CN106111622A - 一种白土床的氧化铝球清洗装置及清洗方法 - Google Patents
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Abstract
一种白土床的氧化铝球清洗装置及清洗方法,包括:从白土床内撤出氧化铝球,将氧化铝球送入氧化铝球清洗装置的第一端,氧化铝球清洗装置包括清洗槽、位于清洗槽内的氧化铝球清洗承载台、与氧化铝球清洗承载台连接的超声波发生器、刮板提升机、刮板提升机的刮板设有清洗液滤孔、上部设有蒸汽吹扫喷嘴;氧化铝球在超声波的作用下,氧化铝球内的蒽醌、蒽醌降解物和其它杂质与清洗槽内的清洗液进行置换洗涤,氧化铝球沿氧化铝球清洗承载台逐渐移动至氧化铝球清洗装置的另一端;进入刮板提升机的刮板上;清洗液从刮板上的清洗液滤孔滤出回流入清洗槽内;氧化铝球在刮板提升机的上部经蒸汽吹扫干净,然后送回白土床内使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种化学工业废弃物经清洗后再生利用技术领域,尤其是涉及蒽醌法生产过氧化氢白土床的氧化铝球的清洗装置及清洗方法。
背景技术
在蒽醌法生产双氧水中,活性氧化铝用于氢化液白土床和后处理白土床,在氢化液白土床所起的作用主要是把氢化液中的蒽醌降解物还原成为有效蒽醌,在后处理白土床所起的作用是再生可能生成的蒽醌降解物和吸附工作液中夹带的碳酸钾溶液、水份,并分解残余的过氧化氢。因此,活性氧化铝在双氧水稳定生产中起着至关重要的作用。白土床内的活性氧化铝填料,每隔一定时期需更换,以保持其活性,更换氢化液白土床内的白土时需进行撤料,工作液需排空,目前对撤出来的氧化铝的处理方法多直接废弃,现有方法存在以下技术缺陷:撤出来的氧化铝因含有蒽醌、蒽醌降解物和其它杂质,直接废弃至环境中,对环境的污染大;氧化铝不用重复利用,资源的利用率低。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种白土床的氧化铝球清洗装置及清洗方法。
为了解决上述技术问题,一方面,本发明提供一种白土床的氧化铝球清洗装置,包括清洗槽;位于所述清洗槽内并与其连接的氧化铝球清洗承载台;至少一个与所述氧化铝球清洗承载台连接的超声波发生器;下部位于所述清洗槽的一端内,上部伸出所述清洗槽外的刮板提升机,所述刮板提升机将清洗后的氧化铝球运出所述清洗槽外。
作为进一步改进技术方案,本发明提供的白土床的氧化铝球清洗装置,还具有一支架,所述刮板提升机的上部与所述支架连接。
作为进一步改进技术方案,本发明提供的白土床的氧化铝球清洗装置,所述刮板提升机的上部具有倾斜段,所述刮板提升机的出料端伸出所述清洗槽之外。
作为进一步改进技术方案,本发明提供的白土床的氧化铝球清洗装置,所述刮板提升机的刮板设有清洗液滤孔。
作为进一步改进技术方案,本发明提供的白土床的氧化铝球清洗装置,所述刮板提升机的上部设有蒸汽吹扫喷嘴。蒸汽吹扫喷嘴吹出蒸汽对氧化铝球进一步清洗和干燥。
作为进一步改进技术方案,本发明提供的白土床的氧化铝球清洗装置,所述清洗槽的底部设有排污口及与所述排污口连接的排污阀。
作为进一步改进技术方案,本发明提供的白土床的氧化铝球清洗装置,所述清洗槽近刮板提升机一端的下部设有清洗液进液口;在远离刮板提升机一端的上部设有清洗液出液口。
为了解决上述技术问题,另一方面,本发明提供一种白土床的氧化铝球清洗方法,包括以下步骤:从白土床内撤出氧化铝球,将所述氧化铝球送入氧化铝球清洗装置的第一端,所述氧化铝球清洗装置包括清洗槽、位于所述清洗槽内并与其连接的氧化铝球清洗承载台、至少一个与所述氧化铝球清洗承载台连接的超声波发生器、下部位于所述清洗槽的一端内,上部伸出所述清洗槽外的刮板提升机、所述刮板提升机将清洗后的氧化铝球运出所述清洗槽外、所述刮板提升机的刮板设有清洗液滤孔、上部设有蒸汽吹扫喷嘴;所述氧化铝球在超声波的作用下,氧化铝球内的蒽醌、蒽醌降解物和其它杂质与清洗槽内的清洗液进行置换洗涤,所述氧化铝球沿氧化铝球清洗承载台逐渐移动至氧化铝球清洗装置的另一端;进入所述刮板提升机的刮板上;清洗液从刮板上的清洗液滤孔滤出回流入清洗槽内;所述氧化铝球在刮板提升机的上部经蒸汽吹扫干净,然后送回白土床内使用。
在不冲突的情况下,前述改进技术方案可以单独或组合实施。
本发明提供的技术方案从白土床内撤出的氧化铝球,连续均匀地送入氧化铝球清洗装置的第一端,在超声波的作用下,氧化铝球内的蒽醌、蒽醌降解物和其它杂质与清洗槽内的清洗液进行置换洗涤;在超声波的作用下氧化铝球产生振动,沿氧化铝球清洗承载台逐渐移动至氧化铝球清洗装置的另一端,进入刮板提升机的刮板上,通过刮板提升机输送到清洗槽之外,经进一步干燥处理后,送回白土床内使用。使得白土床的氧化铝球可得到重复利用,减少废弃后对环境的污染。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是实施例氧化铝球清洗装置的主视结构示意图;
图2是实施例氧化铝球清洗装置的俯视结构示意图;
图3是图2的A—A向结构示意图;
图4是实施例氧化铝球清洗装置的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图4所示的白土床的氧化铝球清洗装置,包括清洗槽1,清洗槽1的底部设有排污口7及与排污口7连接的排污阀8,清洗槽1近刮板提升机5一端的下部设有清洗液进液口9,在远离刮板提升机5一端的上部设有清洗液出液口10;位于所述清洗槽1内并与其连接的氧化铝球清洗承载台2;若干个与所述氧化铝球清洗承载台2连接的超声波发生器3;下部位于所述清洗槽1的一端内,上部伸出所述清洗槽1外的刮板提升机5,所述刮板提升机5将清洗后的氧化铝球运出所述清洗槽1外,刮板提升机5的上部与支架6连接,上部具有倾斜段,使刮板提升机5的出料端伸出所述清洗槽1的上方之外。
从白土床内撤出的氧化铝球,连续均匀地送入氧化铝球清洗装置的第一端,氧化铝球在超声波的作用下,氧化铝球内的蒽醌、蒽醌降解物和其它杂质与清洗槽1内的清洗液进行置换洗涤;清洗承载台2具有倾斜角度,有利于氧化铝球的移动,在超声波的作用下氧化铝球产生振动,氧化铝球沿氧化铝球清洗承载台2逐渐移动至氧化铝球清洗装置的另一端,进入刮板提升机5的刮板上,通过刮板提升机5输送到清洗槽1之外,经进一步干燥处理后,送回白土床内使用。清洗时,清洗液连续从清洗液进液口9进入,从清洗液出液口10排出,达到逆流洗涤的技术效果。清洗槽1的底部设有排污口7及与排污口7连接的排污阀8,清洗过程中的杂质及破碎了的氧化铝球颗粒,可通过间歇性地从排污口排出。
可选地,本发明提供的白土床的氧化铝球清洗装置,刮板提升机5的刮板设有清洗液滤孔。清洗液从刮板上的清洗液滤孔滤出回流入清洗槽1内。
可选地,本发明提供的白土床的氧化铝球清洗装置,刮板提升机5的上部设有蒸汽吹扫喷嘴。氧化铝球在刮板提升机5的上部经蒸汽吹扫干净,吹扫干净后的氧化铝球可送回白土床内使用。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不以任何方式限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种白土床的氧化铝球清洗装置,其特征在于,包括清洗槽(1);位于所述清洗槽(1)内并与其连接的氧化铝球清洗承载台(2);至少一个与所述氧化铝球清洗承载台(2)连接的超声波发生器(3);下部位于所述清洗槽(1)的一端内,上部伸出所述清洗槽(1)外的刮板提升机(5),所述刮板提升机(5)将清洗后的氧化铝球运出所述清洗槽(1)外。
2.根据权利要求1所述的白土床的氧化铝球清洗装置,其特征在于,还具有一支架(6),所述刮板提升机(5)的上部与所述支架(6)连接。
3.根据权利要求1或2所述的白土床的氧化铝球清洗装置,其特征在于,所述刮板提升机(5)的上部具有倾斜段,所述刮板提升机(5)的出料端伸出所述清洗槽(1)之外。
4.根据权利要求1或2所述的白土床的氧化铝球清洗装置,其特征在于,所述刮板提升机(5)的刮板设有清洗液滤孔。
5.根据权利要求1或2所述的白土床的氧化铝球清洗装置,其特征在于,所述刮板提升机(5)的上部设有蒸汽吹扫喷嘴。
6.根据权利要求1所述的白土床的氧化铝球清洗装置,其特征在于,所述清洗槽(1)的底部设有排污口(7)及与所述排污口(7)连接的排污阀(8)。
7.根据权利要求1所述的白土床的氧化铝球清洗装置,其特征在于,所述清洗槽(1)近刮板提升机(5)一端的下部设有清洗液进液口(9);在远离刮板提升机(5)一端的上部设有清洗液出液口(10)。
8.一种白土床的氧化铝球清洗方法,其特征在于,包括以下步骤:从白土床内撤出氧化铝球,将所述氧化铝球送入氧化铝球清洗装置的第一端,所述氧化铝球清洗装置包括清洗槽(1)、位于所述清洗槽(1)内并与其连接的氧化铝球清洗承载台(2)、至少一个与所述氧化铝球清洗承载台(2)连接的超声波发生器(3)、下部位于所述清洗槽(1)的一端内,上部伸出所述清洗槽(1)外的刮板提升机(5)、所述刮板提升机(5)将清洗后的氧化铝球运出所述清洗槽(1)外、所述刮板提升机(5)的刮板设有清洗液滤孔、上部设有蒸汽吹扫喷嘴;所述氧化铝球在超声波的作用下,氧化铝球内的蒽醌、蒽醌降解物和其它杂质与清洗槽(1)内的清洗液进行置换洗涤,所述氧化铝球沿氧化铝球清洗承载台(2)逐渐移动至氧化铝球清洗装置的另一端;进入所述刮板提升机(5)的刮板上;清洗液从刮板上的清洗液滤孔滤出回流入清洗槽(1)内;所述氧化铝球在刮板提升机(5)的上部经蒸汽吹扫干净,然后送回白土床内使用。
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