CN106164633B - 包含用于感测包装材料温度的温度传感器的辊装置 - Google Patents

包含用于感测包装材料温度的温度传感器的辊装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106164633B
CN106164633B CN201580019345.4A CN201580019345A CN106164633B CN 106164633 B CN106164633 B CN 106164633B CN 201580019345 A CN201580019345 A CN 201580019345A CN 106164633 B CN106164633 B CN 106164633B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sheath
sensor
temperature
sensor device
thickness
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201580019345.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106164633A (zh
Inventor
马丁·斯文勒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tetra Laval Holdings and Finance SA
Original Assignee
Tetra Laval Holdings and Finance SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Laval Holdings and Finance SA filed Critical Tetra Laval Holdings and Finance SA
Publication of CN106164633A publication Critical patent/CN106164633A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106164633B publication Critical patent/CN106164633B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B41/00Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
    • B65B41/12Feeding webs from rolls
    • B65B41/16Feeding webs from rolls by rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02Sterilising, e.g. of complete packages
    • B65B55/04Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
    • B65B55/10Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging by liquids or gases
    • B65B55/103Sterilising flat or tubular webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01JMEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J5/00Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
    • G01J5/0022Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry for sensing the radiation of moving bodies
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01JMEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J5/00Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
    • G01J5/02Constructional details
    • G01J5/05Means for preventing contamination of the components of the optical system; Means for preventing obstruction of the radiation path

Abstract

用于材料的温度测量的传感器装置包括具有护套(11)的辊装置(1),所述护套(11)被配置成使得所述材料可在所述护套上被轧制。所述护套包括第一圆周部分(13)和第二部分(10),其中,所述护套在所述第一圆周部分的厚度大于所述护套在所述第二部分的厚度。温度传感器(5)布置在所述护套内部邻近所述第二部分的腔中。

Description

包含用于感测包装材料温度的温度传感器的辊装置
技术领域
本发明涉及一种用于材料的温度测量的传感器装置并涉及这样的传感器装置的用途。
背景技术
由于进一步的处理或恰当的处理要求一定的温度,一些应用要求对应该测量其温度的材料进行温度测量。为了这个目的,测量材料的温度的温度传感器与材料直接接触。然而,如果材料以高速传送,从而造成传感器和材料本身上的机械应力,则直接接触并不总是适当的。在这样高的速度下的材料的位置的小变化或变动可能会损坏传感器或导致较短寿命。
在其他应用中,使用化学试剂并且与这种试剂接触的传感器可产生失真的信号。
因此,存在对保护传感器免受危险环境的损坏同时能进行可靠温度测量的传感器装置的需要。
发明内容
本发明提供一种用于材料的温度测量的传感器装置,其包括:
-中空辊装置1,其具有被配置成使得所述材料能在护套11上辊制的所述护套11;
-其中,所述护套11包括第一圆周部分13和第二部分10,其中,所述护套在所述第一圆周部分13的厚度大于所述护套11在所述第二部分10的厚度;
-温度传感器5,其布置在所述护套11内部邻近所述第二部分10的腔12中。
本发明还提供一种用于制造传感器装置的方法,其包括以下步骤:
-提供护套;
-处理所述护套的内表面的一部分以减少其厚度;
-焊接联接部分15到所述护套11;
-用所述联接部分连接所述护套11和可拆卸的凸缘3的轴承32;
-提供中空轴,所述中空轴在其近端具有温度传感器;
-连接所述中空轴的远端至所述可拆卸的凸缘3,使得所述温度传感器5延伸到所述护套11的邻近厚度减小的所述部分的内部。
本发明进一步提供根据本发明所述的用于材料的温度测量的传感器装置的用途,其中,待测量温度的所述材料是纸板基材料,特别是幅材基包装材料。
在本发明的一个方面,传感器装置包括用于材料待滚压或传送到其上的设备。该装置包括辊。该辊具有护套,由此在辊内提供腔体。术语护套还可以包括壳体或外壳。该材料可以被传送到护套、壳体或外壳上,并与其直接接触。在一个实施方式中,水平旋转轴延伸穿过护套。护套包括被布置成其各自的中心在所述轴线上的第一部分和第二部分。换言之,所述护套和所述第一和第二部分绕所述水平轴旋转。
温度传感器被附接在所述辊内,并被配置成测量来自所述护套的辐射(表示温度)。温度传感器可以被设置在所述水平轴上。
具体地,护套的第二部分在所述温度传感器的附近。换言之,所述温度传感器与第二部分的距离通常小于温度传感器与所述第一部分的距离。这使传感器特别地能读取第二部分的温度。
根据本发明,所述护套的所述第二部分的厚度比护套的第一部分的厚度小。
换言之,相比于第一部分的厚度,第二部分的厚度被减小。
第二部分的较小厚度提供来自材料的快速传热,所述材料的温度应通过护套材料来测量。其结果是,如果在护套上的材料的温度改变,则该传感器具有快速响应时间。
此外,该传感器刚性地布置在辊的腔体内,而辊本身可以以高频旋转。
因此,由于辊的高旋转频率,该传感器免受损坏或磨损的现象。它不与快速移动的材料相接触,保护传感器和所述材料两者免受损坏。此外,该护套提供针对灰尘或其它颗粒以及在这样的环境中用来处理所述材料的侵蚀性化学试剂的防护。
在本发明的一个实施方式中,护套的第二部分通常可以布置在护套的中间,并且两个第一部分邻近第二部分。在这样的实施方式中,第二部分相对于护套对称地布置。
在一个实施方式中,护套在第二部分中包括具有良好的导热性的材料,从而在整个第二部分迅速达到均匀的温度。在材料的温度变化的情况下,良好的热导率也有用于支持快速的响应时间。第一部分可以包括与第二部分相同的材料。在一个实施方式中,不锈钢用于护套。在涉及与食物或其他消耗产品接触的材料相关的一些应用中,不锈钢是优选的。然而,根据应用和待测量其温度的材料,也可以使用铜或其它材料。
在另一个实施方式中,该材料也可以是对红外辐射透明的,这在IR辐射温度传感器的情况下是有用的。
在一个实施方式中,第一部分包括第一外层和至少一个第二内层,第二内层更靠近护套的水平轴。第一层可以延伸通过第一部分和第二部分。因此第二部分包括第一外层。在这样的实施方式中,第二部分的厚度通常小于第一部分的厚度。
在另一个实施方式中,第一部分是圆周的,因此绕所述水平轴旋转对称。该对称支撑所述辊和护套的高旋转频率。所述第二部分可以周向围绕护套的水平轴。可以通过铣削或磨削护套的内表面以产生所述第二部分,从而实现在所述第二部分的区域中较小的厚度。
可替代地,第二部分可以包括布置成平行于水平轴的至少两个肋部。此外,这两个肋部被布置成围绕所述护套的轴线旋转对称,由此也形成相邻于各肋部的至少两个子部分。至少两个肋部包括比与至少两个肋部中的每个肋部相邻的子部分更大的厚度。
所述至少两个肋部可连接彼此相邻于第二部分的两个第一部分。此外,肋部充当邻近于它们的区域的支撑结构。肋部的厚度可以等于或小于第一部分的厚度,并且可以包括与第一部分相同的材料。
在进一步的实施方式中,传感器包括屏蔽件,以防止不期望的辐射到达传感器,并导致错误的读数。屏蔽件可以至少部分地围绕所述传感器或更具体地围绕温度敏感传感器头部,并也可以用作为具有一个或多个反射或镜射区的辐射波导,朝向传感器反射辐射(对应于温度)。
在一个实施方式中,传感器的温度敏感头部被布置成基本上平行于水平轴,且屏蔽件被放置在传感器头部的前部,两者之间有一些空间。在这样的实施方式中,屏蔽件防止来自基本上平行于水平轴方向上的辐射。具有垂直于水平轴线的部分的辐射可以由传感器接收,所述辐射分别来自所述第一和第二部分。
屏蔽件可以含有朝向护套的第二部分的开口。在屏蔽件的内表面上设置反射区域,以将通过所述开口进入的辐射反射朝向传感器的温度敏感头部。由此,特别是来自第二部分的辐射到达传感器头,而来自其它方向的辐射被屏蔽件反射,从而进一步提高温度测量的灵敏度。
在一个实施方式中,传感器可被放置在沿护套和辊的水平轴同心布置的非旋转轴的近端上。所述轴包括在远端的开口,所述在远端的开口提供用于所述传感器的电流和信号连接的馈通孔。所述轴不与护套接触,而是刚性地连接到可拆卸的凸缘。但是,护套被枢转地安装(pivot-mounted)在所述凸缘上。在一个实施方式中,护套被枢转地安装在两个凸缘之间,以在高旋转频率下提供足够的稳定性。
传感器装置可用于测量被辊制在辊装置上特别是护套上的纸或包装材料的温度。也可以测量被辊制在辊上的塑料、层压板、金属箔或其他材料的温度。在一个实施方式中,传感器头部或屏蔽件的开口朝向第二部分的子部分,所述第二部分与在护套上辊制的材料接触。换言之,传感器头或屏蔽件的开口朝向在护套上轧制的材料。
传感器装置可以是用于灌装牛奶、果汁或其他饮料到纸板基容器的灌装机的一部分。
在本发明的另一个方面,用于灌装液体到基于纸板的包装的灌装机包括包装材料盒、用于将来自包装材料盒的包装材料加热到一定温度的加热装置、和传送装置,所述传送装置将来自所述盒的包装材料供应到灌装机内的某些站用于进一步处理。灌装机包括一个或多个如上所述的传感器装置。
在一个实施方式中,传送装置包括上述类型的一个或多个传感器装置。包装材料由传送装置传送到不同的站。在传送过程中,包装材料与传感器装置接触,尤其是分别在辊装置和护套上辊制。
传感器装置可以是灌装机的反馈回路的一部分,耦接至用于加热包装材料以确保包装材料的特定温度的所述加热装置。反馈回路能够实现用于包装材料灭菌目的的该材料的稳定的温度。例如,稳定的温度确保化学残余物从包装材料蒸发,然后所述材料被形成灌装容器并灌装可消耗液体。
附图说明
本发明结合附图将变得更加显而易见,其中
图1示出了根据本发明所述的传感器装置的一个实施方式的透视图。
图2示出了根据本发明所述的传感器装置的示意性剖面图。
图3示出了根据本发明所述的传感器装置的一部分的横截面示图。
图4示出灌装机的示意性实施方式。
具体实施方式
图4示意性示出了用于灌装可消耗液体到纸板基包装中的灌装机。术语纸板基包装包括任何形状大小的包装,包装具有布置在层压层之间的至少一层纤维、纸浆、纸或纸板层。包装材料可以以卷材或以坯料的形式提供。
灌装机包括用于供给包装材料6A至灌装机中的灌装站8的包装材料盒6。灌装站8被布置在灭菌装置7之后以在包装材料被灌装液体之前对其进行灭菌。
示例性灭菌装置含有过氧化氢溶液的浴或过氧化氢的气体填充空间。待灭菌的包装材料分别被传送/移动通过装置7内的浴或气体填充的空间。过氧化氢杀死在材料上的所有微生物和细菌,从而对包装材料杀菌。灭菌剂通常包括高于正常室温的一定温度以减少灭菌剂在包装材料上的冷凝,并且还支持在包装材料上的任何残留物的蒸发。为此目的,包装材料通过加热装置71加热,优选加热至与浴或过氧化氢的温度相比相等或更高的温度。
加热装置71是反馈回路(未示出)的一部分,所述反馈回路还包括用于包装材料的温度测量的一个或多个传感器装置。该材料的任何温度偏差被反馈到加热装置,从而可以维持材料的最佳温度。
在图4的示意性实施方式中,灌装机包括用于温度测量的两个传感器装置。一个位于灭菌装置7和加热装置71之前,另一个传感器测量在装置7之后的包装材料的温度。
为此目的,因为红外传感器能够连续地测量温度,所以通常使用红外传感器。然而,如果传感器与材料直接接触,即在材料上滑动,包装材料的高速可能对传感器造成损害并增大传感器的应力。因此,传感器更快损坏,更迅速地失灵。但即使没有直接接触,温度传感器可受灭菌的侵蚀性化学品或污垢以及包装材料盘绕的其它颗粒的影响。
在根据图4的灌装机的实施方式中,提供两个传感器装置1A以测量在高传送速度的包装材料的温度。装置1A保护温度传感器(为所述装置的一部分)免受化学或机械应力的影响,导致长的寿命,同时提供可靠的测量。
图1示出了这种传感器装置1A的一个实施方式。传感器装置1A保护可感测的传感器免受机械和或化学应力的影响,从而使传感器能在更危险的环境中使用。
传感器装置1A包括具有护套11的辊装置1,护套11枢接于(pivoted to)第一凸缘2和第二凸缘3。换言之,护套11被同心布置在水平轴A,在图2示意性示出。护套11的直径为约0.15米。然而,也可使用适合于相应的应用的任何其它的直径。
再参照图1,护套11包括提供相对高的滑动摩擦给待输送的材料的材料。护套11与待测量温度的材料接触。接触允许热从材料传递到护套,反之亦然,使得达到平衡并且可以测量材料的平均温度。
护套11的旋转输送包装材料。辊也可以用于弯曲并改变包装材料的输送方向。在图4的实施方式中,在直径为约0.15米的护套上以约0.4至1米/秒,例如0.545米/秒输送材料,导致辊1的旋转频率为约2.1赫兹。
第二凸缘3包括用于内部中空信号电缆轴43(未示出)的固定、安装或紧固件34,其连接器开口41从紧固件34突出。电缆轴43通过一个或多个紧固螺钉35刚性地连接到凸缘3,一个或多个紧固螺钉35连接凸缘3至紧固件34。
现在参考图2,示出了根据本发明的传感器装置的示意性剖面图。辊装置1的护套11包括联接部分15。联接部分15被焊接到护套11。护套11经由这些部分15枢接于分别配置在凸缘2和3上的两个轴承22、32。轴承22、32和联接部分15具有非常低的摩擦性,从而可以实现高旋转速度。两个轴承都针对图4中的具体应用中使用的化学剂被保护。用于此目的,由耐化学剂性材料制成的密封件附接在朝向护套11的轴承的前面。
区域14中的联接部分15的直径大于中空轴43,且为约25mm,在区域14该护套11附接至所述轴承。因此,辊装置的轴43和护套11不接触。中空轴43刚性地连接到凸缘3,在装置1A的操作期间不旋转。它被同心布置在水平轴A并平行于所述轴延伸到辊装置1的腔12。
护套11总体包括三个部分或区域10和13。它相应的外表面与包装材料相接触。部分10基本上布置在护套11的中部。两个部分13的各自的近端设置在部分10的相邻处。在本实施方式中,区域10和13都是圆周的,各自的厚度是均匀的。这种对称性使得能高速度旋转而没有不合期望的不平衡性。区域13的各自远端被焊接到联接部分15,其进而被分别联接到轴承32和22。护套11包括不锈钢,因为这种材料适用于食品加工和包装应用。
如在图2所示,部分13的厚度大于在部分10的厚度。部分10的厚度为约0.3mm。部分13的厚度可为部分10的厚度的5至20倍,并且例如在2mm至3mm的范围内,尤其是2.5mm。
在辊装置的制造工艺过程中,护套的部分10从护套的内部被磨削或铣削,直到达到所需的厚度。然后,联接部分15被焊接到护套。并且外表面被处理,以除去来自焊接工艺的任何突起或残余物。
在一个替代实施方式中,部分13可以包括若干层,例如提供一定的机械稳定性的内层,以及具有良好的热传导性的外层。外层实际上在整个护套11上方延伸,以使得部分10包含所述较薄的外层。
与部分13相比,具有减小的厚度的部分10具有较小的热容量。如果用于部分10的材料具有相对较小的热导率,这是合适的。例如不锈钢的热导率比铜的热导率小,但在一些食品包装的应用中钢是优选的。因此,具有小的热容量的小体积仍然可以提供良好的热传递。在平衡状态下,从部分10传递到辊装置1的腔12的任何辐射对应于部分10以及被辊制在辊装置1和护套11上的材料的一定的温度。
由于部分10的小的厚度和每单位面积的减少的体积,部分10快速响应于温度的变化。如果具有不同的温度的包装材料辊制在护套11上,这种温度变化将尤其会发生。部分10和包装材料之间的任何不同的温度导致部分10的辐射变化到辊装置1的内部12中。辐射和它的任何变化可以通过分别的传感器被捕获并转换为绝对温度或温度变化。
为了这个目的,IR温度传感器5被设置在中空轴43的端部,使传感器大致放置在辊装置1的中部。用于供给温度传感器5的一个或多个电连接和从其发出的传送信号被馈送通过中空轴43和它的腔42。另外,有必要的话,冷却介质可以通过所述腔输送,以提高传感器5的温度测量的灵敏性。在本实施方式中,以一定方式处理部分10和部分13的相邻子部分以发射类似于相同温度的黑体辐射的光谱的辐射。为了实现这一目标,部分10被涂成黑色。在部分10的宽度x的10%至20%的范围内的子部分也被涂成黑色。从涂黑的区域发射的辐射包括类似于黑体辐射的光谱,其对应于一定的温度。
温度传感器5测量来自涂黑区域的红外辐射。各自的传感器信号对应于(假定事先校准)至绝对温度和信号变化特别是温度变化。由于在测量区域中的黑色涂料,传感器的灵敏度提高。
在本实施方式中,传感器5的温度(或辐射)敏感区域布置成平行于水平轴线A,导致传感器针对基本上平行于水平轴线A的不期望的辐射具有最高灵敏度。这样的辐射使温度测量失真。为了减少不期望的辐射并改善测量,传感器5包括在温度测量区域之前的屏蔽件5,阻挡平行于水平轴线A的辐射。屏蔽件52包括面向护套11的部分10的内表面的窗、孔或开口51(以下仅称为开口)。开口51的长度或尺寸y略小于部分10的长度x,从而接收主要来与部分10的辐射。
因此,来自所述部分的辐射通过开口接收。在屏蔽件52内,一个或多个反射面(未示出)被设置以将通过开口51的辐射反射朝向传感器5的感测区。可替换地,屏蔽件可以成一定形状,使得它的内表面反射辐射朝向测量区域。这种辐射对应于部分10的温度,这是由于小的厚度迅速响应护套11的外表面上的包装材料的任何温度变化。
开口51不仅面向部分10,也面向部分10的与材料接触的区域。换言之,当要测量温度的材料在该辊装置上辊制时,部分10的区域在给定时间点与材料接触。开口51不面向部分10的这个区域。在图2的示例性实施方式中,护套11的图示下部与材料接触。因此,开口51也朝向材料。
图3示出了传感器装置的部分10的另一实施方式的横截面。在本实施方式中,传感器5被布置成平行于水平轴A并稍微偏移到中心。传感器5的温度测量区域53面朝中心。为了提高传感器5的灵敏度,两个屏蔽板52被布置在传感器5的两侧,其覆盖温度敏感区域53,使其免受来自侧面的辐射的影响。在本实施方式中,传感器直接基于(在通过轴A和传感器区域53的线延伸的)传感器窗口来监控部分10的区域。
温度被测量的任何材料与部分10的朝向敏感区域53的区域直接接触。在一些实施方式中,该材料被弯曲绕所述辊约45至90度或甚至更高达到约200度,从而在护套的大面积上直接接触护套。
图3的实施方式的部分10包括围绕轴线A对称地布置并通过肋部101分隔的多个子部分102。肋部101被布置成平行于水平轴线A并在部分10的整个长度x上延伸,并彼此连接相邻的区域13。肋部101被对称地布置以防止在高速旋转时的不平衡。在本实施方式中,四个肋部101被设置成以约90度的角度围绕中心轴线A。然而,也可以使用两个或三个肋部101,分别对应于绕轴A的180和120度的旋转对称。
肋部101为部分10提供一定的稳定性,并且它的宽度w应该小于相邻子部分102的宽度。肋部101的厚度d等于部分13的厚度,但也可以稍微小一些。但是,它大于子部分102的厚度。肋部101为子部分102提供稳定性,因此它的厚度可进一步减小。非常小的厚度导致每单位面积的小体积,其快速响应于辊制在辊装置1的护套11上的包装材料的任何温度变化。
相应的实施方式,特别是传感器的类型,它的屏蔽件和各自的配置可以以许多不同的方式进行组合。可以使用以不同的原理工作的其他的传感器类型。传感器“观测”(即接收辐射)护套的仅一小部分是有用的,从而减少不期望的辐射。换言之,放置在传感器前方的传感器或者屏蔽件的任何孔开口或窗应为小,从而传感器仅接收来自所期望的区域的辐射。替代地,传感器(或它的敏感区域)可以被放置成尽可能靠近护套。引起传感器对有关所监控的区域的温度变化的足够的灵敏度的组合也是适用的。
利用根据本发明的传感器装置,可容易地测量辊制或传送通过辊装置的任何材料的温度。它不仅适用于纸板或包装材料,同时也适用于金属箔或纯塑料箔或它们的组合。辊装置内的温度传感器的配置保护传感器免受侵蚀性化学剂、灰尘或机械应力的影响。因此,可以实现待测量温度的材料的高的传送速度。
传感器装置可以在灌装机中使用,但也可以在需要待传送的材料在传感器本身引起应力的其他设备中使用。
标号列表
1A 传感器装置
1 辊装置
2 第一凸缘
3 第二凸缘
4 连接器
5 传感器
6 包装材料盒
7 灭菌装置
8 灌装站
9 包装成型和切割
10 第二部分
11 护套
12 腔
13 第一部分
14 腔
15 联接部分
22 轴承
32 轴承
34 紧固件
35 紧固螺丝
41 连接器开口
42 中空轴腔
43 中空轴
51 开口,孔
52 屏蔽件
101 肋部
102 子部分
A 水平轴

Claims (22)

1.一种用于材料的温度测量的传感器装置,其包括:
-中空辊装置(1),其具有被配置成使得所述材料能在护套(11)上辊制的所述护套(11);
-其中,所述护套(11)包括第一圆周部分(13)和第二部分(10),其中,所述护套在所述第一圆周部分(13)的厚度大于所述护套(11)在所述第二部分(10)的厚度;
-温度传感器(5),其布置在所述护套(11)内部邻近所述第二部分(10)的腔(12)中。
2.根据权利要求1所述的传感器装置,其还包括:
-可拆卸的凸缘(3),所述护套(11)枢接于所述凸缘(3);
-中空轴(43),其沿所述中空装置(1)的水平轴线(A)设置,具有联接到所述可拆卸的凸缘(3)的远端和在所述护套内的与所述温度传感器(5)附接的近端。
3.根据权利要求2所述的传感器装置,其中,所述可拆卸的凸缘(3)包括枢轴承(32)。
4.根据权利要求2所述的传感器装置,其中,所述中空轴包括在所述远端的连接器(4)用以馈送信号连接给所述温度传感器(5)。
5.根据前述权利要求中的任何一项所述的传感器装置,其中,所述第二部分(10)周向围绕所述护套(11)的水平轴线(A)。
6.根据权利要求1至4中的任何一项所述的传感器装置,其中,所述第二部分(10)包括被布置成围绕所述护套(11)的水平轴线(A)旋转对称并平行于所述轴线(A)的至少两个肋部(101),其中,所述至少两个肋部(101)包括比所述第二部分的在所述至少两个肋部(101)之间的子部分(102)更大的厚度。
7.根据权利要求1至4中的任何一项所述的传感器装置,其中,所述第二部分(10)或其子部分(102)包括介于0.15mm和1mm之间的范围的厚度。
8.根据权利要求7所述的传感器装置,其中,所述第二部分(10)或其子部分(102)包括介于0.2mm和0.8mm之间的范围的厚度。
9.根据权利要求1至4中的任何一项所述的传感器装置,其中,所述温度传感器(5)包括用于温度辐射测量的开口(51),所述开口(51)朝向所述护套(11)的所述第二部分(10)。
10.根据权利要求1至4中的任何一项所述的传感器装置,其中,所述温度传感器(5)包括用于IR辐射测量的开口(51),所述开口(51)朝向所述护套(11)的所述第二部分(10)。
11.根据权利要求1至4中的任何一项所述的传感器装置,其中,所述温度传感器(5)包括辐射屏蔽元件(52),所述辐射屏蔽元件(52)具有朝向所述护套(11)的所述第二部分(10)的开口(51)。
12.根据权利要求11所述的传感器装置,其中,所述屏蔽元件(52)包括至少一个反射部分用以引导辐射通过所述开口朝向所述传感器。
13.根据权利要求11所述的传感器装置,其中,所述屏蔽元件(52)适合防止实质上平行于水平轴线(A)的辐射到达所述传感器。
14.根据权利要求11所述的传感器装置,其中,所述开口尺寸小于所述第二部分的宽度(x)。
15.根据权利要求1至4中的任何一项所述的传感器装置,其中,朝向所述传感器的所述第二部分(10)的表面被处理以发射类似于相同温度的黑体光谱的光谱的辐射。
16.根据权利要求1至4中的任何一项所述的传感器装置,其中,朝向所述传感器的所述第二部分(10)的表面被涂黑。
17.根据权利要求1至4中的任何一项所述的传感器装置,其中,所述传感器适于接收表示来自所述第二部分(10)的区域的温度的信号,所述第二部分(10)的区域的外侧被辊制在其上的材料覆盖。
18.一种用于制造传感器装置的方法,其包括以下步骤:
-提供护套;
-处理所述护套的内表面的一部分以减少其厚度;
-焊接联接部分(15)到所述护套(11);
-用所述联接部分连接所述护套(11)和可拆卸的凸缘(3)的轴承(32);
-提供中空轴,所述中空轴在其近端具有温度传感器;
-连接所述中空轴的远端至所述可拆卸的凸缘(3),使得所述温度传感器(5)延伸到所述护套(11)的邻近厚度减小的所述部分的内部。
19.根据权利要求1-17中的任何一项所述的传感器装置的用途,其中,待测量温度的所述材料是纸板基材料。
20.根据权利要求1-17中的任何一项所述的传感器装置的用途,其中,待测量温度的所述材料是幅材基包装材料。
21.一种灌装机,其包括:
-根据权利要求1-17中的任一项所述的传感器装置;
-灭菌装置,其用于对包装材料进行灭菌;
-包装材料盒,其用于提供包装材料至所述灭菌装置;
-灌装站,其用于灌装液体到由所述包装材料制成的包装结构,
其中,所述传感器装置被布置在所述灌装站之前以测量包装材料的温度。
22.根据权利要求21所述的灌装机,其还包括:
-布置在所述灭菌装置之前的加热装置,用以加热所述包装材料,
其中所述温度传感器被连接到所述加热装置,以基于所测量的温度提供用于所述加热装置的控制信号。
CN201580019345.4A 2014-04-11 2015-03-24 包含用于感测包装材料温度的温度传感器的辊装置 Active CN106164633B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1450449-2 2014-04-11
SE1450449 2014-04-11
PCT/EP2015/056172 WO2015154985A1 (en) 2014-04-11 2015-03-24 Roller device comprising temperature sensor for sensing temperature of packaging material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106164633A CN106164633A (zh) 2016-11-23
CN106164633B true CN106164633B (zh) 2019-10-18

Family

ID=53005546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201580019345.4A Active CN106164633B (zh) 2014-04-11 2015-03-24 包含用于感测包装材料温度的温度传感器的辊装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9885611B2 (zh)
EP (1) EP3129760B1 (zh)
JP (1) JP6345802B2 (zh)
CN (1) CN106164633B (zh)
WO (1) WO2015154985A1 (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108196149A (zh) * 2018-01-02 2018-06-22 京东方科技集团股份有限公司 传输轴及传输装置
CN114161724B (zh) * 2021-11-15 2023-07-04 五洲特种纸业(江西)有限公司 一种抗菌防潮格拉辛纸及生产方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5678390A (en) * 1995-10-17 1997-10-21 Food Machinery Sales, Inc. Horizontal form, fill, and seal packaging machine
JP2002220144A (ja) * 2001-01-22 2002-08-06 Fuji Photo Film Co Ltd ウエブ加熱装置
US6442915B1 (en) * 1998-11-27 2002-09-03 Hassia Verpackungsmaschinen Gmbh Process and plant for endless-cycle sterilization of sheet material utilized in aseptic packaging
CN101706323A (zh) * 2009-11-18 2010-05-12 中国科学院上海技术物理研究所 红外探测器杜瓦内吸气剂的安装结构及实现方法
CN101932920A (zh) * 2008-02-01 2010-12-29 兰德国际仪器公司 用于测量片材温度的方法和装置
CN102388288A (zh) * 2009-04-16 2012-03-21 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 测量涂层层厚度的系统和方法

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3183718A (en) 1960-03-02 1965-05-18 Armco Steel Corp Measurement of temperature of continuous strips
DE2212227A1 (de) * 1972-03-14 1973-09-27 Agfa Gevaert Ag Vorrichtung zur kontinuierlichen messung der oberflaechentemperatur von laufenden bahnen
IT986073B (it) 1973-04-20 1975-01-10 Quepor Sa Apparecchiatura per la steriliz zazione di un nastro continuo di materiale flessibile per l im ballaggio di prodotti sterilizzati
JPS5258578A (en) 1975-11-08 1977-05-14 Konishiroku Photo Ind Co Ltd Temperature measuring device in roller fixing device
FR2468878A1 (fr) * 1979-10-26 1981-05-08 Secim Dispositif de detection des defauts de planeite d'une bande tendue en deplacement
US4888155A (en) 1987-04-07 1989-12-19 Baxter International Inc. Apparatus for sterilizing film and like packaging material
FI892957A (fi) * 1988-07-07 1990-01-08 Eduard Kuesters Maschinenfabrik/Gmbh & Co.Kg Uppvaermnings- och avkylningsfoerfarande foer en uppvaermbar vals och motsvarande vals.
GB8915256D0 (en) 1989-07-03 1989-08-23 Broner Consultants Ltd Strip temperature measurement
DE59005966D1 (de) * 1989-12-13 1994-07-07 Siemens Nixdorf Inf Syst Fixierstation für eine elektrofotografische druck- oder kopiereinrichtung.
JP2769225B2 (ja) 1990-03-27 1998-06-25 日新製鋼株式会社 ヒートストリーク発生の予測方法及び温度センサーロール
US5103916A (en) * 1990-07-02 1992-04-14 Fike Corporation Differential fire and explosion protection system
JP2790721B2 (ja) * 1990-10-17 1998-08-27 日新製鋼株式会社 測温精度に優れた温度センサーロール
FR2678852B1 (fr) 1991-07-10 1995-09-01 Lorraine Laminage Rouleau de support ou d'entrainement de produits plats notamment pour installation de traitement en continu.
JPH075044A (ja) * 1993-06-18 1995-01-10 Kawasaki Steel Corp 温度測定装置
DE19747655A1 (de) 1997-10-29 1999-05-06 Betr Forsch Inst Angew Forsch Vorrichtung zum Ermitteln von Temperaturunterschieden über die Bandbreite beim Walzen von Bändern
US20070251663A1 (en) * 2006-04-28 2007-11-01 William Sheldon Active temperature feedback control of continuous casting
US8510070B2 (en) 2010-06-01 2013-08-13 Honeywell International Inc. Non-contacting temperature profile measurement of rotating rolls
EP2868767B1 (en) 2012-06-29 2019-08-07 ULVAC, Inc. Organic thin film formation device

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5678390A (en) * 1995-10-17 1997-10-21 Food Machinery Sales, Inc. Horizontal form, fill, and seal packaging machine
US6442915B1 (en) * 1998-11-27 2002-09-03 Hassia Verpackungsmaschinen Gmbh Process and plant for endless-cycle sterilization of sheet material utilized in aseptic packaging
JP2002220144A (ja) * 2001-01-22 2002-08-06 Fuji Photo Film Co Ltd ウエブ加熱装置
CN101932920A (zh) * 2008-02-01 2010-12-29 兰德国际仪器公司 用于测量片材温度的方法和装置
CN102388288A (zh) * 2009-04-16 2012-03-21 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 测量涂层层厚度的系统和方法
CN101706323A (zh) * 2009-11-18 2010-05-12 中国科学院上海技术物理研究所 红外探测器杜瓦内吸气剂的安装结构及实现方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP3129760B1 (en) 2023-07-26
JP2017513010A (ja) 2017-05-25
US9885611B2 (en) 2018-02-06
US20170030774A1 (en) 2017-02-02
JP6345802B2 (ja) 2018-06-20
EP3129760A1 (en) 2017-02-15
WO2015154985A1 (en) 2015-10-15
CN106164633A (zh) 2016-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6605474B1 (en) Method and apparatus for determining temperature of and controlling the evaporation of liquid samples
CN106164633B (zh) 包含用于感测包装材料温度的温度传感器的辊装置
US7866882B2 (en) Standard radiation source
JP6363219B2 (ja) 温度測定デバイス、放射強度と相関がある温度を含む、電子線滅菌のためのデバイスおよび方法
US10237924B2 (en) Temperature detection system for food container induction heating system and method
TWI668319B (zh) 用以處理一軟質基材之處理系統及方法與沈積設備
JP4922398B2 (ja) 電子ビームを検知するためのセンサ及びシステム
JP3709416B1 (ja) 薬剤容器の連続殺菌処理システム
US7652760B1 (en) System for detecting coatings on transparent or semi-transparent materials
JPH04229986A (ja) 可動密封容器内容物加熱用温度制御式マイクロ波加熱装置
US20070189018A1 (en) Curing system and method of curing
JP2017513010A5 (zh)
CN205483246U (zh) 用于超声高温检测声速校准的设备
US7503997B2 (en) Temperature sensing in centrifugal evaporators
JP6563944B2 (ja) 殺菌機械及びパッケージ容器を殺菌するための方法
JP2006504518A5 (zh)
CN207456629U (zh) 一种回转窑辐射管的测温装置
CN107727686B (zh) 激光闪光法热扩散率测量装置及样品支撑结构
JP2020119927A (ja) 搬送装置
JP2006240736A (ja) 薬剤容器の連続殺菌処理システム
KR20220082922A (ko) 열-검출 시스템 및 휘발성 유기 화합물 검출 시스템
JP5070932B2 (ja) フィルム温度測定装置及びそれを具備した巻取式真空成膜装置
WO2012158019A1 (en) Measuring misalignment of a conveyor belt
JP2007279030A (ja) 回転式ロールの温度測定装置、この温度測定装置を備えた回転式ロール及び温度測定方法
GB2363745A (en) Centrifugal evaporation apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant