CN106237855A - 一种用于超低脱硫的吸收塔 - Google Patents

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郭长仕
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Abstract

本发明主要公开了一种用于超低脱硫的吸收塔，包括塔体、浆液池、喷淋池、喷淋层等,所述喷淋层设置多层，浆液池包括一级浆液池、二级浆液池、三级浆液池，浆液池分别通过管道与各层喷淋层连接集液器分别与二级浆液池和三级浆液池通过管道连接，二级浆液池与一级浆液池、三级浆液池之间均通过管道连接，第五管道上设有阀门，管道上设有与浆液池连接的循环泵，浆液池上均设有吸收剂入口，本结构通过多级脱硫，实现吸收塔出口SO2浓度达到较低的要求，实现超低脱硫，其次本结构具有占地少、投资省、运行费用低、系统可靠、运行维护方便等特点。

Description

一种用于超低脱硫的吸收塔
技术领域
本发明涉及一种用于超低脱硫的吸收塔。
背景技术
2014年9月12日，国家发改委、国家环保部、国家能源局联合发文“关于印发《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014—2020年)》的通知”中要求，稳步推进东部地区现役30万千瓦及以上公用燃煤发电机组和有条件的30万千瓦以下公用燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值(即6％O2条件下,烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50mg/Nm3。针对“行动计划”，国内火力发电集团提出了“超净排放”、“近零排放”、“超低排放”、“绿色发电”等号。各种环保技术如雨后春笋，应孕而出。在脱硫领域，主要有单塔双循环、双塔双循环等技术。但是单塔双循环技术运行复杂，造价高昂，且可靠性不高；双塔双循环技术相对成熟，却也存在设备多、占地广、造价高等问题，尤其对脱硫改造升级项目，适应性较差。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供一种用于超低脱硫的吸收塔，能够克服现有技术中的缺陷。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：一种用于超低脱硫的吸收塔，包括塔体、浆液池、喷淋池、喷淋层、烟气进口、烟气出口,所述喷淋层从下至上依次包括第一喷淋层、第二喷淋层、第三喷淋层,所述第二喷淋层、第三喷淋层底部分别设有第一集液器和第二集液器，所述浆液池包括一级浆液池、二级浆液池、三级浆液池，所述一级浆液池通过第一管道与第一喷淋层连接，二级浆液池通过第二管道与第二喷淋层连接，三级浆液池通过第三管道与 第三喷淋层连接，第一集液器和第二集液器分别与二级浆液池和三级浆液池通过第四管道连接，所述二级浆液池与一级浆液池、三级浆液池之间均通过第五管道连接，第五管道上设有阀门，第一管道、第二管道、第三管道上分别设有第一循环泵、第二循环泵、第三循环泵，所述一级浆液池、二级浆液池、三级浆液池上分别设有第一吸收剂入口、第二吸收剂入口、第三吸收剂入口。
本发明进一步设置为：所述一级浆液池底部设有副产品外排口。
本发明进一步设置为：所述第一喷淋层、第二喷淋层、第三喷淋层上均匀布置有喷嘴。
本发明进一步设置为：所述喷淋层与烟气出口之间设有除雾除尘器。
本发明进一步设置为：所述烟气进口设在喷淋池侧部并位于喷淋层下方。
本发明具有有益效果为：
本结构通过多级脱硫，实现吸收塔出口SO2浓度达到较低的要求，实现超低脱硫，其次本结构具有占地少、投资省、运行费用低、系统可靠、运行维护方便等特点。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图。
附图标记：100、塔体；101、烟气进口；102、烟气出口；103、第一喷淋层；104、第二喷淋层；105、第三喷淋层；106、一级浆液池；107、二级浆液池；108、三级浆液池；109、第一管道；110、第一集液器；111、第二集液器；112、第二管道；113、第三管道；114、第四管道；115、第五管道；116、阀门；117、第一循环泵；118、第二循环泵、119、第三循环泵；120、第一吸收剂入口；121、第二吸收剂入口；122、第三吸收剂入口；123、副产品外排口；124、喷嘴；125、喷淋层；126、喷淋池。
具体实施方式
结合附图，对本发明较佳实施例做进一步详细说明。
如图1所述的一种用于超低脱硫的吸收塔，包括塔体100、浆液池、喷淋池126、喷淋层125、烟气进口101、烟气出口102,所述喷淋层125从下至上依次包括第一喷淋层103、第二喷淋层104、第三喷淋层105,所述第二喷淋层104、第三喷淋层105底部分别设有第一集液器110和第二集液器111，所述浆液池包括一级浆液池106、二级浆液池107、三级浆液池108，所述一级浆液池106通过第一管道109与第一喷淋层103连接，二级浆液池107通过第二管道112与第二喷淋层104连接，三级浆液池108通过第三管道113与第三喷淋层105连接，第一集液器110和第二集液器111分别与二级浆液池107和三级浆液池108通过第四管道114连接，所述二级浆液池107与一级浆液池106、三级浆液池108之间均通过第五管道115连接，第五管道115上设有阀门116，第一管道109、第二管道112、第三管道113上分别设有第一循环泵117、第二循环泵118、第三循环泵119，所述一级浆液池106、二级浆液池107、三级浆液池108上分别设有第一吸收剂入口120、第二吸收剂入口121、第三吸收剂入口122。
所述一级浆液池106底部设有副产品外排口123。
所述第一喷淋层103、第二喷淋层104、第三喷淋层105上均匀布置有喷嘴124。
所述喷淋层125与烟气出口102之间设有除雾除尘器127。
所述烟气进口101设在喷淋池126侧部并位于喷淋层125下方。
实际工作时，喷淋系统由喷淋层、集液器、循环泵、浆液循环池、浆液管、阀门组成，各层喷淋系统自上而下pH值不断降低，形成pH梯度；最下层的第一喷淋层103对进入吸收塔的烟气进行SO2粗脱，吸收剂进入一级浆液池106 中，烟气则沿吸收塔向上进入第二喷淋层104，本层吸收液比下一层具有更强的吸收能力，进一步降低烟气中SO2浓度，吸收剂通过第一集液器110收集后回到二级浆液池107中进行循环，烟气则继续沿吸收塔向上依次经过其他喷淋系统逐步对SO2实行精脱，可以实现吸收塔出口SO2浓度低于35mg/Nm3，实现超低脱硫，本发明的喷淋层并不局限在三层，可以设置三层以上的喷淋层，最上层浆液循环池吸收了SO2后，pH值略有降低，可以往通过往浆液循环池中添加吸收剂调节，同时可以排放部分浆液进入下层喷淋系统循环池进行利用；依次类推二级浆液池107可以通过加入部分吸收剂维持本层循环系统的pH值，同时排放部分吸收剂进入一级浆液池106继续利用，一级浆液池106在通过补充部分吸收剂的同时，外排部分浆液进行后处理，可以副产脱硫副产品石膏；本发明与传统双塔双循环技术相比，具有占地少、投资省、运行费用低等特点；与单塔双循环技术相比，具有工艺简单、系统可靠、运行维护方便等特点。
上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于超低脱硫的吸收塔，包括塔体(100)、浆液池、喷淋池(126)、喷淋层(125)、烟气进口(101)、烟气出口(102),其特征在于：所述喷淋层(125)从下至上依次包括第一喷淋层(103)、第二喷淋层(104)、第三喷淋层(105),所述第二喷淋层(104)、第三喷淋层(105)底部分别设有第一集液器(110)和第二集液器(111)，所述浆液池包括一级浆液池(106)、二级浆液池(107)、三级浆液池(108)，所述一级浆液池(106)通过第一管道(109)与第一喷淋层(103)连接，二级浆液池(107)通过第二管道(112)与第二喷淋层(104)连接，三级浆液池(108)通过第三管道(113)与第三喷淋层(105)连接，第一集液器(110)和第二集液器(111)分别与二级浆液池(107)和三级浆液池(108)通过第四管道(114)连接，所述二级浆液池(107)与一级浆液池(106)、三级浆液池(108)之间均通过第五管道(115)连接，第五管道(115)上设有阀门(116)，第一管道(109)、第二管道(112)、第三管道(113)上分别设有第一循环泵(117)、第二循环泵(118)、第三循环泵(119)，所述一级浆液池(106)、二级浆液池(107)、三级浆液池(108)上分别设有第一吸收剂入口(120)、第二吸收剂入口(121)、第三吸收剂入口(122)。
2.根据权利要求1所述的一种用于超低脱硫的吸收塔，其特征在于：所述一级浆液池(106)底部设有副产品外排口(123)。
3.根据权利要求1所述的一种用于超低脱硫的吸收塔，其特征在于：所述第一喷淋层(103)、第二喷淋层(104)、第三喷淋层(105)上均匀布置有喷嘴(124)。
4.根据权利要求1所述的一种用于超低脱硫的吸收塔，其特征在于：所述喷淋层(125)与烟气出口(102)之间设有除雾除尘器(127)。
5.根据权利要求1所述的一种用于超低脱硫的吸收塔，其特征在于：所述烟气进口(101)设在喷淋池(126)侧部并位于喷淋层(125)下方。
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