CN106217155A - 一种用于饼干盒原始材料表面平滑度控制以及加工制造设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于饼干盒原始材料表面平滑度控制以及加工制造设备，包括一号工作台，所述一号工作台一侧设有二号工作台，所述一号工作台和二号工作台下表面均设有多个移动轮，所述二号工作台上设有凸起图案制造机构，所述一号工作台上设有表面平滑度控制机构、定角度夹取机构、切割机构、冲压机构、传动机构和成品收集盒，所述表面平滑机构位于切割机构左侧，所述定角度夹取机构位于切割右侧，所述一号工作台一侧的表面上设有控制盒体，所述控制盒体内设有控制器，所述控制器分别与表面平滑度控制机构、定角度夹取机构、切割机构、冲压机构、传动机构和凸起图案制造机构电性连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种用于饼干盒原始材料表面平滑度控制以及加工制造设备
技术领域
本发明涉及食品盒制造领域，特别是一种用于饼干盒原始材料表面平滑度控制以及加工制造设备。
背景技术
在以往的冲压技术中，往往工件最终成型之后的好与坏基本都是根据表面粗糙度或者表面平滑度来决定的，在生产之前对板材的表面质量的加以严格的控制，基本就会保证成品的质量，大批量生产饼干盒中，次品率越低，越有利于工厂的效益，冲压过程中有可能会有废渣喷溅，将冲压过程实现自动化也是提高产量保证效益的有效办法。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于饼干盒原始材料表面平滑度控制以及加工制造设备。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于饼干盒原始材料表面平滑度控制以及加工制造设备，包括一号工作台，所述一号工作台一侧设有二号工作台，所述一号工作台和二号工作台下表面均设有多个移动轮，所述二号工作台上设有凸起图案制造机构，所述一号工作台上设有表面平滑度控制机构、定角度夹取机构、切割机构、冲压机构、传动机构和成品收集盒，所述表面平滑机构位于切割机构左侧，所述定角度夹取机构位于切割右侧，所述冲压机构位于定角度夹取机构右后侧，所述冲压机构位于传送机构后侧，所述成品收集盒与传送机构边缘处相搭接，所述表面平滑度控制机构由设置在一号工作台上的矩形板、设置在矩形板两侧的一号工作台上的两组立柱A、设置在相邻一组立柱A上的连接杆、套装在每个连接杆上可移动矩形框架、设置在一组可移动矩形框架之间的支杆A、设置支杆A下表面的雷达测距仪、开在矩形板上表面一端的二号矩形凹槽、设置在二号矩形凹槽内下表面的升降支架、设置在升降支架上的承载板、设置在承载板上且伸缩端为水平的五号气缸、设置在五号气缸上的推动板、设置在五号气缸侧表面上的一号伸缩柱体、设置在一号伸缩柱体侧表面水平的二号伸缩立柱、设置在二号伸缩立柱上且与水平相垂直的圆杆、套装在圆杆上的磨砂滚筒共同构成的，所述一号工作台一侧的表面上设有控制盒体，所述控制盒体内设有控制器，所述控制器分别与表面平滑度控制机构、定角度夹取机构、切割机构、冲压机构、传动机构和凸起图案制造机构电性连接。
所述凸起图案制造机构由设置在二号工作台上的安装基座、设置在安装基座上且旋转端向上的一号旋转电机、设置在一号旋转电机旋转端上的升降杆、设置在升降杆上且与升降杆相垂直的一号横置杆、设置在一号横置杆上表面的一号滑轨、设置在一号滑轨上的一号电控载物车、设置在一号电控载物车上且旋转端为水平的一号微型旋转电机、设置在一号微型旋转电机旋转端上的挡板、设置在挡板上且伸缩端为水平的一号气缸、设置在一号气缸伸缩端上的刀头安置槽、嵌装在刀头安置槽内的凸凸起图案头共同构成的。
所述挡板为圆形板。
所述切割机构由设置在一号工作台上的两组升降立柱、设置在两组升降立柱上的上下移动板、设置在上下移动板下表面的交叉滑轨、设置在交叉滑轨上的三号电控移动体、设置在三号电控移动体下表面的四号气缸、设置在四号气缸伸缩端上的安置槽A、设置在安置槽A外侧表面上的多个卡扣、设置在安置槽A上带有卡槽的圆环形切割刀共同构成的。
所述冲压机构由设置在一号工作台上的多个安装块、设置在一号工作台上且位于多个安装块前的横置滑轨、设置在横置滑轨上的多个二号电控车、设置在每个电控车上的旋转机械手、设置在每个安装块后侧的一号工作台上且与安装块相对应的多个伸缩立柱、设置在每个伸缩立柱上的矩形箱体、设置在每个矩形箱体下表面中心处且伸缩端向下的二号气缸、设置在每个二号气缸伸缩端上的冲压头共同构成的。
所述传送机构由开在一号工作台上的一号矩形凹槽、贯穿一号矩形凹槽内的一组转动轴、设置在一组转动轴上的两组转动轴承、套装在每个转动轴承上的传送轮、设置在其中一个转动轴一端上的一号齿轮、设置在一号工作台内侧表面上且与一号齿轮相啮合的二号齿轮、设置在二号齿轮中心的二号微型旋转电机、套装在一组转动轴上的转送带、设置在一号工作台上且与一号矩形凹槽相匹配的一组挡杆共同构成的。
所述定角度夹取机构由设置在一号工作台上的折型滑轨、设置在折型滑轨上的电控小车、设置在电控小车上且旋转端向上的二号旋转电机、设置在二号旋转电机旋转端上的横杆A、设置在横杆A一端下表面的多个真空吸盘A共同构成的。
所述控制盒体为圆柱形壳体。
所述控制盒体上表面设有电容触摸屏和市电接口。
所述移动轮的数量为4-6个。
利用本发明的技术方案制作的用于饼干盒原始材料表面平滑度控制以及加工制造设备，一种可以对表面质量进行控制，操作简单，自动化生产，降低次品率，有益于公司的效益的装置。
附图说明
图1是本发明所述一种用于饼干盒原始材料表面平滑度控制以及加工制造设备的结构示意图；
图2是本发明所述移动轮的结构示意图；
图3是本发明所述表面平滑度控制机构的结构示意图；
图4是本发明所述凸起图案制造机构的侧视图；
图5是本发明所述切割机构的正视图；
图6是本是发明所述传送机构的侧视图；
图中，1、一号工作台；2、二号工作台；3、移动轮；4、成品收集盒；5、；6、立柱A；7、连接杆；8、可移动矩形框架；9、支杆A；10、雷达测距仪；11、二号矩形凹槽；12、升降支架；13、承载板；14、五号气缸；15、推动板；16、一号伸缩柱体；17、二号伸缩立柱；18、圆杆；19、磨砂滚筒；20、控制盒体；21、控制器；22、安装基座；23、一号旋转电机；24、升降杆；25、一号横置杆；26、一号滑轨；27、一号电控载物车；28、一号微型旋转电机；29、挡板；30、一号气缸；31、刀头安置槽32、凸起图案头；33、升降立柱；34、上下移动板；35、交叉滑轨；36、三号电控移动体；37、四号气缸；38、安置槽A；39、卡扣；40、圆环形切割刀；41、安装块；42、横置滑轨；43、二号电控车；44、电控车；45、旋转机械手；46、伸缩立柱；47、矩形箱体；48、二号气缸；49、冲压头；50、一号矩形凹槽；51、转动轴；52、转动轴承；53、传送轮；54、一号齿轮；55、二号齿轮；56、转送带；57、挡杆；58、折型滑轨；59、电控小车；60、横杆A；61、横杆A；62、真空吸盘A；63、电容触摸屏；64、市电接口；65二号微型旋转电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示，一种用于饼干盒原始材料表面平滑度控制以及加工制造设备，包括一号工作台(1)，所述一号工作台(1)一侧设有二号工作台(2)，所述一号工作台(1)和二号工作台(2)下表面均设有多个移动轮(3)，所述二号工作台(2)上设有凸起图案制造机构，所述一号工作台(1)上设有表面平滑度控制机构、定角度夹取机构、切割机构、冲压机构、传动机构和成品收集盒(4)，所述表面平滑机构位于切割机构左侧，所述定角度夹取机构位于切割右侧，所述冲压机构位于定角度夹取机构右后侧，所述冲压机构位于传送机构后侧，所述成品收集盒(4)与传送机构边缘处相搭接，所述表面平滑度控制机构由设置在一号工作台(1)上的矩形板(5)、设置在矩形板(5)两侧的一号工作台(1)上的两组立柱A(6)、设置在相邻一组立柱A(6)上的连接杆(7)、套装在每个连接杆(7)上可移动矩形框架(8)、设置在一组可移动矩形框架(8)之间的支杆A(9)、设置支杆A(9)下表面的雷达测距仪(10)、开在矩形板(5)上表面一端的二号矩形凹槽(11)、设置在二号矩形凹槽(11)内下表面的升降支架(12)、设置在升降支架(12)上的承载板(13)、设置在承载板(13)上且伸缩端为水平的五号气缸(14)、设置在五号气缸(14)上的推动板(15)、设置在五号气缸(14)侧表面上的一号伸缩柱体(16)、设置在一号伸缩柱体(16)侧表面水平的二号伸缩立柱(17)、设置在二号伸缩立柱(17)上且与水平相垂直的圆杆(18)、套装在圆杆(18)上的磨砂滚筒(19)共同构成的，所述一号工作台(1)一侧的表面上设有控制盒体(20)，所述控制盒体(20)内设有控制器(21)，所述控制器(21)分别与表面平滑度控制机构、定角度夹取机构、切割机构、冲压机构、传动机构和凸起图案制造机构电性连接；所述凸起图案制造机构由设置在二号工作台(2)上的安装基座(22)、设置在安装基座(22)上且旋转端向上的一号旋转电机(23)、设置在一号旋转电机(23)旋转端上的升降杆(24)、设置在升降杆(24)上且与升降杆(24)相垂直的一号横置杆(25)、设置在一号横置杆(25)上表面的一号滑轨(26)、设置在一号滑轨(26)上的一号电控载物车(27)、设置在一号电控载物车(27)上且旋转端为水平的一号微型旋转电机(28)、设置在一号微型旋转电机(28)旋转端上的挡板(29)、设置在挡板(29)上且伸缩端为水平的一号气缸(30)、设置在一号气缸(30)伸缩端上的刀头安置槽(31)、嵌装在刀头安置槽(31)内的凸起图案头(32)共同构成的；所述挡板(29)为圆形板；所述切割机构由设置在一号工作台(1)上的两组升降立柱(33)、设置在两组升降立柱(33)上的上下移动板(34)、设置在上下移动板(34)下表面的交叉滑轨(35)、设置在交叉滑轨(35)上的三号电控移动体(36)、设置在三号电控移动体(36)下表面的四号气缸(37)、设置在四号气缸(37)伸缩端上的安置槽A(38)、设置在安置槽A(38)外侧表面上的多个卡扣(39)、设置在安置槽A(38)上带有卡槽的圆环形切割刀(40)共同构成的；所述冲压机构由设置在一号工作台(1)上的多个安装块(41)、设置在一号工作台(1)上且位于多个安装块(41)前的横置滑轨(42)、设置在横置滑轨(42)上的多个二号电控车(43)、设置在每个电控车(44)上的旋转机械手(45)、设置在每个安装块(41)后侧的一号工作台(1)上且与安装块(41)相对应的多个伸缩立柱(46)、设置在每个伸缩立柱(46)上的矩形箱体(47)、设置在每个矩形箱体(47)下表面中心处且伸缩端向下的二号气缸(48)、设置在每个二号气缸(48)伸缩端上的冲压头(49)共同构成的；所述传送机构由开在一号工作台(1)上的一号矩形凹槽(50)、贯穿一号矩形凹槽(50)内的一组转动轴(51)、设置在一组转动轴(51)上的两组转动轴承(52)、套装在每个转动轴承(52)上的传送轮(53)、设置在其中一个转动轴(51)一端上的一号齿轮(54)、设置在一号工作台(1)内侧表面上且与一号齿轮(54)相啮合的二号齿轮(55)、设置在二号齿轮(55)中心的二号微型旋转电机(65)、套装在一组转动轴(51)上的转送带(56)、设置在一号工作台(1)上且与一号矩形凹槽(50)相匹配的一组挡杆(57)共同构成的；所述定角度夹取机构由设置在一号工作台(1)上的折型滑轨(58)、设置在折型滑轨(58)上的电控小车(59)、设置在电控小车(59)上且旋转端向上的二号旋转电机(60)、设置在二号旋转电机(60)旋转端上的横杆A(61)、设置在横杆A(61)一端下表面的多个真空吸盘A(62)共同构成的；所述控制盒体(20)为圆柱形壳体；所述控制盒体(20)上表面设有电容触摸屏(63)和市电接口(64)；所述移动轮(3)的数量为4-6个。
本实施方案的特点为，一号工作台一侧设有二号工作台，一号工作台和二号工作台下表面均设有多个移动轮，二号工作台上设有凸起图案制造机构，一号工作台上设有表面平滑度控制机构、定角度夹取机构、切割机构、冲压机构、传动机构和成品收集盒，表面平滑机构位于切割机构左侧，定角度夹取机构位于切割右侧，冲压机构位于定角度夹取机构右后侧，冲压机构位于传送机构后侧，成品收集盒与传送机构边缘处相搭接，表面平滑度控制机构由设置在一号工作台上的矩形板、设置在矩形板两侧的一号工作台上的两组立柱A、设置在相邻一组立柱A上的连接杆、套装在每个连接杆上可移动矩形框架、设置在一组可移动矩形框架之间的支杆A、设置支杆A下表面的雷达测距仪、开在矩形板上表面一端的二号矩形凹槽、设置在二号矩形凹槽内下表面的升降支架、设置在升降支架上的承载板、设置在承载板上且伸缩端为水平的五号气缸、设置在五号气缸上的推动板、设置在五号气缸侧表面上的一号伸缩柱体、设置在一号伸缩柱体侧表面水平的二号伸缩立柱、设置在二号伸缩立柱上且与水平相垂直的圆杆、套装在圆杆上的磨砂滚筒共同构成的，一号工作台一侧的表面上设有控制盒体，控制盒体内设有控制器，控制器分别与表面平滑度控制机构、定角度夹取机构、切割机构、冲压机构、传动机构和凸起图案制造机构电性连接，一种可以对表面质量进行控制，操作简单，自动化生产，降低次品率，有益于公司的效益的装置。
在本实施方案中，首先，当本仪器正常运行的时候。一号工作台上矩形板两侧的一号工作台上的两组立柱A，在相邻一组立柱A上的连接杆套装，在每个连接杆上可移动矩形框架，在一组可移动矩形框架之间的支杆A下表面的雷达测距仪，在矩形板上表面一端的二号矩形凹槽，在二号矩形凹槽内下表面的升降支架，在升降支架上的承载板在承载板上且伸缩端为水平的五号气缸，侧表面上的一号伸缩柱体在一号伸缩柱体侧表面水平的二号伸缩立柱，在二号伸缩立柱上且与水平相垂直的圆杆套装在圆杆的磨砂滚筒。之后在一号工作台上的两组升降立柱，在两组升降立柱上的上下移动板，在其下表面的交叉滑轨在交叉滑轨上的三号电控移动体，在三号电控移动体下表面的四号气缸在四号气缸伸缩端上的安置槽A，在安置槽A外侧表面上的多个卡扣，在安置槽A上带有卡槽的圆环形切割刀。来进行切割。之后再通过一号工作台上的折型滑轨，在折型滑轨上的电控小车，在电控小车上且旋转端向上的二号旋转电机，在二号旋转电机旋转端上的横杆A，在横杆A一端下表面的多个真空吸盘A，来进行夹取。之后在一号工作台上且位于多个安装块前的横置滑轨，在横置滑轨上的多个二号电控车，在每个电控车上的旋转机械手，在每个安装块后侧的一号工作台相对应的多个伸缩立柱，在每个伸缩立柱上的矩形箱体，在每个矩形箱体下表面中心处且伸缩端向下的二号气缸，在每个二号气缸伸缩端上的冲压头。之后再通过一号工作台上的一号矩形凹槽贯穿一号矩形凹槽内的一组转动轴在一组转动轴，在其上的两组转动轴承套装在每个转动轴承上的传送轮，其中一个转动轴一端上的一号齿轮，在一号工作台内侧表面上且与一号齿轮相啮合的二号齿轮，在二号齿轮中心的二号微型旋转电机套装在一组转动轴上的转送带，在一号工作台上且与一号矩形凹槽相匹配的一组挡杆。之后到二号工作台上的安装基座，在安装基座上且旋转端向上的一号旋转电机，在一号旋转电机旋转端上的升降杆，在升降杆相垂直的一号横置杆，在一号横置杆上表面的一号滑轨，在一号横置杆上表面的一号滑轨，在一号滑轨上的一号电控载物车，在一号电控载物车上且旋转端为水平的一号微型旋转电机，在一号微型旋转电机旋转端上的挡板，在挡板上且伸缩端为水平的一号气缸，在一号气缸伸缩端上的刀头安置槽嵌装，在刀头安置槽内的凸起图案头。本仪器是可移动装置。在底部有移动轮，可自由移动。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于饼干盒原始材料表面平滑度控制以及加工制造设备，包括一号工作台(1)，其特征在于，所述一号工作台(1)一侧设有二号工作台(2)，所述一号工作台(1)和二号工作台(2)下表面均设有多个移动轮(3)，所述二号工作台(2)上设有凸起图案制造机构，所述一号工作台(1)上设有表面平滑度控制机构、定角度夹取机构、切割机构、冲压机构、传动机构和成品收集盒(4)，所述表面平滑机构位于切割机构左侧，所述定角度夹取机构位于切割右侧，所述冲压机构位于定角度夹取机构右后侧，所述冲压机构位于传送机构后侧，所述成品收集盒(4)与传送机构边缘处相搭接，所述表面平滑度控制机构由设置在一号工作台(1)上的矩形板(5)、设置在矩形板(5)两侧的一号工作台(1)上的两组立柱A(6)、设置在相邻一组立柱A(6)上的连接杆(7)、套装在每个连接杆(7)上可移动矩形框架(8)、设置在一组可移动矩形框架(8)之间的支杆A(9)、设置支杆A(9)下表面的雷达测距仪(10)、开在矩形板(5)上表面一端的二号矩形凹槽(11)、设置在二号矩形凹槽(11)内下表面的升降支架(12)、设置在升降支架(12)上的承载板(13)、设置在承载板(13)上且伸缩端为水平的五号气缸(14)、设置在五号气缸(14)上的推动板(15)、设置在五号气缸(14)侧表面上的一号伸缩柱体(16)、设置在一号伸缩柱体(16)侧表面水平的二号伸缩立柱(17)、设置在二号伸缩立柱(17)上且与水平相垂直的圆杆(18)、套装在圆杆(18)上的磨砂滚筒(19)共同构成的，所述一号工作台(1)一侧的表面上设有控制盒体(20)，所述控制盒体(20)内设有控制器(21)，所述控制器(21)分别与表面平滑度控制机构、定角度夹取机构、切割机构、冲压机构、传动机构和凸起图案制造机构电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于饼干盒原始材料表面平滑度控制以及加工制造设备，其特征在于，所述凸起图案制造机构由设置在二号工作台(2)上的安装基座(22)、设置在安装基座(22)上且旋转端向上的一号旋转电机(23)、设置在一号旋转电机(23)旋转端上的升降杆(24)、设置在升降杆(24)上且与升降杆(24)相垂直的一号横置杆(25)、设置在一号横置杆(25)上表面的一号滑轨(26)、设置在一号滑轨(26)上的一号电控载物车(27)、设置在一号电控载物车(27)上且旋转端为水平的一号微型旋转电机(28)、设置在一号微型旋转电机(28)旋转端上的挡板(29)、设置在挡板(29)上且伸缩端为水平的一号气缸(30)、设置在一号气缸(30)伸缩端上的刀头安置槽(31)、嵌装在刀头安置槽(31)内的凸凸起图案头(32)共同构成的。
3.根据权利要求1所述的一种用于饼干盒原始材料表面平滑度控制以及加工制造设备，其特征在于，所述挡板(29)为圆形板。
4.根据权利要求1所述的一种用于饼干盒原始材料表面平滑度控制以及加工制造设备，其特征在于，所述切割机构由设置在一号工作台(1)上的两组升降立柱(33)、设置在两组升降立柱(33)上的上下移动板(34)、设置在上下移动板(34)下表面的交叉滑轨(35)、设置在交叉滑轨(35)上的三号电控移动体(36)、设置在三号电控移动体(36)下表面的四号气缸(37)、设置在四号气缸(37)伸缩端上的安置槽A(38)、设置在安置槽A(38)外侧表面上的多个卡扣(39)、设置在安置槽A(38)上带有卡槽的圆环形切割刀(40)共同构成的。
5.根据权利要求1所述的一种用于饼干盒原始材料表面平滑度控制以及加工制造设备，其特征在于，所述冲压机构由设置在一号工作台(1)上的多个安装块(41)、设置在一号工作台(1)上且位于多个安装块(41)前的横置滑轨(42)、设置在横置滑轨(42)上的多个二号电控车(43)、设置在每个电控车(44)上的旋转机械手(45)、设置在每个安装块(41)后侧的一号工作台(1)上且与安装块(41)相对应的多个伸缩立柱(46)、设置在每个伸缩立柱(46)上的矩形箱体(47)、设置在每个矩形箱体(47)下表面中心处且伸缩端向下的二号气缸(48)、设置在每个二号气缸(48)伸缩端上的冲压头(49)共同构成的。
6.根据权利要求1所述的一种用于饼干盒原始材料表面平滑度控制以及加工制造设备，其特征在于，所述传送机构由开在一号工作台(1)上的一号矩形凹槽(50)、贯穿一号矩形凹槽(50)内的一组转动轴(51)、设置在一组转动轴(51)上的两组转动轴承(52)、套装在每个转动轴承(52)上的传送轮(53)、设置在其中一个转动轴(51)一端上的一号齿轮(54)、设置在一号工作台(1)内侧表面上且与一号齿轮(54)相啮合的二号齿轮(55)、设置在二号齿轮(55)中心的二号微型旋转电机(65)、套装在一组转动轴(51)上的转送带(56)、设置在一号工作台(1)上且与一号矩形凹槽(50)相匹配的一组挡杆(57)共同构成的。
7.根据权利要求1所述的一种用于饼干盒原始材料表面平滑度控制以及加工制造设备，其特征在于，所述定角度夹取机构由设置在一号工作台(1)上的折型滑轨(58)、设置在折型滑轨(58)上的电控小车(59)、设置在电控小车(59)上且旋转端向上的二号旋转电机(60)、设置在二号旋转电机(60)旋转端上的横杆A(61)、设置在横杆A(61)一端下表面的多个真空吸盘A(62)共同构成的。
8.根据权利要求1所述的一种用于饼干盒原始材料表面平滑度控制以及加工制造设备，其特征在于，所述控制盒体(20)为圆柱形壳体。
9.根据权利要求1所述的一种用于饼干盒原始材料表面平滑度控制以及加工制造设备，其特征在于，所述控制盒体(20)上表面设有电容触摸屏(63)和市电接口(64)。
10.根据权利要求1所述的一种用于饼干盒原始材料表面平滑度控制以及加工制造设备，其特征在于，所述移动轮(3)的数量为4-6个。
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