CN106186578A - 一种涂装废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种涂装废水处理系统，包括物化预处理系统、生化处理系统、深度处理系统；所述的物化预处理系统设有乳化液废水预处理系统、磷化废水预处理系统与综合废水预处理系统，物化预处理系统、生化处理系统、深度处理系统依次连接。相比现有技术，本发明具有设有乳化液废水预处理系统、磷化废水预处理系统、综合废水预处理系统；设有生化处理系统、深度处理系统；设有多个循环的特点。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理系统，特别涉及一种涂装废水处理系统。
背景技术
目前，涂装废水处理系统普遍存在结构简单、功能单一的问题，不能满足现代社会对于涂装废水处理的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对现有技术的不足和缺陷，本发明提供一种设有乳化液废水预处理系统、磷化废水预处理系统、综合废水预处理系统；设有生化处理系统、深度处理系统；设有多个循环的涂装废水处理系统。
本发明是这样设计的：一种涂装废水处理系统，其特征在于：包括物化预处理系统、生化处理系统、深度处理系统；所述的物化预处理系统设有乳化液废水预处理系统、磷化废水预处理系统与综合废水预处理系统，物化预处理系统、生化处理系统、深度处理系统依次连接；
所述的乳化液废水预处理系统的钢带收油机、乳化液调节池、纸带过滤机、膜装置循环槽、膜过滤装置、浓缩机依次连接；所述的膜过滤装置分别与清洗药剂槽、综合废水调节池连接；
所述的磷化废水预处理系统的磷化清槽溶液池、磷化废水调节池、PH调整反应池、混凝反应池、斜板沉淀槽、检测水箱、生化混合池依次连接；所述的磷化废水调节池与检测水箱连接；所述的PH调整反应池分别与石灰乳溶液投药装置、稀碱溶液投药装置连接；所述的混凝反应池分别与三氯化铁溶液投药装置、聚丙烯酰胺溶液投药装置连接；所述的斜板沉淀槽、磷化污泥转移池、磷化污泥浓缩池、磷化污泥脱水机依次连接；所述的磷化污泥脱水机与磷化废水调节池连接；
所述的综合废水预处理系统的综合废水调节池、PH调整反应槽、混凝反应槽、斜板沉淀池、混凝反应池、气浮装置、生化混合池依次连接；所述的综合废水调节池分别与气浮装置、电泳高浓度水池、脱脂喷漆高浓度废水池、乳化液陶瓷膜装置连接；所述的PH调整反应槽分别与石灰乳溶液投药装置、稀碱溶液投药装置连接；所述的混凝反应槽、混凝反应池分别与聚合氧化铝溶液投药装置、聚丙烯酰胺溶液投药装置连接；所述的混凝反应池与酸溶液投药装置连接；所述的斜板沉淀池、气浮装置分别与物化污泥转移池、物化污泥浓缩槽、物化污泥脱水机依次连接；所述的物化污泥脱水机与综合废水调节池连接；
所述的生化处理系统的混合中和池、生化选择池、水解酸化池、需氧生化池、间歇曝气生化池、中间水池依次连接；所述的混合中和池分别与磷化废水预处理系统出水、综合废水预处理系统出水、碱溶液投加装置、酸溶液投加装置连接；所述的生化污水集水池、机械格栅、生活污水调节池、混合中和池依次连接；所述的间歇曝气生化池分别与混合中和池、水解酸化池连接；所述的间歇曝气生化池、生化污泥转移池、生化污泥浓缩槽、生化污泥脱水机依次连接；所述的生化污泥脱水机与综合废水调节池连接；
所述的深度处理系统的中间水池、混凝反应槽、斜管沉降池、中间水槽、微分式全自动石英砂过滤器、微分式全自动活性炭吸附器、检测及消毒水箱依次连接；所述的混凝反应槽分别与聚合氧化铝溶液投药装置、聚丙烯酰胺溶液投药装置连接；所述的斜管沉降池、生化污泥转移池、生化污泥浓缩槽、生化污泥脱水机依次连接；所述的检测及消毒水箱分别与中间水池、二氧化氯消毒装置、排放水池、中水回用水池连接。
涂装废水处理工艺为：
1、所述的乳化液废水预处理系统的机加乳化液经单独收集后，进入乳化液调节池进行均质、均量，采用钢带收油机对浮油进行初步收集，废油外运焚烧或回收；乳化液在泵的作用下经纸带过滤机去除无机杂质、经膜装置循环槽电加热后进入膜过滤装置，滤液进入综合废水调节池，滤渣进入浓缩机浓缩后外运焚烧或回收；其中，通过清洗药剂槽向膜过滤装置加入酸液、碱液、化学清洗剂，加液时先对液体进行电加热。
2、所述的磷化废水预处理系统的磷化清槽溶液池中收集定期排放的涂装废水并送入磷化废水调节池中进行均质均量；经空气搅拌充分混合后提升至PH调整反应池中，自动投加石灰乳和稀碱溶液，将废水的PH值调整至10-11之间；经机械搅拌充分反应后进入混凝反应池，投加三氯化铁、聚丙烯酰胺絮凝剂后流入斜板沉淀槽；利用重力分离后，斜板沉淀槽中的上清液进入检测水箱；检测水箱对水中的磷、镍、锌、锰离子进行检测，达到三级排放标准后直接排出，不达标的废水重新送入磷化废水调节池进行再次处理，或者送入生化混合池中进行生化处理；斜板沉淀槽中的沉淀物通过重力排入磷化污泥转移池中，然后经磷化污泥浓缩池的浓缩处理、经磷化污泥脱水机的脱水处理后，压滤废液重新送入磷化废水调节池进行再次处理，废渣制成泥饼外运。
3、所述的综合废水预处理系统的电泳高浓度水池、脱脂喷漆高浓度废水池定期收集涂装废水，并送入综合废水调节池单独存放，乳化液废水预处理系统处理后的液体送入乳化液陶瓷膜装置中，也进入综合废水调节池中单独存放；综合废水池中溶液进行空气搅拌充分混合后在泵的作用下送入PH调整反应槽中，自动投加石灰乳、稀碱溶液将废水的PH值调节至10-11之间，然后进入混凝反应槽中；混凝反应槽中投加聚合氧化铝、聚丙烯酰胺絮凝剂后形成大量絮状物，进入斜板沉淀池；斜板沉淀池中的液体进行固液分离，上清液进入混凝反应池，加入酸溶液后调节PH值至7-9，加入聚合氧化铝、聚丙烯酰胺絮凝剂沉降后，液体进入气浮装置；气浮装置利用浮选分离的方式，将重力无法去除的油、细微颗粒进行去除，气浮装置处理后达标的水直接进行排放，不达标的水进入生化混合池中进行生化处理或重新送入综合废水调节池进行再次处理；斜板沉淀池、气浮装置中的沉淀物则通过重力排入物化污泥转移池，经物化污泥浓缩槽的浓缩，经物化污泥脱水机的脱水后，压滤废液重新送入综合废水调节池进行再次处理，废渣制成泥饼外运。
4、所述的生化处理系统的磷化废水预处理系统出水、综合废水预处理出水进入混合中和池中，自动投加酸溶液和碱溶液，将废水的PH值调节至7-8之间；同时，生活污水集水池内的生活污水经机械格栅处理后进入生活污水调节池，均质均量后进入混合中和池，调节PH值至7-8之间；调节后的混合废水进入生化选择池，与活性污泥充分混合后流入水解酸化池中；经硝酸菌、亚硝酸菌的硝化反应后进入需氧生化池、间歇曝气生化池；废水经罗茨风机鼓入空气进行预曝气、主曝气两个阶段反应后，利用好氧菌降解废水中的有机物，同时控制50-100％的废水重新进入混合中和池、水解酸化池中进行再次处理；处理后的废水进入中间水池；间歇曝气生化池中的沉淀物进入生化污泥转移池，经生化污泥浓缩槽的浓缩处理，经生化污泥脱水机的脱水处理后，压滤废液重新送入综合废水调节池进行再次处理，废渣制成泥饼外运。
5、所述的深度处理系统的中间水池内的废水经提升泵的作用进入混凝反应槽，再次投加聚合氧化铝、聚丙烯酰胺絮凝剂后机械搅拌混合加速反应速度，使废水中残留的生物菌磷酸根离子形成羽胶状物体，然后流入斜管沉降池中；斜管沉降池利用重力分离，上清液流入中间水槽，沉降的污泥通过重力排入生化污泥转移池中，经生化污泥浓缩槽的浓缩处理，生化污泥脱水机的脱水处理后，制成泥饼外运；废水经微分式全自动石英砂过滤器、微分式全自动活性炭吸附器的过滤、吸附处理后，去除残留的有机物，降低COD值；处理后的废水进入检测及消毒水箱进行二氧化氯消毒和在线检测，不合格的水重新进入中间水池进行再次处理，合格的水排入排放水池或中水回用水池中。
通过上述设计方案，本发明可以带来如下有益效果：
本发明设有乳化液废水预处理系统、磷化废水预处理系统、综合废水预处理系统，对涂装废水进行物化处理后，通过生化处理系统进行生化处理，最后通过深度处理系统进行再次处理，设有多个循环，多个重复，保证涂装废水的出水水质。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的乳化液废水预处理系统的结构示意图；
图3为本发明的磷化废水预处理系统的结构示意图；
图4为本发明的综合废水预处理系统的结构示意图；
图5为本发明的生化处理系统的结构示意图；
图6为本发明的深度处理系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步说明。
使用方法：
乳化液废水预处理系统的机加乳化液经单独收集后，进入乳化液调节池进行均质、均量，采用钢带收油机对浮油进行初步收集，废油外运焚烧或回收；乳化液在泵的作用下经纸带过滤机去除无机杂质、经膜装置循环槽电加热后进入膜过滤装置，滤液进入综合废水调节池，滤渣进入浓缩机浓缩后外运焚烧或回收；其中，通过清洗药剂槽向膜过滤装置加入酸液、碱液、化学清洗剂，加液时先对液体进行电加热。
磷化废水预处理系统的磷化清槽溶液池中收集定期排放的涂装废水并送入磷化废水调节池中进行均质均量；经空气搅拌充分混合后提升至PH调整反应池中，自动投加石灰乳和稀碱溶液，将废水的PH值调整至10-11之间；经机械搅拌充分反应后进入混凝反应池，投加三氯化铁、聚丙烯酰胺絮凝剂后流入斜板沉淀槽；利用重力分离后，斜板沉淀槽中的上清液进入检测水箱；检测水箱对水中的磷、镍、锌、锰离子进行检测，达到三级排放标准后直接排出，不达标的废水重新送入磷化废水调节池进行再次处理，或者送入生化混合池中进行生化处理；斜板沉淀槽中的沉淀物通过重力排入磷化污泥转移池中，然后经磷化污泥浓缩池的浓缩处理、经磷化污泥脱水机的脱水处理后，压滤废液重新送入磷化废水调节池进行再次处理，废渣制成泥饼外运。
综合废水预处理系统的电泳高浓度水池、脱脂喷漆高浓度废水池定期收集涂装废水，并送入综合废水调节池单独存放，乳化液废水预处理系统处理后的液体送入乳化液陶瓷膜装置中，也进入综合废水调节池中单独存放；综合废水池中溶液进行空气搅拌充分混合后在泵的作用下送入PH调整反应槽中，自动投加石灰乳、稀碱溶液将废水的PH值调节至10-11之间，然后进入混凝反应槽中；混凝反应槽中投加聚合氧化铝、聚丙烯酰胺絮凝剂后形成大量絮状物，进入斜板沉淀池；斜板沉淀池中的液体进行固液分离，上清液进入混凝反应池，加入酸溶液后调节PH值至7-9，加入聚合氧化铝、聚丙烯酰胺絮凝剂沉降后，液体进入气浮装置；气浮装置利用浮选分离的方式，将重力无法去除的油、细微颗粒进行去除，气浮装置处理后达标的水直接进行排放，不达标的水进入生化混合池中进行生化处理或重新送入综合废水调节池进行再次处理；斜板沉淀池、气浮装置中的沉淀物则通过重力排入物化污泥转移池，经物化污泥浓缩槽的浓缩，经物化污泥脱水机的脱水后，压滤废液重新送入综合废水调节池进行再次处理，废渣制成泥饼外运。
生化处理系统的磷化废水预处理系统出水、综合废水预处理出水进入混合中和池中，自动投加酸溶液和碱溶液，将废水的PH值调节至7-8之间；同时，生活污水集水池内的生活污水经机械格栅处理后进入生活污水调节池，均质均量后进入混合中和池，调节PH值至7-8之间；调节后的混合废水进入生化选择池，与活性污泥充分混合后流入水解酸化池中；经硝酸菌、亚硝酸菌的硝化反应后进入需氧生化池、间歇曝气生化池；废水经罗茨风机鼓入空气进行预曝气、主曝气两个阶段反应后，利用好氧菌降解废水中的有机物，同时控制50-100％的废水重新进入混合中和池、水解酸化池中进行再次处理；处理后的废水进入中间水池；间歇曝气生化池中的沉淀物进入生化污泥转移池，经生化污泥浓缩槽的浓缩处理，经生化污泥脱水机的脱水处理后，压滤废液重新送入综合废水调节池进行再次处理，废渣制成泥饼外运。
深度处理系统的中间水池内的废水经提升泵的作用进入混凝反应槽，再次投加聚合氧化铝、聚丙烯酰胺絮凝剂后机械搅拌混合加速反应速度，使废水中残留的生物菌磷酸根离子形成羽胶状物体，然后流入斜管沉降池中；斜管沉降池利用重力分离，上清液流入中间水槽，沉降的污泥通过重力排入生化污泥转移池中，经生化污泥浓缩槽的浓缩处理，生化污泥脱水机的脱水处理后，制成泥饼外运；废水经微分式全自动石英砂过滤器、微分式全自动活性炭吸附器的过滤、吸附处理后，去除残留的有机物，降低COD值；处理后的废水进入检测及消毒水箱进行二氧化氯消毒和在线检测，不合格的水重新进入中间水池进行再次处理，合格的水排入排放水池或中水回用水池中。
实施例1：
某汽车公司，废水水质及排放量为：
排放要求为：
| 序号 | 污染物名称 | 排放标准 | 单位 |
| 1 | PH | 6-9 | 无量纲 |
| 2 | CODcr | ≤100 | mg/l |
| 3 | BOD5 | ≤30 | mg/l |
| 4 | SS | ≤70 | mg/l |
| 5 | 石油类 | ≤5.0 | mg/l |
| 6 | 总锌 | ≤2.0 | mg/l |
| 7 | 总锰 | ≤2.0 | mg/l |
| 8 | 总镍 | ≤1.0 | mg/l |
| 9 | 氨氮 | ≤15 | 个/l |
| 10 | 磷酸盐(P计) | ≤0.5 | mg/l |
中水回用水质指标为：
设计方案为：
一种涂装废水处理系统，其特征在于：包括物化预处理系统、生化处理系统、深度处理系统；所述的物化预处理系统设有乳化液废水预处理系统、磷化废水预处理系统与综合废水预处理系统，物化预处理系统、生化处理系统、深度处理系统依次连接；所述的乳化液废水预处理系统的钢带收油机、乳化液调节池、纸带过滤机、膜装置循环槽、膜过滤装置、浓缩机依次连接；所述的膜过滤装置分别与清洗药剂槽、综合废水调节池连接；所述的磷化废水预处理系统的磷化清槽溶液池、磷化废水调节池、PH调整反应池、混凝反应池、斜板沉淀槽、检测水箱、生化混合池依次连接；所述的磷化废水调节池与检测水箱连接；所述的PH调整反应池分别与石灰乳溶液投药装置、稀碱溶液投药装置连接；所述的混凝反应池分别与三氯化铁溶液投药装置、聚丙烯酰胺溶液投药装置连接；所述的斜板沉淀槽、磷化污泥转移池、磷化污泥浓缩池、磷化污泥脱水机依次连接；所述的磷化污泥脱水机与磷化废水调节池连接；所述的综合废水预处理系统的综合废水调节池、PH调整反应槽、混凝反应槽、斜板沉淀池、混凝反应池、气浮装置、生化混合池依次连接；所述的综合废水调节池分别与气浮装置、电泳高浓度水池、脱脂喷漆高浓度废水池、乳化液陶瓷膜装置连接；所述的PH调整反应槽分别与石灰乳溶液投药装置、稀碱溶液投药装置连接；所述的混凝反应槽、混凝反应池分别与聚合氧化铝溶液投药装置、聚丙烯酰胺溶液投药装置连接；所述的混凝反应池与酸溶液投药装置连接；所述的斜板沉淀池、气浮装置分别与物化污泥转移池、物化污泥浓缩槽、物化污泥脱水机依次连接；所述的物化污泥脱水机与综合废水调节池连接；所述的生化处理系统的混合中和池、生化选择池、水解酸化池、需氧生化池、间歇曝气生化池、中间水池依次连接；所述的混合中和池分别与磷化废水预处理系统出水、综合废水预处理系统出水、碱溶液投加装置、酸溶液投加装置连接；所述的生化污水集水池、机械格栅、生活污水调节池、混合中和池依次连接；所述的间歇曝气生化池分别与混合中和池、水解酸化池连接；所述的间歇曝气生化池、生化污泥转移池、生化污泥浓缩槽、生化污泥脱水机依次连接；所述的生化污泥脱水机与综合废水调节池连接；所述的深度处理系统的中间水池、混凝反应槽、斜管沉降池、中间水槽、微分式全自动石英砂过滤器、微分式全自动活性炭吸附器、检测及消毒水箱依次连接；所述的混凝反应槽分别与聚合氧化铝溶液投药装置、聚丙烯酰胺溶液投药装置连接；所述的斜管沉降池、生化污泥转移池、生化污泥浓缩槽、生化污泥脱水机依次连接；所述的检测及消毒水箱分别与中间水池、二氧化氯消毒装置、排放水池、中水回用水池连接。
涂装废水处理工艺为：
乳化液废水预处理系统的机加乳化液经单独收集后，进入乳化液调节池进行均质、均量，采用钢带收油机对浮油进行初步收集，废油外运焚烧或回收；乳化液在泵的作用下经纸带过滤机去除无机杂质、经膜装置循环槽电加热后进入膜过滤装置，滤液进入综合废水调节池，滤渣进入浓缩机浓缩后外运焚烧或回收；其中，通过清洗药剂槽向膜过滤装置加入酸液、碱液、化学清洗剂，加液时先对液体进行电加热。
磷化废水预处理系统的磷化清槽溶液池中收集定期排放的涂装废水并送入磷化废水调节池中进行均质均量；经空气搅拌充分混合后提升至PH调整反应池中，自动投加石灰乳和稀碱溶液，将废水的PH值调整至10-11之间；经机械搅拌充分反应后进入混凝反应池，投加三氯化铁、聚丙烯酰胺絮凝剂后流入斜板沉淀槽；利用重力分离后，斜板沉淀槽中的上清液进入检测水箱；检测水箱对水中的磷、镍、锌、锰离子进行检测，达到三级排放标准后直接排出，不达标的废水重新送入磷化废水调节池进行再次处理，或者送入生化混合池中进行生化处理；斜板沉淀槽中的沉淀物通过重力排入磷化污泥转移池中，然后经磷化污泥浓缩池的浓缩处理、经磷化污泥脱水机的脱水处理后，压滤废液重新送入磷化废水调节池进行再次处理，废渣制成泥饼外运。
综合废水预处理系统的电泳高浓度水池、脱脂喷漆高浓度废水池定期收集涂装废水，并送入综合废水调节池单独存放，乳化液废水预处理系统处理后的液体送入乳化液陶瓷膜装置中，也进入综合废水调节池中单独存放；综合废水池中溶液进行空气搅拌充分混合后在泵的作用下送入PH调整反应槽中，自动投加石灰乳、稀碱溶液将废水的PH值调节至10-11之间，然后进入混凝反应槽中；混凝反应槽中投加聚合氧化铝、聚丙烯酰胺絮凝剂后形成大量絮状物，进入斜板沉淀池；斜板沉淀池中的液体进行固液分离，上清液进入混凝反应池，加入酸溶液后调节PH值至7-9，加入聚合氧化铝、聚丙烯酰胺絮凝剂沉降后，液体进入气浮装置；气浮装置利用浮选分离的方式，将重力无法去除的油、细微颗粒进行去除，气浮装置处理后达标的水直接进行排放，不达标的水进入生化混合池中进行生化处理或重新送入综合废水调节池进行再次处理；斜板沉淀池、气浮装置中的沉淀物则通过重力排入物化污泥转移池，经物化污泥浓缩槽的浓缩，经物化污泥脱水机的脱水后，压滤废液重新送入综合废水调节池进行再次处理，废渣制成泥饼外运。
生化处理系统的磷化废水预处理系统出水、综合废水预处理出水进入混合中和池中，自动投加酸溶液和碱溶液，将废水的PH值调节至7-8之间；同时，生活污水集水池内的生活污水经机械格栅处理后进入生活污水调节池，均质均量后进入混合中和池，调节PH值至7-8之间；调节后的混合废水进入生化选择池，与活性污泥充分混合后流入水解酸化池中；经硝酸菌、亚硝酸菌的硝化反应后进入需氧生化池、间歇曝气生化池；废水经罗茨风机鼓入空气进行预曝气、主曝气两个阶段反应后，利用好氧菌降解废水中的有机物，同时控制50-100％的废水重新进入混合中和池、水解酸化池中进行再次处理；处理后的废水进入中间水池；间歇曝气生化池中的沉淀物进入生化污泥转移池，经生化污泥浓缩槽的浓缩处理，经生化污泥脱水机的脱水处理后，压滤废液重新送入综合废水调节池进行再次处理，废渣制成泥饼外运。
深度处理系统的中间水池内的废水经提升泵的作用进入混凝反应槽，再次投加聚合氧化铝、聚丙烯酰胺絮凝剂后机械搅拌混合加速反应速度，使废水中残留的生物菌磷酸根离子形成羽胶状物体，然后流入斜管沉降池中；斜管沉降池利用重力分离，上清液流入中间水槽，沉降的污泥通过重力排入生化污泥转移池中，经生化污泥浓缩槽的浓缩处理，生化污泥脱水机的脱水处理后，制成泥饼外运；废水经微分式全自动石英砂过滤器、微分式全自动活性炭吸附器的过滤、吸附处理后，去除残留的有机物，降低COD值；处理后的废水进入检测及消毒水箱进行二氧化氯消毒和在线检测，不合格的水重新进入中间水池进行再次处理，合格的水排入排放水池或中水回用水池中。
处理效果：
Claims (6)
1.一种涂装废水处理系统，其特征在于：包括物化预处理系统、生化处理系统、深度处理系统；所述的物化预处理系统设有乳化液废水预处理系统、磷化废水预处理系统与综合废水预处理系统，物化预处理系统、生化处理系统、深度处理系统依次连接；
所述的乳化液废水预处理系统的钢带收油机、乳化液调节池、纸带过滤机、膜装置循环槽、膜过滤装置、浓缩机依次连接；所述的膜过滤装置分别与清洗药剂槽、综合废水调节池连接；
所述的磷化废水预处理系统的磷化清槽溶液池、磷化废水调节池、PH调整反应池、混凝反应池、斜板沉淀槽、检测水箱、生化混合池依次连接；所述的磷化废水调节池与检测水箱连接；所述的PH调整反应池分别与石灰乳溶液投药装置、稀碱溶液投药装置连接；所述的混凝反应池分别与三氯化铁溶液投药装置、聚丙烯酰胺溶液投药装置连接；所述的斜板沉淀槽、磷化污泥转移池、磷化污泥浓缩池、磷化污泥脱水机依次连接；所述的磷化污泥脱水机与磷化废水调节池连接；
所述的综合废水预处理系统的综合废水调节池、PH调整反应槽、混凝反应槽、斜板沉淀池、混凝反应池、气浮装置、生化混合池依次连接；所述的综合废水调节池分别与气浮装置、电泳高浓度水池、脱脂喷漆高浓度废水池、乳化液陶瓷膜装置连接；所述的PH调整反应槽分别与石灰乳溶液投药装置、稀碱溶液投药装置连接；所述的混凝反应槽、混凝反应池分别与聚合氧化铝溶液投药装置、聚丙烯酰胺溶液投药装置连接；所述的混凝反应池与酸溶液投药装置连接；所述的斜板沉淀池、气浮装置分别与物化污泥转移池、物化污泥浓缩槽、物化污泥脱水机依次连接；所述的物化污泥脱水机与综合废水调节池连接；
所述的生化处理系统的混合中和池、生化选择池、水解酸化池、需氧生化池、间歇曝气生化池、中间水池依次连接；所述的混合中和池分别与磷化废水预处理系统出水、综合废水预处理系统出水、碱溶液投加装置、酸溶液投加装置连接；所述的生化污水集水池、机械格栅、生活污水调节池、混合中和池依次连接；所述的间歇曝气生化池分别与混合中和池、水解酸化池连接；所述的间歇曝气生化池、生化污泥转移池、生化污泥浓缩槽、生化污泥脱水机依次连接；所述的生化污泥脱水机与综合废水调节池连接；
所述的深度处理系统的中间水池、混凝反应槽、斜管沉降池、中间水槽、微分式全自动石英砂过滤器、微分式全自动活性炭吸附器、检测及消毒水箱依次连接；所述的混凝反应槽分别与聚合氧化铝溶液投药装置、聚丙烯酰胺溶液投药装置连接；所述的斜管沉降池、生化污泥转移池、生化污泥浓缩槽、生化污泥脱水机依次连接；所述的检测及消毒水箱分别与中间水池、二氧化氯消毒装置、排放水池、中水回用水池连接。
2.根据权利要求1所述的涂装废水处理系统，其特征在于：所述的乳化液废水预处理系统的机加乳化液经单独收集后，进入乳化液调节池进行均质、均量，采用钢带收油机对浮油进行初步收集，废油外运焚烧或回收；乳化液在泵的作用下经纸带过滤机去除无机杂质、经膜装置循环槽电加热后进入膜过滤装置，滤液进入综合废水调节池，滤渣进入浓缩机浓缩后外运焚烧或回收；其中，通过清洗药剂槽向膜过滤装置加入酸液、碱液、化学清洗剂，加液时先对液体进行电加热。
3.根据权利要求1所述的涂装废水处理系统，其特征在于：所述的磷化废水预处理系统的磷化清槽溶液池中收集定期排放的涂装废水并送入磷化废水调节池中进行均质均量；经空气搅拌充分混合后提升至PH调整反应池中，自动投加石灰乳和稀碱溶液，将废水的PH值调整至10-11之间；经机械搅拌充分反应后进入混凝反应池，投加三氯化铁、聚丙烯酰胺絮凝剂后流入斜板沉淀槽；利用重力分离后，斜板沉淀槽中的上清液进入检测水箱；检测水箱对水中的磷、镍、锌、锰离子进行检测，达到三级排放标准后直接排出，不达标的废水重新送入磷化废水调节池进行再次处理，或者送入生化混合池中进行生化处理；斜板沉淀槽中的沉淀物通过重力排入磷化污泥转移池中，然后经磷化污泥浓缩池的浓缩处理、经磷化污泥脱水机的脱水处理后，压滤废液重新送入磷化废水调节池进行再次处理，废渣制成泥饼外运。
4.根据权利要求1所述的涂装废水处理系统，其特征在于：所述的综合废水预处理系统的电泳高浓度水池、脱脂喷漆高浓度废水池定期收集涂装废水，并送入综合废水调节池单独存放，乳化液废水预处理系统处理后的液体送入乳化液陶瓷膜装置中，也进入综合废水调节池中单独存放；综合废水池中溶液进行空气搅拌充分混合后在泵的作用下送入PH调整反应槽中，自动投加石灰乳、稀碱溶液将废水的PH值调节至10-11之间，然后进入混凝反应槽中；混凝反应槽中投加聚合氧化铝、聚丙烯酰胺絮凝剂后形成大量絮状物，进入斜板沉淀池；斜板沉淀池中的液体进行固液分离，上清液进入混凝反应池，加入酸溶液后调节PH值至7-9，加入聚合氧化铝、聚丙烯酰胺絮凝剂沉降后，液体进入气浮装置；气浮装置利用浮选分离的方式，将重力无法去除的油、细微颗粒进行去除，气浮装置处理后达标的水直接进行排放，不达标的水进入生化混合池中进行生化处理或重新送入综合废水调节池进行再次处理；斜板沉淀池、气浮装置中的沉淀物则通过重力排入物化污泥转移池，经物化污泥浓缩槽的浓缩，经物化污泥脱水机的脱水后，压滤废液重新送入综合废水调节池进行再次处理，废渣制成泥饼外运。
5.根据权利要求1所述的涂装废水处理系统，其特征在于：所述的生化处理系统的磷化废水预处理系统出水、综合废水预处理出水进入混合中和池中，自动投加酸溶液和碱溶液，将废水的PH值调节至7-8之间；同时，生活污水集水池内的生活污水经机械格栅处理后进入生活污水调节池，均质均量后进入混合中和池，调节PH值至7-8之间；调节后的混合废水进入生化选择池，与活性污泥充分混合后流入水解酸化池中；经硝酸菌、亚硝酸菌的硝化反应后进入需氧生化池、间歇曝气生化池；废水经罗茨风机鼓入空气进行预曝气、主曝气两个阶段反应后，利用好氧菌降解废水中的有机物，同时控制50-100％的废水重新进入混合中和池、水解酸化池中进行再次处理；处理后的废水进入中间水池；间歇曝气生化池中的沉淀物进入生化污泥转移池，经生化污泥浓缩槽的浓缩处理，经生化污泥脱水机的脱水处理后，压滤废液重新送入综合废水调节池进行再次处理，废渣制成泥饼外运。
6.根据权利要求1所述的涂装废水处理系统，其特征在于：所述的深度处理系统的中间水池内的废水经提升泵的作用进入混凝反应槽，再次投加聚合氧化铝、聚丙烯酰胺絮凝剂后机械搅拌混合加速反应速度，使废水中残留的生物菌磷酸根离子形成羽胶状物体，然后流入斜管沉降池中；斜管沉降池利用重力分离，上清液流入中间水槽，沉降的污泥通过重力排入生化污泥转移池中，经生化污泥浓缩槽的浓缩处理，生化污泥脱水机的脱水处理后，制成泥饼外运；废水经微分式全自动石英砂过滤器、微分式全自动活性炭吸附器的过滤、吸附处理后，去除残留的有机物，降低COD值；处理后的废水进入检测及消毒水箱进行二氧化氯消毒和在线检测，不合格的水重新进入中间水池进行再次处理，合格的水排入排放水池或中水回用水池中。
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Application publication date: 20161207 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |