CN106120462A - 一种高强度打印纸及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高强度打印纸及其制备方法，由以下原料制成：阔叶木浆纤维，针叶木浆纤维，玄武岩纤维，聚氨酯纤维，苎麻纤维，棉浆纤维，羟乙基纤维素，丁吡胶乳，聚酰胺聚脲树脂，表面处理剂，煅烧氧化锌。本发明相比现有技术具有以下优点：玄武岩纤维的加入有助于提高纸张的抗拉强度和抗氧化性，配合其他原料，强化纸张的物理学性能；表面处理剂与丁吡胶乳混合后在纸张表面形成了良好的保护层，提高了其抗氧化能力；本发明中制备的打印纸白度为87%，长时间放置不变色，还能起到一定的护目作用，纸张强度高，避免了在打印过程中卡纸的现象，延长了打印机的使用寿命。

Description

一种高强度打印纸及其制备方法
技术领域
本发明属于特种纸加工技术领域，具体涉及一种高强度打印纸及其制备方法。
背景技术
随着办公自动化的普及，打印机和打印纸的使用范围越来越广，不同文件对打印纸的要求也有不同的要求，现有打印纸可能会出现打印不清晰，出现卡纸和卷曲等问题，影响打印机的工作寿命和工作效率，为了避免这些情况的发生，减少打印纸在打印过程中出现撕裂、卷曲的现象，需要一种强度高、质量好的打印纸。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种高强度打印纸及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种高强度打印纸，由以下重量百分比的原料制成：阔叶木浆纤维20-25%，针叶木浆纤维8-15%，玄武岩纤维3-7%，聚氨酯纤维12-16%，苎麻纤维6-10%，棉浆纤维10-15%，羟乙基纤维素2-4%，丁吡胶乳7-12%，聚酰胺聚脲树脂3-5%，表面处理剂2-3%，煅烧氧化锌5-8%；
其中，表面处理剂由钛酸酯偶联剂TMC-401、全氟三丁胺、氨基醋酸铜以质量比5:4:1混合而成。
作为对上述方案的进一步改进，所述玄武岩纤维的细度为25-40TEX，长度为8-20mm；聚氨酯纤维的细度为100-150TEX，长度为10-20mm。
一种高强度打印纸的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将阔叶木浆纤维、针叶木浆纤维、苎麻纤维和棉浆纤维混合后打浆，打浆度为12-16°SR，然后加入玄武岩纤维和聚氨酯纤维，使用碎浆机分散处理10-15分钟，搅拌速度为600-700r/min，得到混合纤维；
（2）在上述混合纤维中加入相当于其重量4倍的水中，用超声波分散装置，在28-40KHz的条件下分散处理35-40分钟，然后加入羟乙基纤维素、聚酰胺树脂和煅烧氧化锌后，加热至65-70℃，用机械分散装置对混合浆液分散7-10分钟，将至常温后得到混合浆料；
（3）将上述混合浆料用斜网纸机抄造，上网浓度为0.02%，然后再95-100℃的条件下，烘干80-120s，得到原纸半成品；
（4）将丁吡胶乳、表面处理剂充分混合均匀得到混合液，将上述原纸半成品浸渍到混合液中，在150-165℃的条件下通过热循环系统对表面涂层干燥胶化，得到成品。
本发明相比现有技术具有以下优点：玄武岩纤维的加入有助于提高纸张的抗拉强度和抗氧化性，配合其他原料，强化纸张的物理学性能；表面处理剂与丁吡胶乳混合后在纸张表面形成了良好的保护层，提高了其抗氧化能力；本发明中制备的打印纸白度为87%，长时间放置不变色，还能起到一定的护目作用，纸张强度高，避免了在打印过程中卡纸的现象，延长了打印机的使用寿命。
具体实施方式
实施例1
一种高强度打印纸，由以下重量百分比的原料制成：阔叶木浆纤维22%，针叶木浆纤维15%，玄武岩纤维4%，聚氨酯纤维13%，苎麻纤维9%，棉浆纤维12%，羟乙基纤维素3%，丁吡胶乳8%，聚酰胺聚脲树脂5%，表面处理剂3，煅烧氧化锌6%；
其中，表面处理剂由钛酸酯偶联剂TMC-401、全氟三丁胺、氨基醋酸铜以质量比5:4:1混合而成。
作为对上述方案的进一步改进，所述玄武岩纤维的细度为25-40TEX，长度为8-20mm；聚氨酯纤维的细度为100-150TEX，长度为10-20mm。
一种高强度打印纸的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将阔叶木浆纤维、针叶木浆纤维、苎麻纤维和棉浆纤维混合后打浆，打浆度为12-16°SR，然后加入玄武岩纤维和聚氨酯纤维，使用碎浆机分散处理10-15分钟，搅拌速度为600-700r/min，得到混合纤维；
（2）在上述混合纤维中加入相当于其重量4倍的水中，用超声波分散装置，在28-40KHz的条件下分散处理35-40分钟，然后加入羟乙基纤维素、聚酰胺树脂和煅烧氧化锌后，加热至65-70℃，用机械分散装置对混合浆液分散7-10分钟，将至常温后得到混合浆料；
（3）将上述混合浆料用斜网纸机抄造，上网浓度为0.02%，然后再95-100℃的条件下，烘干80-120s，得到原纸半成品；
（4）将丁吡胶乳、表面处理剂充分混合均匀得到混合液，将上述原纸半成品浸渍到混合液中，在150-165℃的条件下通过热循环系统对表面涂层干燥胶化，得到成品。
实施例2
一种高强度打印纸，由以下重量百分比的原料制成：阔叶木浆纤维20%，针叶木浆纤维13%，玄武岩纤维6%，聚氨酯纤维15%，苎麻纤维8%，棉浆纤维10%，羟乙基纤维素4%，丁吡胶乳10%，聚酰胺聚脲树脂5%，表面处理剂2%，煅烧氧化锌7%；
其中，表面处理剂由钛酸酯偶联剂TMC-401、全氟三丁胺、氨基醋酸铜以质量比5:4:1混合而成。
其制备方法与实施例1相同。
实施例3
一种高强度打印纸，由以下重量百分比的原料制成：阔叶木浆纤维25%，针叶木浆纤维8%，玄武岩纤维4%，聚氨酯纤维12%，苎麻纤维10%，棉浆纤维15%，羟乙基纤维素2%，丁吡胶乳11%，聚酰胺聚脲树脂4%，表面处理剂3%，煅烧氧化锌6%；
其中，表面处理剂由钛酸酯偶联剂TMC-401、全氟三丁胺、氨基醋酸铜以质量比5:4:1混合而成。
其制备方法与实施例1相同。
由本发明中方法制备的打印纸白度为87%，设置对照组1，以阔叶木浆纤维、针叶木浆纤维和聚氨酯纤维作为主要材料，其他原料与制备方法与实施例1相同，设置对照组2，表面处理剂为常规的钛酸酯偶联剂，其他原料与制备方法与实施例1相同，检测其性能指标得出以下结果：
组别 抗裂断长度（mm） 横向伸缩率（%） 印刷表面强度（m/s） 不透明度（%）
对照组1 2700 0.16 1.2 86
对照组2 2800 0.19 1.4 88
实施例1 3000 0.22 1.7 87
实施例2 2900 0.21 1.9 88
实施例3 3000 0.22 1.8 89
表1
通过表1中数据可以看出，本申请中打印纸性能较好，强度高，能够有效避免出现卡纸、卷曲等现象的发生，可以满足对打印纸的较高需求。

Claims (3)

1.一种高强度打印纸，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成：阔叶木浆纤维20-25%，针叶木浆纤维8-15%，玄武岩纤维3-7%，聚氨酯纤维12-16%，苎麻纤维6-10%，棉浆纤维10-15%，羟乙基纤维素2-4%，丁吡胶乳7-12%，聚酰胺聚脲树脂3-5%，表面处理剂2-3%，煅烧氧化锌5-8%；
其中，表面处理剂由钛酸酯偶联剂TMC-401、全氟三丁胺、氨基醋酸铜以质量比5:4:1混合而成。
2.如权利要求1所述一种高强度打印纸，其特征在于，所述玄武岩纤维的细度为25-40TEX，长度为8-20mm；聚氨酯纤维的细度为100-150TEX，长度为10-20mm。
3.一种如权利要求2所述高强度打印纸的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将阔叶木浆纤维、针叶木浆纤维、苎麻纤维和棉浆纤维混合后打浆，打浆度为12-16°SR，然后加入玄武岩纤维和聚氨酯纤维，使用碎浆机分散处理10-15分钟，搅拌速度为600-700r/min，得到混合纤维；
（2）在上述混合纤维中加入相当于其重量4倍的水中，用超声波分散装置，在28-40KHz的条件下分散处理35-40分钟，然后加入羟乙基纤维素、聚酰胺树脂和煅烧氧化锌后，加热至65-70℃，用机械分散装置对混合浆液分散7-10分钟，将至常温后得到混合浆料；
（3）将上述混合浆料用斜网纸机抄造，上网浓度为0.02%，然后再95-100℃的条件下，烘干80-120s，得到原纸半成品；
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