CN106219598B - 一种钕锑共掺杂二氧化锡纳米粉体的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种钕锑共掺杂二氧化锡纳米粉体的制备方法,称取氯化锡、氯化锑、硝酸钕以及乙醇,将氯化锡加入乙醇中;然后在该溶液中加入硝酸钕,搅拌使其充分溶解;接下来将氯化锑加入上述溶液中,搅拌使其充分溶解;将该溶液升温并保持一段时间,然后通过滴加氨水调节PH≈7后得到固体粉末,将之离心洗涤、烘干并在高温下煅烧之后即得本发明所述的钕锑共掺杂二氧化锡。采用本方法制备的钕锑共掺杂二氧化锡,粒径小,粒径分布均一,对丙酮有优异的气敏灵敏度。

Description

一种钕锑共掺杂二氧化锡纳米粉体的制备方法
技术领域
本发明属于纳米粉体制备领域,具体涉及一种钕锑共掺杂二氧化锡纳米粉体的制备方法。
背景技术
二氧化锡是白色、淡黄色或淡灰色四方、六方或斜方晶系粉末。二氧化锡纳米材料由于具有可调的孔道结构、高比表面积和较强的离子交换性能,有利于反应物在催化过程中在活性位进行反应,对H2S、乙醇、丙酮、甲醛等气体的探测方面显示了极大地应用前景,因此氧化锡纳米结构材料被广泛应用于气敏传感器的敏感材料。用它制备的气敏传感器灵敏度高,被广泛用于各种可燃气体、环境污染气体、工业废气以及有害气体的检测和预报。例如:以二氧化锡为基体材料制备的湿敏传感器,在改善室内环境、精密仪器设备机房以及图书馆、美术馆、博物馆等均有应用。
然而,单一二氧化锡材料的气敏性能受控于材料的形貌、晶型、比表面积、能带结构等,虽然这方面的研究有了很大的进步,但仍然存在灵敏度低、选择性差等缺点。相比纯二氧化锡而言,通过对其掺杂制备出复合材料,由于导带、价带能级的差异,使该复合材料中更容易产生电子-空穴交换,在气敏传感器领域可以使得传感器更具有选择性和更高的灵敏度。
本发明通过将钕锑共同掺杂入二氧化锡中制备纳米复合粉体,该复合材料对丙酮具有高度选择性,并且可以大大提高二氧化锡对丙酮测试的灵敏度,有极大的应用前景;并且本发明提出的制备方法简单,可控性强,适合放大化生产。
发明内容
本发明的目的在于针对现有二氧化锡对丙酮气体灵敏度不高的缺点,提供一种通过钕锑共掺杂的方式提高其灵敏度的方法。
本发明提供的制备钕锑共掺杂二氧化锡的方法为:称取氯化锡、氯化锑、硝酸钕以及乙醇,首先将氯化锡加入乙醇中,搅拌使其充分溶解;然后在该溶液中加入硝酸钕,搅拌使其充分溶解;接下来将氯化锑加入上述溶液中,搅拌使其充分溶解后,然后将该溶液升温到一定温度并保持一段时间,然后通过滴加氨水调节pH≈7后得到固体粉末,将之离心洗涤、烘干并在高温下煅烧一定时间之后即得钕锑共掺杂二氧化锡。
一种钕锑共掺杂二氧化锡纳米粉体的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1)按照配方精确称取氯化锡、氯化锑、硝酸钕以及乙醇,首先将氯化锡加入乙醇中,搅拌使其充分溶解;然后在该溶液中加入硝酸钕,搅拌使其充分溶解;其中氯化锡与硝酸钕的摩尔比为1:0.01~1,氯化锡与乙醇的摩尔比为1:10~100;
(2)将氯化锑加入溶有氯化锡和硝酸钕的乙醇溶液中,搅拌使其充分溶解;其中氯化锡与氯化锑的摩尔比为1:0.01~1;
(3)将该溶液升温到30~100℃,并保持0.1~5小时,然后通过滴加氨水调节pH≈7后得到固体粉末,将之离心洗涤、烘干并在500~900℃煅烧0.1~5小时之后即得钕锑共掺杂二氧化锡。
一种钕锑共掺杂二氧化锡纳米粉体,其特征在于,根据所述方法制备得到。
一种钕锑共掺杂二氧化锡纳米粉体在丙酮气体测试中的应用。
采用本发明所述方法制备的钕锑共掺杂二氧化锡,粒径小,粒径分布均一,对丙酮有优异的气敏灵敏度。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本发明,而不是限制本发明的范围。
实施例一:
称取氯化锡、氯化锑、硝酸钕以及乙醇(氯化锡与硝酸钕的摩尔比为1:0.1;氯化锡与乙醇的摩尔比为1:40;氯化锡与氯化锑的摩尔比为1:0.1),首先将氯化锡加入乙醇中,搅拌使其充分溶解;然后在该溶液中加入硝酸钕,搅拌使其充分溶解;接下来将氯化锑加入上述乙醇溶液中,搅拌使其溶解,然后将该溶液升温到一定温度(70℃)并保持一段时间(1小时),然后通过滴加氨水调节PH≈7后得到固体粉末,将之离心洗涤、烘干并在高温下(800℃)煅烧一定时间(1小时)之后即得钕锑共掺杂二氧化锡。
本实施例制得的粉体分散涂于六脚陶瓷管气敏测试元件上,采用WS-30A 型气敏元件测试系统测试不同浓度下对丙酮气体的响应,50ppm对丙酮气体灵敏度达到为72.3。
实施例二:
称取氯化锡、氯化锑、硝酸钕以及乙醇(氯化锡与硝酸钕的摩尔比为1:0.2;氯化锡与乙醇的摩尔比为1:50;氯化锡与氯化锑的摩尔比为1:0.05),首先将氯化锡加入乙醇中,搅拌使其充分溶解;然后在该溶液中加入硝酸钕,搅拌使其充分溶解;接下来将氯化锑加入上述乙醇溶液中,搅拌使其溶解,然后将该溶液升温到一定温度(80℃)并保持一段时间(2小时),然后通过滴加氨水调节PH≈7后得到固体粉末,将之离心洗涤、烘干并在高温下(700℃)煅烧一定时间(3小时)之后即得钕锑共掺杂二氧化锡。
本实施例制得的粉体分散涂于六脚陶瓷管气敏测试元件上,采用WS-30A 型气敏元件测试系统测试不同浓度下对丙酮气体的响应,50ppm对丙酮气体灵敏度达到为65.7。
实施例三:
称取氯化锡、氯化锑、硝酸钕以及乙醇(氯化锡与硝酸钕的摩尔比为1:0.05;氯化锡与乙醇的摩尔比为1: 60;氯化锡与氯化锑的摩尔比为1:0.2),首先将氯化锡加入乙醇中,搅拌使其充分溶解;然后在该溶液中加入硝酸钕,搅拌使其充分溶解;接下来将氯化锑加入上述乙醇溶液中,搅拌使其溶解,然后将该溶液升温到一定温度(60℃)并保持一段时间(0.5小时),然后通过滴加氨水调节PH≈7后得到固体粉末,将之离心洗涤、烘干并在高温下(900℃)煅烧一定时间(0.5小时)之后即得钕锑共掺杂二氧化锡。
本实施例制得的粉体分散涂于六脚陶瓷管气敏测试元件上,采用WS-30A 型气敏元件测试系统测试不同浓度下对丙酮气体的响应,50ppm对丙酮气体灵敏度达到为93.5。
实施例四:
称取氯化锡、氯化锑、硝酸钕以及乙醇(氯化锡与硝酸钕的摩尔比为1:0.2;氯化锡与乙醇的摩尔比为1: 30;氯化锡与氯化锑的摩尔比为1:0.2),首先将氯化锡加入乙醇中,搅拌使其充分溶解;然后在该溶液中加入硝酸钕,搅拌使其充分溶解;接下来将氯化锑加入上述乙醇溶液中,搅拌使其溶解,然后将该溶液升温到一定温度(50℃)并保持一段时间(3小时),然后通过滴加氨水调节PH≈7后得到固体粉末,将之离心洗涤、烘干并在高温下(500℃)煅烧一定时间(4小时)之后即得钕锑共掺杂二氧化锡。
本实施例制得的粉体分散涂于六脚陶瓷管气敏测试元件上,采用WS-30A 型气敏元件测试系统测试不同浓度下对丙酮气体的响应,50ppm对丙酮气体灵敏度达到为87.6。
样品编号 灵敏度
纯二氧化锡 5.8
实施例一粉体 72.3
实施例二粉体 65.7
实施例三粉体 93.5
实施例四粉体 87.6

Claims (1)

1.一种钕锑共掺杂二氧化锡纳米粉体的制备方法,其具体步骤如下:
(1)按照配方精确称取氯化锡、氯化锑、硝酸钕以及乙醇,首先将氯化锡加入乙醇中,搅拌使其充分溶解;然后在该溶液中加入硝酸钕,搅拌使其充分溶解;其中氯化锡与硝酸钕的摩尔比为1:0.01~1,氯化锡与乙醇的摩尔比为1:10~100;
(2)将氯化锑加入溶有氯化锡和硝酸钕的乙醇溶液中,搅拌使其充分溶解;其中氯化锡与氯化锑的摩尔比为1:0.01~1;
(3)将该溶液升温到30~100℃,并保持0.1~5小时,然后通过滴加氨水调节pH≈7后得到固体粉末,将之离心洗涤、烘干并在500~900℃煅烧0.1~5小时之后即得钕锑共掺杂二氧化锡。
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