CN106256194B - 一种棉花秸秆复合基质制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种棉花秸秆复合基质及其制备方法，其中复合基质包括棉花秸秆和河砂，棉花秸秆7体积份，河砂3体积份。本发明的复合基质各指标均符合蔬菜生长发育的要求，达到无土栽培基质标准其中有机成分约80％，其使用寿命达2～5年以上，而且水稻秸秆复合基质成本比常规基质降低60～80％，例如比岩棉降低80％，比蛭石降低75％，比椰子壳降低75％，比草炭降低70％，比珍珠岩降低60％。为秸秆再次循环利用，节约自然资源，保护生态环境提供了一条有效发展出路。
Description
技术领域
本发明属于种植业技术领域，具体涉及一种棉花秸秆复合基质及其制备方法。
背景技术
基质栽培是无土栽培的重要形式，现大多数国家果菜类的无土栽培多采用基质栽培。自20世纪80年代中期，我国开始引进以轻型基质、穴盘育苗为主要特征的蔬菜育苗技术，并受到蔬菜和花卉生产者的青睐。近年来穴盘育苗已经开始在大田作物的育苗上进行应用。穴盘基质育苗主要优点是省工、省力、成本低、成活率高以及效率高，且无病虫害，成苗便于远距离运输和机械化移栽，定植时不伤根，缓苗快，因此对实施农业生产的机械化、规模化以及可持续高效发展具有重要的意义。
目前岩棉和蛭石是世界上公认的较理想的栽培基质,但是随着人们对环境保护的意识越来越强，它们带来的负面效应也日益突出。岩棉使用后不可降解，大量使用会给环境带来二次污染，而蛭石资源有限，短期内不可再生，过量的开采使用必然使得蛭石资源耗竭。因此，寻求和发掘易得价廉、环保实用、可替代岩棉和蛭石的优良栽培基质己成为基质开发的必然趋势。国外已经开发了椰子纤维、树皮、锯木屑等有机基质不但可以大幅度降低栽培成本而且减少了对环境的污染。根据我国现有的经济和科技发展水平，我国发展栽培基质的生产应遵循就地取材、因地制宜、高效低耗的原则。
据联合国环境规划署报导：世界上种植的农作物每年可提供各类秸秆约20亿t。我国农作物秸秆资源拥有量居世界首位，秸秆种类有近20种，数量巨大。据1998年7月出版《中国生物质资源可获得性评价》的数据表明：1995 年我国农作物秸秆产量为6.04亿t，其中棉花秆1430万t。农作物秸秆综合利用一直是国家解决秸秆焚烧、缓解能源危机的主要措施。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种棉花秸秆复合基质及其制备方法，包括如下步骤：
1)棉花秸秆处理：
粉碎：将棉花秸秆粉碎成0.1～0.5cm的锯末，
搅拌：按秸秆重量的1.8～2.0倍加水，同时掺入0.5～0.8％的尿素以调节碳氮比，当秸秆充分拌匀湿透，
堆垛：将秸秆堆垛成宽2米，高1.5～1.6米，长度不限,然后用塑料薄膜封严，
翻堆及腐熟：夏天超过50℃或7天翻堆一次，冬天翻堆间隔天数可适当延长，经过一段时间，秸秆变黑、变糟，秸秆纤维被软化降解腐熟，
消毒:每立方米腐熟秸秆中加入100g多菌灵、敌百虫60克，充分拌匀消毒使基质无菌化；
2)河砂处理：利用筛分机，选用粒径0.1～0.5cm河砂，并在每立方米河砂中加入100g多菌灵、敌百虫60克，充分搅拌均匀后进行消毒使河砂无菌化；
3)混合配比：取腐熟后的7体积份棉花秸秆与3体积份河砂进行配制，混合后，在每立方米混合物中掺入3kg全营养蔬菜专用冲施肥，并搅拌均匀。
进一步地，步骤1)所述的塑料薄膜内设置有电控装置。
进一步地，所述电控装置包括：
温控装置，可将薄膜内部的温度控制在70℃以下，
湿度调控装置，可将薄膜内的湿度进行调整，避免薄膜内部的秸秆风干，影响秸秆腐熟的质量，
喷淋装置，其与所述温控装置和湿度调控装置相电连接，可对薄膜内部的秸秆进行雾化及喷水操作。
进一步地，所述喷淋装置包括喷头本体，
所述喷头本体包括流道入口段、流道连接段、混合雾化腔和喷孔，
所述混合雾化腔为设置在喷头本体内部的球形空腔；所述流道入口段设置在喷头本体的进水端，所述流道入口段通过流道连接段与混合雾化腔一体化连通；
所述混合雾化腔设有若干喷孔，所述喷孔连通混合腔与外界。
进一步地，步骤1)所述的腐熟期限，夏季为25～35天，冬季为60～90天。
进一步地，步骤3)所述的蔬菜专用冲施肥为生物腐植酸肥。
进一步地，所述生物腐植酸肥的制备方法，包括：
将生物炭、生物腐植酸菌剂混合，得到发酵菌剂；
将所述发酵菌剂、畜禽粪便和调理剂混合，得到混合物，调节所述混合物含水率，得到生物腐植酸肥发酵原料；
将所述生物腐植酸肥发酵原料进行高温好氧发酵，得到生物腐植酸肥。
进一步地，所述畜禽粪便为一种动物源粪便或几种动物源粪便的混合物；
所述调理剂为为秸秆、菌渣、锯末等高碳原料的一种或几种组成的混合物。
进一步地，步骤1)、2)、3)所述的搅拌采用一种高效搅拌机，
包括机架，所述机架的左侧上方倾斜安装有固定搅拌罐，
所述固定搅拌罐的下端套接有与固定搅拌罐相匹配的转动搅拌罐，所述机架的中部倾斜固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的顶端安装有与固定搅拌罐相匹配的第一转轮，所述机架的右侧水平固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的顶端安装有与转动搅拌罐相匹配的第二转轮，所述搅拌罐的外侧设置有保温层，所述保温层的中部均匀设置有多条导热通道，
所述机架的右侧上表面固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一侧连接有驱动齿轮，所述转动搅拌罐的下部外侧壁设置有环形齿槽，所述驱动齿轮与环形齿槽啮合，
所述机架的左侧上方设置有凸台，所述凸台的上表面倾斜安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的顶端通过转轴连接有联轴器，所述第二驱动电机通过联轴器与搅拌轴的顶端连接，
所述固定搅拌罐的上下两端中部均设置有转动轴承，所述固定搅拌罐的上下两端通过转动轴承安装有搅拌轴，所述搅拌轴的四周均匀设置有搅拌叶片。
进一步地，所述转动搅拌罐的下部内侧均匀连接有很多根搅拌棒，可用于秸秆翻堆步骤中对秸秆进行翻堆操作，可保证翻堆彻底。
本发明研发的利用棉花秸秆制造无土栽培基质，使得棉花秸秆再次循环利用，不仅节约自然资源，而且为保护生态环境提供了一条有效发展出路。
本发明所采用的棉花秸秆來源广泛，可就地取材，是可再生资源。棉花秸秆基质成本比常规基质降低60～70％。具体地说，比岩棉降低80％；比蛭 石降低75％；比椰子壳降低75％；比草炭降低70％；比珍珠岩降低60％)；而且在棉花秸秆中所含的有机成分约70％；其使用寿命可达2～5年以上，从而大大地降低了制作基质的成本。
附图说明
图1是本发明搅拌罐的结构示意图；
具体实施方式
下面将对本发明做进一步地说明。
本发明的一种棉花秸秆复合基质及其制备方法，包括如下步骤：
1)棉花秸秆处理：
粉碎：将棉花秸秆粉碎成0.1～0.5cm的锯末，
搅拌：按秸秆重量的1.8～2.0倍加水，同时掺入0.5～0.8％的尿素以调节碳氮比，当秸秆充分拌匀湿透，秸秆的含水量可达到65％(把秸秆抓起用手拧，有水滴下即可)。
堆垛：将秸秆堆垛成宽2米，高1.5～1.6米，长度不限,然后用塑料薄膜封严，
翻堆及腐熟：夏天超过50℃或7天翻堆一次，冬天翻堆间隔天数可适当延长，夏季为25～35天，冬季为60～90天，秸秆变黑、变糟，秸秆纤维被软化降解腐熟，
消毒:每立方米腐熟秸秆中加入100g多菌灵、敌百虫60克，充分拌匀消毒使基质无菌化；
2)河砂处理：利用筛分机，选用粒径0.1～0.5cm河砂，并在每立方米河砂中加入100g多菌灵、敌百虫60克，充分搅拌均匀后进行消毒使河砂无菌化；
3)混合配比：取腐熟后的7体积份棉花秸秆与5体积份河砂进行配制，混合后，在每立方米混合物中掺入3kg全营养蔬菜专用冲施肥，并搅拌均匀。
步骤1)、2)中加入的100g多菌灵、敌百虫60克的组合，可用于对腐熟后的棉花秸秆以及河砂进行消毒处理，达到无菌化的目的。此处也可用200g百菌清、敌百虫60克的组合代替，同样起到消毒及无菌化的处理。
在棉花秸秆处理的步骤中，为了使得塑料薄膜内部的温度控制在70℃以下，并且实现对塑封内部的湿度进行实时的测量，在塑料薄膜内部设置有电控装置。其包括：
温控装置，可将薄膜内部的温度控制在70℃以下，湿度调控装置，可将薄膜内的湿度进行调整，避免薄膜内部的秸秆风干，影响秸秆腐熟的质量，喷淋装置，其与所述温控装置和湿度调控装置相电连接，可对薄膜内部的秸秆进行雾化及喷水操作。
具体地说，温控装置将塑料薄膜内部的温度进行实时的测量，当内部的温度达到70℃时，温控装置连接的喷淋装置启动，将对内部进行雾化操作，从而降低内部的温度；同样地，湿度调控装置对塑料薄膜内部的湿度进行实时的测量，当塑料薄膜内部的湿度较低，致使棉花秸秆接近于风干状态时，将再次启动喷淋装置，进行雾化操作，并对棉花秸秆进行喷水的操作，直到棉花秸秆的含水量达到65％，将自动关闭喷淋装置。
所述喷淋装置包括喷头本体，所述喷头本体包括流道入口段、流道连接段、混合雾化腔和喷孔，所述混合雾化腔为设置在喷头本体内部的球形空腔；所述流道入口段设置在喷头本体的进水端，所述流道入口段通过流道连接段与混合雾化腔一体化连通；所述混合雾化腔设有若干喷孔，所述喷孔连通混 合腔与外界。
本发明所采用的蔬菜专用冲施肥为生物腐植酸肥。所述生物腐植酸肥的制备方法，包括：
将生物炭、生物腐植酸菌剂混合，得到发酵菌剂；
将所述发酵菌剂、畜禽粪便和调理剂混合，得到混合物，调节所述混合物含水率，得到生物腐植酸肥发酵原料；
将所述生物腐植酸肥发酵原料进行高温好氧发酵，得到生物腐植酸肥。
所述畜禽粪便为一种动物源粪便或几种动物源粪便的混合物；所述调理剂为为秸秆、菌渣、锯末等高碳原料的一种或几种组成的混合物。
本发明中多次用到搅拌这一操作，而且在棉花秸秆复合基质的制备过程中，对棉花秸秆以及河砂的配制要求是均匀搅拌，所以急需一种高效搅拌机，从而保证了制备过程中的复合基质质量达到最优。
所述的高效搅拌机，包括机架1，所述机架1的左侧上方倾斜安装有固定搅拌罐5，
所述固定搅拌罐5的下端套接有与固定搅拌罐5相匹配的转动搅拌罐10，所述机架1的中部倾斜固定连接有第一转动轴18，所述第一转动轴18的顶端安装有与固定搅拌罐5相匹配的第一转轮19，所述机架1的右侧水平固定连接有第二转动轴14，所述第二转动轴14的顶端安装有与转动搅拌罐10相匹配的第二转轮15，所述搅拌罐的外侧设置有保温层8，所述保温层8的中部均匀设置有多条导热通道9，
所述机架1的右侧上表面固定安装有第一驱动电机17，所述第一驱动电机17的一侧连接有驱动齿轮16，所述转动搅拌罐的下部外侧壁设置有环形 齿槽11，所述驱动齿轮16与环形齿槽11啮合，
所述机架的左侧上方设置有凸台，所述凸台的上表面倾斜安装有第二驱动电机2，所述第二驱动电机2的顶端通过转轴连接有联轴器3，所述第二驱动电机2通过联轴器3与搅拌轴6的顶端连接，
所述固定搅拌罐5的上下两端中部均设置有转动轴承，所述固定搅拌罐5的上下两端通过转动轴承安装有搅拌轴6，所述搅拌轴的四周均匀设置有搅拌叶片7。
所述进料口4位于固定搅拌罐5的左上部，诉述出料口13位于转动搅拌罐10的右侧。
所述转动搅拌罐10的下部内侧均匀连接有很多根搅拌棒12，可用于秸秆翻堆步骤中对秸秆进行翻堆操作，可保证翻堆彻底。
以下是对棉花秸秆复合基质的理化性质的分析数据。
表1 棉花秸秆复合基质的理化性质分析
表1是针对棉花秸秆：河砂(体积比)＝7:3与现有技术中的草炭：蛭石(体积比)＝2:1进行理化性质的对比。
由表1可知，理想基质中的各理化性质的标准为：容重0.1～0.8g/cm3，总孔隙度54～96％，通气孔隙15～30％，持水孔隙40～75％，大小孔隙比(水气比)1:1.5～4.0，pH 5.8～7.0，EC 0.75～3.50ms/cm。
而采用体积比为棉花秸秆：河砂＝7:3的复合基质，其各理化性质为容重0.56g/cm3，总孔隙度71.25％，通气孔隙28.50％，持水孔隙42.75％，大小孔隙比(水气比)1:1.50，pH6.63，EC1.09ms/cm。由此可知，本发明的复合基质理化性能均在理想基质的标准范围之内。
而采用体积比为草炭：蛭石＝2:1的复合基质，其各理化性质为容重0.34g/cm3，总孔隙度54.36％，通气孔隙22.91％，持水孔隙31.45％，大小孔隙比(水气比)1:1.37，pH5.65，EC1.29ms/cm。由此可知，此方法制作的复合基质，其持水空隙、大小空隙比(水气比)、pH，这几项理化性质均不包含在理想基质的标准范围之内。
由此，根据表1所得出的理化性质的数据，体积比为棉花秸秆：河砂＝7:3的复合基质要比体积比为草炭：蛭石＝2:1的复合基质更适于无土栽培技术的基质选择。
本发明的棉花秸秆复合基质采用的是棉花秸秆与河砂，其混合体积比优选为7：3，以下将通过不同的实施例对棉花秸秆与河砂混合的不同的体积比与草炭：蛭石(体积比)＝2:1进行对比，具体地，将通过对番茄幼苗生长的影响来进行判断最适宜的棉花秸秆与河砂的配比。
以下将从番茄幼苗的地上部鲜重、地下部鲜重、地上部干重、地下部干重、茎粗、株高、壮苗指数、叶绿素含量、根系活力这些方面来进行对比。
实施例1
一种棉花秸秆复合基质及其制备方法，包括如下步骤：
1)棉花秸秆处理：
粉碎：将棉花秸秆粉碎成0.1～0.5cm的锯末，
搅拌：按秸秆重量的1.8～2.0倍加水，同时掺入0.5～0.8％的尿素以调节碳氮比，当秸秆充分拌匀湿透，秸秆的含水量可达到65％(把秸秆抓起用手拧，有水滴下即可)。
堆垛：将秸秆堆垛成宽2米，高1.5～1.6米，长度不限,然后用塑料薄膜封严，
翻堆及腐熟：夏天超过50℃或7天翻堆一次，冬天翻堆间隔天数可适当延长，夏季为25～35天，冬季为60～90天，秸秆变黑、变糟，秸秆纤维被软化降解腐熟，
消毒:每立方米腐熟秸秆中加入100g多菌灵、敌百虫60克，充分拌匀消毒使基质无菌化；
2)河砂处理：利用筛分机，选用粒径0.1～0.5cm河砂，并在每立方米河砂中加入100g多菌灵、敌百虫60克，充分搅拌均匀后进行消毒使河砂无菌化；
3)混合配比：取腐熟后的6体积份棉花秸秆与3体积份河砂进行配制，混合后，在每立方米混合物中掺入3kg全营养蔬菜专用冲施肥，并搅拌均匀。
表2是针对棉花秸秆：河砂(体积比)＝6:3与现有技术中的草炭：蛭石(体积比)＝2:1两种复合基质对番茄幼苗生长的影响。
表2 复合基质对番茄幼苗生长的影响
由表2可知，当棉花秸秆：河砂(体积比)＝6:3的复合基质与草炭：蛭石(体积比)＝2:1的复合基质对番茄幼苗生长的影响相比，地上部鲜重、下部鲜重、地上部干重、地下部干重、茎粗这五个方面，棉花秸秆：河砂(体积比)＝6:3的复合基质要高于草炭：蛭石(体积比)＝2:1的复合基质；
而株高、壮苗指数、叶绿素含量、根系活力这四个方面，棉花秸秆：河砂(体积比)＝6:3的复合基质要低于草炭：蛭石(体积比)＝2:1的复合基质。
由此可知，当棉花秸秆：河砂(体积比)＝6:3时，相比草炭：蛭石(体积比)＝2:1，对番茄幼苗生长的影响没有显著的优势。
实施例2
一种棉花秸秆复合基质及其制备方法，包括如下步骤：
1)棉花秸秆处理：
粉碎：将棉花秸秆粉碎成0.1～0.5cm的锯末，
搅拌：按秸秆重量的1.8～2.0倍加水，同时掺入0.5～0.8％的尿素以调节碳氮比，当秸秆充分拌匀湿透，秸秆的含水量可达到65％(把秸秆抓起用手拧，有水滴下即可)。
堆垛：将秸秆堆垛成宽2米，高1.5～1.6米，长度不限,然后用塑料薄膜封严，
翻堆及腐熟：夏天超过50℃或7天翻堆一次，冬天翻堆间隔天数可适当延长，夏季为25～35天，冬季为60～90天，秸秆变黑、变糟，秸秆纤维被软化降解腐熟，
消毒:每立方米腐熟秸秆中加入100g多菌灵、敌百虫60克，充分拌匀消 毒使基质无菌化；
2)河砂处理：利用筛分机，选用粒径0.1～0.5cm河砂，并在每立方米河砂中加入100g多菌灵、敌百虫60克，充分搅拌均匀后进行消毒使河砂无菌化；
3)混合配比：取腐熟后的8体积份棉花秸秆与3体积份河砂进行配制，混合后，在每立方米混合物中掺入3kg全营养蔬菜专用冲施肥，并搅拌均匀。
表3是针对棉花秸秆：河砂(体积比)＝8:3与现有技术中的草炭：蛭石(体积比)＝2:1两种复合基质对番茄幼苗生长的影响。
表3 复合基质对番茄幼苗生长的影响
由表3可知，当棉花秸秆：河砂(体积比)＝8:3的复合基质与草炭：蛭石(体积比)＝2:1的复合基质对番茄幼苗生长的影响相比，地上部鲜重、下部鲜重、地上部干重、地下部干重、茎粗、株高、根系活力这七个方面，棉花秸秆：河砂(体积比)＝8:3的复合基质要高于草炭：蛭石(体积比)＝2:1的复合基质；
而壮苗指数这一方面，棉花秸秆：河砂(体积比)＝8:3的复合基质要低于草炭：蛭石(体积比)＝2:1的复合基质；
对于叶绿素含量这一方面，棉花秸秆：河砂(体积比)＝8:3的复合基质相同于草炭：蛭石(体积比)＝2:1的复合基质。
由此可知，当棉花秸秆：河砂(体积比)＝8:3时，相比草炭：蛭石(体积比)＝2:1，对番茄幼苗生长的影响有较为显著的优势，但是其配比并不是最佳配比。
实施例3
一种棉花秸秆复合基质及其制备方法，包括如下步骤：
1)棉花秸秆处理：
粉碎：将棉花秸秆粉碎成0.1～0.5cm的锯末，
搅拌：按秸秆重量的1.8～2.0倍加水，同时掺入0.5～0.8％的尿素以调节碳氮比，当秸秆充分拌匀湿透，秸秆的含水量可达到65％(把秸秆抓起用手拧，有水滴下即可)。
堆垛：将秸秆堆垛成宽2米，高1.5～1.6米，长度不限,然后用塑料薄膜封严，
翻堆及腐熟：夏天超过50℃或7天翻堆一次，冬天翻堆间隔天数可适当延长，夏季为25～35天，冬季为60～90天，秸秆变黑、变糟，秸秆纤维被软化降解腐熟，
消毒:每立方米腐熟秸秆中加入100g多菌灵、敌百虫60克，充分拌匀消毒使基质无菌化；
2)河砂处理：利用筛分机，选用粒径0.1～0.5cm河砂，并在每立方米河砂中加入100g多菌灵、敌百虫60克，充分搅拌均匀后进行消毒使河砂无菌化；
3)混合配比：取腐熟后的7体积份棉花秸秆与3体积份河砂进行配制， 混合后，在每立方米混合物中掺入3kg全营养蔬菜专用冲施肥，并搅拌均匀。
表3是针对棉花秸秆：河砂(体积比)＝7:3与现有技术中的草炭：蛭石(体积比)＝2:1两种复合基质对番茄幼苗生长的影响。
表3 复合基质对番茄幼苗生长的影响
由表3可知，当棉花秸秆：河砂(体积比)＝7:3的复合基质与草炭：蛭石(体积比)＝2:1的复合基质对番茄幼苗生长的影响相比，地上部鲜重、下部鲜重、地上部干重、地下部干重、茎粗、株高、叶绿素含量、根系活力这八个方面，棉花秸秆：河砂(体积比)＝7:3的复合基质要高于草炭：蛭石(体积比)＝2:1的复合基质；
而壮苗指数这一方面，棉花秸秆：河砂(体积比)＝8:3的复合基质相同于草炭：蛭石(体积比)＝2:1的复合基质；
由此可知，当棉花秸秆：河砂(体积比)＝7:3时，相比草炭：蛭石(体积比)＝2:1，对番茄幼苗生长的影响具有极为显著的优势。
由实施例1、实施例2、实施例3可知，
实施例3中，当棉花秸秆：河砂(体积比)＝7:3时，其复合基质对番茄幼苗生长的影响具有显著的影响，
实施例2中，当棉花秸秆：河砂(体积比)＝8:3时，其复合基质对番茄幼苗生长的影响也具有显著的影响，但是效果并没有实施例3中的效果明显， 而且在实施例2中，棉花秸秆：河砂(体积比)＝8:3，明显的需要多出一份棉花秸秆，从能源节省角度出发，实施例3更具有节能效应。
实施例1相比于实施例2、3是最不具有显著影响的。
综上所述，实施例3中，棉花秸秆：河砂(体积比)＝7:3，是最佳配比。
以上以附图说明的方式对本发明的棉花秸秆复合基质及其制备方法作了描述，本领域的技术人员应当理解，本公开不限于以上描述的实施例，在不偏离本发明的范围的情况下，可以做出各种变化、改变和替换。
Claims (8)
1.一种棉花秸秆复合基质的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)棉花秸秆处理：
粉碎：将棉花秸秆粉碎成0.1～0.5cm的锯末，
搅拌：按秸秆重量的1.8～2.0倍加水，同时掺入0.5～0.8％的尿素以调节碳氮比，当秸秆充分拌匀湿透，
堆垛：将秸秆堆垛成宽2米，高1.5～1.6米，长度不限,然后用塑料薄膜封严，
翻堆及腐熟：夏天超过50℃或7天翻堆一次，冬天翻堆间隔天数适当延长，经过一段时间，秸秆变黑、变糟，秸秆纤维被软化降解腐熟，
消毒:每立方米腐熟秸秆中加入100g多菌灵、敌百虫60克，充分拌匀消毒使基质无菌化；
2)河砂处理：利用筛分机，选用粒径0.1～0.5cm河砂，并在每立方米河砂中加入100g多菌灵、敌百虫60克，充分搅拌均匀后进行消毒使河砂无菌化；
3)混合配比：取腐熟后的7体积份棉花秸秆与3体积份河砂进行配制，混合后，在每立方米混合物中掺入3kg全营养蔬菜冲施肥，并搅拌均匀，
其中，步骤3)所述的蔬菜冲施肥为生物腐植酸肥，
所述生物腐植酸肥通过以下方法制备：将生物炭、生物腐植酸菌剂混合，得到发酵菌剂；将所述发酵菌剂、畜禽粪便和调理剂混合，得到混合物，调节所述混合物含水率，得到生物腐植酸肥发酵原料；将所述生物腐植酸肥发酵原料进行高温好氧发酵，得到生物腐植酸肥。
2.根据权利要求1所述的棉花秸秆复合基质的制备方法，其特征在于，步骤1)所述的塑料薄膜内设置有电控装置。
3.根据权利要求2所述的棉花秸秆复合基质的制备方法，其特征在于，所述电控装置包括
温控装置，将薄膜内部的温度控制在70℃以下，
湿度调控装置，将薄膜内的湿度进行调整，避免薄膜内部的秸秆风干，影响秸秆腐熟的质量，
喷淋装置，其与所述温控装置和湿度调控装置相电连接，对薄膜内部的秸秆进行雾化及喷水操作。
4.根据权利要求3所述的棉花秸秆复合基质的制备方法，其特征在于，所述喷淋装置包括喷头本体，
所述喷头本体包括流道入口段、流道连接段、混合雾化腔和喷孔，
所述混合雾化腔为设置在喷头本体内部的球形空腔；所述流道入口段设置在喷头本体的进水端，所述流道入口段通过流道连接段与混合雾化腔一体化连通；
所述混合雾化腔设有若干喷孔，所述喷孔连通混合腔与外界。
5.根据权利要求1所述的棉花秸秆复合基质的制备方法，其特征在于，步骤1)所述的腐熟期限，夏季为25～35天，冬季为60～90天。
6.根据权利要求1所述的棉花秸秆复合基质的制备方法，其特征在于，所述畜禽粪便为一种动物源粪便或几种动物源粪便的混合物；
所述调理剂为选自秸秆、菌渣、锯末的高碳原料中的一种或多种组成的混合物。
7.根据权利要求1所述的棉花秸秆复合基质的制备方法，其特征在于，步骤1)、2)、3)所述的搅拌采用一种高效搅拌机，
包括机架，所述机架的左侧上方倾斜安装有固定搅拌罐，
所述固定搅拌罐的下端套接有与固定搅拌罐相匹配的转动搅拌罐，所述机架的中部倾斜固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的顶端安装有与固定搅拌罐相匹配的第一转轮，所述机架的右侧水平固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的顶端安装有与转动搅拌罐相匹配的第二转轮，所述搅拌罐的外侧设置有保温层，所述保温层的中部均匀设置有多条导热通道，
所述机架的右侧上表面固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一侧连接有驱动齿轮，所述转动搅拌罐的下部外侧壁设置有环形齿槽，所述驱动齿轮与环形齿槽啮合，
所述机架的左侧上方设置有凸台，所述凸台的上表面倾斜安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的顶端通过转轴连接有联轴器，所述第二驱动电机通过联轴器与搅拌轴的顶端连接，
所述固定搅拌罐的上下两端中部均设置有转动轴承，所述固定搅拌罐的上下两端通过转动轴承安装有搅拌轴，所述搅拌轴的四周均匀设置有搅拌叶片。
8.根据权利要求7所述的棉花秸秆复合基质的制备方法，其特征在于，所述转动搅拌罐的下部内侧均匀连接有多根搅拌棒，用于秸秆翻堆步骤中对秸秆进行翻堆操作，保证翻堆彻底。
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