CN106107678A - 苜蓿芽素馨花咀嚼片的加工工艺 - Google Patents

苜蓿芽素馨花咀嚼片的加工工艺 Download PDF

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柴华
许凌凌
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Abstract

本发明公开了一种苜蓿芽素馨花咀嚼片的加工工艺,所述的苜蓿芽素馨花咀嚼片以苜蓿芽、素馨花为主料,采用原料处理、酶处理、调配、均质、脱气、灭菌、喷雾干燥、制软造粒、压片干燥、整形包装等步骤加工而成,采用本工艺生产的咀嚼片,能够减少原料营养物质的流失,充分保留原料的营养物质,提高原料的利用效率,通过蒸汽杀青,能够去除原料中的涩味,改善了成品咀嚼片的口感,通过复合酶处理,充分析出原料内的活性成分,进一步提高了原料的利用效率,使成品苜蓿芽素馨花咀嚼片具有舒肝解郁、行气止痛、护肤美容等功效。

Description

苜蓿芽素馨花咀嚼片的加工工艺
技术领域
本发明涉及一种咀嚼片的加工工艺,尤其是涉及一种苜蓿芽素馨花咀嚼片的加工工艺。
背景技术
苜蓿芽,又叫幸运草、光风草等,为豆科苜蓿属一年生或多年生草本植物,苜蓿芽是一种低热量且营养丰富的天然碱性食物,碱性度高达61.5,可帮助荤食者中和体内血液之酸性。苜蓿芽所含蛋白质是小麦的1.5倍,并含有矿物质(钙、镁、钾、铁、磷)、微量元素(硒、锌)、维生素(A、B 群、C、D、E、K )、烟碱酸、泛酸、叶绿素及多种酵素等,具有防止老化、预防成人病、美化肌肤之功效。
素馨花,别称素英,四季茉莉等,为木犀科素馨属攀援灌木素馨花的花朵,其味苦,性平,无毒,归肝经。广州部队《常用中草药手册》记载:“治肝炎、肝硬化的肝区病,胸肋不舒,心胃气痛,下痢腹痛”。具有舒肝解郁、行气止痛、护肤美容等保健作用。
现有的苜蓿芽除了被作为一种蔬菜外,还被加工成饮料、糕点等产品,如申请号为201510164773.8的专利公布了一种苜蓿片及其制备方法,其采用苜蓿叶加工成营养片,并未采用苜蓿芽作为原料,另外在其加工过程中,存在着苜蓿利用率较小、营养物质流失较多的不足,素馨花除了作为中药材外,存在着开发层次较低,产品种类较少的问题,以苜蓿芽、素馨花为主要原料,加工成食用方便、营养美味的苜蓿芽素馨花咀嚼片,市场上未见相关产品。
发明内容
本发明的目的是针对苜蓿芽、素馨花尚未被大规模开发利用、开发层次较低、相关产品种类较少的问题,提供一种营养物质均衡、味道可口、食用方便的苜蓿芽素馨花咀嚼片的加工工艺,本工艺能够提高苜蓿芽、素馨花的利用效率及营养价值,丰富苜蓿芽、素馨花的产品种类。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种苜蓿芽素馨花咀嚼片的加工工艺,其特征在于,所述的加工工艺采用以下步骤:
a.原料处理:挑选成熟、无病虫害的苜蓿芽、素馨花、茅栗叶、刺槐花、血皮菜、葛仙米,清洗后取10kg的苜蓿芽、7kg素馨花、2kg的茅栗叶、2kg的刺槐花、1kg的血皮菜、1kg的葛仙米切碎混合均匀后制得混合原料,将混合原料进行采用微波干燥杀青,在微波干燥杀青时,微波设备的皮带传输速度为1.7m/min,温度为92℃,混合原料在皮带上的厚度为0.8cm,干燥至混合原料含水量为12%时停止干燥,将杀青后的混合原料后放入质量分数为0.9%的抗坏血酸钠溶液中,浸泡80min后取出进行打浆,制成原料浆液;
b.酶处理:向10kg原料浆液中加入0.08kg的果胶酶、0.05kg的风味蛋白酶、0.12kg的纤维素酶、0.01kg的糖化酶,混合均匀,温度控制为52℃,时间为3h;
c.调配:向酶处理后的10kg原料浆液中加入2kg的麦芽糖醇、1kg的乌刺茄汁、1kg的山杏汁、1kg的黑树莓汁、1kg的蛇果汁、1kg的藠头汁、1kg的豆梨汁、0.6kg的柠檬酸、0.06kg的黄原胶、0.03kg的无水磷酸氢二钠、0.01kg的卡拉胶混合均匀,制得混合液;
d.均质:将调配好的混合液在76℃、45Mpa的压力下均质,均质4次;
e.脱气、灭菌:将均质后的混合液采用真空脱气机脱气,真空度在116千帕进行脱气12min,脱气结束后在128℃条件下进行高温瞬时灭菌,时间20s;
f.喷雾干燥:设定干燥曲线,干燥时间为20h,将脱气、灭菌后的混合液加热至89℃并保持36min,然后快速冷却至75℃,保持35min后,快速冷却至60℃,保持30min后,再将物料自然冷却至50℃、抽真空至85Pa干燥,得到苜蓿芽素馨花粉;
g.制软造粒:向10kg苜蓿芽素馨花粉中加入5kg的玉竹汁、2kg的牛蒡汁、2kg的红树莓汁、1kg的桑葚汁、1kg的白兰瓜汁、1kg的荷兰菊粉,并搅拌至均匀,将润湿后的混合物压制经过50目筛,得到原料颗粒;
h.压片、干燥:将软化后的原料颗粒状产品进行压制,厚度为4mm,半径为5mm的圆形片状物,将圆形片状物置于恒温烘箱中,在78℃条件下烘干25min,46℃条件下回软50min,62℃条件下烘干至含水率为5.3%时停止烘干,制得苜蓿芽素馨花咀嚼片;
i.整形包装:将苜蓿芽素馨花咀嚼片整形,整形后采用食品级包装材料进行包装,检验包装是否合格,常温下贮藏。
一种苜蓿芽素馨花咀嚼片的加工工艺,其特征在于,所述的加工工艺采用以下步骤:
有益效果:采用本工艺生产的咀嚼片,能够减少原料营养物质的流失,充分保留原料的营养物质,提高原料的利用效率,通过蒸汽杀青,能够去除原料中的涩味,改善了成品咀嚼片的口感,通过复合酶处理,充分析出原料内的活性成分,进一步提高了原料的利用效率,使成品苜蓿芽素馨花咀嚼片具有舒肝解郁、行气止痛、护肤美容等功效。
具体实施方式
实施例一:
一种苜蓿芽素馨花咀嚼片的加工工艺,其特征在于,所述的加工工艺采用以下步骤:
a.原料处理:挑选成熟、无病虫害的苜蓿芽、素馨花、茅栗叶、刺槐花、血皮菜、葛仙米,清洗后取10kg的苜蓿芽、7kg素馨花、2kg的茅栗叶、2kg的刺槐花、1kg的血皮菜、1kg的葛仙米切碎混合均匀后制得混合原料,将混合原料进行采用微波干燥杀青,在微波干燥杀青时,微波设备的皮带传输速度为1.7m/min,温度为92℃,混合原料在皮带上的厚度为0.8cm,干燥至混合原料含水量为12%时停止干燥,将杀青后的混合原料后放入质量分数为0.9%的抗坏血酸钠溶液中,浸泡80min后取出进行打浆,制成原料浆液;
b.酶处理:向10kg原料浆液中加入0.08kg的果胶酶、0.05kg的风味蛋白酶、0.12kg的纤维素酶、0.01kg的糖化酶,混合均匀,温度控制为52℃,时间为3h;
c.调配:向酶处理后的10kg原料浆液中加入2kg的麦芽糖醇、1kg的乌刺茄汁、1kg的山杏汁、1kg的黑树莓汁、1kg的蛇果汁、1kg的藠头汁、1kg的豆梨汁、0.6kg的柠檬酸、0.06kg的黄原胶、0.03kg的无水磷酸氢二钠、0.01kg的卡拉胶混合均匀,制得混合液;
d.均质:将调配好的混合液在76℃、45Mpa的压力下均质,均质4次;
e.脱气、灭菌:将均质后的混合液采用真空脱气机脱气,真空度在116千帕进行脱气12min,脱气结束后在128℃条件下进行高温瞬时灭菌,时间20s;
f.喷雾干燥:设定干燥曲线,干燥时间为20h,将脱气、灭菌后的混合液加热至89℃并保持36min,然后快速冷却至75℃,保持35min后,快速冷却至60℃,保持30min后,再将物料自然冷却至50℃、抽真空至85Pa干燥,得到苜蓿芽素馨花粉;
g.制软造粒:向10kg苜蓿芽素馨花粉中加入5kg的玉竹汁、2kg的牛蒡汁、2kg的红树莓汁、1kg的桑葚汁、1kg的白兰瓜汁、1kg的荷兰菊粉,并搅拌至均匀,将润湿后的混合物压制经过50目筛,得到原料颗粒;
h.压片、干燥:将软化后的原料颗粒状产品进行压制,厚度为4mm,半径为5mm的圆形片状物,将圆形片状物置于恒温烘箱中,在78℃条件下烘干25min,46℃条件下回软50min,62℃条件下烘干至含水率为5.3%时停止烘干,制得苜蓿芽素馨花咀嚼片;
i.整形包装:将苜蓿芽素馨花咀嚼片整形,整形后采用食品级包装材料进行包装,检验包装是否合格,常温下贮藏。
实施例二:
一种苜蓿芽素馨花咀嚼片的加工工艺,其特征在于,所述的加工工艺采用以下步骤:
a.原料处理:挑选成熟、无病虫害的苜蓿芽、素馨花、柠檬草、牛抄藤、龙爪菜、秀珍菇,清洗后取10kg的苜蓿芽、8kg素馨花、1kg的柠檬草、1kg的牛抄藤、1kg的龙爪菜、1kg的秀珍菇切碎混合均匀后制得混合原料,将混合料进行蒸汽杀青,蒸汽温度126℃,杀青时间30s,将杀青后的混合料切碎后放入质量分数为6%的柠檬酸、0.03%的亚硫酸氢钠混合溶液中,浸泡70min后进行打浆,制成苜蓿芽浆液;
b.酶处理:向10kg原料浆液中加入0.09kg的果胶酶、0.03kg的风味蛋白酶、0.02kg的半纤维素酶、0.01kg的淀粉酶,混合均匀,温度控制为48℃,时间为4h;
c.调配:向酶处理后的10kg原料浆液中加入2kg的饴糖、1kg的黄精汁、1kg的地耳汁、1kg的蔓越莓汁、1kg的芝麻菜汁、1kg的羊耳菊汁、1kg的酸枣仁汁、0.6kg的枸橼酸、0.05kg的海藻酸钠、0.02kg的明胶、0.02kg的魔芋胶混合均匀,制得混合液;
d.均质:将调配好的混合液在77℃、42Mpa的压力下均质,均质3次;
e.脱气、灭菌:将均质后的混合液采用真空脱气机脱气,真空度在115千帕进行脱气10min,脱气结束后在122℃条件下进行高温瞬时灭菌,时间30s;
f.喷雾干燥:将脱气、灭菌好的混合浆液进行喷雾干燥,控制进口温度138℃,出口温度47℃,得到苜蓿芽素馨花粉;
g.制软造粒:向10kg苜蓿芽素馨花粉中加入5kg的玫瑰果汁、2kg的山药汁、2kg的焦三仙汁、1kg的海棠果汁、1kg的节瓜汁、1kg的牛膝菊粉、1kg的勾儿茶粉,并搅拌至均匀,将润湿后的混合物压制经过两层筛进行筛选,上层筛为60目,下层筛为80目,得到原料颗粒;
h.压片、干燥:将软化后的原料颗粒状产品进行压制,厚度为5mm,半径为3mm的圆形片状物,将圆形片状物置于恒温烘箱中,在65℃条件下烘干25min,40℃条件下回软30min,58℃条件下烘干至含水率为4.9%时停止烘干,制得苜蓿芽素馨花咀嚼片;
i.整形包装:将苜蓿芽素馨花咀嚼片整形,整形后采用食品级包装材料进行包装,检验包装是否合格,常温下贮藏。
实施例三:
a.苜蓿芽预处理:挑选成熟、无病虫害的苜蓿芽、番杏叶、辣木叶、天人菊、灰灰菜,清洗后取10kg的苜蓿芽、4kg的番杏叶、2kg的辣木叶、1kg的天人菊、1kg的灰灰菜混合均匀,制得混合料,将混合料进行蒸汽杀青,蒸汽温度127℃,杀青时间15s,将杀青后的混合料切碎后放入10kg的质量分数为87%的苹果汁、16%的山葡萄汁混合溶液中,浸泡70min后进行打浆,制成苜蓿芽浆液;
b.素馨花预处理:取无病虫害、新鲜成熟的素馨花、苣荬菜、乌药叶,取10kg的素馨花、2kg的苣荬菜、1kg的乌药叶清洗后切割5mm长的混合菜段,将混合菜段在蒸汽温度为137℃时进行杀青,杀青时间为30s,杀青结束后向10kg混合菜段中加入0.3kg的食盐、0.1kg的柠檬酸钠,拌合均匀,静置70min后在123℃条件下进行蒸汽杀青,杀青时间为15s,冷却后向杀青后的10kg混合菜段中加入7kg的浓度为9%的抗坏血酸钠溶液,进行打浆,加工成素馨花浆液;
c.混合:取苜蓿芽浆液10kg、素馨花浆液8kg、佛手瓜汁1kg、百香果汁1kg、百合汁1kg、罗汉果汁1kg混合均匀,制得混合浆液,向混合浆液中加入0.2kg的果胶酶、0.3kg的纤维素酶、0.1kg的蛋白酶、0.05kg的糖化酶,温度控制53℃,时间控制4h,酶解完成后,将酶解后的混合浆液经超高温灭菌机灭菌,进料温度132℃,出料温度53℃;
d.均质:将酶处理后的混合浆液均质处理,温度为75℃,均质压力为42Mpa,重复均质3次;
e.升华干燥:将均质后的原料浆液在-23℃的环境下冷冻,冷冻时间为10h,冷冻后在装载量按6kg/m2、工作压力58Pa、解析压力35Pa、温度38℃的条件下干燥,将冷冻干燥后的原料浆液粉碎,采用超微粉碎机粉碎,粒径为220μm,得到苜蓿芽素馨花粉;
f.制软造粒:向10kg苜蓿芽素馨花粉中加入5kg的黄秋葵汁、3kg的人心果汁、2kg的乌枣粉、1kg的青葙子粉、1kg的柳橙汁、1kg的栝楼汁,并搅拌至均匀,将润湿后的混合物压制经过50目筛,得到原料颗粒;
g.压片、干燥:将软化后的原料颗粒状产品进行压制,厚度为6mm,半径为7mm的圆形片状物,将圆形片状物采用两次烘烤,第一次烘烤的温度在168℃,烘烤时间12min,回软20min后继续烘烤,第二次烘烤至含水量为6.5%时,停止干燥,制得苜蓿芽素馨花咀嚼片;
h.整形包装:将苜蓿芽素馨花咀嚼片整形,整形后采用食品级包装材料进行包装,检验包装是否合格,常温下贮藏。
实施例四:
一种苜蓿芽素馨花咀嚼片的加工工艺,其特征在于,所述的加工工艺采用以下步骤:
a.原料处理:挑选成熟、无病虫害的苜蓿芽、素馨花、地锦草、柳蒿芽、甜菊叶、泥胡菜,清洗后取10kg的苜蓿芽、8kg的素馨花、1kg的地锦草、1kg的柳蒿芽、1kg的甜菊叶、1kg的泥胡菜切碎混合均匀后制得混合原料,将混合原料进行采用微波干燥杀青,在微波干燥杀青时,微波设备的皮带传输速度为1.2m/min,温度为90℃,混合原料在皮带上的厚度为0.6cm,干燥至混合原料含水量为9%时停止干燥,将杀青后的混合原料后放入质量分数为0.6%的柠檬酸溶液中,浸泡100min后取出进行打浆,制成原料浆液;
b.酶处理:向10kg原料浆液中加入0.1kg的纤维素酶、0.03kg的果胶酶、0.01kg的风味蛋白酶、0.12kg的半纤维素酶、0.01kg的糖化酶,混合均匀,温度控制为55℃,时间为2h,酶解完成后,将酶解后的混合浆液经超高温灭菌机灭菌,进料温度137℃,出料温度52℃;
c.调配:向酶处理后的10kg原料浆液中加入2kg的麦芽糖醇、节瓜汁3kg、芦荟汁1kg、1kg的麦芽糊精、黄精汁1kg、0.6kg的柠檬酸、0.06kg的黄原胶、0.03kg的无水磷酸氢二钠、0.01kg的山梨酸钾、0.01kg的阿巴斯甜混合均匀,制得混合液;
d.均质:将调配好的混合液在72℃、48Mpa的压力下均质,均质2次;
e.脱气、灭菌:将均质后的混合液采用真空脱气机脱气,真空度在119千帕进行脱气10min,脱气结束后在125℃条件下进行高温瞬时灭菌,时间30s;
f.喷雾干燥:设定干燥曲线,干燥时间为30h,将脱气、灭菌后的混合液加热至85℃并保持40min,然后快速冷却至72℃,保持60min后,快速冷却至59℃,保持20min后,再将物料自然冷却至45℃、抽真空至83Pa干燥,得到苜蓿芽素馨花粉;
g.制软造粒:向10kg苜蓿芽素馨花粉中加入5kg的沙枣汁、2kg的山药汁、2kg的山楂汁、1kg的雪莲果汁、1kg的插田泡汁、1kg的冬瓜籽粉、0.5kg的牛樟芝粉,并搅拌至均匀,将润湿后的混合物压制经过60目筛,得到原料颗粒;
h.压片、干燥:将软化后的原料颗粒状产品进行压制,厚度为5mm,半径为7mm的圆形片状物,将圆形片状物置于恒温烘箱中,在63℃条件下烘干25min,40℃条件下回软50min,58℃条件下烘干至含水率为4.6%时停止烘干,制得苜蓿芽素馨花咀嚼片;
i.整形包装:将苜蓿芽素馨花咀嚼片整形,整形后采用食品级包装材料进行包装,检验包装是否合格,常温下贮藏。
实施例五:
一种苜蓿芽素馨花咀嚼片的加工工艺,其特征在于,所述的加工工艺采用以下步骤:
a.素馨花处理:选取无病虫害的素馨花、番泻叶、白茅根、甘薯叶、毛连菜,用清水清洗后进行蒸汽杀青,杀青温度为125℃,杀青时间为30s,杀青后立即摊凉散热,向杀青后的10kg的素馨花、3kg的番泻叶、1kg的白茅根、1kg的甘薯叶、1kg的毛连菜混合物中加入6kg浓度为3%的维生素C溶液,混合均匀后打浆,制得素馨花浆液;
b.苜蓿芽处理:挑选成熟、无病虫害的苜蓿芽,清洗后切成苜蓿芽段,将苜蓿芽段将放入饱和石灰水中浸泡25min进行护色处理,将护色处理后的苜蓿芽段取出、清洗,向10kg清洗后苜蓿芽片中加入7kg的素馨花浆液、4kg的糙米芽汁、3kg的牡丹花糜、2kg的牡丹花糜、1kg的茶梅花糜,混合均匀后进行打浆,制成原料浆液;
c.复合酶处理:向10kg的原料浆液中加入0.09kg的淀粉酶、0.04kg的果胶酶、0.07kg的半纤维素酶、0.02kg的风味蛋白酶,混合均匀,温度控制为46℃,时间为3h;
d.均质:将酶处理后的原料浆液均质处理,温度为73℃,均质压力为56Mpa,重复均质3次;
e.脱气、灭菌:将均质后的原料浆液采用真空脱气机脱气,真空度在105千帕进行脱气12min,脱气结束后在136℃条件下进行高温瞬时灭菌,时间25s;
f.浓缩干燥:将灭菌后的原料浆液在0.29MPa,温度54℃条件下进行真空浓缩,制得水分含量为26%的混合浓缩物,将浓缩好的原料浆液进行喷雾干燥,控制进口温度135℃,出口温度64℃,得到苜蓿芽素馨花粉;
g制软造粒:向10kg苜蓿芽素馨花粉中加入6kg的浓度为55%的蜂蜜溶液、2kg的盐肤木叶粉、2kg的辣木籽粉、2kg的栝楼籽粉、1kg的龙利叶汁、1kg的沙梨汁、1kg的杜梨汁,并搅拌至均匀,将润湿后的混合物压制经过40目筛,得到原料颗粒;
h.压片、干燥:将软化后的原料颗粒状产品进行压制,厚度为6mm,半径为5mm的圆形片状物,将圆形片状物置于恒温烘箱中,在67℃条件下烘干40min,35℃条件下回软40min,55℃条件下烘干至含水率为6.3%时停止烘干,制得苜蓿芽素馨花咀嚼片;
i.整形包装:将苜蓿芽素馨花咀嚼片整形,整形后采用食品级包装材料进行包装,检验包装是否合格,常温下贮藏。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (1)

1.一种苜蓿芽素馨花咀嚼片的加工工艺,其特征在于,所述的加工工艺采用以下步骤:
a.原料处理:挑选成熟、无病虫害的苜蓿芽、素馨花、茅栗叶、刺槐花、血皮菜、葛仙米,清洗后取10kg的苜蓿芽、7kg素馨花、2kg的茅栗叶、2kg的刺槐花、1kg的血皮菜、1kg的葛仙米切碎混合均匀后制得混合原料,将混合原料进行采用微波干燥杀青,在微波干燥杀青时,微波设备的皮带传输速度为1.7m/min,温度为92℃,混合原料在皮带上的厚度为0.8cm,干燥至混合原料含水量为12%时停止干燥,将杀青后的混合原料后放入质量分数为0.9%的抗坏血酸钠溶液中,浸泡80min后取出进行打浆,制成原料浆液;
b.酶处理:向10kg原料浆液中加入0.08kg的果胶酶、0.05kg的风味蛋白酶、0.12kg的纤维素酶、0.01kg的糖化酶,混合均匀,温度控制为52℃,时间为3h;
c.调配:向酶处理后的10kg原料浆液中加入2kg的麦芽糖醇、1kg的乌刺茄汁、1kg的山杏汁、1kg的黑树莓汁、1kg的蛇果汁、1kg的藠头汁、1kg的豆梨汁、0.6kg的柠檬酸、0.06kg的黄原胶、0.03kg的无水磷酸氢二钠、0.01kg的卡拉胶混合均匀,制得混合液;
d.均质:将调配好的混合液在76℃、45Mpa的压力下均质,均质4次;
e.脱气、灭菌:将均质后的混合液采用真空脱气机脱气,真空度在116千帕进行脱气12min,脱气结束后在128℃条件下进行高温瞬时灭菌,时间20s;
f.喷雾干燥:设定干燥曲线,干燥时间为20h,将脱气、灭菌后的混合液加热至89℃并保持36min,然后快速冷却至75℃,保持35min后,快速冷却至60℃,保持30min后,再将物料自然冷却至50℃、抽真空至85Pa干燥,得到苜蓿芽素馨花粉;
g.制软造粒:向10kg苜蓿芽素馨花粉中加入5kg的玉竹汁、2kg的牛蒡汁、2kg的红树莓汁、1kg的桑葚汁、1kg的白兰瓜汁、1kg的荷兰菊粉,并搅拌至均匀,将润湿后的混合物压制经过50目筛,得到原料颗粒;
h.压片、干燥:将软化后的原料颗粒状产品进行压制,厚度为4mm,半径为5mm的圆形片状物,将圆形片状物置于恒温烘箱中,在78℃条件下烘干25min,46℃条件下回软50min,62℃条件下烘干至含水率为5.3%时停止烘干,制得苜蓿芽素馨花咀嚼片;
i.整形包装:将苜蓿芽素馨花咀嚼片整形,整形后采用食品级包装材料进行包装,检验包装是否合格,常温下贮藏。
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