CN106185726A - 焦炉加热煤气管道旋塞系统安装车 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种焦炉加热煤气管道旋塞系统安装车，包括行走机构、升降机构以及精调平台；行走机构包括车架、安装在所述车架上的驱动轮和导向轮、配重以及安装在车架上的支撑架；升降机构包括两个蜗轮丝杆升降机，蜗轮丝杆升降机的丝杆竖直设置、且顶部套设在支撑架内；精调平台通过螺纹安装在两个丝杆上，精调平台在丝杆的旋转作用下可沿竖直方向进行升降，所述精调平台包括U形叉体、沿纵向滑动安装在所述U形叉体内的纵向移动机构、沿横向滑动安装在所述纵向移动机构上的横向移动机构以及设置在所述横向移动机构外端的辊轮机构。本发明能对焦炉加热煤气管道旋塞系统进行运输和精准安装，提高焦炉加热煤气管道旋塞系统安装效率和保证精准安装。

Description

焦炉加热煤气管道旋塞系统安装车

技术领域

本发明属于焦炉加热煤气设备安装技术领域，具体涉及一种焦炉加热煤气管道旋塞系统安装车。

背景技术

焦炉煤气加热系统安装作为焦炉安装施工中的重要环节，因其设备构件多、安装空间狭小、工期要求紧、上下交叉作业多等因素，导致安装工作的难度大，安装精度控制困难，安装的质量难以保证。焦炉加热煤气管道旋塞系统安装方法，专利号为CN 204879247U(由本公司2015年7月31日申报)公开了一种焦炉地下室管道设备安装装置，包括人力叉车、支架和U型的托架，人力叉车为液压升降式叉车，人力叉车的液压系统的驱动端与人力叉车的叉臂相连，带动叉臂升降；支架设置在叉臂上，支架的顶部与托架的一端水平固定连接，托架的另一端悬空；托架的悬臂端为开口端，开口端托起焦炉管道设备组件。此实用新型可以实现在地下室等较为狭小的空间内，当安装配件的标高超过正常人身高时，进行焦炉煤气管道的安装；利用液压式人力叉车可调整管道设备(焦炉加热煤气管道旋塞系统)配件如旋塞与上部法兰之间的连接空隙，能提高一定的工作效率。但焦炉地下室管道设备安装装置起升高度限制在20毫米～30毫米之间，焦炉加热煤气管道旋塞系统需要通过人力搬运至托架上，焦炉加热煤气管道旋塞系统与上部三通短管的连接，除了满足标高的要求，上下法兰的孔位必须重合，设备安装装置还需满足前、后、左、右和焦炉加热煤气管道旋塞系统以自身轴心旋转的精细调整要求。

1.焦炉加热煤气管道旋塞系统传统安装施工采取由下向上逐一在空中进行安装模式，安装效率低，施工人员劳动强度大。

2.焦炉加热煤气管道旋塞系统空中组对安装，安装精度控制困难，导致旋塞的偏移将严重影响焦炉交换传动装置的正常运行，在生产中不但影响焦炉的正常生产，还无形中增大维检的强度难度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焦炉加热煤气管道旋塞系统安装车，它能对焦炉加热煤气管道旋塞系统进行运输和精准安装，达到提高焦炉加热煤气管道旋塞系统安装效率和保证精准安装的目的。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种焦炉加热煤气管道旋塞系统安装车，该安装车包括行走机构、安装在所述行走机构上的升降机构以及安装在所述升降机构上的精调平台；

所述行走机构包括车架、安装在所述车架底部的驱动轮和导向轮、安装在所述车架上用于驱动所述驱动轮转动的电源、安装在所述车架上的配重以及安装在所述车架上的支撑架；

所述升降机构包括两个蜗轮丝杆升降机，所述蜗轮丝杆升降机的丝杆竖直设置、且顶部套设在所述支撑架内，所述蜗轮丝杆升降机驱动所述丝杆旋转；

所述精调平台通过螺纹安装在两个丝杆上，所述精调平台在丝杆的旋转作用下可沿竖直方向进行升降，所述精调平台包括U形叉体、沿纵向滑动安装在所述U形叉体内的纵向移动机构、沿横向滑动安装在所述纵向移动机构上的横向移动机构以及设置在所述横向移动机构外端的辊轮机构，所述辊轮机构用于使安装其上的焦炉加热煤气管道旋塞系统绕自身轴线旋转。

按上述技术方案，所述支撑架包括斜支撑和顶部定位支架，所述丝杆的顶部套设在所述顶部定位支架内。

按上述技术方案，所述导向轮的轮轴上固定安装有偏心支架，以使导向轮旋转角度增大，实现安装车的原地转向。

按上述技术方案，所述行走机构还包括控制行走、升降的操作控制器，所述操作控制器用于控制整个安装车前后左右的运行。

按上述技术方案，所述U形叉体的开放端处设有安装限位销轴的孔。

按上述技术方案，所述纵向移动机构包括纵向移动框架，所述纵向移动框架沿U形叉体径向移动的两侧安装有滚轮，所述横向移动机构包括横向移动框架，所述横向移动框架套设在所述纵向移动框架外，所述横向移动框架沿纵向移动框架横向移动的两侧安装有滚轮，所述辊轮机构包括设置在所述横向移动框架外侧的U形的辊轮支架以及设置在所述辊轮支架上表面的辊轮。

本发明，具有以下有益效果：该安装车对焦炉加热煤气管道旋塞系统进行运输和精准安装，解决了焦炉加热煤气管道旋塞系统的水平运输、垂直运输和精准定位，将焦炉加热煤气管道旋塞系统一次性提升安装到位，大大减少了逐一在空中安装焦炉加热煤气管道旋塞系统的步骤，大大降低了施工质量控制难度，增加了安装精度的可控性，达到提高焦炉加热煤气管道旋塞系统安装效率和保证精准安装的目的。本发明解决了以往焦炉加热煤气管道旋塞系统安装空中作业、工序多、耗时长、测量定位较困难、安装质量难以控制的技术难题，具有操作方便、高效、精准等优点。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明起升焦炉加热煤气管道旋塞系统的使用示意图；

图3为本发明实施例中精调平台的结构示意图；

图4为本发明实施例中精调平台托住焦炉加热煤气管道旋塞系统的示意图；

图5为本发明实施例中精调平台的拆分示意图；

图6为本发明实施例中精调平台的组装步骤一的示意图；

图7为本发明实施例中精调平台的组装步骤二的示意图；

图8为本发明实施例中精调平台的组装步骤三的示意图；

图9为本发明实施例中的应用示意图；

图10为图9的侧视图。

图中：1-车架；2-驱动轮；3-导向轮；4-蜗轮丝杆升降机；5-丝杆；6-顶部定位支架；7-斜支撑；8-U形叉体；9-纵向移动框架；10-横向移动框架；11-辊轮支架；12-辊轮；13-限位销轴；14-配重；15-电源；16-操作控制器；17-焦炉加热煤气管道旋塞系统。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的较佳实施例中，一种焦炉加热煤气管道旋塞系统安装车，如图1-图10所示，该安装车包括行走机构、安装在行走机构上的升降机构以及安装在升降机构上的精调平台；

如图1所示，行走机构包括车架1、安装在车架1底部的驱动轮2和导向轮3、安装在车架1上用于驱动驱动轮2转动的电源15、安装在车架1上的配重14以及安装在车架1上的支撑架；

如图1所示，升降机构包括两个蜗轮丝杆升降机4，蜗轮丝杆升降机4的丝杆5竖直设置、且顶部套设在支撑架内，蜗轮丝杆升降机驱动丝杆旋转，其中，升降机构可设置电控的上下限位，使精调平台起升或下降到一定高度，然后采用微调手柄精调标高；

如图3-图8所示，精调平台通过螺纹安装在两个丝杆5上，精调平台在丝杆的旋转作用下可沿竖直方向进行升降，精调平台包括U形叉体8、沿纵向滑动安装在U形叉体8内的纵向移动机构、沿横向滑动安装在纵向移动机构上的横向移动机构以及设置在横向移动机构外端的辊轮机构，辊轮机构用于使安装其上的焦炉加热煤气管道旋塞系统绕自身轴线旋转。

在本发明的优选实施例中，如图1所示，支撑架包括斜支撑7和顶部定位支架6，丝杆的顶部套设在顶部定位支架内。

在本发明的优选实施例中，如图1所示，导向轮3的轮轴上固定安装有偏心支架，以使导向轮旋转角度增大，实现安装车的原地转向。

在本发明的优选实施例中，如图1所示，行走机构还包括控制行走、升降的操作控制器16，操作控制器用于控制整个安装车前后左右的运行。操作控制器16可设置为有线或无线遥控方式，操作控制器有万向操纵杆控制整个安装车的前后左右的运行，设置在握持部位的最前方，然后依次是升降机构的上、停、下、喇叭和电源。

在本发明的优选实施例中，如图5、图6所示，U形叉体8的开放端处设有安装限位销轴13的孔。

在本发明的优选实施例中，如图5所示，纵向移动机构包括纵向移动框架9，纵向移动框架9沿U形叉体径向移动的两侧安装有滚轮，横向移动机构包括横向移动框架10，横向移动框架套设在纵向移动框架外，横向移动框架沿纵向移动框架横向移动的两侧安装有滚轮，辊轮机构包括设置在横向移动框架外侧的U形的辊轮支架11以及设置在辊轮支架11上表面的辊轮12。

本发明中，如图9、图10所示，行走机构搭载升降机构，精调平台位于升降机构上，进行焦炉加热煤气管道旋塞系统17的安装和调整。使用时，将组装完成后的焦炉加热煤气管道旋塞系统放置在辊轮机构上，通过行走机构将焦炉加热煤气管道旋塞系统运输至安装地点，通过升降机构将焦炉加热煤气管道旋塞系统提升至要求高度，再通过精调平台对焦炉加热煤气管道旋塞系统进行横向、纵向和绕其自身轴心旋转的精确调整，实现焦炉加热煤气管道旋塞系统在各支管上的精准安装。

本发明中，如图1所示，车架1为钢管焊接的矩形框架，一侧安装驱动轮2，另一侧安装导向轮3，驱动轮2有两个，位于车架1两侧，左右驱动轮分别由同步电机驱动，左右同时正反转，此安装车前进或后退，左右分别正反转，此安装车转弯。蜗轮丝杆升降机4顶部设有法兰以便与丝杆5连接，蜗轮丝杆升降机4驱动轴与转向器、电机组合使用，同步升降，本实例中，转向器有两个，其中一个包括左右两个蜗轮丝杆升降机4的转向和向上的微调手柄的转向。丝杆5顶端套设在顶部定位支架6内，顶部定位支架6主体结构的支撑部分与两个蜗轮丝杆升降机4的安装间距适配，支撑部分的两端设有套管，以便套穿在丝杆5的顶部，套管一侧设有耳板。U形叉体8采用槽钢制作成U形，U形的开放端设有孔，以便安装限位销轴13，U形的折角端设有升降丝扣，蜗轮丝杆升降机4旋转带动U形叉体8上下移动。纵向移动框架9为钢制作成矩形，矩形框架沿U形叉体8径向移动的两侧设有滚轮，矩形框架的另两侧槽钢开口的朝向向外，以便作为横向移动框架10的行走轨道。横向移动框架10由两个矩形的钢框架组成，两个矩形的钢框架采用钢板连接成整体矩形的钢框架的内侧设有滚轮，纵向移动框架9从横向移动框架10的矩形空档中插入，滚轮落在横向移动框架10的槽钢上，可径向移动。横向移动框架10的外侧设有U形的辊轮支架11，辊轮支架11上表面设有辊轮12。

精调平台安装时，首先将纵向移动框架9安装在横向移动框架10中，然后将其组成的整体安放在U形叉体8中，接着，在U形叉体8端头插入限位销轴13，即可形成一个十字调整的平台。焦炉加热煤气管道旋塞系统安放在精调平台上，可实现前、后、左、右和以自身轴心旋转的精细调整。

如图9、图10所示，本发明在焦炉加热煤气管道旋塞系统模块化精准安装时使用，操作时，接通移动电源15，同时按下操作控制器16上的电源开关，握住操作控制器16，大拇指操作万向操纵杆，即可移动；根据需要操作升降机构上、停、下，实现平台的起升、下落；在焦炉加热煤气管道旋塞系统拼装场地，将焦炉加热煤气管道旋塞系统叉运到安装地点，进行提升，最后手动调节精调平台，进行前、后、左、右和以自身轴心旋转的精细调整。

本发明用于焦炉加热煤气管道旋塞系统模块化精准安装，其采取简便设计并运用普通的材料，在区域设备构件多、安装空间狭小、工期要求紧、上下交叉作业多的条件下，使该焦炉加热煤气管道旋塞系统安装车能灵活组合发挥其适用范围广的特点，对焦炉加热煤气管道旋塞系统模块，进行运输和精准安装，说明本发明方法的效果显著。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种焦炉加热煤气管道旋塞系统安装车，其特征在于，该安装车包括行走机构、安装在所述行走机构上的升降机构以及安装在所述升降机构上的精调平台；

所述行走机构包括车架、安装在所述车架底部的驱动轮和导向轮、安装在所述车架上用于驱动所述驱动轮转动的电源、安装在所述车架上的配重以及安装在所述车架上的支撑架；

所述升降机构包括两个蜗轮丝杆升降机，所述蜗轮丝杆升降机的丝杆竖直设置、且顶部套设在所述支撑架内，所述蜗轮丝杆升降机驱动所述丝杆旋转；

所述精调平台通过螺纹安装在两个丝杆上，所述精调平台在丝杆的旋转作用下可沿竖直方向进行升降，所述精调平台包括U形叉体、沿纵向滑动安装在所述U形叉体内的纵向移动机构、沿横向滑动安装在所述纵向移动机构上的横向移动机构以及设置在所述横向移动机构外端的辊轮机构，所述辊轮机构用于使安装其上的焦炉加热煤气管道旋塞系统绕自身轴线旋转。

2.根据权利要求1所述的安装车，其特征在于，所述支撑架包括斜支撑和顶部定位支架，所述丝杆的顶部套设在所述顶部定位支架内。

3.根据权利要求1所述的安装车，其特征在于，所述导向轮的轮轴上固定安装有偏心支架，以使导向轮旋转角度增大，实现安装车的原地转向。

4.根据权利要求1所述的安装车，其特征在于，所述行走机构还包括控制行走、升降的操作控制器，所述操作控制器用于控制整个安装车前后左右的运行。

5.根据权利要求1所述的安装车，其特征在于，所述U形叉体的开放端处设有安装限位销轴的孔。

6.根据权利要求1所述的安装车，其特征在于，所述纵向移动机构包括纵向移动框架，所述纵向移动框架沿U形叉体径向移动的两侧安装有滚轮，所述横向移动机构包括横向移动框架，所述横向移动框架套设在所述纵向移动框架外，所述横向移动框架沿纵向移动框架横向移动的两侧安装有滚轮，所述辊轮机构包括设置在所述横向移动框架外侧的U形的辊轮支架以及设置在所述辊轮支架上表面的辊轮。