CN106145867A - 吸音型玻璃纤维珍珠岩矿石制备多孔集水海绵砖的方法 - Google Patents

吸音型玻璃纤维珍珠岩矿石制备多孔集水海绵砖的方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供吸音型玻璃纤维珍珠岩矿石制备多孔集水海绵砖的方法,包括以下步骤:多孔集水海绵砖的配料:将水泥15~20wt%、粒径为300~550µm珍珠岩开孔空心微珠45~65wt%、模数3.2~3.5的硅酸钠 5~15wt%、粒径为100~200µm氧化钙3~5wt%、烧失量1.1%的粉煤灰5~7wt%、高吸水树脂纤维0.5~5.0wt%和玻璃纤维15~30wt%混合均匀,将混合料以0.5~0.7的水灰比调浆,再加入混合料总重量为0.2~1.5%的铝粉膏,铝粉膏水化反应生成气泡,形成多孔膨胀吸水浆液,将膨胀吸水浆液搅拌均匀倒入海绵砖压制机的试模中,经刮平、压制、脱模、晾干,制成海绵砖。

Description

吸音型玻璃纤维珍珠岩矿石制备多孔集水海绵砖的方法
技术领域
[0001]本发明涉及吸音型玻璃纤维珍珠岩矿石制备多孔集水海绵砖的方法,属于材料技术领。
背景技术
[0002]由于厄尔尼诺和拉尼娜现象,我国的气候出现极端的变化,降雨分布极不均匀,南北方旱涝不均,在同一个地区,一年中降雨量也极不均等,缺水已经制约经济的发展和人民生活,合理利用现有的降水,将小区路面、马路、公共休闲广场有效的降水合理收集、储存、利用,缓解干旱缺水季节的用水,意义重大。
发明内容
[0003]珍珠岩是一种酸性玻璃质熔岩矿物材料,主要成分为氧化硅、氧化钙和氧化铝,是玻璃成分的组成相,质轻、阻燃、耐高温、抗老化、吸水率高、流动性好,玻璃纤维增加海绵砖的机械韧性,还能使海绵砖形成多个纵横交叉的微孔,微孔具有吸音的功能,以硅酸钠作为粘结剂,水泥为多孔集水海绵砖增加机械强度和粘结作用,聚乙烯醇高吸水的树脂纤维是强吸水剂,采用膨胀浆液,降低浆液的密度,制成的多孔集水海绵砖的一个面呈燕尾槽状,多孔集水海绵砖吸收的水分进入燕尾槽,受重力的作用再流入集水管,集水管将多孔集水海绵砖连接在一起,雨水汇集到集水池中。
[0004]其技术方案为:吸音型玻璃纤维珍珠岩矿石制备多孔集水海绵砖的方法,第一步、多孔集水海绵砖的配料:水泥15〜20wt%、粒径为300〜550μηι珍珠岩开孔空心微珠45〜65界七%、模数3.2〜3.5的硅酸钠5〜15wt%、粒径为100〜200μπι氧化钙3〜5wt%、烧失量1.1%的粉煤灰5〜7wt%、高吸水树脂纤维0.5〜5.0wt%和玻璃纤维15〜30wt%,以上各组分的重量百分比之和为100%;
第二步、多孔集水海绵砖膨胀吸水浆液的制备:按第一步的重量百分比取样,先将粒径为50〜10ym珍珠岩开孔空心微珠放入料仓中,由提升机送入布料器,布料器将珍珠岩开孔空心微珠均匀分布在调速皮带秤上,喷淋器将模数3.2〜3.5的硅酸钠均匀喷洒在珍珠岩开孔空心微珠的外表面,随调速皮带秤进入内螺旋滚筒搅拌器,硅酸钠是无机粘合剂,是亲水型的,粘结力强、强度较高,耐酸性、耐热性好,亲水性能不影响粘结性,混合料为水泥15〜2(^七%、粒径为300〜55011111珍珠岩开孔空心微珠45〜65¥丨%、模数3.2〜3.5的硅酸钠5〜15wt%、粒径为100〜200μπι氧化钙3〜5wt%、烧失量1.1%的粉煤灰5〜7wt%、高吸水树脂纤维
0.5〜5.0wt%和玻璃纤维15〜30wt%,将混合料以0.5〜0.7的水灰比调浆,灰为混合料,再加入混合料总重量为0.2〜1.5%的铝粉膏,水化反应生成气泡,形成多孔膨胀吸水的浆液,降低海绵砖的重量,聚乙烯醇高吸水树脂纤维具有极强的吸水性,吸水后的海绵砖抗压强度不变,玻璃纤维为中空状,能增加海绵砖的机械韧性,还能使海绵砖形成多个纵横交叉的微孔,微孔具有较强的吸音功能;
第三步、多孔集水海绵砖的制备:将第二步制备的膨胀吸水浆液搅拌均匀倒入海绵砖压制机的试模中,按1.2〜2.0: I体积比压制,比例1.2〜2.0为压制前的体积,比例I为压制后的体积,经刮平、压制、脱模,晾干,制成的多孔集水海绵砖的一个面呈燕尾槽状,多孔集水海绵砖吸收的水分进入燕尾槽内,集水管嵌入燕尾槽内,雨水经过多孔集水海绵砖的汇集,进入燕尾槽内,受重力的作用再流入集水管,集水管将单个多孔集水海绵砖连接在一起,集水管汇集的雨水进入集水池中。
[0005] 珍珠岩矿石开孔空心微珠的制备:先将珍珠岩加工成粒径100〜300μπι球形实心微珠,经提升机进入360〜500°C预热炉中预热,脱去分子间的自由水,保留分子内的内水,预热后的物料再由提升机进入布料分配器经均匀布料分配,预热后的珍珠岩微珠进入抽吸式开孔膨化炉内,经过850〜10000C膨胀、1200〜1500 V高温烧结、气流从抽吸式开孔膨化炉的底部进入炉内,在引风机的抽吸力的作用下,抽吸式开孔膨胀烧结后的微珠从膨化炉的底部运动到顶部,经送料管到产品料仓,快速冷却,形成壁厚50〜ΙΟΟμπι,粒径300〜550μπι的珍珠岩开孔空心微珠,经过高温烧结,形成改性珍珠岩玻璃质材料,珍珠岩是一种活性最高的玻璃质熔岩矿物材料,氧化硅、氧化钙和氧化铝,是玻璃成分的组成相,具有质轻、阻燃、耐高温、抗老化、吸水率高、流动性好,也是一种环保矿物岩石。
[0006]氧化钙水化反应,产生大量的热量,生成氢氧化钙呈胶凝状,氧化钙是激活剂,激发水泥的活性。
[0007]多孔集水海绵砖将蓄积的雨水一部分通过集水管汇集到集水池中,另一部分渗入到土壤中,增加土壤水分含量,在夏天高温季节,多孔集水海绵砖还能将表面的热量传导到土壤中,降低海绵砖地表面的温度,水的热容量大,既能吸热也能放热。
[0008]粉煤灰是强吸水剂,经过高温烧结,有较高的活性。
[0009]本发明具有以下优点。
[0010] 1、制备海绵砖所用的材料无机环保材料,对环境不会造成危害,海绵砖可回收能二次使用。
[0011] 2、制备海绵砖粉煤灰和聚乙烯醇高吸水的树脂纤维是强吸水剂,能吸收海绵砖表面的水分进入内部,达到一定数量时,受重力的作用下落进入集水管内。
[0012] 3、在混合料中加入铝粉膏,形成多孔膨胀的浆液,降低了浆液的密度。
[0013] 4、增韧纤维增强海绵砖抗压和抗折性。
[0014] 5、珍珠岩是一种酸性玻璃质恪岩矿物材料,主要成分为氧化娃和氧化招,是玻璃成分的组成相,质轻、阻燃、耐高温、抗老化、吸水率高、流动性好。
[0015] 6、玻璃纤维为中空型,能增加海绵砖的机械韧性,还能使海绵砖形成多个纵横交叉的微孔,微孔具有较强的吸音功能。
附图说明
[0016]图1是本发明实施例的海面砖的轴测结构示意图。
[0017]图2是本发明实施例的海面砖的底视结构不意图。
[0018]图3是本发明实施例的单块海绵砖由集水管连接在一起的结构示意图。
[0019]其中图中1、海绵砖2、燕尾槽3、集水管。
具体实施方式
[0020] 实施例。
[0021]在如图1〜3所示的实施例中,吸音型玻璃纤维珍珠岩矿石制备多孔集水海绵砖的方法,第一步、珍珠岩矿石开孔空心微珠的制备:先将珍珠岩加工成粒径150μπι球形实心微珠,经提升机进入420°C预热炉中预热,脱去分子间的自由水,保留分子内的内水,预热后的物料再由提升机进入布料分配器经均匀布料分配,预热后的珍珠岩微珠进入抽吸式开孔膨化炉内,经过850°C膨胀、1200°C高温烧结、气流从抽吸式开孔膨化炉的底部进入炉内,在引风机的抽吸力的作用下,抽吸式开孔膨胀烧结后的微珠从膨化炉的底部运动到顶部,经送料管到产品料仓,快速冷却,形成壁厚80μηι,粒径450μηι的珍珠岩开孔空心微珠,经过高温烧结,形成改性珍珠岩玻璃质材料,珍珍珠岩是一种酸性玻璃质熔岩矿物材料,主要成分为氧化硅和氧化铝,是玻璃成分的组成相,质轻、阻燃、耐高温、抗老化、吸水率高、流动性好。
[0022]第二步、多孔集水海绵砖的配料:水泥15wt%、粒径为450μπι珍珠岩开孔空心微珠45wt%、模数3.2的娃酸钠15wt%、粒径为10ym氧化|丐3¥丨%、烧失量1.1%的粉煤灰5wt%、高吸水树脂纤维2.0wt%和玻璃纤维15wt%。
[0023]第三步、多孔集水海绵砖膨胀吸水浆液的制备:按第一步的重量百分比取样,先将粒径为450μπι珍珠岩开孔空心微珠放入料仓中,由提升机送入布料器,布料器将珍珠岩开孔空心微珠均匀分布在调速皮带秤上,喷淋器将模数3.2的硅酸钠均匀喷洒在珍珠岩开孔空心微珠的外表面,随调速皮带秤进入内螺旋滚筒搅拌器,将混合料以0.6的水灰比调浆,再加入混合料总重量为1.0%的铝粉膏,水化反应生成气泡,形成多孔膨胀的浆液,降低海绵砖的重量,聚乙烯醇高吸水树脂纤维具有极强的吸水性,吸水后的海绵砖抗压强度不变,玻璃纤维增加海绵砖的机械韧性,还能使海绵砖形成多个纵横交叉的微孔,微孔具有吸音的功會K。
[0024]第四步、多孔集水海绵砖的制备:将第二步制备的膨胀吸水浆液搅拌均匀倒入海绵砖压制机的试模中,按1.6:1的体积比压制,经刮平、压制、脱模,晾干,制成的多孔集水海绵砖I的一个面呈燕尾槽2状,多孔集水海绵砖I吸收的水分进入燕尾槽2内,在燕尾槽2内安装着集水管3,雨水经过多孔集水海绵砖I的汇集,进入燕尾槽2内,受重力的作用再流入集水管3,集水管3将单个多孔集水海绵砖I连接在一起,集水管3汇集的雨水进入集水池中,经过沉淀、过滤,再次使用。
[0025]以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例,凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明型技术方案的保护范围。

Claims (1)

1.吸音型玻璃纤维珍珠岩矿石制备多孔集水海绵砖的方法,包括以下步骤: 第一步、多孔集水海绵砖的配料:将水泥15〜20wt%、粒径为300〜550μπι珍珠岩开孔空心微珠45〜65wt%、模数3.2〜3.5的硅酸钠5〜15wt%、粒径为100〜200μπι氧化钙3〜5wt%、烧失量I.1%的粉煤灰5〜7wt%、高吸水树脂纤维0.5〜5.0wt%和玻璃纤维15〜30wt%取样,以上各组分的重量百分比之和为100%; 第二步、多孔集水海绵砖膨胀吸水浆液的制备:按第一步的重量百分比取样,先将粒径为300〜550珍珠岩开孔空心微珠放入料仓中,由提升机送入布料器,布料器将珍珠岩开孔空心微珠均匀分布在调速皮带秤上,喷淋器将模数3.2〜3.5的硅酸钠均匀喷洒在珍珠岩开孔空心微珠的外表面,珍珠岩开孔空心微珠随调速皮带秤进入内螺旋滚筒搅拌器,将混合料以0.5〜0.7的水灰比调浆,再加入混合料总重量为0.2〜1.5%的铝粉膏搅拌均匀,铝粉膏水化反应生成气泡,形成多孔膨胀吸水浆液; 第三步、多孔集水海绵砖的制备:将第二步制备的膨胀吸水浆液搅拌均匀倒入海绵砖压制机的试模中,经刮平、压制、脱模,晾干,制成的多孔集水海绵砖(I)的一个面呈燕尾槽(2)状,集水管(3)嵌入燕尾槽(2)内,雨水经过多孔集水海绵砖(I)的汇集,进入燕尾槽(2)内,再流入集水管(3),集水管(3)将单个多孔集水海绵砖(I)连接在一起,集水管(3)汇集的雨水进入集水池中。
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