CN106237849A - 一种催化剂模块布置结构 - Google Patents

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李�荣
张瑜
翟圆元
毛本春
华敏炯
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
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    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
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    • B01D53/88—Handling or mounting catalysts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及余热锅炉环保处理领域，具体为一种催化剂模块布置结构，其结构布置合理，使得催化剂既布置方便又节省安装时间，提高效率，其包括烟道，所述烟道内上端设置有上端锅炉管排模块、下端设置有下端锅炉管排模块，其特征在于，所述上端锅炉管排模块下端安装有多个竖向布置的上拉杆，所述下端锅炉管排模块上端安装有与所述上拉杆一一对应的下拉杆，每个所述上拉杆和对应的所述下拉杆之间通过连接板连接，所述连接板上安装有支撑框架，所述支撑框架上端设置有支撑栅格板，所述支撑栅格板上设置有催化剂，所述烟道上开有尺寸大于所述催化剂的门孔，所述门孔上安装有催化剂安装门。

Description

一种催化剂模块布置结构
技术领域
本发明涉及余热锅炉环保处理领域，具体为一种催化剂模块布置结构。
背景技术
随着人类科学技术的发展，社会经济发展与环境保护的矛盾日益严重，尤其电站锅炉对环保的要求越来越高，在锅炉布置设计中常常通过在烟道内放置脱硝、脱硫等催化剂模块来过滤掉烟气中氮、硫等物质，使烟气排放达到环保要求。在立式余热锅炉的烟道内需要布置催化剂时，在具体的设计过程中，布置结构比较复杂，而且安装很不方便，效率低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种催化剂模块布置结构，其结构布置合理，使得催化剂既布置方便又节省安装时间，提高效率。
其技术方案是这样的：一种催化剂模块布置结构，其包括烟道，所述烟道内上端设置有上端锅炉管排模块、下端设置有下端锅炉管排模块，其特征在于，所述上端锅炉管排模块下端安装有多个竖向布置的上拉杆，所述下端锅炉管排模块上端安装有与所述上拉杆一一对应的下拉杆，每个所述上拉杆和对应的所述下拉杆之间通过连接板连接，所述连接板上安装有支撑框架，所述支撑框架上端设置有支撑栅格板，所述支撑栅格板上设置有催化剂，所述烟道上开有尺寸大于所述催化剂的门孔，所述门孔上安装有催化剂安装门。
其进一步特征在于，在所述催化剂安装门外侧，所述烟道外壁安装有检修平台和手拉葫芦吊杆，所述上拉杆上安装有可拆卸的手拉葫芦导轨，所述手拉葫芦导轨上内安装有可移动的手拉葫芦支架，所述手拉葫芦吊杆和所述手拉葫芦支架上均安装有手拉葫芦，所述催化剂安装门外部安装有与所述手拉葫芦配合的吊板；
所述催化剂安装门上端通过转轴铰接连接所述门孔，；
所述支撑框架包括支撑横梁和支撑纵梁，所述支撑横梁和所述支撑纵梁构成网格支撑框架，所述支撑横梁和所述支撑纵梁端部通过固定板、固定螺栓和固定螺母固定连接所述连接板和所述烟道内壁；
所述支撑栅格板与所述连接板之间、所述支撑栅格板与所述烟道内壁之间均设置有密封件；
所述上拉杆与所述下拉杆呈矩形阵列布置，每列的所述上拉杆与所述下拉杆连接的所述连接板构成连接板列，相邻的所述连接板列分隔出催化剂单元隔间，每个所述催化剂单元隔间对应设置一个所述门孔，每个所述催化剂单元隔间内并排布置多列所述催化剂。
采用本发明的结构后，支撑框架通过连接板、上吊杆、下吊杆和上下上端锅炉管排模块连接起来，能够有效支撑催化剂，并且所有的催化剂均可布置于支撑栅格板，模块成程度高，布置方便又节省安装时间，提高了效率，整体结构布置合理。
附图说明
图1为本发明结构主视图；
图2为本发明结构俯视图；
图3为本发明结构侧视放大图（未放置催化剂）；
图4为支撑横梁与连接板连接示意图；
图5为支撑纵梁与连接板连接示意图；
图6为催化剂安装门关闭时示意图；
图7为催化剂安装门打开时示意图。
具体实施方式
见图1至图7所示，一种催化剂模块布置结构，其包括烟道1，烟道1内上端设置有上端锅炉管排模块2、下端设置有下端锅炉管排模块3，上端锅炉管排模块2下端安装有多个呈矩形阵列布置竖向布置的上拉杆4，下端锅炉管排模块3上端安装有与上拉杆4一一对应的下拉杆5，每个上拉杆4和对应的下拉杆5之间通过连接板6连接，具体的，每列的每两个上拉杆4与对应的两个下拉杆5之间通过一块连接板6连接，该列上的所有连接板6构成一列连接板列，通过形成的连接板列分隔出催化剂单元隔间7，连接板6上安装有支撑框架8，支撑框架8上端设置有支撑栅格板9，支撑栅格板9上设置有催化剂10，每个催化剂单元隔间7内并排布置两至三列催化剂10，当催化剂10体积大，重量至少800千克以上时，安装和搬运过程中在烟道1内需临时布置手拉葫芦11，用于吊装大块的催化剂10，对应每个催化剂单元隔间7，烟道1上开有一个尺寸大于催化剂10的门孔11，一般不小于1.5倍大块催化剂10的宽度，门孔11上安装有催化剂安装门12，在催化剂安装门12外侧，烟道1外壁安装有检修平台13和手拉葫芦吊杆14，同样为了实现大块催化剂的搬运以及催化剂安装门的开启，通过小车或其它工具将大块的催化剂10从检修平台13上运入烟道1内，上拉杆4上安装有可拆卸的手拉葫芦导轨15，手拉葫芦导轨15上内安装有可移动的手拉葫芦支架23，手拉葫芦吊杆14和手拉葫芦支架23上均安装有手拉葫芦，催化剂安装门12外部安装有与手拉葫芦配合的吊板22，方便于手拉葫芦吊装。手拉葫芦导轨15以及安装在上面的手拉葫芦，当某个催化剂单元隔间7内的催化剂10全部放置完后，需要进行拆除。图中，18为喷氨格栅。
催化剂安装门12上端通过转轴16铰接连接门孔11，这个从下部开启的方式，可以方便于催化剂安装门12的开启，通过手拉葫芦来实现，更加方便省力。
支撑框架8包括支撑横梁19和支撑纵梁20，支撑横梁19和支撑纵梁20构成网格支撑框架，支撑横梁19和支撑纵梁20端部通过固定板21、固定螺栓17和固定螺母固定连接连接板6和烟道1内壁；支撑栅格板9与连接板6之间、支撑栅格板与9烟道1内壁之间均设置有密封件21，可以有效防止烟气没有经过大块催化剂10进行过滤。

Claims (6)

1.一种催化剂模块布置结构，其包括烟道，所述烟道内上端设置有上端锅炉管排模块、下端设置有下端锅炉管排模块，其特征在于，所述上端锅炉管排模块下端安装有多个竖向布置的上拉杆，所述下端锅炉管排模块上端安装有与所述上拉杆一一对应的下拉杆，每个所述上拉杆和对应的所述下拉杆之间通过连接板连接，所述连接板上安装有支撑框架，所述支撑框架上端设置有支撑栅格板，所述支撑栅格板上设置有催化剂，所述烟道上开有尺寸大于所述催化剂的门孔，所述门孔上安装有催化剂安装门。
2.根据权利要求1所述的一种催化剂模块布置结构，其特征在于，在所述催化剂安装门外侧，所述烟道外壁安装有检修平台和手拉葫芦吊杆，所述上拉杆上安装有可拆卸的手拉葫芦导轨，所述手拉葫芦导轨上内安装有可移动的手拉葫芦支架，所述手拉葫芦吊杆和所述手拉葫芦支架上均安装有手拉葫芦，所述催化剂安装门外部安装有与所述手拉葫芦配合的吊板。
3.根据权利要求1所述的一种催化剂模块布置结构，其特征在于，所述催化剂安装门上端通过转轴铰接连接所述门孔。
4.根据权利要求1所述的一种催化剂模块布置结构，其特征在于，所述支撑框架包括支撑横梁和支撑纵梁，所述支撑横梁和所述支撑纵梁构成网格支撑框架，所述支撑横梁和所述支撑纵梁端部通过固定板、固定螺栓和固定螺母固定连接所述连接板和所述烟道内壁。
5.根据权利要求4所述的一种催化剂模块布置结构，其特征在于，所述支撑栅格板与所述连接板之间、所述支撑栅格板与所述烟道内壁之间均设置有密封件。
6.根据权利要求1所述的一种催化剂模块布置结构，其特征在于，所述上拉杆与所述下拉杆呈矩形阵列布置，每列的所述上拉杆与所述下拉杆连接的所述连接板构成连接板列，相邻的所述连接板列分隔出催化剂单元隔间，每个所述催化剂单元隔间对应设置一个所述门孔，每个所述催化剂单元隔间内并排布置多列所述催化剂。
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