CN106197884A - 快速检测单管式发电机油冷却器渗漏点的专用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快速检测单管式发电机油冷却器渗漏点的专用装置,包括冷却器和打压装置及进气管和压力表,冷却器的进气口设置进口气室,出气口设置出口气室;在进口气室和出口气室内的底部分别安装有圆盘状的压力盘,在压力盘上设置检测口;在进口气室和出口气室分别设置有进气管和出气管及阀门,并在进口气室和出口气室分别设置有进气测压管和出气测压管,本发明从冷却器的进出油口进行打压,不仅能快速判断冷却器内部是否有渗漏,还能确定其渗漏点;在排气端法兰上焊接装设一压力表,打压端法兰上焊接设置一阀门,当打压至试验压力时,关闭此阀门,可以排除打压泵本体及软管渗漏对判断保压情况的影响。
Description
技术领域:
本发明属于抽水蓄能电站内用于检测单管式发电机油冷却器渗漏点的辅助工具。
背景技术:
宝泉抽水蓄能电站为地下厂房式结构,为可逆式水泵水轮机-发电电动机组,具有发电、发电调相、抽水、抽水调相以及事故备用、黑启动功能,机组额定水头510m,额定转速500rpm。河南国网宝泉抽水蓄能电站发电机上导/推力外循环油冷却器由西班牙COMEVAL公司供货,为单管式强迫油循环水冷结构,冷却器内部为多排铜管,允许水介质进出,冷却器端部采用胀管技术密封,润滑油经铜管管缝间流过,经冷却器上部开口进出。
发明内容:
本发明针对传统的冷却器耐压试验装置是从冷却器两端进出水口进行打压,通过观察冷却器保压情况来判断冷却器内部是否有渗漏,无法确定渗漏点的问题。提供一种冷却器渗漏点检测专用装置,能快速检测渗漏点是内部铜管还是端部胀管处。当冷却器出现渗漏导致油混水时快速检测渗漏点是内部铜管还是端部胀管处。
实现上述发明目的采用如下技术方案:一种快速检测单管式发电机油冷却器渗漏点的专用装置,包括冷却器和打压装置及进气管和压力表,冷却器的进气口设置进气端底座和进气端连接座,两者密封连接,进气端连接座内设有进口气室;冷却器的出气口设置出气端底座和出气端连接座,两者密封连接,出气端连接座内设有出口气室;
进口气室和出口气室的底部分别设置有均布的进气口和出气口,进气口和出气口之间对应连接有冷却管路,冷却管路位于冷却器内;所述进气口均布于同一圆周上,所述出气口均布于同一圆周上;
在所述进口气室和出口气室内的底部分别安装有圆盘状的压力盘,各压力盘上设置有与进气口或出气口对应数量和对应位置的通孔;同时,在压力盘上位于相邻进气口之间或位于相邻出气口之间的区域设置检测口,检测口与相邻进气口或与相邻出气口位于同一圆周上;
在所述进口气室和出口气室的顶部设置中心螺孔,中心螺孔内螺纹连接有锁紧螺母,锁紧螺母的下端连接有螺母顶管,螺母顶管的下端通过密封垫片顶压在压力盘上;
所述锁紧螺母及螺母顶管中空,其内活动套装有中心杆,中心杆下端固定在压紧盘中心,上部设置有指示盘;
在所述进口气室和出口气室分别设置有进气管和出气管及阀门,并在所述进口气室和出口气室分别设置有进气测压管和出气测压管,进气测压管和出气测压管安装有阀门及压力表。
有益效果:
1、采用特制专用装置从冷却器的进出油口进行打压,不仅能快速判断冷却器内部是否有渗漏,还能确定其渗漏点;2、在排气端法兰上焊接装设一压力表,打压端法兰上焊接设置一阀门,当打压至试验压力时,关闭此阀门,可以排除打压泵本体及软管渗漏对判断保压情况的影响。
附图说明:
图1是本发明的正面结构示意图;
图2是图1的局部剖面结构示意图;
图3是图2中A-A剖面结构示意图;
图4是与图3位置对应的冷却器出口端面结构示意图;
图5是指示盘的俯视图。
图中,标号1为冷却器,2为打压装置,3为进气管,41为出气端底座,42为进气端底座,51为出气端连接座,52为进气端连接座,6为压力表,7为压力表阀,8为冷却管路,9为压力盘,10为检测口,11为固定孔,12为进口测压管,13为出气管,141为出口锁紧螺母,142为入口锁紧螺母,151为出口指示盘,152为入口指示盘,161为出口中心杆,171为出口螺母顶管,181为密封垫片,191为压盘出气口,201为出口气室,211为冷却器1出气口。
具体实施方式:
实施例1:一种快速检测单管式发电机油冷却器1渗漏点的专用装置,参见图1。在冷却器1的进气口设置进气端底座42和进气端连接座52,两者密封连接,进气端连接座52内设有进口气室;冷却器1的出气口设置出气端底座41和出气端连接座51,两者密封连接,出气端连接座51内设有出口气室。打压装置2通过进气管3与进口气室连通。
如图2所示,进口气室和出口气室的底部分别设置有均布的进气口和出气口,进气口和出气口之间对应连接有冷却管路,冷却管路位于冷却器1内。如图3所示,所述进气口均布于同一圆周上,所述出气口均布于同一圆周上。
图2中,在所述进口气室和出口气室内的底部分别安装有圆盘状的压力盘9,各压力盘9上设置有与进气口或出气口对应的通孔。
图4中,在压力盘9上相邻进气口或相邻出气口之间的区域设置检测口10,检测口10与相邻进气口或与相邻出气口位于同一圆周上。
图2中,在进口气室和出口气室的顶部设置中心螺孔,中心螺孔内螺纹连接有锁紧螺母,锁紧螺母的下端连接有螺母顶管,螺母顶管的下端通过密封垫片顶压在压力盘9上。
所述锁紧螺母及螺母顶管中空,其内活动套装有中心杆,中心杆下端固定在压紧盘中心,上部设置有指示盘,如图5。
同时,在所述进口气室和出口气室分别设置有进气管3和出气管及阀门,并分别设置有进气测压管和出气测压管,进气测压管和出气测压管安装有阀门及压力表。还可以在所述中心杆上端设置有调节手柄或手轮。需要检测时,分别调节进口气室和出口气室的中心杆,使其指向对应的进气口和出气口即可对同一根冷却管路进行压力检测。
实施例2:在实施例1基础上,在位于进口气室和出口气室内设置有约束压力盘9的挡台。挡台与压力盘9之间设置有垫圈。
Claims (4)
1.一种快速检测单管式发电机油冷却器渗漏点的专用装置,包括冷却器和打压装置及进气管和压力表,其特征是:冷却器的进气口设置进气端底座和进气端连接座,两者密封连接,进气端连接座内设有进口气室;冷却器的出气口设置出气端底座和出气端连接座,两者密封连接,出气端连接座内设有出口气室;
进口气室和出口气室的底部分别设置有均布的进气口和出气口,进气口和出气口之间对应连接有冷却管路,冷却管路位于冷却器内;所述进气口均布于同一圆周上,所述出气口均布于同一圆周上;
在所述进口气室和出口气室内的底部分别安装有圆盘状的压力盘,各压力盘上设置有与进气口或出气口对应数量和对应位置的通孔;同时,在压力盘上位于相邻进气口之间或位于相邻出气口之间的区域设置检测口,检测口与相邻进气口或与相邻出气口位于同一圆周上;
在所述进口气室和出口气室的顶部设置中心螺孔,中心螺孔内螺纹连接有锁紧螺母,锁紧螺母的下端连接有螺母顶管,螺母顶管的下端通过密封垫片顶压在压力盘上;
所述锁紧螺母及螺母顶管中空,其内活动套装有中心杆,中心杆下端固定在压紧盘中心,上部设置有指示盘;
在所述进口气室和出口气室分别设置有进气管和出气管及阀门,并在所述进口气室和出口气室分别设置有进气测压管和出气测压管,进气测压管和出气测压管安装有阀门及压力表。
2.根据权利要求1所述的快速检测单管式发电机油冷却器渗漏点的专用装置,其特征是:在所述中心杆上端设置有调节手柄或手轮。
3.根据权利要求1所述的快速检测单管式发电机油冷却器渗漏点的专用装置,其特征是:位于进口气室和出口气室,设置有约束压力盘的挡台。
4.根据权利要求3所述的快速检测单管式发电机油冷却器渗漏点的专用装置,其特征是:挡台与压力盘之间设置有垫圈。
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