CN106243348A - 采用微通道反应器连续制备间位芳纶树脂溶液的装置 - Google Patents

采用微通道反应器连续制备间位芳纶树脂溶液的装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种采用微通道反应器连续制备间位芳纶树脂溶液的装置，包括间苯二胺溶液计量输送系统、间苯二甲酰氯熔体计量输送系统、间位芳纶树脂溶液接收系统及至少一台微通道反应器等。装置中的微通道反应器可以实现微观层面上的物料混合，大大提高了反应效率，微通道反应器中包含微通道换热模块，换热效率比传统换热器提高2～3个数量级，可实现恒温反应，是一种工业上可用来连续制备高质量间位芳纶树脂溶液的生产装置。

Description

采用微通道反应器连续制备间位芳纶树脂溶液的装置
技术领域
属化工机械领域，是涉及高分子材料生产设备。确切地说是涉及一种采用微通道反应器连续制备间位芳纶树脂溶液的装置。
背景技术
间位芳纶学名为聚间苯二甲酰间苯二胺，国内也称芳纶1313，间位芳纶是当今高性能纤维中发展最快的品种之一，是一种综合性能优良的高科技纤维，在防护服装、蜂窝结构材料、电绝缘纸和高温过滤材料等方面有着广泛的用途，是航空航天、电子、通讯、环保、石油化工、海洋开发和特种服装等领域的重要基础材料。
高质量的间位芳纶树脂是制备高质量间位芳纶纤维和高质量间位芳纶沉析纤维的重要前提，本发明所说的间位芳纶树脂化学结构如下。
目前连续聚合制备间位芳纶树脂溶液的装置情况如下。
中国专利CN102797048A公开了一种连续制备聚间苯二甲酰间二胺纺丝原液的装置和制备方法，其特征在于：极性溶剂、间苯二胺熔体和间苯二甲酰氯熔体按特定配比同时连续加入到二台串联双螺杆聚合反应器中，连续制备聚间苯二甲酰间二胺纺丝原液。采用该方法可以满足聚合不同阶段的混合要求和解决散热难问题，连续生产方式制备出来的聚间苯二甲酰间苯二胺聚合体分子量分布窄，比浓对数粘度稳定，且在2.0dl/g以上，能满足聚间苯二甲酰间苯二胺纤维的连续稳定纺丝要求；双螺杆聚合反应器与传统釜式搅拌反应器相比在混合效果和散热速度上有了改善，但混合仍是宏观层面上借用机械旋转产生的剪切力，另外双螺杆聚合反应器也无法做到恒温反应。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种无需机械搅拌，且能在微观层面上能进行高效混合的反应装置，即采用微通道反应器连续制备间位芳纶树脂溶液的装置。
为了解决上述技术问题，本发明提供的一种采用微通道反应器连续制备间位芳纶树脂溶液的装置，包含间苯二胺溶液计量输送系统、间苯二甲酰氯熔体计量输送系统、间位芳纶树脂溶液接收系统和至少一台微通道反应器。
上述技术方案中：所述微通道反应器包含通道板、上板与下板，所述上板与所述下板分别采用焊接或螺栓联结紧密固定在所述通道板的上下部；所述通道板设置有间苯二甲酰氯熔体进料通道、间苯二胺溶液进料通道、混合微通道、反应微通道、出料通道、间苯二甲酰氯熔体进料口、间苯二胺溶液进料口和出料口；所述间苯二胺溶液进料通道的当量直径为所述间苯二甲酰氯熔体进料通道当量直径的5～10倍；所述混合微通道的当量直径为反应微通道当量直径的15～300倍；所述间苯二甲酰氯熔体进料通道与所述间苯二胺溶液进料通道之间形成的夹角为30°～180°；所述上板包含上保温模块和上冷却模块，上保温模块和上冷却模块内均设有空腔，两模块内的空腔互不相通，上保温模块内的空腔与上保温热水进口和上保温热水出口相连接，上冷却模块内的空腔与上冷却水进口和上冷却水出口相连接；上保温模块在上板与通道板固定后能全部覆盖间苯二甲酰氯熔体进料通道的上表面，上冷却模块在上板与通道板固定后能全部覆盖反应微通道的上表面；所述下板包含下保温模块和下冷却模块，下保温模块和下冷却模块内均设有空腔，两模块内的空腔互不相通，下保温模块内的空腔与下保温热水进口和下保温热水出口相连接，下冷却模块内的空腔与下冷却水进口和下冷却水出口相连接；下保温模块在下板与通道板固定后能全部覆盖间苯二甲酰氯熔体进料通道的下表面，下冷却模块在下板与通道板固定后能全部覆盖反应微通道的下表面。
上述技术方案中：所述间苯二甲酰氯熔体进料口通过管路与间苯二甲酰氯熔体计量输送系统的输出口相连接；所述间苯二胺溶液进料口通过管路与间苯二胺溶液计量输送系统的输出口相连接；所述出料口通过管路与间位芳纶树脂溶液接收系统的输入口相连接。
上述技术方案中：所述混合微通道中设有扰流块。
上述技术方案中：所述反应微通道采用“S”型微通道或“弓”型微通道，反应微通道横截面为圆形或矩形。
上述技术方案中：所述间苯二胺溶液计量输送系统包含溶剂储存罐、间苯二胺储存罐、溶剂输送泵、间苯二胺输送泵、溶剂流量计、间苯二胺流量计、混合器和换热器；它们的连接关系是：溶剂储存罐的输出口与溶剂输送泵的输入口相连接，溶剂输送泵的输出口与溶剂流量计的输入口相连接，溶剂流量计的输出口与混合器的一个输入口相连接；间苯二胺储存罐的输出口与间苯二胺输送泵的输入口相连接，间苯二胺输送泵的输出口与间苯二胺流量计的输入口相连接，间苯二胺流量计的输出口与混合器的另一个输入口相连接；混合器的输出口与换热器的输入口相连接；换热器的输出口是间苯二胺溶液计量输送系统的输出口。
上述技术方案中：所述混合器是静态混合器或微通道混合器。
上述技术方案中：所述换热器是板式换热器或微通道换热器。
上述技术方案中：所述间苯二胺溶液计量输送系统也可以采用这种方案，包含溶剂储存罐、溶剂输送泵、溶剂流量计、间苯二胺粉末储存罐、间苯二胺计量秤、间苯二胺溶解釜、间苯二胺溶液输送泵和间苯二胺溶液流量计；它们的连接关系：溶剂储存罐的输出口与溶剂输送泵的输入口相连接，溶剂输送泵的输出口与溶剂流量计的输入口相连接，溶剂流量计的输出口与间苯二胺溶解釜的一个输入口相连接；间苯二胺粉末储存罐的输出口与间苯二胺计量秤的输入口相连接，间苯二胺计量秤的输出口与间苯二胺溶解釜的另一个输入口相连接；间苯二胺溶解釜的输出口与间苯二胺溶液输送泵的输入口相连接，间苯二胺溶液输送泵的输出口与间苯二胺溶液流量计的输入口相连接；间苯二胺溶液流量计的输出口是间苯二胺溶液计量输送系统的输出口。
上述技术方案中，所述间苯二甲酰氯熔体计量输送系统包含间苯二甲酰氯储存罐、间苯二甲酰氯输送泵和间苯二甲酰氯流量计；它们的连接关系是：间苯二甲酰氯储存罐的输出口与间苯二甲酰氯输送泵的输入口相连接，间苯二甲酰氯输送泵的输出口与间苯二甲酰氯流量计的输入口相连接，间苯二甲酰氯流量计的输出口是间苯二甲酰氯熔体计量输送系统的输出口。
上述技术方案中，所述间位芳纶树脂溶液接收系统包含树脂溶液混合釜和树脂溶液接收罐；它们的连接关系是：树脂溶液混合釜的输出口与树脂溶液接收罐的输入口相连接；树脂溶液混合釜的输入口是间位芳纶树脂溶液接收系统的输入口。
上述技术方案中：树脂溶液混合釜外围设置换热夹套或换热盘管。
上述技术方案中：树脂溶液混合釜采用组合型搅拌器，搅拌器外围是双螺带式搅拌叶，中心是螺杆式搅拌叶。
上述技术方案中：树脂溶液混合釜的输入口位于底部，输出口位于上侧部。
本发明的积极效果是。
（1）微通道反应器作为本装置的聚合反应器，无需机械搅拌，节省了配置机械搅拌部分所需的成本和空间。
（2）本装置中的微通道反应器中配置有换热模块，换热效果比常规换热器高2～3个数量级，可真正实现恒温聚合。
（3）本装置中的微通道反应器特征通道尺寸在微米级别，可以实现微观层面上的混合效果，大幅度缩短了反应时间，提高了反应效率。
附图说明
下面结合附图，对本发明的具体实施方式作详细说明。
图1是本发明装置的结构方框图。
图2是本发明装置中微通道反应器的结构示意图。
图3是本发明装置第1种实施方式的结构示意图。
图4是本发明装置第2种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
本发明装置的结构方框图如图1所示。装置包括间苯二胺溶液计量输送系统、间苯二甲酰氯熔体计量输送系统、间位芳纶树脂溶液接收系统和至少一台微通道反应器。
本发明装置中的微通道反应器结构示意图如图2所示。微通道反应器包含通道板b、上板a与下板c，上板a与下板c分别采用焊接或螺栓联结紧密固定在通道板b的上下部；通道板b上设有间苯二甲酰氯熔体进料通道b-1、间苯二胺溶液进料通道b-2、混合微通道b-3、反应微通道b-4、出料通道b-5、间苯二甲酰氯熔体进料口b-6、间苯二胺溶液进料口b-7和出料口b-8；间苯二胺溶液进料通道b-2的当量直径为间苯二甲酰氯熔体进料通道b-1当量直径的5～10倍；混合微通道b-3的当量直径为反应微通道b-4当量直径的15～300倍；间苯二甲酰氯熔体进料通道b-1与间苯二胺溶液进料通道b-2之间形成的夹角θ为30°～180°；上板a包含上保温模块A1和上冷却模块A2，上保温模块A1和上冷却模块A2内均设有空腔，两模块内的空腔互不相通，上保温模块A1内的空腔与上保温热水进口a-1和上保温热水出口a-2相连接，上冷却模块A2内的空腔与上冷却水进口a-3和上冷却水出口a-4相连接；上保温模块A1在上板a与通道板b固定后能全部覆盖间苯二甲酰氯熔体进料通道b-1的上表面，上冷却模块A2在上板a与通道板b固定后能全部覆盖反应微通道b-4的上表面；下板c包含下保温模块C1和下冷却模块C2，下保温模块C1和下冷却模块C2内均设有空腔，两模块内的空腔互不相通，下保温模块C1内的空腔与下保温热水进口c-1和下保温热水出口c-2相连接，下冷却模块C2内的空腔与下冷却水进口c-3和下冷却水出口c-4相连接；下保温模块C1在下板c与通道板b固定后能全部覆盖间苯二甲酰氯熔体进料通道b-1的下表面，下冷却模块C2在下板c与通道板b固定后能全部覆盖反应微通道b-4的下表面。
间苯二甲酰氯熔体进料口b-6通过管路与间苯二甲酰氯熔体计量输送系统的输出口相连接；间苯二胺溶液进料口b-7通过管路与间苯二胺溶液计量输送系统的输出口相连接；出料口b-8通过管路与间位芳纶树脂溶液接收系统的输入口相连接。
为了增加混合微通道的混合效果，可以在混合微通道b-3中设有扰流块。
反应微通道b-4采用“S”型微通道或“弓”型微通道，反应微通道横截面为圆形或矩形。
因为微通道反应器无放大效应，如果要增加生产能力时，可以采用多台微通道反应器并联安装来实现。
如果要增加混合效果或延长反应时间，可以通过采用多台微通道反应器串联安装来实现。
上述技术方案中，间苯二甲酰氯熔体计量输送系统（如图3、图4所示）包含：间苯二甲酰氯储存罐9、间苯二甲酰氯输送泵10，间苯二甲酰氯流量计11等；它们的连接关系是：间苯二甲酰氯储存罐9的输出口与间苯二甲酰氯输送泵10的输入口相连接，间苯二甲酰氯输送泵10的输出口与间苯二甲酰氯流量计11的输入口相连接，间苯二甲酰氯流量计11的输出口是间苯二甲酰氯熔体计量输送系统的输出口。
上述技术方案中，间位芳纶树脂溶液接收系统（如图3、图4所示）包含：树脂溶液混合釜13和树脂溶液接收罐14等；它们的连接关系是：树脂溶液混合釜13的输出口与树脂溶液接收罐14的输入口相连接；树脂溶液混合釜13的输入口是间位芳纶树脂溶液接收系统的输入口。树脂溶液混合釜13外围设置换热夹套或换热盘管；树脂溶液混合釜13的输入口位于底部，输出口位于上侧部。
本发明装置中的间苯二胺溶液计量输送系统可以采用如图3所示的实施方式，间苯二胺溶液计量输送系统包含：溶剂储存罐1、溶剂输送泵3、溶剂流量计5、间苯二胺储存罐2、间苯二胺输送泵4、间苯二胺流量计6、混合器7、换热器8等。它们的连接关系是：溶剂储存罐1的输出口与溶剂输送泵3的输入口相连接，溶剂输送泵3的输出口与溶剂流量计5的输入口相连接，溶剂流量计5的输出口与混合器7的一个输入口相连接；间苯二胺储存罐2的输出口与间苯二胺输送泵4的输入口相连接，间苯二胺输送泵4的输出口与间苯二胺流量计6的输入口相连接，间苯二胺流量计6的输出口与混合器7的另一个输入口相连接；混合器7的输出口与换热器8的输入口相连接；换热器8的输出口是间苯二胺溶液计量输送系统的输出口。
上述技术方案中：所述混合器7是静态混合器或微通道混合器。
上述技术方案中：所述换热器8是板式换热器或微通道换热器。
本发明装置中的间苯二胺溶液计量输送系统也可以采用如图4所示的实施方式，间苯二胺溶液计量输送系统包含：溶剂储存罐1、溶剂输送泵3、溶剂流量计5、间苯二胺粉末储存罐15、间苯二胺计量秤16、间苯二胺溶解釜17、间苯二胺溶液输送泵18和间苯二胺溶液流量计19等；它们的连接关系是：溶剂储存罐1的输出口与溶剂输送泵3的输入口相连接，溶剂输送泵3的输出口与溶剂流量计5的输入口相连接，溶剂流量计5的输出口与间苯二胺溶解釜17的一个输入口相连接；间苯二胺粉末储存罐15的输出口与间苯二胺计量秤16的输入口相连接，间苯二胺计量秤16的输出口与间苯二胺溶解釜17的另一个输入口相连接；间苯二胺溶解釜17的输出口与间苯二胺溶液输送泵18的输入口相连接，间苯二胺溶液输送泵18的输出口与间苯二胺溶液流量计19的输入口相连接；间苯二胺溶液流量计19的输出口是间苯二胺溶液计量输送系统的输出口。
本发明装置的第1种实施方式（如图3）和第2种实施方式（如图4）所得数据如表1和表2所示。
数据表中术语说明如下。
“特征尺寸”是指微通道反应器12中反应微通道b-4的当量直径。
“质量分数”是指间苯二胺溶液中间苯二胺的质量分数。
“二胺溶液”是指间苯二胺溶液进入微通道反应器12前的温度。
“二胺：酰氯（摩尔比）”是指进入微通道反应器12中的间苯二胺摩尔数与间苯二甲酰氯摩尔数之比。
“停留时间”是指间苯二胺溶液与间苯二甲酰氯从微通道反应器12中入口进入开始到出口出来结束时的时间。
“反应温度”是指微通道反应器12中心位置处的温度。
“搅拌时间”是指从微通道反应器中出来的物料在树脂溶液混合釜13中的搅拌停留时间。
“粘度”是指树脂溶液混合釜13中的间位芳纶树脂的比浓对数粘度。
表1 在装置1上实施的实验数据表如下。
表2 在装置2上实施的实验数据表如下。
由表1和表2可以看出，采用装置1连续生产间位芳纶树脂溶液与采用装置2没有实质性的区别，均可得到比浓对数粘度在1.8～2.0dl/g之间的间位芳纶树脂。
以上所述仅是本发明的优选技术方案，应当指出，对于本领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰应视为本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种采用微通道反应器连续制备间位芳纶树脂溶液的装置，其特征是:包含间苯二胺溶液计量输送系统、间苯二甲酰氯熔体计量输送系统、间位芳纶树脂溶液接收系统和至少一台微通道反应器；
所述微通道反应器包含通道板（b）、上板（a）与下板（c），所述上板（a）与所述下板（c）分别采用焊接或螺栓联结紧密固定在所述通道板（b）的上下部；所述通道板（b）设置有间苯二甲酰氯熔体进料通道（b-1）、间苯二胺溶液进料通道（b-2）、混合微通道（b-3）、反应微通道（b-4）和出料通道（b-5）、间苯二甲酰氯熔体进料口（b-6）、间苯二胺溶液进料口（b-7）和出料口（b-8）；所述间苯二胺溶液进料通道（b-2）的当量直径为所述间苯二甲酰氯熔体进料通道（b-1）当量直径的5～10倍；所述混合微通道（b-3）的当量直径为反应微通道（b-4）当量直径的15～300倍；所述间苯二甲酰氯熔体进料通道（b-1）与所述间苯二胺溶液进料通道（b-2）之间形成的夹角（θ）为30°～180°；所述上板（a）包含上保温模块（A1）和上冷却模块（A2），上保温模块（A1）和上冷却模块（A2）内均设有空腔，两模块内的空腔互不相通，上保温模块（A1）内的空腔与上保温热水进口（a-1）和上保温热水出口（a-2）相连接，上冷却模块（A2）内的空腔与上冷却水进口（a-3）和上冷却水出口（a-4）相连接；上保温模块（A1）在上板（a）与通道板（b）固定后能全部覆盖间苯二甲酰氯熔体进料通道（b-1）的上表面，上冷却模块（A2）在上板（a）与通道板（b）固定后能全部覆盖反应微通道（b-4）的上表面；所述下板（c）包含下保温模块（C1）和下冷却模块（C2），下保温模块（C1）和下冷却模块（C2）内均设有空腔，两模块内的空腔互不相通，下保温模块（C1）内的空腔与下保温热水进口（c-1）和下保温热水出口（c-2）相连接，下冷却模块（C2）内的空腔与下冷却水进口（c-3）和下冷却水出口（c-4）相连接；下保温模块（C1）在下板（c）与通道板（b）固定后能全部覆盖间苯二甲酰氯熔体进料通道（b-1）的下表面，下冷却模块（C2）在下板（c）与通道板（b）固定后能全部覆盖反应微通道（b-4）的下表面；
所述间苯二甲酰氯熔体进料口（b-6）通过管路与间苯二甲酰氯熔体计量输送系统的输出口相连接；所述间苯二胺溶液进料口（b-7）通过管路与间苯二胺溶液计量输送系统的输出口相连接；所述出料口（b-8）通过管路与间位芳纶树脂溶液接收系统的输入口相连接。
2.根据权利要求1所述的一种采用微通道反应器连续制备间位芳纶树脂溶液的装置，其特征是：所述混合微通道（b-3）中设有扰流块。
3.根据权利要求1所述的一种采用微通道反应器连续制备间位芳纶树脂溶液的装置，其特征是：所述反应微通道（b-4）采用“S”型微通道或“弓”型微通道，反应微通道（b-4）横截面为圆形或矩形。
4.根据权利要求1所述的一种采用微通道反应器连续制备间位芳纶树脂溶液的装置，其特征是：所述间苯二胺溶液计量输送系统包含溶剂储存罐（1）、间苯二胺储存罐（2）、溶剂输送泵（3）、间苯二胺输送泵（4）、溶剂流量计（5）、间苯二胺流量计（6）、混合器（7）和换热器（8）；它们的连接关系是：溶剂储存罐（1）的输出口与溶剂输送泵（3）的输入口相连接，溶剂输送泵（3）的输出口与溶剂流量计（5）的输入口相连接，溶剂流量计（5）的输出口与混合器（7）的一个输入口相连接；间苯二胺储存罐（2）的输出口与间苯二胺输送泵（4）的输入口相连接，间苯二胺输送泵（4）的输出口与间苯二胺流量计（6）的输入口相连接，间苯二胺流量计（6）的输出口与混合器（7）的另一个输入口相连接；混合器（7）的输出口与换热器（8）的输入口相连接；换热器（8）的输出口是间苯二胺溶液计量输送系统的输出口。
5.根据权利要求4所述的一种采用微通道反应器连续制备间位芳纶树脂溶液的装置，其特征是：所述混合器（7）是静态混合器或微通道混合器。
6.根据权利要求4所述的一种采用微通道反应器连续制备间位芳纶树脂溶液的装置，其特征是：所述换热器（8）是板式换热器或微通道换热器。
7.根据权利要求1所述的一种采用微通道反应器连续制备间位芳纶树脂溶液的装置，其特征是：所述间苯二胺溶液计量输送系统包含溶剂储存罐（1）、溶剂输送泵（3）、溶剂流量计（5）、间苯二胺粉末储存罐（15）、间苯二胺计量秤（16）、间苯二胺溶解釜（17）、间苯二胺溶液输送泵（18）和间苯二胺溶液流量计（19）；它们的连接关系是：溶剂储存罐（1）的输出口与溶剂输送泵（3）的输入口相连接，溶剂输送泵（3）的输出口与溶剂流量计（5）的输入口相连接，溶剂流量计（5）的输出口与间苯二胺溶解釜（17）的一个输入口相连接；间苯二胺粉末储存罐（15）的输出口与间苯二胺计量秤（16）的输入口相连接，间苯二胺计量秤（16）的输出口与间苯二胺溶解釜（17）的另一个输入口相连接；间苯二胺溶解釜（17）的输出口与间苯二胺溶液输送泵（18）的输入口相连接，间苯二胺溶液输送泵（18）的输出口与间苯二胺溶液流量计（19）的输入口相连接；间苯二胺溶液流量计（19）的输出口是间苯二胺溶液计量输送系统的输出口。
8.根据权利要求1所述的一种采用微通道反应器连续制备间位芳纶树脂溶液的装置，其特征是： 所述间苯二甲酰氯熔体计量输送系统包含间苯二甲酰氯储存罐（9）、间苯二甲酰氯输送泵（10）和间苯二甲酰氯流量计（11）；它们的连接关系是：间苯二甲酰氯储存罐（9）的输出口与间苯二甲酰氯输送泵（10）的输入口相连接，间苯二甲酰氯输送泵（10）的输出口与间苯二甲酰氯流量计（11）的输入口相连接，间苯二甲酰氯流量计（11）的输出口是间苯二甲酰氯熔体计量输送系统的输出口。
9.根据权利要求1所述的一种采用微通道反应器连续制备间位芳纶树脂溶液的装置，其特征是：所述间位芳纶树脂溶液接收系统包含树脂溶液混合釜（13）和树脂溶液接收罐（14）；它们的连接关系是：树脂溶液混合釜（13）的输出口与树脂溶液接收罐（14）的输入口相连接；树脂溶液混合釜（13）的输入口是间位芳纶树脂溶液接收系统的输入口。
10.根据权利要求9所述的一种采用微通道反应器连续制备间位芳纶树脂溶液的装置，其特征是：所述树脂溶液混合釜（13）的外围设置换热夹套或换热盘管；所述树脂溶液混合釜（13）采用组合型搅拌器，搅拌器外围是双螺带式搅拌叶，中心是螺杆式搅拌叶；所述树脂溶液混合釜（13）的输入口位于底部，输出口位于上侧部。
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