第二花瓣线；第二花瓣线切割好后，转动旋转座，使第三切割导向槽对着操作者，再将圆刀片由第二切割导向槽转向第三切割导向槽，并使左导轮以及右导轮贴住导向罩沿第三切割导向槽两边的表面转动，利用转动的圆刀片于柑皮切割出第三条第三花瓣线，将柑皮切开三瓣；柑皮被切出第一花瓣线、第二花瓣线以及第三花瓣线后，将贴住在柑子上面的导向罩取走；转动旋转座，使第一花瓣位置的柑皮对着操作者，然后将剥皮勾勾入第一花瓣线与第二花瓣线之间的柑皮，利用剥皮勾将第一花瓣线与第二花瓣线位置的柑皮勾起，并不断将剥皮勾勾入其柑皮与柑子的果肉之间的位置，不断将柑皮与果肉勾离，翻开第一花瓣位置的柑皮；第一花瓣位置的柑皮翻开后，转动旋转座，使第二花瓣位置的柑皮对着操作者，将剥皮勾勾入第二花瓣线与第三花瓣线之间的柑皮，利用剥皮勾将第二花瓣线与第三花瓣线位置的柑皮勾起，并不断将剥皮勾勾入其柑皮与果肉之间的位置，不断将柑皮与果肉勾离，翻开第二花瓣位置的柑皮；第二花瓣位置的柑皮翻开后，转动旋转座，使第三花瓣位置的柑皮对着操作者，将剥皮勾勾入第三花瓣线与第一花瓣线之间的柑皮，利用剥皮勾将第三花瓣线与第一花瓣线位置的柑皮勾起，并不断将剥皮勾勾入其柑皮与果肉之间的位置，不断将柑皮与果肉勾离，翻开第三花瓣位置的柑皮；第三花瓣位置的柑皮勾起后，三分之二或者三分之二以上的柑皮与果肉分离，用手将果肉于柑皮上取出，使柑皮与果肉完全分离。

本发明的有益效果是：陈皮剥刀设有圆刀片、导向罩以及剥皮勾，导向罩设有第一切割导向槽、第二切割导向槽以及第三切割导向槽；使用时，将不同规格的柑子分类加工，依据不同规格的柑子的柑皮的厚度不同，更换不同规格的圆刀片，避免切割伤果肉，解决了普通小刀难以控制切割深度的问题；切割时，导轮于导向罩转动，减少切割对柑皮的挤压，有利于保持柑皮的质量；剥皮勾插入柑皮与果肉之间的位置将其三瓣翻开时，避免了手指太厚挤压果肉以及损伤柑皮的问题；减少手与柑皮接触，减少手汗对柑皮的污染，减少手汗造成的柑皮发霉。

附图说明

图1是陈皮剥刀的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是定位座以及切割导向罩示意图；

图4是柑皮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步的说明：

如图1所示的陈皮剥刀的结构示意图、图2所示图1的左视图以及图3是定位座以及切割导向罩示意图；陈皮剥刀，包括有刀架1、升降架2、导轮3、圆刀片4、导向罩5以及旋转座6，导轮3与升降架2连接，圆刀片4安装于刀架1上，升降架2与刀架1连接；刀架1包括有刀把7、刀座8、刀轴9以及剥皮勾10，刀把7与剥皮勾10以及刀座8连接；刀轴9与刀座8固定连接，圆刀片4与刀轴9动配合连接，圆刀片4的外径大于导轮3的外径；升降架2包括有锁紧旋钮11，导轮3安装于升降架2上；刀把7设有连接螺栓12，刀座8设有连接螺孔13，刀把7的连接螺栓12与刀座8的连接螺孔13连接；升降架2套在刀架1外面。

为了调节导轮3与圆刀片4的相对位置，控制圆刀片4切割柑皮14的深度，其特征在于：所述的升降架2设有导向孔15以及升降孔16，刀把7设有导向柱17，刀座8设有升降螺孔18，锁紧旋钮11设有升降螺栓19；刀把7设有导向柱17位于升降架2设有导向孔15内，锁紧旋钮11的升降螺栓19穿过升降孔16与刀座8的升降螺孔18连接；利用锁紧旋钮11的升降螺栓19将升降架2固定于刀架1上；升降架2的导向孔15的轴线与刀把7的导向柱17轴线相同，导向柱17与导向孔15动配合连接。

如图4所示柑皮的结构示意图；根据传统的工艺，切割的柑子40的柑皮14分成三瓣，其三瓣包括有第一花瓣44、第二花瓣45以及第三花瓣46，每瓣互为120°角，每瓣相互连接在一起。

陈皮剥刀的使用方法是：使用时，将柑子40放入旋转座6的凹孔47内，使柑子40有果柄的一端向下，并将导向罩5盖在柑子40上，使第一切割导向槽41与第二切割导向槽42的夹角对着操作者；操作者手握陈皮剥刀的刀把7，将陈皮剥刀的左导轮33以及右导轮34贴在导向罩5的第一切割导向槽41的两边上，将圆刀片4由第一切割导向槽41位置切割入柑子40的柑皮14，并使左导轮33以及右导轮34贴住导向罩5沿第一切割导向槽41两边的表面转动，圆刀片4沿第一切割导向槽41转动，利用圆刀片4于柑皮14切割出第一条第一花瓣线48；第一花瓣线48切割好后，将圆刀片4由第一切割导向槽41转向第二切割导向槽42，并使左导轮33以及右导轮34贴住导向罩5沿第二切割导向槽42两边的表面转动，利用转动的圆刀片4于柑皮14切割出第二条第二花瓣线49；第二花瓣线49切割好后，转动旋转座6，使第三切割导向槽43对着操作者，再将圆刀片4由第二切割导向槽42转向第三切割导向槽43，并使左导轮33以及右导轮34贴住导向罩5沿第三切割导向槽43两边的表面转动，利用转动的圆刀片4于柑皮14切割出第三条第三花瓣线50，将柑皮14切开三瓣；柑皮14被切出第一花瓣线48、第二花瓣线49以及第三花瓣线50后，将贴住在柑子14上面的导向罩5取走；转动旋转座6，使第一花瓣44位置的柑皮14对着操作者，然后将剥皮勾10勾入第一花瓣线48与第二花瓣线49之间的柑皮14，利用剥皮勾10将第一花瓣线48与第二花瓣线49位置的柑皮14勾起，并不断将剥皮勾10勾入其柑皮14与柑子40的果肉51之间的位置，不断将柑皮14与果肉51勾离，翻开第一花瓣44位置的柑皮14；第一花瓣44位置的柑皮14翻开后，转动旋转座6，使第二花瓣45位置的柑皮14对着操作者，将剥皮勾10勾入第二花瓣线49与第三花瓣线50之间的柑皮14，利用剥皮勾10将第二花瓣线49与第三花瓣线50位置的柑皮14勾起，并不断将剥皮勾10勾入其柑皮14与果肉51之间的位置，不断将柑皮14与果肉51勾离，翻开第二花瓣45位置的柑皮14；第二花瓣45位置的柑皮14翻开后，转动旋转座6，使第三花瓣46位置的柑皮14对着操作者，将剥皮勾10勾入第三花瓣线50与第一花瓣线48之间的柑皮14，利用剥皮勾10将第三花瓣线50与第一花瓣线48位置的柑皮14勾起，并不断将剥皮勾10勾入其柑皮14与果肉51之间的位置，不断将柑皮14与果肉51勾离，翻开第三花瓣46位置的柑皮14；第三花瓣46位置的柑皮14勾起后，三分之二或者三分之二以上的柑皮14与果肉51分离，用手将果肉51于柑皮14上取出，使柑皮14与果肉51完全分离。

为了实施将圆刀片4安装于刀轴9上，刀座8设有左座板20以及右座板21，左座板20设有左轴孔22，右座板21设有右轴孔23，刀轴9包括有左刀轴24以及右刀轴25，左刀轴24与左轴孔22连接，右刀轴25与右轴孔23连接，左刀轴24与右刀轴25连接；右刀轴25设有对锁螺丝，左刀轴24设有对锁螺孔，右刀轴25的对锁螺丝与左刀轴24的对锁螺孔固定连接；左座板20的左轴孔22、右座板21的右轴孔23、左刀轴24以及右刀轴25的轴线相同；左刀轴24与左轴孔22固定连接，右刀轴25与右轴孔23固定连接；左刀轴24设有左凸柱26，左凸柱26的外径小于左刀轴24的外径，右刀轴25设有右凸柱27，右凸柱27的外径小于右刀轴25的外径；左凸柱26与右凸柱27接触，左凸柱26与右凸柱27对锁连接在一起，左凸柱26与右凸柱27构成一个圆刀轴28，圆刀片4安装于圆刀轴28上；圆刀片4的厚度小于圆刀轴28的宽度，以保证圆刀片4能转动；圆刀片4的轴线与圆刀轴28的轴线相同，圆刀片4与圆刀轴28动配合连接。

为了实施导轮3的升降，调节导轮3与圆刀片4的相对位置，升降架2包括有左升降板29以及右升降板30，升降孔16设于左升降板29上，左升降板29设有左螺孔31，右升降板30设有右螺孔32；导轮3包括有左导轮33以及右导轮34，左导轮33设有左轮轴35，右导轮34设有右轮轴36；左导轮33与左轮轴35动配合连接，左轮轴35与左升降板29固定连接，右导轮34与右轮轴36动配合连接，右轮轴36与右升降板30固定连接；左导轮33与左轮轴35的轴线相同，右导轮34与右轮轴36的轴线相同，左导轮33的孔径大于左轮轴35的外径，右导轮34的孔径大于右轮轴36的外径。

为了控制圆刀片4切割柑皮14的深度，同时也要将柑皮14切割开，圆刀片4位于左导轮33与右导轮34之间，圆刀片4的轴线与左导轮33以及右导轮34轴线平行；圆刀片4的刀下端37比左导轮33的左轮下端38以及右导轮34的右轮下端39低；圆刀片4的刀下端37到左导轮33的左轮下端38的距离大于零；圆刀片4的刀下端37到右导轮34的右轮下端39的距离大于零。

为了将柑子40切割翻开出三瓣的柑皮14，保持切割出来的柑皮规格统一，导向罩5设有第一切割导向槽41、第二切割导向槽42以及第三切割导向槽43，第一切割导向槽41、第二切割导向槽42以及第三切割导向槽43相互连通；第一切割导向槽41与第二切割导向槽42的夹角为120°角，第二切割导向槽42与第三切割导向槽43的夹角为120°角，第三切割导向槽43与第一切割导向槽41的夹角为120°角；导向罩5由软质弹性材料构成，软质弹性材料包括有橡胶、硅胶以及塑料。

为了实施圆刀片4对柑皮14的切割，第一切割导向槽41、第二切割导向槽42以及第三切割导向槽43的槽宽大于圆刀片4的厚度；第一花瓣线48、第二花瓣线49以及第三花瓣线50相互之间的夹角为120°角；第一花瓣线48、第二花瓣线49以及第三花瓣线50的长度相等；第一花瓣线48、第二花瓣线49以及第三花瓣线50长度等于柑子40的上顶端到下顶表面连线长度的三分之二；剥皮勾10剥下的第一花瓣44、第二花瓣45以及第三花瓣46的柑皮14相互连接在一起，每瓣的中心线互为120°角

为了实施升降架2的高低调节，升降孔16为长孔，升降孔16的高度大于其孔径，使升降架2能上下移动，调节调节左导轮33以及右导轮34的位置；使用时，将不同规格的柑子分类加工，依据不同规格的柑子40的柑皮14的厚度不同，调节左导轮33与右导轮34的位置；需要切割更厚的柑皮14时，逆时针旋转锁紧旋钮11，使升降螺栓19松开，降低升降架2位置，使圆刀片4的刀下端37到左导轮33的左轮下端38的距离增加，以及使圆刀片4的刀下端37到左导轮33的左轮下端38的距离与需要切割规格柑皮14的厚度相同，再重新旋紧锁紧旋钮11，固定升降架2的位置；需要切割更薄的柑皮14时，逆时针旋转锁紧旋钮11，使升降螺栓19松开，升高升降架2位置，使圆刀片4的刀下端37到左导轮33的左轮下端38的距离减少，以及使圆刀片4的刀下端37到左导轮33的左轮下端38的距离与需要切割更薄柑皮14的厚度相同，再重新旋紧锁紧旋钮11，固定升降架2的位置；通过改变升降架2位置的办法，从而达到切割不同厚度柑皮14的目的。

Claims (10)

1.陈皮剥刀，其特征在于：所述的陈皮剥刀，包括有刀架（1）、升降架（2）、导轮（3）、圆刀片（4）、导向罩（5）以及旋转座（6），导轮（3）与升降架（2）连接，圆刀片（4）安装于刀架（1）上，升降架（2）与刀架（1）连接；刀架（1）包括有刀把（7）、刀座（8）、刀轴（9）以及剥皮勾（10），刀把（7）与剥皮勾（10）以及刀座（8）连接；刀轴（9）与刀座（8）固定连接，圆刀片（4）与刀轴（9）动配合连接，圆刀片（4）的外径大于导轮（3）的外径；升降架（2）包括有锁紧旋钮（11），导轮（3）安装于升降架（2）上；刀把（7）设有连接螺栓（12），刀座（8）设有连接螺孔（13），刀把（7）的连接螺栓（12）与刀座（8）的连接螺孔（13）连接；升降架（2）套在刀架（1）外面。

2.根据权利要求1所述的陈皮剥刀，其特征在于：所述的升降架（2）设有导向孔（15）以及升降孔（16），刀把（7）设有导向柱（17），刀座（8）设有升降螺孔（18），锁紧旋钮（11）设有升降螺栓（19）；刀把（7）设有导向柱（17）位于升降架（2）设有导向孔（15）内，锁紧旋钮（11）的升降螺栓（19）穿过升降孔（16）与刀座（8）的升降螺孔（18）连接；利用锁紧旋钮（11）的升降螺栓（19）将升降架（2）固定于刀架（1）上。

3.根据权利要求1所述的陈皮剥刀，其特征在于：所述的刀座（8）设有左座板（20）以及右座板（21），左座板（20）设有左轴孔（22），右座板（21）设有右轴孔（23），刀轴（9）包括有左刀轴（24）以及右刀轴（25），左刀轴（24）与左轴孔（22）连接，右刀轴（25）与右轴孔（23）连接，左刀轴（24）与右刀轴（25）连接；右刀轴（25）设有对锁螺丝，左刀轴（24）设有对锁螺孔，右刀轴（25）的对锁螺丝与左刀轴（24）的对锁螺孔固定连接。

4.根据权利要求3所述的陈皮剥刀，其特征在于：所述的左刀轴（24）设有左凸柱（26），左凸柱（26）的外径小于左刀轴（24）的外径，右刀轴（25）设有右凸柱（27），右凸柱（27）的外径小于右刀轴（25）的外径；左凸柱（26）与右凸柱（27）接触，左凸柱（26）与右凸柱（27）对锁连接在一起，左凸柱（26）与右凸柱（27）构成一个圆刀轴（28），圆刀片（4）安装于圆刀轴（28）上；圆刀片（4）的厚度小于圆刀轴（28）的宽度，以保证圆刀片（4）能转动。

5.根据权利要求1所述的陈皮剥刀，其特征在于：所述的升降架（2）包括有左升降板（29）以及右升降板（30），升降孔（16）设于左升降板（29）上，左升降板（29）设有左螺孔（31），右升降板（30）设有右螺孔（32）；导轮（3）包括有左导轮（33）以及右导轮（34），左导轮（33）设有左轮轴（35），右导轮（34）设有右轮轴（36）；左导轮（33）与左轮轴（35）动配合连接，左轮轴（35）与左升降板（29）固定连接，右导轮（34）与右轮轴（36）动配合连接，右轮轴（36）与右升降板（30）固定连接。

6.根据权利要求1所述的陈皮剥刀，其特征在于：所述的圆刀片（4）位于左导轮（33）与右导轮（34）之间，圆刀片（4）的轴线与左导轮（33）以及右导轮（34）轴线平行；圆刀片（4）的刀下端（37）比左导轮（33）的左轮下端（38）以及右导轮（34）的右轮下端（39）低。

7.根据权利要求1所述的陈皮剥刀，其特征在于：所述的导向罩（5）设有第一切割导向槽（41）、第二切割导向槽（42）以及第三切割导向槽（43），第一切割导向槽（41）、第二切割导向槽（42）以及第三切割导向槽（43）相互连通；第一切割导向槽（41）与第二切割导向槽（42）的夹角为120°角，第二切割导向槽（42）与第三切割导向槽（43）的夹角为120°角，第三切割导向槽（43）与第一切割导向槽（41）的夹角为120°角。

8.根据权利要求1所述的陈皮剥刀，其特征在于：所述的导向罩（5）由软质弹性材料构成，软质弹性材料包括有橡胶、硅胶以及塑料。

9.根据权利要求7所述的陈皮剥刀，其特征在于：所述的第一切割导向槽（41）、第二切割导向槽（42）以及第三切割导向槽（43）的槽宽大于圆刀片（4）的厚度。

10.根据权利要求2所述的陈皮剥刀，其特征在于：所述的升降孔（16）为长孔，升降孔（16）的高度大于其孔径，使升降架（2）能上下移动，调节调节左导轮（33）以及右导轮（34）的位置。