CN106178443A - 一种羽毛球拍的高效组装装置及组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种羽毛球拍高效组装装置，所述组装装置为一套模具，这种模具，包括上模板和下模板；所述上模板和下模板上设置有完全吻合对应的三通流道、拍杆槽、主流道和定位孔，其中三通流道两端设置成可与拍框圆弧配合的形状；所述上模板上还设置有两个销孔和一个注射口，所述下模板上设置有两个与所述销孔位置对应的销轴；所述下模板的上部设置有一个滑槽，所述滑槽内可滑动地连接有一个滑块，所述滑块上设置有固定槽，所述滑块通过一个插入到固定槽内的紧定螺钉与所述滑槽相固定。本发明通过采用这种装置的羽毛球拍组装方法，能够使羽毛球拍的组装成型质量大为提高，组装时间大幅减少，同时极大地降低了能耗。
Description
技术领域
本发明涉及体育用品的技术领域，特别是羽毛球拍的技术领域。
背景技术
传统羽毛球拍以是否具有连接拍框与拍杆的三通件，将羽毛球拍的组装制造工艺分为两种：
无三通型羽毛球拍，其组装流程包括：
1）将拍框与拍杆用粘有树脂的纱带软连接，其中拍杆为粘有树脂的纱带卷绕而成；2）将步骤1中预成型的羽毛球拍放入模具中，并按压修正预成型羽毛球拍在模具中的位置；3）合模，向组成拍杆的材料内充气并烘烤成型；
三通连接型羽毛球拍，其组装流程包括：
1）以三通为中间连接件，将拍框与拍杆胶粘在三通的三个支端，实现羽拍的预成型；2）对预成型的羽毛球拍的三通处进行手工包纱，使羽毛球拍表面包裹树脂；3）入模烘烤成型。
上述两种羽毛球拍的组装流程中，具有共同的特点是，都需要进行手工包纱，为准备烘烤固化的树脂进行预成型处理，这道工序因为人工参与的程度较大，所以羽毛球拍的成型质量受人为因素的干扰而变得不可控，同时，这种入模烘烤的工艺能耗很大，使得羽毛球拍的组装效率变得低下。
发明内容
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种羽毛球拍高效组装装置及组装方法，能够使羽毛球拍的组装成型质量大为提高，组装时间大幅减少，同时极大地降低了能耗。
为实现上述目的，本发明提出了一种羽毛球拍的高效组装装置，其特征是，所述羽毛球拍包括椭圆形的拍框、柱状的拍杆和连接拍框与拍杆的三通；所述组装装置为一套模具，这种模具，包括上模板和下模板；所述上模板和下模板上设置有完全吻合对应的三通流道、拍杆槽、主流道和定位孔，其中三通流道两端设置成可与拍框圆弧配合的形状；所述上模板上还设置有两个销孔和一个注射口，所述下模板上设置有两个与所述销孔位置对应的销轴；所述下模板的上部设置有一个滑槽，所述滑槽内可滑动地连接有一个滑块，所述滑块上设置有固定槽，所述滑块通过一个插入到固定槽内的紧定螺钉与所述滑槽相固定。
作为优选，所述的上模板和下模板分别通过定位孔与一台注塑机的两个运动平台固定连接。
一种羽毛球拍的高效组装方法，其特征是，包含以下步骤：
1）羽毛球拍预成型；羽毛球拍预成型的方法是，以三通为中间连接件，将拍框与拍杆胶粘在三通的三个支端，使拍框和拍杆固定连接。
2）羽毛球拍入模；羽毛球拍入模的方法是，将预成型的羽毛球拍的拍框放置在所述下模板上三通流道的两侧圆弧凹槽内，使拍框上边缘位于所述滑块的上侧，将拍杆放置在所述下模板上的拍杆槽内，通过调整滑块对拍框进行位置调整使三通位于三通流道内。
3）合模；合模的方法是将上模板与下模板对齐合并，上模板上的销孔与下模板上的销轴配合连接。
4）注射成型；注射成型的方法是通过注塑机将一种复合材料热熔后，从模具的注射口处注射进合并的模具内，并冷却成型，使模具内原有的三通在外表面固化一层复合材料。
作为优选，所述复合材料，其成分是混合有碳纤或玻纤的尼龙（PP）复合材料，所述碳纤或玻纤在复合材料中的比例以百分比计为50%以内。
本发明的有益效果：本发明为了改善传统组装羽毛球拍过程中对拍框和拍杆连接处的包纱烘烤成型所造成的效率低下问题，提出将包纱工序用注射成型工艺代替，该环节的改进具有多项优点：
1）极大地节省了组装羽毛球拍的时间成本；传统方式中，三通包纱为手工完成，而且需要烘烤，占据大量时间，本发明提出利用一种特殊的模具装置对三通处材料固化进行一次注射成型，省时省力；
2）降低生产耗能；传统方式中的烘烤过程耗能严重，本发明因采用复合材料的熔融注射，不需要在模具内烘烤，极大地降低了功耗；
3）提高成品率；传统方式中，因包纱为手工完成，包纱入模的过程中受人为因素影响较大，无法保证羽拍各部件之间的位置关系；本发明在模具中固定预成型的羽拍时，可提前控制好羽拍各部件的相对位置，从复合材料熔融注射到固化成型的过程中，无人为因素干涉，可大大提高成品质量。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明羽毛球拍的高效组装装置的上模板结构示意图；
图2是本发明羽毛球拍的高效组装装置的下模板结构示意图；
图3是图2中A部的放大图。
图中：1-上模板、2-三通流道、3-拍杆槽、4-主流道、5-注射孔、6-定位孔、7-下模板、8-滑槽、9-销轴、10-销孔、11-滑块、12-固定槽、13-紧定螺钉。
【具体实施方式】
实施例1、本发明在实现一种高效组装方法时，必不可少地需要一种羽毛球拍的高效组装装置，本发明中提到的羽毛球拍，是由椭圆形的拍框、拍杆和连接拍框与拍杆的三通组成的；
参阅图1、图2和图3，本发明羽毛球拍的高效组装装置，其特征是，所述组装装置为一套模具，这种模具，包括上模板1和下模板7；所述上模板1和下模板7上设置有完全吻合对应的三通流道2、拍杆槽3、主流道4和定位孔6，其中三通流道2两端设置成可与拍框圆弧配合的形状；所述上模板1上还设置有两个销孔10和一个注射口5，所述下模板7上设置有两个与所述销孔10的位置对应的销轴9；所述下模板7的上部设置有一个滑槽8，所述滑槽8内可滑动地连接有一个滑块11，所述滑块11上设置有固定槽12，所述滑块11通过一个插入到固定槽12内的紧定螺钉13与所述滑槽8相固定。
所述的上模板1和下模板7分别通过定位孔6与一台注塑机的两个运动平台固定连接。
一种羽毛球拍的高效组装方法，其特征是，包含以下步骤：
1）羽毛球拍预成型；羽毛球拍预成型的方法是，以三通为中间连接件，将拍框与拍杆胶粘在三通的三个支端，使拍框和拍杆固定连接。
2）羽毛球拍入模；羽毛球拍入模的方法是，将预成型的羽毛球拍的拍框放置在所述下模板7上三通流道2的两侧圆弧凹槽内，使拍框上边缘位于所述滑块11的上侧，将拍杆放置在所述下模板7上的拍杆槽3内，通过调整滑块11对拍框进行位置调整使三通位于三通流道2内。
3）合模；合模的方法是将上模板1与下模板7对齐合并，上模板1上的销孔10与下模板7上的销轴9配合连接。
4）注射成型；注射成型的方法是通过注塑机将一种复合材料热熔后，从模具的注射口5处注射进合并的模具内，并冷却成型，使模具内原有的三通在外表面固化一层复合材料。
所述复合材料，其成分是混合有碳纤或玻纤的尼龙（PP）复合材料，所述碳纤或玻纤在复合材料中的比例以百分比计为50%以内。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种羽毛球拍的高效组装装置，其特征在于：所述组装装置为一套模具，这种模具，包括上模板（1）和下模板（7）；所述上模板（1）和下模板（7）上设置有完全吻合对应的三通流道（2）、拍杆槽（3）、主流道（4）和定位孔（6），其中三通流道（2）两端设置成可与拍框圆弧配合的形状；所述上模板（1）上还设置有两个销孔（10）和一个注射口（5），所述下模板（7）上设置有两个与所述销孔（10）的位置对应的销轴（9）；所述下模板（7）的上部设置有一个滑槽（8），所述滑槽（8）内可滑动地连接有一个滑块（11），所述滑块（11）上设置有固定槽（12），所述滑块（11）通过一个插入到固定槽（12）内的紧定螺钉（13）与所述滑槽（8）相固定。
2.如权利要求1所述的羽毛球拍的高效组装装置，其特征在于：所述所述的上模板（1）和下模板（7）分别通过定位孔（6）与一台注塑机的两个运动平台固定连接。
3.一种羽毛球拍的高效组装方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）羽毛球拍预成型；羽毛球拍预成型的方法是，以三通为中间连接件，将拍框与拍杆胶粘在三通的三个支端，使拍框和拍杆固定连接；
2）羽毛球拍入模；羽毛球拍入模的方法是，将预成型的羽毛球拍的拍框放置在下模板（7）上三通流道（2）的两侧圆弧凹槽内，使拍框上边缘位于所述滑块（11）的上侧，将拍杆放置在所述下模板（7）上的拍杆槽（3）内，通过调整滑块（11）对拍框进行位置调整使三通位于三通流道（2）内；
3）合模；合模的方法是将上模板（1）与下模板（7）对齐合并，上模板（1）上的销孔（10）与下模板（7）上的销轴（9）配合连接；
4）注射成型；注射成型的方法是通过注塑机将一种复合材料热熔后，从模具的注射口（5）处注射进合并的模具内，并冷却成型，使模具内原有的三通在外表面固化一层复合材料。
4.如权利要求3所述的羽毛球拍的高效组装方法，其特征在于：所述复合材料，其成分是混合有碳纤或玻纤的尼龙（PP）复合材料，所述碳纤或玻纤在复合材料中的比例以百分比计为50%以内。
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