CN106090891A - 一种燃煤锅炉的智能燃烧方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种燃煤锅炉的智能燃烧方法,包括以下步骤::在锅炉一侧安装一台燃烧器,燃烧器的烟气出口与锅炉炉膛连通;:燃烧时,在燃烧器内通入燃烧助剂,在锅炉炉膛中部强制送风;:燃煤通过引风机吹入燃烧器与空气以及燃烧助剂混合并充分燃烧后,产生的高温烟气通入锅炉炉膛;高温烟气与吹入炉膛的空气混合在炉膛内进行二次燃烧后,洁净的高温烟气通过烟道被吸收利用;
Description
技术领域
本发明涉及一种锅炉燃烧方法,具体指一种燃煤锅炉的智能燃烧方法。
背景技术
由于燃煤锅炉具有高效、廉价的特点而被广泛使用,传统的煤炭燃烧方式在煤的燃烧过程中会产生大量的污染物,造成严重的环境污染。主要原因有:其一,煤炭不易与空气充分接触而造成不完全燃烧,燃烧效率低,不但浪费了煤炭资源,也相对的增加了污染物的排放。其二,燃烧过程不易控制,例如挥发份 大量析出时往往供氧不足,造成烟尘析出与冒黑烟;固体燃料燃烧时温度难以均匀,易形成局部高温区,促使大量NOx形成;这样既浪费能源也给环境造成污染。其三,热能利用率低,损耗严重,不符合现有节能减排、高效环保的发展要求。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供了一种燃煤锅炉的智能燃烧方法,实现煤炭在炉内充分燃烧,燃烧效率高,燃料利用率高,污染物排量低以及智能化控制的目的。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种燃煤锅炉的智能燃烧方法,具体包括以下步骤:
:在锅炉一侧炉壁安装一台燃烧器,燃烧器的烟气出口与锅炉炉膛连通;
:燃烧时,在燃烧器内通入燃烧助剂,在锅炉炉膛的中部强制送风;
:燃煤依次经煤斗、电子秤后,通过引风机吹入燃烧器,在燃烧器内与空气以及燃烧助剂混合并充分燃烧后,将产生的高温烟气通入锅炉炉膛;高温烟气与吹入炉膛的空气混合在炉膛内进行二次燃烧后,洁净的高温烟气通过烟道被吸收利用;
:上述燃烧助剂通入口以及锅炉炉膛进风口均设有流量阀门,通过锅炉炉体上安装的温度检测传感器,给中央控制器发送温度信号,由中央控制器分别控制流量阀门,以调控通入燃烧器中的燃烧助剂的量和通入锅炉炉膛中的空气的量。
优选地,所述燃烧助剂为粒状物料或粉状物料的混合物或者液态混合物。
优选地,所述燃烧助剂的成分为氯酸盐或高锰酸盐或硝酸盐或其组合物。
优选地,送入锅炉炉膛中部的空气为提前预热的高温气体,温度为120~200℃。
优选地,由燃烧器通入锅炉炉膛的高温烟气流量可控。
本发明的有益效果是:
1、燃料在燃烧器中燃烧,燃烧器为主燃区,锅炉炉膛为高温烟气的二次燃烧区,并能起到扩容增大燃烧的目的,有效实现燃煤的充分燃烧,降低了氮氧化物等污染气体的排放;
2、向燃烧器中通入燃烧助剂以及炉膛内强制进风,保证燃烧在富氧环境中进行,进一步确保了燃料的充分燃烧;
3、增设温度检测传感器和中央控制器,实现智能化控制,达到有效调控燃烧器和锅炉炉内燃烧状况的目的,保证高效燃烧和原料助剂高效利用的双重效果;
4、结构合理,节能环保,显著降低了氮氧化物、硫化物等污染气体的排放。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明及其效果作进一步阐述。
一种燃煤锅炉的智能燃烧方法,具体包括以下步骤:
:在锅炉一侧炉壁安装一台燃烧器,燃烧器的烟气出口与锅炉炉膛连通;
:燃烧时,在燃烧器内通入燃烧助剂,在锅炉炉膛的中部强制送风;
:燃煤依次经煤斗、电子秤后,通过引风机吹入燃烧器,在燃烧器内与空气以及燃烧助剂混合并充分燃烧后,将产生的高温烟气通入锅炉炉膛;可在燃烧器与锅炉炉膛之间的烟气通道内设置烟气流量控制阀门,达到烟气流量可控的目的,保证充分燃烧;其中,燃烧助剂为粒状物料或粉状物料的混合物或者液态混合物,如氯酸盐或高锰酸盐或硝酸盐或其组合物,还可以是过氧化氢溶液;高温烟气与吹入炉膛的空气混合在炉膛内进行二次燃烧后,洁净的高温烟气通过烟道被吸收利用;
:上述燃烧助剂通入口以及锅炉炉膛进风口均设有流量阀门,通过锅炉炉体上安装的温度检测传感器,给中央控制器发送温度信号,由中央控制器分别控制流量阀门,以调控通入燃烧器中的燃烧助剂的量和通入锅炉炉膛中的空气的量;从而达到对燃烧器内的燃烧状况和锅炉炉膛内的燃烧状况可调控的目的;根据实际情况进行控制,若温度检测传感器检测到炉内温度下降至预设的最低温时,其发送温度信号给中央控制器,由中央控制器控制流量阀门增大开度,增加通入燃烧器内的燃烧助剂的量和通入锅炉炉膛中的高温空气的量,加大炉内燃料的燃烧;若温度检测传感器检测到炉内温度上升至预设的最高温时,其发送温度信号给中央控制器,由中央控制器控制流量阀门减小开度,减少通入燃烧器内的燃烧助剂的量和通入锅炉炉膛中的高温空气的量,减缓炉内燃料的燃烧;达到有效调控燃烧器和锅炉炉内燃烧状况的目的,保证高效燃烧和原料助剂高效利用的双重效果。
本发明还可在锅炉进风口的位置增设电加热丝,使得通入锅炉炉膛中部的空气为提前预热的高温气体,温度可控制在120~200℃之间,进一步提高锅炉内高温空气充分燃烧的程度。
本发明燃料在燃烧器中燃烧,燃烧器为主燃区,锅炉炉膛为高温烟气的二次燃烧区,并能起到扩容增大燃烧的目的,有效实现燃煤的充分燃烧,降低了氮氧化物等污染气体的排放;向燃烧器中通入燃烧助剂以及炉膛内强制进风,保证燃烧在富氧环境中进行,进一步确保了燃料的充分燃烧;结合智能化控制,利用温度传感器、控制器以及流量阀门实现调控燃烧助剂和炉膛进风的量,进而实现调控燃烧器内以及锅炉内燃料燃烧的状况,提高了设备的可控性;结构合理,节能环保,显著降低了氮氧化物、硫化物等污染气体的排放,具有较好的市场应用价值,适于推广应用。
以上实施例仅是示例性的,并不会局限本发明,应当指出对于本领域的技术人员来说,在本发明所提供的技术启示下,所做出的其它等同变型和改进,均应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种燃煤锅炉的智能燃烧方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
:在锅炉一侧炉壁安装一台燃烧器,燃烧器的烟气出口与锅炉炉膛连通;
:燃烧时,在燃烧器内通入燃烧助剂,在锅炉炉膛的中部强制送风;
:燃煤依次经煤斗、电子秤后,通过引风机吹入燃烧器,在燃烧器内与空气以及燃烧助剂混合并充分燃烧后,将产生的高温烟气通入锅炉炉膛;高温烟气与吹入炉膛的空气混合在炉膛内进行二次燃烧后,洁净的高温烟气通过烟道被吸收利用;
:上述燃烧助剂通入口以及锅炉炉膛进风口均设有流量阀门,通过锅炉炉体上安装的温度检测传感器,给中央控制器发送温度信号,由中央控制器分别控制流量阀门,以调控通入燃烧器中的燃烧助剂的量和通入锅炉炉膛中的空气的量。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉的智能燃烧方法,其特征在于:所述燃烧助剂为粒状物料或粉状物料的混合物或者液态混合物。
3.根据权利要求2所述的一种燃煤锅炉的智能燃烧方法,其特征在于:所述燃烧助剂的成分为氯酸盐或高锰酸盐或硝酸盐或其组合物。
4.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉的智能燃烧方法,其特征在于:送入锅炉炉膛中部的空气为提前预热的高温气体,温度为120~200℃。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种燃煤锅炉的智能燃烧方法,其特征在于:由燃烧器通入锅炉炉膛的高温烟气流量可控。
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- 2016-06-29 CN CN201610491916.0A patent/CN106090891A/zh active Pending
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