CN106241146A - 一种垃圾压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种垃圾压缩机，包括垃圾箱，连接在垃圾箱前端的垃圾压缩箱，以及垃圾压缩箱的前端设置的垃圾翻转装置；本发明的垃圾压缩机，功能全面，结构简单，衔接布局合理。垃圾压缩箱内通过三个推头组件完成对垃圾的在不同高度的分层压缩，这种沿高度方向分层的垃圾压缩方法能够有效减少单个压头组件的压缩面积和压缩行程，从而实现通过较小的压缩力实现对垃圾较大比压的压缩，提升了垃圾的压实效果，并且能够优化整机的结构布置。而垃圾箱内同样采用双层推头组件，分层推送加快卸料进程，同时本发明还结合了除臭、除尘技术，设置了除臭药水的喷洒设备和除尘抽风设备，降低了对周围环境的污染，提高了整个垃圾压缩机的适用性。

Description

一种垃圾压缩机

技术领域

本发明涉及一种垃圾压缩技术领域，具体涉及一种垃圾压缩机。

背景技术

随着城市化建设的高速发展，如何能将城市生活、工业等垃圾进行处理也是本领域内亟待解决的难题。其中在垃圾转运、填埋等处理方式中，均需要将垃圾进行压缩成块后再由垃圾转运车运走并进行处理。现有的垃圾压缩机结构功能单一，以无法满足目前垃圾压缩处理高效快捷的处理需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明要解决的技术问题在于提供一种垃圾压缩机，实现高效、便捷、可靠的垃圾压缩处理。为此，本发明具体技术方案如下：

一种垃圾压缩机，包括垃圾箱，连接在垃圾箱前端的垃圾压缩箱，以及垃圾压缩箱的前端设置的垃圾翻转装置；

所述垃圾翻转装置包括铰接在垃圾压缩箱上的翻转臂以及驱动翻转臂翻转的油缸，所述翻转臂的另一端固定有垃圾桶卡爪，垃圾压缩箱的顶部通过铰链安装有活动天窗，所述活动天窗上铰接有连杆，所述连杆包括上连杆和下连杆，所述下连杆内设空腔，所述上连杆插入下连杆的空腔内并通过锁紧螺栓连接，所述下连杆的的端部与翻转臂铰接，所述油缸的活塞杆与翻转臂铰接，油缸的缸体与垃圾压缩箱的铰接点远离翻转臂与垃圾压缩箱铰接点设置；

所述垃圾压缩箱的后端设有与垃圾箱前端连通的前第一卸料门，垃圾压缩箱的前端内壁上自下而上依次设有第一压缩组件、第二压缩组件以及第三压缩组件；所述第一压缩组件、第二压缩组件、第三压缩组件与第一卸料门之间的区域构成垃圾压缩区域，任意所述的压缩组件均包括压头以及用于驱动推头伸缩的伸缩油缸，所述第一压缩组件、第二压缩组件和第三压缩组件相互水平设置；所述第二压缩组件和第三压缩组件的压头上分别设有料位器；

所述垃圾箱的正面设有第二卸料门，垃圾箱的背面的内壁上自下而上依次设有第一卸料组件和第二卸料组件，任意所述的卸料组件均包括推头以及用于驱动推头伸缩的伸缩油缸，所述第一卸料门和第二卸料门均为在竖直方向升降的电动升降门；所述垃圾箱内设有除臭系统，所述除臭系统包括药水箱，设置在药水箱内的水泵，以及与水泵通过管路连接并设置于垃圾箱顶壁上的至少一个喷头；

所述垃圾压缩箱和垃圾箱的底部分别装有与外界连通的排气风扇。

进一步，所述垃圾压缩箱的外侧设有用于操作垃圾压缩机工作的控制面板。

本发明的有益效果在于：本发明的垃圾压缩机，功能全面，结构简单，衔接布局合理，翻转液压系统通过翻转臂、连杆的位置连接，使油缸与翻转臂的夹角变大，可有效降低启动阻力，不但有利于降低能耗，而且也可防止液压系统内油压的巨大起伏保证启动阻力小；连杆的两段结构设计，在运输时只需将锁紧机构松开，垃圾翻转装置翻起时，连杆便会缩短，不会将天窗顶开，使用方便。垃圾压缩箱内通过三个推头组件完成对垃圾的在不同高度的分层压缩，这种沿高度方向分层的垃圾压缩方法能够有效减少单个压头组件的压缩面积和压缩行程，从而实现通过较小的压缩力实现对垃圾较大比压的压缩，提升了垃圾的压实效果，并且能够优化整机的结构布置，提升了垃圾压缩机的实用性和经济性。而垃圾箱内同样采用双层推头组件，分层推送加快卸料进程，同时本发明还结合了除臭、除尘技术，设置了除臭药水的喷洒设备和除尘抽风设备，降低了对周围环境的污染，提高了整个垃圾压缩机的适用性。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的仰视结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的制备方法做进一步的详细说明：

参照图1、图2和图3所示的一种垃圾压缩机，包括垃圾箱1，连接在垃圾箱1前端的垃圾压缩箱2，以及垃圾压缩箱2的前端设置的垃圾翻转装置。

所述垃圾翻转装置包括铰接在垃圾压缩箱2上的翻转臂8以及驱动翻转臂8翻转的油缸7，所述翻转臂8的另一端固定有垃圾桶卡爪81，垃圾压缩箱2的顶部通过铰链安装有活动天窗9，所述活动天窗9上铰接有连杆，所述连杆包括上连杆11和下连杆10，所述下连杆10内设空腔，所述上连杆11插入下连杆10的空腔内并通过锁紧螺栓12连接，所述下连杆11的的端部与翻转臂8铰接，所述油缸7的活塞杆与翻转臂8铰接，油缸7的缸体与垃圾压缩箱2的铰接点远离翻转臂8与垃圾压缩箱2铰接点设置；使油缸7与翻转臂8的夹角变大，可有效降低启动阻力，不但有利于降低能耗，而且也可防止液压系统内油压的巨大起伏，能减少液压元件所受的压力冲击，有 利于液压系统的稳定运行和液压元件使用寿命的延长。

连杆设计为滑动连接在一起的上连杆11和下连杆10这种两体结构，在锁紧螺栓12锁紧时长度不变，可随翻转装置顶起天窗9，而运输时只需将锁紧螺栓12松开，垃圾翻转装置在翻起时，连杆便会缩短，不会将天窗9顶开，因此也不需要将连杆进行拆卸，省时省力。

所述垃圾压缩箱2的后端设有与垃圾箱1前端连通的前第一卸料门6，垃圾压缩箱2的前端内壁上自下而上依次设有第一压缩组件3、第二压缩组件4以及第三压缩组件5；所述第一压缩组件3、第二压缩组件4、第三压缩组件5与第一卸料门6之间的区域构成垃圾压缩区域，第一压缩组件3、第二压缩组件4、第三压缩组件5均分别包括压头31、41、51以及用于驱动推头伸缩的伸缩油缸，所述第一压缩组件3、第二压缩组件4和第三压缩组件5相互水平设置；在第二压缩组件4和第三压缩组件5的压头上分别设有料位器42、52；

工作时各压缩组件均处于缩回状态，自翻转装置自天窗9向垃圾压缩箱内投放垃圾，然后，第一压缩组件3的伸缩油缸以第一工作速度和第一压缩力通过压头31将垃圾从投料区不断推向前方的垃圾压缩区，并通过压力对垃圾压缩区内的垃圾进行初步压缩。在压缩状态中，第一卸料门6关闭，并由第一卸料门6提供垃圾压缩的背压。而料位器42、52分别对垃圾压缩区域内的垃圾进行检测，当料位器42、52分别检测到垃圾压缩区域的物料到达第二压缩组件4、第三压缩组件5高度时，进而启动第二、第三压缩组件的伸缩油缸，通过压头41、51将垃圾从投料区不断的向前方的垃圾压缩区域推动，并通过压力对垃圾压缩区内的垃圾进一步压缩处理。

所述垃圾箱1的正面设有第二卸料门17，垃圾箱1的背面的内壁上自下而上依次设有第一卸料组件19和第二卸料组件18，任意所述的卸料组件均同样包括推头以及用于驱动推头伸缩的伸缩油缸，两个推头交替分层次的将压缩后的垃圾块通过第二卸料门17送出；所述第一卸料门6和第二卸料门17均为在竖直方向升降的电动升降门；通过垃圾压缩箱2外侧的控制面板23操作开闭。

所述垃圾箱1内设有除臭系统，所述除臭系统包括药水箱13，设置在药水箱13内的水泵14，以及与水泵14通过管路15连接并设置于垃圾箱1顶壁上的三个喷头16；同时所述垃圾压缩箱2的底部21和垃圾箱1的底部20分别装有与外界连通的排气风扇22。

压缩后的垃圾块在垃圾箱1内通过喷头喷洒除臭药水，同时可通过排气风扇22对内部垃圾除尘，以减少在运输过程中对周围环境的污染，提高整个设备的功能性和适用性。

以上所述，仅为本发明较佳具体实施方式，但本发明保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此本发明保护范围以权利要求书的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种垃圾压缩机，其特征在于，包括垃圾箱，连接在垃圾箱前端的垃圾压缩箱，以及垃圾压缩箱的前端设置的垃圾翻转装置；

所述垃圾翻转装置包括铰接在垃圾压缩箱上的翻转臂以及驱动翻转臂翻转的油缸，所述翻转臂的另一端固定有垃圾桶卡爪，垃圾压缩箱的顶部通过铰链安装有活动天窗，所述活动天窗上铰接有连杆，所述连杆包括上连杆和下连杆，所述下连杆内设空腔，所述上连杆插入下连杆的空腔内并通过锁紧螺栓连接，所述下连杆的的端部与翻转臂铰接，所述油缸的活塞杆与翻转臂铰接，油缸的缸体与垃圾压缩箱的铰接点远离翻转臂与垃圾压缩箱铰接点设置；

所述垃圾压缩箱的后端设有与垃圾箱前端连通的前第一卸料门，垃圾压缩箱的前端内壁上自下而上依次设有第一压缩组件、第二压缩组件以及第三压缩组件；所述第一压缩组件、第二压缩组件、第三压缩组件与第一卸料门之间的区域构成垃圾压缩区域，任意所述的压缩组件均包括压头以及用于驱动推头伸缩的伸缩油缸，所述第一压缩组件、第二压缩组件和第三压缩组件相互水平设置；所述第二压缩组件和第三压缩组件的压头上分别设有料位器；

所述垃圾箱的正面设有第二卸料门，垃圾箱的背面的内壁上自下而上依次设有第一卸料组件和第二卸料组件，任意所述的卸料组件均包括推头以及用于驱动推头伸缩的伸缩油缸，所述第一卸料门和第二卸料门均为在竖直方向升降的电动升降门；所述垃圾箱内设有除臭系统，所述除臭系统包括药水箱，设置在药水箱内的水泵，以及与水泵通过管路连接并设置于垃圾箱顶壁上的至少一个喷头；

所述垃圾压缩箱和垃圾箱的底部分别装有与外界连通的排气风扇。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩机，其特征在于，所述垃圾压缩箱的外侧设有用于操作垃圾压缩机工作的控制面板。