CN106115228A - 一种电力设备厂钢煤斗结构 - Google Patents

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连运涛
李宏领
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
    • B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种电力设备厂钢煤斗结构，包括进料口、料桶、控制阀、按钮、电机、底板、平台、防护罩、落煤口和支脚；所述料桶安装于支脚顶端，并且所述料桶侧壁安装有控制阀；所述料桶一侧安装有平台，并且所述料桶顶端设置有圆形进料口；所述支脚内侧安装有位于料桶底端的落煤口，并且所述支脚表面安装有与电机通过导线连接的按钮；所述支脚安装于底板表面；所述落煤口和料桶之间安装有位于支脚内侧的防护罩；与现有技术相比，本发明的有益效果是该新型一种电力设备厂钢煤斗结构，可以从平台将煤料送进料桶，防护罩能够保护工作中的料桶口，同时质量轻巧、安装简便、制造价格低廉。

Description

一种电力设备厂钢煤斗结构
技术领域
本发明涉及一种钢煤斗结构，尤其是一种电力设备厂钢煤斗结构。
背景技术
煤机的入口装置，位于皮带输送机下方，钢煤斗下方由阀门控制落煤量。钢煤斗的煤送至给煤机，给煤机内的皮带将给煤机内的煤源源不断送至下方的磨煤机，因磨煤机内有负压且和给煤机相同，所以降低了钢煤斗的阻塞几率。磨煤机内有大量钢球，利用其重力作用将煤砸碎压碎，压碎的煤粉由于负压的作用形成风粉混合物通过磨煤机出口飞向木块分离器、粗粉分离器、细粉分离器，最终到达粉仓储存。
钢煤斗是电厂输煤系统常用管道有效地减少煤块对管道的磨损程度，对电厂节能减排起到很好的作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电力设备厂钢煤斗结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的目的是通过下述技术方案予以实现一种电力设备厂钢煤斗结构，包括进料口、料桶、控制阀、按钮、电机、底板、平台、防护罩、落煤口和支脚；所述料桶安装于支脚顶端，并且所述料桶侧壁安装有控制阀；所述料桶一侧安装有平台，并且所述料桶顶端设置有圆形进料口；所述支脚内侧安装有位于料桶底端的落煤口，并且所述支脚表面安装有与电机通过导线连接的按钮；所述支脚安装于底板表面；所述落煤口和料桶之间安装有位于支脚内侧的防护罩。
进一步的，所述料桶为锥形结构，并且所述料桶表面安装有框架。
进一步的，所述落煤口为圆台形结构，并且所述落煤口侧壁安装有调节器。
进一步的，所述四个支脚安装于底板表面，并且所述支脚表面设置有若干个螺栓孔。
进一步的，所述控制阀为长方形结构，并且所述控制阀表面设置有螺栓。
与现有技术相比，本发明的有益效果是该新型一种电力设备厂钢煤斗结构，可以从平台将煤料送进料桶，防护罩能够保护工作中的料桶口，同时质量轻巧、安装简便、制造价格低廉。
附图说明
图1是本发明整体结构安装示意图；
图中：1、进料口，2、料桶，3、控制阀，4、按钮，5、电机，6、底板，7、平台，8、防护罩，9、落煤口，10，支脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明公开了一种电力设备厂钢煤斗结构，包括进料口1、料桶2、控制阀3、按钮4、电机5、底板6、平台7、防护罩8、落煤口9和支脚10；所述料桶2安装于支脚10顶端，并且所述料桶2侧壁安装有控制阀3；所述料桶2一侧安装有平台7，并且所述料桶顶端设置有圆形进料口1；所述支脚10内侧安装有位于料桶2底端的落煤口9，并且所述支脚10表面安装有与电机5通过导线连接的按钮4；所述支脚10安装于底板6表面；所述落煤口9和料桶2之间安装有位于支脚10内侧的防护罩8。
作为本发明的一种技术优化方案：所述料桶2为锥形结构，并且所述料桶2表面安装有框架；所述落煤口9为圆台形结构，并且所述落煤口9侧壁安装有调节器；所述四个支脚10安装于底板6表面，并且所述支脚10表面设置有若干个螺栓孔；所述控制阀3为长方形结构，并且所述控制阀3表面设置有螺栓。
本发明在使用时，组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度；采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过9000C，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种电力设备厂钢煤斗结构，包括进料口（1）、料桶（2）、控制阀（3）、按钮（4）、电机（5）、底板（6）、平台（7）、防护罩（8）、落煤口（9）和支脚（10）；其特征在于：所述料桶（2）安装于支脚（10）顶端，并且所述料桶（2）侧壁安装有控制阀（3）；所述料桶（2）一侧安装有平台（7），并且所述料桶顶端设置有圆形进料口（1）；所述支脚（10）内侧安装有位于料桶（2）底端的落煤口（9），并且所述支脚（10）表面安装有与电机（5）通过导线连接的按钮（4）；所述支脚（10）安装于底板（6）表面；所述落煤口（9）和料桶（2）之间安装有位于支脚（10）内侧的防护罩（8）。
2.根据权利要求 1所述的一种电力设备厂钢煤斗结构，其特征在于：所述料桶（2）为锥形结构，并且所述料桶（2）表面安装有框架。
3.根据权利要求 1所述的一种电力设备厂钢煤斗结构，其特征在于：所述落煤口（9）为圆台形结构，并且所述落煤口（9）侧壁安装有调节器。
4.根据权利要求 1所述的一种电力设备厂钢煤斗结构，其特征在于：所述四个支脚（10）安装于底板（6）表面，并且所述支脚（10）表面设置有若干个螺栓孔。
5.根据权利要求 1所述的一种电力设备厂钢煤斗结构，其特征在于：所述控制阀（3）为长方形结构，并且所述控制阀（3）表面设置有螺栓。
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