CN106174557B - 一种雪樱子半晶体及其提取工艺 - Google Patents

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    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Abstract

本发明涉及一种雪樱子半晶体的提取工艺,先向所述雪樱子细粉中加水制得糊状物,所述糊状物进行破壁得到雪樱子破壁物,向所述雪樱子破壁物加入葡萄糖凝胶并进行第一次分层后得到雪樱子粗提物,向所述雪樱子粗提物中加入碱性物质进行第二次分层后得到雪樱子有效物,将所述雪樱子有效物依次进行洗涤、干燥得到有效物粉体,有效物粉体进行密封发酵得到发酵物,发酵物经洗涤、干燥、粉碎,得到雪樱子粉体;本发明所述雪樱子半晶体中含雪樱子保健功效组分,食用不受季节性和地域性限制,改变雪樱子作为鲜食蔬菜的局限性,延伸产品附加值;此外,本发明所述雪樱子半晶体可作为添加剂用于雪樱子密酒、雪樱子苦酒、雪樱子营养保健食品的生产中。

Description

一种雪樱子半晶体及其提取工艺
技术领域
本发明属于食品技术领域,具体涉及一种雪樱子半晶体及其提取工艺。
背景技术
雪樱子属一年生苋科植物,每年3至9月随时可播,叶互生宽大,病虫害少,耐瘠薄,全国各地均可种植,株高1.5米左右,幼苗茎杆鲜红色,随着苗的长大,逐渐变为淡绿色。
雪樱子是药、食兼用的植物,雪樱子的嫩茎叶富含丰富的维生素、胡萝卜素、矿物质和微量元素,味道清香爽口,味道独特,具有消食健胃、清热解毒、开窍明目、生津止渴、补血强精、益气养神等作用。古代只供帝王专用,为帝王每日的必备之蔬菜,现如今,我国很多地方均有种植,但种植数量有限。
新鲜的雪樱子保存期非常短,极易腐烂,基本上即摘即食,不易贮存和运输,限制其推广和应用。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本发明提供了一种雪樱子半晶体及其提取工艺,提取得到的雪樱子半晶体含有雪樱子的保健功效组分,食用不受季节性和地域性的限制,改变雪樱子作为鲜食蔬菜的局限性,延伸产品的附加值。
本发明所采用的技术方案为:
一种雪樱子半晶体的提取工艺,包括如下步骤:
(1)取雪樱子进行干燥、粉碎处理,得到雪樱子细粉;
(2)向所述雪樱子细粉中加入2-4倍质量水,搅拌条件下、40-70℃进行加热处理,得到深绿色的糊状物;
(3)向所述糊状物质加入纤维素酶,所述纤维素酶的添加量占所述糊状物质量的10-13wt%,在搅拌条件下进行破壁处理后,得到雪樱子破壁物;
(4)将所述雪樱子破壁物在30-40℃进行低温搅拌40-60min,之后加入葡萄糖凝胶,继续低温搅拌14-16min后进行第一次分层,分离除去下层物后,得到位于上层的浅红色的雪樱子粗提物;
(5)向所述雪樱子粗提物中加入碱性物质,所述碱性物质的添加量占所述雪樱子粗提物质量的18-22wt%,在40-70℃搅拌18-22min后进行第二次分层,除去上层物后,得到位于下层的雪樱子有效物;
(6)将所述雪樱子有效物冷却至-4℃-0℃,之后进行抽滤洗涤3-6次,干燥后粉碎,得到青白色的有效物粉体;
(7)向所述有效物粉体中依次加入水、营养物质和酒曲,所述有效物粉体、水、营养物质、酒曲的质量之比为1:8-10:0.15-0.25:0.5-0.6,充分搅拌均匀,密封发酵6-7天,得到发酵物;
(8)将所述发酵物进行抽滤洗涤3-6次,干燥后粉碎,即得所述雪樱子半晶体。
步骤(1)中,所述干燥为自然阴干,所述雪樱子细粉的粒度为80-120目。
步骤(2)中,所述加热处理的时间为10-15min。
步骤(3)中,进行所述破壁处理的温度为56-58℃,进行所述破壁处理的时间为36-40h。
步骤(4)中,所述葡萄糖凝胶的粒度为100-200目;优选地,所述葡萄糖凝胶为葡萄糖凝胶G-50,颗粒状白色固体,层析材料。
步骤(5)中,所述碱性物质为纯碱;
步骤(5)中,采用蒸馏方式除去所述上层物。
步骤(6)中,所述干燥为自然阴干,所述有效物粉体的粒度为80-120目。
步骤(7)中,所述营养物质为维生素和氨基酸按照等质量比例组成的混合物。
步骤(6)中,步骤(7)中,所述密封发酵的温度为18-22℃,所述密封发酵的湿度为8-12%。
本发明所述工艺提取得到的雪樱子半晶体。
本发明的有益效果为:
本发明所述的雪樱子半晶体的提取工艺,通过先向所述雪樱子细粉中加水制得糊状物,所述糊状物进行破壁得到雪樱子破壁物,向所述雪樱子破壁物加入葡萄糖凝胶并进行第一次分层后得到雪樱子粗提物,向所述雪樱子粗提物中加入碱性物质进行第二次分层后得到雪樱子有效物,将所述雪樱子有效物依次进行洗涤、干燥得到有效物粉体,有效物粉体在特定条件下进行密封发酵得到发酵物,发酵物经洗涤、干燥、粉碎,得到雪樱子粉体;本发明所述的雪樱子半晶体中含有雪樱子的保健功效组分,食用不受季节性和地域性的限制,改变雪樱子作为鲜食蔬菜的局限性,延伸产品的附加值;此外,本发明所述雪樱子半晶体可作为添加剂用于雪樱子密酒、雪樱子苦酒、雪樱子营养保健食品的生产中。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
本实施例提供一种雪樱子半晶体的提取工艺,包括如下步骤:
(1)取雪樱子进行自然阴干后,粉碎处理,得到粒度为80目的雪樱子细粉;
(2)向所述雪樱子细粉中加入2倍质量水,搅拌条件下、40℃进行加热处理15min,得到深绿色的糊状物;
(3)向所述糊状物质加入纤维素酶,所述纤维素酶的添加量占所述糊状物质量的10wt%,在搅拌条件下、56℃进行破壁处理40h后,得到雪樱子破壁物;
(4)将所述雪樱子破壁物在30℃进行低温搅拌60min,之后加入粒度为100目的葡萄糖凝胶G-50,继续低温搅拌14min后进行第一次分层,分离除去下层物后,得到位于上层的浅红色的雪樱子粗提物;
(5)向所述雪樱子粗提物中加入纯碱,所述纯碱的添加量占所述雪樱子粗提物质量的18wt%,在40℃搅拌22min后进行第二次分层,除去上层物后,得到位于下层的雪樱子有效物;
(6)将所述雪樱子有效物冷却至-4℃,之后进行抽滤洗涤3次,自然阴干后粉碎,得到粒度为80目的青白色的有效物粉体;
(7)向所述有效物粉体中依次加入水、营养物质和酒曲,所述有效物粉体、水、维生素、氨基酸、酒曲的质量之比为1:8:0.12:0.12:0.5,充分搅拌均匀,在温度为18℃、湿度为8%的条件下进行密封发酵7天,得到发酵物;
(8)将所述发酵物进行抽滤洗涤3次,自然阴干后粉碎,即得粒度为80目的雪樱子半晶体。
实施例2
本实施例提供一种雪樱子半晶体的提取工艺,包括如下步骤:
(1)取雪樱子进行自然阴干后,粉碎处理,得到粒度为120目的雪樱子细粉;
(2)向所述雪樱子细粉中加入4倍质量水,搅拌条件下、70℃进行加热处理10min,得到深绿色的糊状物;
(3)向所述糊状物质加入纤维素酶,所述纤维素酶的添加量占所述糊状物质量的13wt%,在搅拌条件下、58℃进行破壁处理36h后,得到雪樱子破壁物;
(4)将所述雪樱子破壁物在40℃进行低温搅拌40min,之后加入粒度为200目的葡萄糖凝胶G-50,继续低温搅拌16min后进行第一次分层,分离除去下层物后,得到位于上层的浅红色的雪樱子粗提物;
(5)向所述雪樱子粗提物中加入纯碱,所述纯碱的添加量占所述雪樱子粗提物质量的22wt%,在70℃搅拌18min后进行第二次分层,除去上层物后,得到位于下层的雪樱子有效物;
(6)将所述雪樱子有效物冷却至0℃,之后进行抽滤洗涤6次,自然阴干后粉碎,得到粒度为120目的青白色的有效物粉体;
(7)向所述有效物粉体中依次加入水、营养物质和酒曲,所述有效物粉体、水、维生素、氨基酸、酒曲的质量之比为1:10:0.09:0.09:0.6,充分搅拌均匀,在温度为22℃、湿度为12%的条件下进行密封发酵6天,得到发酵物;
(8)将所述发酵物进行抽滤洗涤6次,自然阴干后粉碎,即得粒度为120目的雪樱子半晶体。
实施例3
本实施例提供一种雪樱子半晶体的提取工艺,包括如下步骤:
(1)取雪樱子进行自然阴干后,粉碎处理,得到粒度为100目的雪樱子细粉;
(2)向所述雪樱子细粉中加入3倍质量水,搅拌条件下、55℃进行加热处理12min,得到深绿色的糊状物;
(3)向所述糊状物质加入纤维素酶,所述纤维素酶的添加量占所述糊状物质量的12wt%,在搅拌条件下、57℃进行破壁处理38h后,得到雪樱子破壁物;
(4)将所述雪樱子破壁物在35℃进行低温搅拌50min,之后加入粒度为150目的葡萄糖凝胶G-50,继续低温搅拌15min后进行第一次分层,分离除去下层物后,得到位于上层的浅红色的雪樱子粗提物;
(5)向所述雪樱子粗提物中加入纯碱,所述纯碱的添加量占所述雪樱子粗提物质量的20wt%,在55℃搅拌20min后进行第二次分层,除去上层物后,得到位于下层的雪樱子有效物;
(6)将所述雪樱子有效物冷却至0℃,之后进行抽滤洗涤5次,自然阴干后粉碎,得到粒度为100目的青白色的有效物粉体;
(7)向所述有效物粉体中依次加入水、营养物质和酒曲,所述有效物粉体、水、维生素、氨基酸、酒曲的质量之比为1:10:0.1:0.1:0.6,充分搅拌均匀,在温度为20℃、湿度为10%的条件下进行密封发酵7天,得到发酵物;
(8)将所述发酵物进行抽滤洗涤4次,自然阴干后粉碎,即得粒度为100目的雪樱子半晶体。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种雪樱子半晶体的提取工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)取雪樱子进行干燥、粉碎处理,得到雪樱子细粉;
(2)向所述雪樱子细粉中加入2-4倍质量水,搅拌条件下、40-70℃进行加热处理,得到糊状物;
(3)向所述糊状物加入纤维素酶,所述纤维素酶的添加量占所述糊状物的10-13wt%,在搅拌条件下进行破壁处理后,得到雪樱子破壁物;
(4)将所述雪樱子破壁物在30-40℃进行搅拌40-60min,之后加入葡萄糖凝胶,继续搅拌14-16min后进行第一次分层,分离除去下层物后,得到位于上层的雪樱子粗提物;
(5)向所述雪樱子粗提物中加入碱性物质,所述碱性物质的添加量占所述雪樱子粗提物的18-22wt%,在40-70℃搅拌18-22min后进行第二次分层,除去上层物后,得到位于下层的雪樱子有效物;
(6)将所述雪樱子有效物冷却至-4℃-0℃,之后进行抽滤洗涤3-6次,干燥后粉碎,得到有效物粉体;
(7)向所述有效物粉体中依次加入水、营养物质和酒曲,所述有效物粉体、水、营养物质、酒曲的质量之比为1:8-10:0.18-0.24:0.5-0.6,充分搅拌均匀,密封发酵6-7天,得到发酵物;所述密封发酵的温度为18-22℃,所述密封发酵的湿度为8-12%;所述营养物质为维生素和氨基酸按照等质量比例组成的混合物;
(8)将所述发酵物进行抽滤洗涤3-6次,干燥后粉碎,即得所述雪樱子半晶体。
2.根据权利要求1所述的雪樱子半晶体的提取工艺,其特征在于,步骤(1)中,所述干燥为自然阴干,所述雪樱子细粉的粒度为80-120目。
3.根据权利要求1所述的雪樱子半晶体的提取工艺,其特征在于,步骤(2)中,所述加热处理的时间为10-15min。
4.根据权利要求1所述的雪樱子半晶体的提取工艺,其特征在于,步骤(3)中,进行所述破壁处理的温度为56-58℃,进行所述破壁处理的时间为36-40h。
5.根据权利要求1所述的雪樱子半晶体的提取工艺,其特征在于,步骤(4)中,所述葡萄糖凝胶的粒度为100-200目。
6.根据权利要求1所述的雪樱子半晶体的提取工艺,其特征在于,步骤(5)中,所述碱性物质为纯碱;
步骤(5)中,采用蒸馏方式除去所述上层物。
7.根据权利要求1所述的雪樱子半晶体的提取工艺,其特征在于,步骤(6)中,所述干燥为自然阴干,所述有效物粉体的粒度为80-120目。
8.权利要求1-7任一项所述工艺提取得到的雪樱子半晶体。
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