CN106179998A - 一种茶叶色选机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶叶加工设备领域，目的在于提供一种茶叶色选机，所述茶叶色选机，包括机架、上料机构、震动进料机构、分选室、主滑道、成品出料机构和半成品出料机构；所述上料机构包括上升轨道、进料斗、传送带和电机，所述上升轨道倾斜设置，所述进料斗设置在上升轨道底部，所述传送带安装在上升轨道中，所述传送带外表面沿长度方向间隔设置有一个以上相互平行的隔板。本发明的有益效果在于：通过采用上述的结构，在茶叶的精制工艺流程上代替人工及拣梗机等机械设备的拣剔作业，解决茶叶精制拣剔作业费工费时且效果不佳的难题，提高工效和质量，降低成本，显著提高了劳动生产率。

Description

一种茶叶色选机

技术领域

本发明涉及茶叶加工设备领域，特别涉及一种茶叶色选机。

背景技术

白茶精制加工工序，根据原料特点和成品茶要求不同而有所区别，即使相同茶类，由于传统工艺不同也有相当大的差异。但无论是哪一类茶的精制加工，一般都会有拣剔工序。混入毛茶中的茶梗、次质茶和非茶类夹杂物，主要靠拣剔作业剔除。拣剔作业主要通过机械或人工甄别，剔除茶叶在制品中的梗、筋、黄片以及其他杂物，达到成品茶所需的净度要求。名优白茶，对成品茶的净度要求非常高。茶叶精制过程中，人工拣剔去杂是费工费时但又非常关键的工序。拣剔作业是茶叶精制中质量与成本控制的瓶颈环节。由于机械设计和性能等原因，阶梯式拣梗机、静电拣梗机等常规设备的拣剔效果不理想。名优白茶通过多次机拣，却仍需手拣予以辅助。手工拣茶费用占名优白茶精制成本的10％—15％。长期以来，企业在此工序使用的机械和人工多，成本高，耗时长。近年来，茶鲜叶的人工采摘质量下降及机械采茶增多，茶叶中梗、黄片及非茶夹杂物的数量随之增加，因此需要一种高性能的更加适合名优白茶拣剔的设备来提高拣剔质量和降低拣剔成本。

发明内容

本发明的目的在于克服了上述缺陷，提供一种筛选效果好的茶叶色选机。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种茶叶色选机，包括机架、上料机构、震动进料机构、分选室、主滑道、成品出料机构和半成品出料机构；

所述上料机构包括上升轨道、进料斗、传送带和电机，所述上升轨道倾斜设置，所述进料斗设置在上升轨道底部，所述传送带安装在上升轨道中，所述传送带外表面沿长度方向间隔设置有一个以上相互平行的隔板，所述传送带两侧设有橡胶裙边，所述电机带动传动带转动；

所述震动进料机构包括横向震动器和转接料斗，所述横向震动器安装在转接料斗上；

所述分选室包括图像采集装置、控制装置、喷气装置和空气压缩装置，所述图像采集装置与控制装置电连接，所述喷气装置设置在图像采集装置下方，所述喷气装置与空气压缩装置连通，所述喷气装置的控制阀与控制装置电连接；

所述分选室的数量为三个，所述三个分选室在机架内由上至下依次安装，所述主滑道倾斜设置在机架中并穿过三个分选室，所述主滑道对应三个分选室位置设有三个半成品出料口，所述喷气装置朝向所述半成品出料口设置；

所述上升轨道顶部设置在转接料斗上方，所述转接料斗设置在主滑道上方，所述成品出料机构与主滑道底部连接，所述半成品出料机构与半成品出料口连接。

本发明的有益效果在于：通过采用上述的结构，在茶叶的精制工艺流程上代替人工及拣梗机等机械设备的拣剔作业，解决茶叶精制拣剔作业费工费时且效果不佳的难题，提高工效和质量，降低成本，茶叶拣净率可达95％以上，误拣率为8％左右，虽然较精细手工拣剔还稍有差距，但拣剔效率仍可达300kg/h以上，比人工拣剔提高300倍以上，显著提高了劳动生产率，在进料方面，采用了上料机构加震动进料机构的供料形式，茶叶流量可调节，有效的防止了堵茶、漏茶、破碎等问题，并且操作简单方便，且茶叶不经过人手拣茶接触，避免了手工拣剔的潜在污染，从而更加卫生洁净，达到了清洁化、规范化加工。

附图说明

图1是本发明实施例茶叶色选机的主视图；

图2是本发明实施例茶叶色选机的内部结构图。

标号说明：

1、机架；2、上料机构；3、震动进料机构；4、分选室；5、主滑道；6、成品出料机构；7、半成品出料机构；21、上升轨道；22、进料斗；23、传送带；41、图像采集装置；42、喷气装置；51、半成品出料口。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本发明最关键的构思在于：通过色选方式机械筛选，代替了人工手拣，显著提高了劳动生产率，达到了清洁化、规范化加工。

请参阅图1至图2所示，本实施例的茶叶色选机，包括机架1、上料机构2、震动进料机构3、分选室4、主滑道5、成品出料机构6和半成品出料机构7；所述上料机构2包括上升轨道21、进料斗22、传送带23和电机，所述上升轨道21倾斜设置，所述进料斗22设置在上升轨道21底部，所述传送带23安装在上升轨道21中，所述传送带23外表面沿长度方向间隔设置有一个以上相互平行的隔板，所述传送带23两侧设有橡胶裙边，所述电机带动传动带转动；所述震动进料机构3包括横向震动器和转接料斗，所述横向震动器安装在转接料斗上；所述分选室4包括图像采集装置41、控制装置、喷气装置42和空气压缩装置，所述图像采集装置41与控制装置电连接，所述喷气装置42设置在图像采集装置41下方，所述喷气装置42与空气压缩装置连通，所述喷气装置42的控制阀与控制装置电连接；所述分选室4的数量为三个，所述三个分选室4在机架1内由上至下依次安装，所述主滑道5倾斜设置在机架1中并穿过三个分选室4，所述主滑道5对应三个分选室4位置设有三个半成品出料口51，所述喷气装置42朝向所述半成品出料口51设置；所述上升轨道21顶部设置在转接料斗上方，所述转接料斗设置在主滑道5上方，所述成品出料机构6与主滑道5底部连接，所述半成品出料机构7与半成品出料口51连接。

本发明的工作过程为：将带有杂质的粗品质茶叶倒入进料斗22中，传送带23转动，每个隔板装载等量的茶叶向上移动，落在转接料斗上，横向震动器带动转接料斗震动，将茶叶摊平后转入主滑道5中，当茶叶经过分选室4时图像采集装置41会采集茶叶影像，并将数据传输到控制装置中，若判断该茶叶为级别较低的半成品，则在延迟设定时间茶叶恰好经过喷气装置42时打开控制阀，半成品茶叶在气流的推动下进入半成品出料口51中，进而进入半成品出料机构7，而成品茶叶则会直接通过主滑道5，进入成品出料机构6中，从上至下分别设置三个分选室4可保证茶叶筛选精度，提高产品质量。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过采用上述的结构，在茶叶的精制工艺流程上代替人工及拣梗机等机械设备的拣剔作业，解决茶叶精制拣剔作业费工费时且效果不佳的难题，提高工效和质量，降低成本，茶叶拣净率可达95％以上，误拣率为8％左右，虽然较精细手工拣剔还稍有差距，但拣剔效率仍可达300kg/h以上，比人工拣剔提高300倍以上，显著提高了劳动生产率，在进料方面，采用了上料机构2加震动进料机构3的供料形式，茶叶流量可调节，有效的防止了堵茶、漏茶、破碎等问题，并且操作简单方便，且茶叶不经过人手拣茶接触，避免了手工拣剔的潜在污染，从而更加卫生洁净，达到了清洁化、规范化加工。

进一步的，所述半成品出料机构7的数量为三个，三个所述半成品出料机构7分别与三个半成品出料口51连接。

由上述描述可知，由于三个半成品出料口51拣出的次品粗精程度不同，采用三个半成品出料机构7对不同的次品茶叶分类利用，可提高企业产能效益。

进一步的，还包括控制面板，所述控制面板与控制装置电连接。

由上述描述可知，在控制面板中，将三个分选室4由上至下分为上层、中层、下层三个层级，每个层级设置内容包括灵敏度、病斑、平衡病斑、物料宽度四个选项，下层较上层、中层多出一个色差选项，色差选项中又包括灵敏度、病斑两个选项，其根据不同茶叶具体数据设置如下：

白茶通用数据：

	灵敏度	病斑	平衡病斑	物料宽度
					上层	34±10	52±20	10	255mm
中层	10±8	68	10	255mm
					下层	10±8	68	13±3	255mm
下层色差	35％	50	无	无

白毫银针：

	灵敏度	病斑	平衡病斑	物料宽度
					上层	28±4	65±5	10	255mm
中层	8±3	68	10	255mm
					下层	8±3	68	13±3	255mm
下层色差	35％	50	无	无

白牡丹：

	灵敏度	病斑	平衡病斑	物料宽度
					上层	30±5	60±8	10	255mm
中层	8	68	10	255mm
					下层	8	68	13±3	255mm
下层色差	35％	50	无	无

贡眉：

	灵敏度	病斑	平衡病斑	物料宽度
					上层	34±5	55±8	10	255mm
中层	8	68	10	255mm
					下层	8	68	15	255mm
下层色差	35％	50	无	无

寿眉：

	灵敏度	病斑	平衡病斑	物料宽度
					上层	34±5	52±5	10	255mm
中层	8	68	10	255mm
					下层	8	68	15	255mm
下层色差	35％	50	无	无

其中：

1、灵敏度越大，茶叶拣剔越粗略，检出成品量越大，成品净度越小。

2、茶叶等级越高“灵敏度”数据也越小。

3、对于贡眉和寿眉等级茶叶，一口(主口)茶叶老叶偏多时，通过上调“病斑”数据，减少一口(主口)老叶的数量，增加成品匀整度和净度。

4、病斑、平衡病斑数据越大，选出杂质越少，成品净度越小，病斑、平衡病斑数据越小，选出杂质越多，成品净度越大。

进一步的，所述图像采集装置41内设有照明灯具、镜头和彩色CCD元件。

请参照图1至图2所示，本发明的实施例一为：

一种茶叶色选机，包括机架1、上料机构2、震动进料机构3、分选室4、主滑道5、成品出料机构6和半成品出料机构7；所述上料机构2包括上升轨道21、进料斗22、传送带23和电机，所述上升轨道21倾斜设置，所述进料斗22设置在上升轨道21底部，所述传送带23安装在上升轨道21中，所述传送带23外表面沿长度方向间隔设置有一个以上相互平行的隔板，所述传送带23两侧设有橡胶裙边，所述电机带动传动带转动；所述震动进料机构3包括横向震动器和转接料斗，所述横向震动器安装在转接料斗上；所述分选室4包括图像采集装置41、控制装置、喷气装置42和空气压缩装置，所述图像采集装置41与控制装置电连接，所述喷气装置42设置在图像采集装置41下方，所述喷气装置42与空气压缩装置连通，所述喷气装置42的控制阀与控制装置电连接；所述分选室4的数量为三个，所述三个分选室4在机架1内由上至下依次安装，所述主滑道5倾斜设置在机架1中并穿过三个分选室4，所述主滑道5对应三个分选室4位置设有三个半成品出料口51，所述喷气装置42朝向所述半成品出料口51设置；所述上升轨道21顶部设置在转接料斗上方，所述转接料斗设置在主滑道5上方，所述成品出料机构6与主滑道5底部连接，所述半成品出料机构7与半成品出料口51连接，所述半成品出料机构7的数量为三个，三个所述半成品出料机构7分别与三个半成品出料口51连接，还包括控制面板，所述控制面板与控制装置电连接，所述图像采集装置41内设有照明灯具、镜头和彩色CCD元件。

综上所述，本发明提供的茶叶色选机，通过采用上述的结构，在茶叶的精制工艺流程上代替人工及拣梗机等机械设备的拣剔作业，解决茶叶精制拣剔作业费工费时且效果不佳的难题，提高工效和质量，降低成本，茶叶拣净率可达95％以上，误拣率为8％左右，虽然较精细手工拣剔还稍有差距，但拣剔效率仍可达300kg/h以上，比人工拣剔提高300倍以上，显著提高了劳动生产率，在进料方面，采用了上料机构加震动进料机构的供料形式，茶叶流量可调节，有效的防止了堵茶、漏茶、破碎等问题，并且操作简单方便，且茶叶不经过人手拣茶接触，避免了手工拣剔的潜在污染，从而更加卫生洁净，达到了清洁化、规范化加工，由于三个半成品出料口拣出的次品粗精程度不同，采用三个半成品出料机构对不同的次品茶叶分类利用，可提高企业产能效益。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种茶叶色选机，其特征在于：包括机架、上料机构、震动进料机构、分选室、主滑道、成品出料机构和半成品出料机构；

所述上料机构包括上升轨道、进料斗、传送带和电机，所述上升轨道倾斜设置，所述进料斗设置在上升轨道底部，所述传送带安装在上升轨道中，所述传送带外表面沿长度方向间隔设置有一个以上相互平行的隔板，所述传送带两侧设有橡胶裙边，所述电机带动传动带转动；

所述震动进料机构包括横向震动器和转接料斗，所述横向震动器安装在转接料斗上；

所述分选室包括图像采集装置、控制装置、喷气装置和空气压缩装置，所述图像采集装置与控制装置电连接，所述喷气装置设置在图像采集装置下方，所述喷气装置与空气压缩装置连通，所述喷气装置的控制阀与控制装置电连接；

所述分选室的数量为三个，所述三个分选室在机架内由上至下依次安装，所述主滑道倾斜设置在机架中并穿过三个分选室，所述主滑道对应三个分选室位置设有三个半成品出料口，所述喷气装置朝向所述半成品出料口设置；

所述上升轨道顶部设置在转接料斗上方，所述转接料斗设置在主滑道上方，所述成品出料机构与主滑道底部连接，所述半成品出料机构与半成品出料口连接。

2.根据权利要求1所述的茶叶色选机，其特征在于：所述半成品出料机构的数量为三个，三个所述半成品出料机构分别与三个半成品出料口连接。

3.根据权利要求1所述的茶叶色选机，其特征在于：还包括控制面板，所述控制面板与控制装置电连接。

4.根据权利要求1所述的茶叶色选机，其特征在于：所述图像采集装置内设有照明灯具、镜头和彩色CCD元件。