CN106178363A - 瓦斯管道自动喷粉抑爆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瓦斯管道自动喷粉抑爆装置，涉及一种消防器材。它包括火焰传感器、抑爆控制器、屏蔽控制电缆、管道抑爆器和抑爆控制直流电源，所述的抑爆控制器通过屏蔽控制电缆分别与所述的火焰传感器、抑爆控制直流电源、管道抑爆器电性连接，所述的抑爆控制器内设置有单片机控制器和启动器，所述的火焰传感器上设置有紫外光敏器件，所述的管道抑爆器内设置有超细ABC干粉灭火剂，所述的管道抑爆器上还设置有压力开关和通断检测接口。其不易损坏失效、功能多，启动速度、灵敏度和抑爆效果都很好。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种消防器材，特别涉及一种瓦斯管道里的自动喷粉抑爆装置。
【背景技术】
为了防止瓦斯在管道输送中发生爆炸，需要在瓦斯输送管道上安装自动喷粉抑爆器，该自动喷粉抑爆器能在瓦斯发生燃爆后迅速启动(启动时间≤35ms、喷射完成时间≤150ms)实施喷粉抑爆。现有的抑爆器比较容易损坏失效、功能也比较单一，灵敏度、启动速度和抑爆效果都不够理想。
【发明内容】
本发明的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种瓦斯管道自动喷粉抑爆装置，其不易损坏失效、功能多，灵敏度、启动速度和抑爆效果都很好。
本发明的技术方案是这样实现的：它包括火焰传感器、抑爆控制器、屏蔽控制电缆、管道抑爆器和抑爆控制直流电源，其改进之处在于：所述的抑爆控制器通过屏蔽控制电缆分别与所述的火焰传感器、抑爆控制直流电源、管道抑爆器电性连接，所述的抑爆控制器内设置有单片机控制器和启动器，所述的火焰传感器上设置有紫外光敏器件，所述的管道抑爆器内设置有超细ABC干粉灭火剂，所述的管道抑爆器上还设置有压力开关和通断检测接口。
上述结构中，所述的抑爆控制器上设置有LCD显示屏。
上述结构中，所述的抑爆控制器上还设置有信号接口和启动器接口，所述的火焰传感器与所述的信号接口电性连接，所述的压力开关与所述的启动器接口和通断检测接口电性连接。
上述结构中，所述管道抑爆器的下端还设置有网状喷射口。
上述结构中，所述的火焰传感器上设置有304不锈钢防护壳。
上述结构中，所述的抑爆控制直流电源设置有电源输入、输出端口。
本发明的有益效果在于：其部件之间都分开，且火焰传感器设有304不锈钢防护壳，不易损坏失效；其抑爆控制器设有LCD显示屏和单片机控制器，功能多；其管道抑爆器是由单片机控制器进行控制，且火焰传感器设置有紫外光敏器件，灵敏度、启动速度和抑爆效果都很好。
【附图说明】
图1为本发明的电气线路图；
图2为本发明的工作原理图。
图中：1.火焰传感器 2.抑爆控制器 3.管道抑爆器
4.屏蔽控制电缆 5.抑爆控制直流电源 6.电源输入端口
7.LCD显示屏 8.瓦斯管道 9.网状喷射口
10.压力开关 11.信号接口 12.启动器接口
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
参照图1所示，本发明揭示的一种瓦斯管道自动喷粉抑爆装置，它包括火焰传感器1、抑爆控制器2、屏蔽控制电缆4、管道抑爆器3和抑爆控制直流电源5，所述的抑爆控制器2通过屏蔽控制电缆4分别与所述的火焰传感器1、抑爆控制直流电源5、管道抑爆器3电性连接，所述的抑爆控制器2内设置有单片机控制器和启动器，所述的抑爆控制器上设置有LCD显示屏7、信号接口11和启动器接口12，所述的火焰传感器1上设置有紫外光敏器件和304不锈钢金属防护壳，所述的管道抑爆器3内设置有超细ABC干粉灭火剂，所述的管道抑爆器3上还设置有压力开关10、通断检测接口和网状喷射口9，所述的火焰传感器1与所述的信号接口11电性连接，所述的压力开关10与所述的启动器接口12和通断检测接口电性连接，所述的抑爆控制直流电源5设置有电源输入端口6。
参照图2所示，本发明的是这样安装的，火焰传感器1安装在瓦斯管道8内距排风口的5m处，管道抑爆器3安装在距火焰传感器1的25m处，管道抑爆器3的网状喷射口9安装在管道内部，其余部件安装在瓦斯管道8的外部安全位置上。具体点就是：把安装附件安装在确定的位置上，并且固定牢固，然后将管道抑爆器3固定在安装附件上，要确保管道抑爆器3安装牢靠；把火焰传感器1安装在探测方向上，传感器的感应窗口要对准相应的危险区域，且火焰传感器1的视角应能覆盖总体的探测区域；把抑爆控制器2及直流电源5安装在控制柜中，控制柜要尽量与管道抑爆器3靠近，避免由于引线过长，造成控制信号的损耗；再连接好抑爆控制器2与火焰传感器1、管道抑爆器3和直流电源5之间的屏蔽控制电缆4。
参照图2所示，安装好本发明后，再把电源输入端口6接入外部AC127V电源。当瓦斯管道8内火源引发燃烧爆炸时，火焰传感器1将燃烧与爆炸火焰信息转变成电信号5ms内传送到抑爆控制器2，抑爆控制器2发出指令触发启动器动作，进而管道抑爆器3在15ms内释放出大量气体，驱动管道抑爆器3内的超细ABC干粉灭火剂从网状喷射口9喷出，快速形成高浓度的灭火剂云雾，与火焰面充分接触，吸收火焰的能量、终止燃烧链，使火焰熄灭，从而终止火焰面在瓦斯管道8中继续传播。抑爆控制器2实时检测管道抑爆器3的压力、通断状态以及工作状态，并将反馈信号显示在LCD显示屏7上。
其中压力开关10，在正常工作压力时闭合，有火焰时抑爆控制器2发出激发信号，启动器才被激发，管道抑爆器3才会灭火；压力开关10低于正常工作压力时断开，抑爆控制器2识别信号，显示压力故障并封锁激发信号，即使有火焰时抑爆控制器2也不会发出激发信号，启动器也不会被激发，这样保证了只有工作压力正常时启动器才被激发。
以上所描述的仅为本发明的较佳实施例，上述具体实施例不是对本发明的限制。在本发明的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本发明所保护的范围。
Claims (6)
1.一种瓦斯管道自动喷粉抑爆装置，其特征在于：它包括火焰传感器、抑爆控制器、屏蔽控制电缆、管道抑爆器和抑爆控制直流电源，所述的抑爆控制器通过屏蔽控制电缆分别与所述的火焰传感器、抑爆控制直流电源、管道抑爆器电性连接，所述的抑爆控制器内设置有单片机控制器和启动器，所述的火焰传感器上设置有紫外光敏器件，所述的管道抑爆器内设置有超细ABC干粉灭火剂，所述的管道抑爆器上还设置有压力开关和通断检测接口。
2.根据权利要求1所述的瓦斯管道自动喷粉抑爆装置，其特征在于：所述的抑爆控制器上设置有LCD显示屏。
3.根据权利要求1所述的瓦斯管道自动喷粉抑爆装置，其特征在于：所述的抑爆控制器上还设置有信号接口和启动器接口，所述的火焰传感器与所述的信号接口电性连接，所述的压力开关与所述的启动器接口和通断检测接口电性连接。
4.根据权利要求1所述的瓦斯管道自动喷粉抑爆装置，其特征在于：所述管道抑爆器的下端还设置有网状喷射口。
5.根据权利要求1所述的瓦斯管道自动喷粉抑爆装置，其特征在于：所述的火焰传感器上设置有304不锈钢金属防护壳。
6.根据权利要求1所述的瓦斯管道自动喷粉抑爆装置，其特征在于：所述的抑爆控制直流电源设置有电源输入端口。
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