CN106193292A - 一种钢框架‑装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体系 - Google Patents

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    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04B2001/2466Details of the elongated load-supporting parts

Abstract

本发明公布一种钢框架‑装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体系及其实施方法,包括由钢柱和钢梁组成的钢框架和预制墙板以及现浇钢筋混凝土剪力墙。装配整体式剪力墙由两块预制墙板和受力钢筋及现浇混凝土组成。预制墙板首先在现场通过预埋角钢与钢柱进行定位安装,然后在两块墙板内部设置分布和受力钢筋,最后在墙板内浇筑混凝土,从而形成钢柱、预制墙板及核心剪力墙的整体结构。该结构体系在不增大钢构件截面的前提下,使得结构体系具有良好的抗侧刚度,预制墙板可以代替传统工艺里的模板,大大提高了施工现场的工作效率。本发明能够实现建筑结构部件标准化和模块化,满足建筑装配产业化需求,可广泛应用于高层钢结构建筑。

Description

一种钢框架-装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体系
技术领域
[0001]本发明属于结构工程的技术领域,涉及一种钢框架-装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体系及其实施方法。
背景技术
[0002]预制装配式结构是工业化大生产的产物,同时有施工节奏快,产品质量好、预算造价低,施工效率高,生产工艺简单等优势。预制装配式构件易于生产和维护,经济效益很高,利用范围广泛,符合我国当前的建筑产业化发展趋势。钢框架可以很好的实现结构的预制装配化,同时具有建筑空间大、布置灵活等特点,但对于高层建筑结构,钢框架的抗侧刚度显得相对不足。钢筋混凝土剪力墙可以有效提高结构的抗侧刚度,提高结构的抗震性能,并具有较好的经济效益,但传统的剪力墙工艺需要立模板、支撑、养护、拆模等一系列繁琐的工艺流程,不能与钢框架同步装配施工,而预制剪力墙与钢框架的连接不够可靠稳定,无法保证结构体系的整体性。
[0003]针对上述现有工程中存在的问题,本发明提出了一种钢框架-装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体系,该结构体系综合了钢框架、剪力墙体两种结构的优点,既可以实现体系的预制装配化,同时具有较好的整体性,钢框架和剪力墙体形成双重抗侧力结构体系的设置,可以极大的提高结构的抗侧刚度和抗震性能。由于核心区现浇剪力墙的存在,使得钢框架体系克服了在高层建筑中抗侧刚度不足的缺点,可以在高层建筑中广泛使用预制装配式钢结构体系。
发明内容
[0004]本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供提供一种新的钢框架-装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体系及其实施方法。
[0005]本发明是通过以下技术方案来实现的:
[0006]由预制钢柱和钢梁现场装配(焊接或螺栓连接)形成钢框架结构;将预制混凝土墙板通过预埋角钢与钢柱两侧进行现场安装(焊接或螺栓连接);在两块墙板内部布置分布和受力钢筋;分段向两块预制墙板的空域内浇筑混凝土,形成钢筋混凝土剪力墙;利用预制墙板替代模板,与现浇混凝土和钢框架共同形成结构受力体系。
[0007]所述的钢框架结构体系,由预制好的钢柱和钢梁现场装配而成。与剪力墙相连接的框架钢柱采用H型钢格构式柱,尺寸为150mmX 150mm。
[0008]所述的预制混凝土墙板由工厂生产,墙板厚度为50mm,墙板高度为600mm,墙板的一个侧面预埋角钢,现场与钢柱进行拼装,墙板的上下面预埋角钢,现场沿钢柱两侧交替向上拼装。
[0009]所述的受力钢筋和分布钢筋,由于两侧的预制墙板是交替向上拼接,为现场的钢筋绑扎预留了空间,因此剪力墙的钢筋可以按照现浇剪力墙的施工方法进行现场绑扎。
[0010]所述的装配整体式钢筋混凝土剪力墙,当预制墙板的安装和钢筋绑扎完成之后,用栗送混凝土将预制墙板之间的空域填满并振捣密实,即可重复进行下一段剪力墙的施工,剪力墙厚度为250mm。
[0011]本发明的优点是:钢框架和预制墙板都可以工厂生产,现场拼装,施工快捷方便。预制墙板替代传统模板,减少了立模板、支撑、养护、拆模等一系列繁琐的工艺流程,并且可以立即承担施工荷载,剪力墙钢筋可以现场加工绑扎,避免了装配式结构节点连接困难的问题,现浇核心剪力墙与钢框架连接可靠稳定,结构体系的整体性好。
附图说明
[0012]图1是本发明的平面不意图;
[0013]图2是本发明的竖向剖面示意图;
[OOM]图中,I一现饶混凝土 ; 2—格栅钢筋;3—预制墙板;4一水平钢筋;5—S型绑扎钢筋;6一竖向钢筋;7一墙板连接构件;8一橡胶堵头;9一钢结构防火围护板;10一钢柱。
具体实施方式
[0015]图1,图2所示,一种钢框架-装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体系。本发明的具体实施步骤如下。
[0016] 1、将工厂预制好的H型钢格构式柱10在现场和钢梁进行装配安装;装配方式以焊接为主,也可以采用高强螺栓连接;
[0017] 2、在工厂预制墙板3,厚度50mm,高度600mm,墙板在预制的时候放置格栅钢筋2,起承担荷载和固定剪力墙受力钢筋的作用;
[0018] 3、在现场将预制墙板3通过预埋角钢和钢柱10进行装配安装,在墙板的两端设置橡胶堵头8,防止浇筑混凝土时跑浆;
[0019] 4、预制墙板3通过预制连接构件7进行现场焊接,交替向上安装;
[0020] 5、在安装预制墙板3的时候,现场绑扎剪力墙的水平钢筋4和竖向钢筋6,并通过格栅钢筋2和S型绑扎钢筋5对水平和竖向钢筋进行连接和固定;
[0021] 6、安装完一层的预制墙板之后,通过栗送混凝土向预制墙板内进行浇筑,填充密实后进行振捣;
[0022] 7、剪力墙和预制墙板可以对钢结构起到防火保护作用,没有剪力墙的其他部位可以设置钢结构防火围护板9,以满足钢结构防火要求;
[0023] 8、浇筑之后的剪力墙和钢柱以及预制墙板形成整体结构体系,剪力墙的整体厚度为250mmo

Claims (6)

1.一种钢框架-装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体系,其特征在于:由预制钢柱和钢梁现场装配(焊接)形成钢框架结构;将预制混凝土墙板通过预埋角钢与钢柱两侧进行现场安装(焊接);在两块墙板内部布置分布和受力钢筋;分段向两块预制墙板的空域内浇筑混凝土,形成钢筋混凝土剪力墙;利用预制墙板替代模板,与现浇混凝土和钢框架共同形成结构受力体系。
2.如权利要求1所述的钢框架-装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体系,其特征在于:预制墙板为钢筋混凝土板,每块预制墙板上预埋角钢,通过预埋角钢与钢柱进行现场装配安装(焊接),替代模板并承担部分施工荷载。
3.如权利要求1所述的钢框架-装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体系,其特征在于:与剪力墙连接的框架钢柱采用H型钢格构式柱,尺寸为150mm X 150mm,预制板的厚度为50mm,整个剪力墙的厚度为250_。
4.如权利要求1所述的钢框架-装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体系,其特征在于:预制墙板的高度为600mm,在钢柱两侧交替向上进行拼装连接。
5.如权利要求1所述的钢框架-装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体系,其特征在于:在钢柱两侧同时一块一块地安装预制墙板,然后在墙板内部设置绑扎剪力墙的受力和分布钢筋,两根钢柱和两块预制墙板形成一个横向封闭空间,采用栗送混凝土将空间浇筑填满后振捣密实,与钢柱和预制墙板共同形成整体现浇结构。
6.如权利要求1所述的钢框架-装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体系,其特征在于:所述装配整体式钢筋混凝土剪力墙分层进行浇筑,墙内受力纵向钢筋分层进行绑扎,剪力墙与钢柱、钢梁、预制楼板形成整体空间结构体系。
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